‘壹’ 注塑机生产怎么算成本
注塑件的成本一般包括：原料成本(含废品率)、工人工资、水电费(即能源成本)、机器损耗、包装成本、运输成本、其他成本(广告宣传等)。
‘贰’ 超实用注塑产品成本计算表+含公式
塑料零件的成本与许多因素有关，但主要包括以下几项：原材料成本产品重量乘以损失的3%再乘以原材料成本，就可以得到原材料成本；机器成本假设100吨注塑机每小时的加工成本为60元/小时，则每分钟的加工成本为1元。
这时，有必要计算塑料零件的注射成型周期，模具开孔数是多少？假设您要评估的塑料零件的注射时间为30秒，那么可以射出1分钟60秒除以30等于2,表示可以在1分钟内射出两种模式的产品，假设模具为两孔，则塑料零件的加工成本为1元除以1分钟内的模块数，再除以模具中的孔数。
则最终机器 加工成本是1元除以2除以2分，最后等到0.25元/件5次，再加成本的加工成本包括喷漆/丝印/电镀等。这些可以询问他们各自的加工厂。包装成本根据塑料零件的尺寸和体积，您可以得到纸箱/包装的包装成本；运输成本[h根据运输地点和一次可以装载的集装箱卡车的成本，总运输成本可以通过将总装载量除以得出。
其他支出；上述费用不包括间接人员及其相关人员的费用，因此有必要根据每个工厂的不同情况增加一些费用；以上六个项目的利润之和乘以10-30%的利润，就可以得到一个。塑料零件的最终成本，应根据情况设置利润，每个订单的大小厂。
‘叁’ 注塑件成本核算方案
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 其中：材料及标准件占模具总费用的15%-30%，加工费与利润占:30%-50%，设计费:模具占总费用的10%-15%，试模费用，大中型模具可控制在3%以内，小型精密模具控制在5%以内，包装运输费可按实际计算，增值税:17% 。
‘肆’ 注塑件的成本核算
一般是按注塑周期来算的，比如，每模是10秒的全程，成本是8厘。不清楚可以联系1071187021
‘伍’ 注塑件 请高人帮忙核算一下成本单价，十分感谢！
2副模具1.8万左右p20h的钢材
成本的话350G*0.012=4.3
340G*0.012=4.2
加工费按照一小时35元 不知道产品的壁厚按照一分半一个那就是8毛5一个
4.3+4.2+1.7=10.2一套10元左右成本
‘陆’ 注塑模具的成本计算方法
材料费 机加工费 人工费 试模材料及试模费 接待费 税费 行政运作费 运费 修模费 配件费 利润费 等等的合计
新视觉工贸
‘柒’ 塑料件的加工成本如何计算
塑料件的加工成本主要根据以下方面来核算：加工塑料件图号、塑料件名称 、加工所使用的材质 、塑料件订单数量 、材质规格 、单价、加工工时。
附注：制造业成本，包括以下部分：
‘捌’ 塑胶产品成本计算方法
1、准确称量塑胶产品的单件重量，可以采取多量平均的方法，这样比较准确；
2、知道塑胶原料的吨价或每公斤价格；
3、根据实际生产状况计算合格率或者说成品率；
4、计算单件产品的原料价格，等于原料公斤价格乘以单件公斤重量乘以0.99（此为自然原料损耗加价，也就是说100公斤原料不可能生产出100公斤制品）乘以成品率。
5、计算加工费，根据生产每吨的用电量和人工费用计算出加工费用，此为各个流程的费用，比如：混料、注塑或挤出相加的费用。管理费用可以自身设定适当提取即可。
6、包装费用，包装材料加人工费用等于包装费用；
7、第4、5、6相加即可完成成本的核算。
‘玖’ 注塑加工费如何计算
1、一般耗用取得系数是多少？
耗用系数分两种情况：
一,可以加水口料，2%-5%
二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%
备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量
2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？
一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)
二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)
20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数
每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数
第2可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么给个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？
例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴
20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)
1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴
3、不同的注塑机的费用？ 一般机器的耗损怎么计算？
注塑机耗损一般以8年计
例150吨每台13万
13万/8年/12个月=0.1354万/月
塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：
1。原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;
2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算
塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周
期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具
的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个
3. 二次加费用
二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.
4. 包装费用
根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;
5.运输成本
根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输
成本;
6. 其它费用;
因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;
7. 利润
以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每
个工厂的情况与订单大小来订;
塑胶模具报价的计算公式
快速模具价格计算法!
模具价格计算
1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
模具价格=(6~10)*材料费
锻模,塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费
注塑成型加工费核算
以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）：
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费
说明：
1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量
其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g
2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费
其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）
设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)
80 35-45 200 110-160
100 45- 60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
注塑件价格计算，塑料件报价
注塑成形具体是这样的：
产品单价 = 材料价格 + 加工费用
材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价
加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）
如果特别要求包装，还要加上包装的费用。
基本上为此三大类。
材料价格比较简单：PP 或ABS 直接用价格 x 产品重量，颜色件就按原料价格就