Ⅰ 液压大钳还需要猫头配合吗
应该说,在完成高速钻进后,钻杆或者说立根的螺纹连接处,受到了一个非常大的扭矩,使此处死死的咬合在一起.所以需要用液压猫头配合大力臂钳先松一下扣,然后再用液压大钳继续卸扣.
Ⅱ 石油钻井设备及工具有哪些
为了勘探与开采蕴藏在地层深处的石油和天然气，人们必须利用各种钻井设备与工具，钻穿坚硬而复杂的地层，这便是钻井工作的主要任务。为了满足我国石油工业飞速发展的需要，必须多打井、快打井、打好井，实现钻井速度翻番。为此，在充分调动人的积极因素的同时，还必须为钻井工作者提供先进的、性能良好的钻井设备与工具，充分利用现代科学技术为石油钻井工作服务。
钻井设备及工具包括地面钻井设备(石油钻机)以及钻头、钻柱等。
一、石油钻机1.钻机的组成现代石油钻机是一套大型联合机组。图5-2所示为旋转钻井的基本设备。根据钻井工艺中钻进,洗井,起、下钻具等工序的需要，一套钻机必须具备下列系统和设备：
图5-6金刚石钻头
1—钢体；2—胎体；3—金刚石；4—接头接头上部有用于连接钻柱的丝扣。钢体与接头之间也用丝扣连接，然后焊死形成一体。钢体下部与胎体烧结在一起。胎体是固定金刚石的母体，由带粘结剂的碳化钨粉制成，中间有水眼，底面有水槽，侧面开有排屑槽。
聚晶金刚石切削块钻头是20世纪70年代后期美国钻井工业的一项重要成就。这种钻头的切削块是用人造金刚石单晶在高温高压下聚合而成的聚晶体。钻进时，聚晶体不断剥落，新的锋锐小晶体不断出露，因而能使切削块在磨损过程中不断地“自锐”。其切削刃是锋利、高耐磨、能够“自锐”的金刚石切削块，因此能在低钻压下取得高进尺(为牙轮钻头的4～6倍)和高钻速(为牙轮钻头的2倍以上)。聚晶金刚石切削块钻头有聚晶金刚石复合片钻头(简称PDC钻头)、热稳定聚晶金刚石钻头(简称TSP钻头或BDC钻头，也称巴拉斯钻头)、马赛克钻头和大复合片PDC钻头。
PDC钻头切削块上的聚晶金刚石复合片极薄极硬，比碳化钨底层的抗磨性高100倍以上。钻头工作时，由于碳化钨比复合片磨损得快，使复合片随时裸露出保持锐利的刃口。在较低的钻压下即可切入岩石，并在扭矩的作用下切削岩石。由于切削块可以“自锐”，这就使整个钻进过程中钻头以切削方式破碎岩石，从而能实现快速钻进。PDC钻头适用于软至中硬地层。
巴拉斯钻头的切削块是耐温1200℃的热稳定聚晶人造金刚石。热稳定聚晶金刚石切削块可制成三角体形、立方体形、圆柱体形和针状等多种几何形态。巴拉斯钻头以剪切和研磨方式破碎岩石，适合在中硬到硬地层使用，曾经获得过很好的钻井指标。四川川东地区的试验结果表明：用这种钻头在某些地层中钻进，比XHP5型三牙轮钻头平均钻头进尺提高2～4倍、机械钻速提高20%～40%、纯钻井成本下降10%～12%。
马赛克钻头既有热稳定聚晶块的耐高温性质，又兼有复合片的切削能力。
目前，天然金刚石钻头和大复合片PDC钻头在油田使用较多，能获得满意的经济效益。
Ⅲ 石油钻井db大钳1.2.3号钳头怎么区分
按大小区分啊。
三、大钳的功用、类型、结构、规范
1．功用
(1)上、卸钻具。
(2)上紧套管。
大钳又名吊钳，用钢丝绳吊在井架上，钢丝绳另一端绕过井架上的滑轮拉至钻台下方并坠以重物，以平衡吊钳自重，调节其工作高度。
国产B型吊钳是目前钻井中普遍采用的一种吊钳，其中88．9ram一298．45mm直径的B型吊钳用于上卸钻具螺纹，338．5mm～508ram直径的B型吊钳用于上紧套管螺纹，其缺点是工作中费时费力，而且很不安全。
国产Y一1vl型液压大钳主要作用是：正常钻进时上卸方钻杆；起下钻时在扭矩不超过lOO kN·m范围内上卸钻杆接头；上卸直径为203ram的钻铤；甩钻杆时调节吊杆的螺旋杆使钻头和小鼠洞倾斜方向基本一致，可用棕绳或钢丝绳牵至井架大腿，吊钳使钳头对准小鼠洞后即进行甩钻杆操作；钻机传动系统发生故障，绞车、转盘不能工作时，用以活动钻具。
在悬重较轻的情况下，为了防止因钻具长时间静止而导致卡钻，可把下钳颚板取出，将钳子送到井口咬住方钻杆或钻杆接头，就可转动坐在转盘上的井下钻具。用低挡(2．7r／min)活动井下钻具的时间不超过半小时。因此，国产Y—M型液压大钳在起下钻中安全省力、扭矩可控、速度提高，代替了人工繁重而危险的手工操作。
Ⅳ 石油钻井中，一开时如何接钻铤打钻的
1.先用游车吊一根钻铤下面接上钻头，然后下井，下的过程中注意别戳到井底都不知道。
2.第一个下到合适的位置打上卡瓦再打上安全卡瓦卸提升短节接上第二根钻铤，一次类推打完钻铤
Ⅳ 石油钻井液压抱紧装制工作原理
因气缸、油缸所需压力较大,一般在油缸的前末端都设置有缓冲机构,如缓冲活塞,如图所示（好像无法插入图片啊）.对于中高压系统,还需辅助措
施来缓冲油缸运动中的冲击,在油缸两端接近行程位置,设置行程开关,由行程开关控制液压油缸的流量；如油缸运动至行程开关处,行程开关发送信号,切断或限
制进入油缸的液压油流量,油缸运动减缓,最终由油缸内的缓冲装置进行缓冲.希望对你有所帮助!
Ⅵ 钻井行业大钩的起下钻的操作流程
特点
随着钻孔或井眼的不断加深，起下钻需要的时间愈来愈长。特别在深孔（井）钻进中，它更是一项繁重的工作。因而必须实现起下钻操作的机械化。例如，在地质钻探中，新型钻机（如液压动力头钻机）和代替人工进行提管、抉管、移管、摆管作业的各种类型机械手的逐步推广使用，为实现起下钻具的机械化和塔上无人操作提供了可能。在油（井）井钻井中，通常采用起下钻机械化联动装置进行操作，这种装置包括电动液压或气动的大钳、电动或气动卡瓦，自动吊卡和立根自动排放装置等。 [1]
操作方法
起钻
起钻：右手控制刹把，左手控制主滚筒组合阀手柄，向上推动主滚筒组合阀手柄（该组合阀不仅能够控制滚筒离合器的分离和挂合，而且能够控制柴油机的油门。当手柄转过10º时，离合器进气，并挂合；当手柄继续向前推，柴油机油门将随着手柄旋转角度的增加而加大。组合阀手柄的位置，可以根据需要，停止在10º至终端的任何角度位置上；如果要摘开离合器，只需把手柄拉回到中间位置；若将阀的手柄从中间位置向后拉，这时只能控制油门的大小，而不能挂合离合器，这种操作只在进行上、卸扣或其他作业时才使用。油门的大小也可以根据需要进行选择，将手柄停在任何角度上，这种操作只在需要控制柴油机油门来进行其他作业时才使用），结合主滚筒离合器；逐步提高发动机转速，主滚筒开始旋转，同时右手适时放松刹把，游车大钩缓慢上升，当大钩缓冲弹簧被压缩后，加大油门，控制发动机转速到所用修井机要求的转速，大钩上升起钻；当大钩提升到上止点前，应降低上升速度，作好刹车准备；刹车时，左手控制主滚筒组合阀手柄回中位，主滚筒离合器脱离；右脚平稳抬起油门踏板，逐步降低发动机转速，同时右手适时压紧刹把，游车大钩缓慢停止。 [2]
下钻
下钻时，右手控制刹把，左手控制主滚筒组合阀手柄，主滚筒离合器脱离，同时右手适时放松刹把，游车大钩下降，当单根余3～4m时，减慢下放速度，逐步压紧刹把，使吊卡平稳座落。
滚筒不工作时，应将刹带刹死，并将刹把固定。
Ⅶ 石油钻井与液压设备
在机械方面液压盘刹控制钻机正常钻井或起下井内管柱， 完成钻井平台起放， 液压猫头 液压大钳控制主要是用来上卸钻具丝扣 柴油机动力输出端有液力变距器保护柴油机瞬间受力 防喷器各系统控制 防喷控制系统控制有气控液的液控液的电控液 液压优点安全可靠等
Ⅷ 防液压钳的锁必须多粗
锁不是要有多粗，而是强度。玥玛730-112 抗16吨液压钳锁具 16吨液压剪不断 本人亲测.效果-的确很明显.用专用的液压钳,剪压后.只有很浅的印子.但是这也并非万全之策.建议你将你的车停放至安全地带.然后挂上上面所述的锁.就能做到万无一失.
Ⅸ 石油钻井用的液压大钳卸扣时，上钳转动不灵活，管线卡卡响，是怎么回事
1。有空能钳子没调平范别，看看两个颚板架上的定位块是否合适。
2.也有可能钳子需要保养下，可以把钳子都差了保养的同时检查下钳子有没有别的问题
Ⅹ 石油钻井液压大钳怎么调转速
钻井用的液压大钳内部有个液压马达，马达的转速跟液压油的流量是成正比的，可以试试调节流量。不过一般出厂时应该是固定死了。
液压大钳上至少有高低速两个档位。可以通过它来调整转速。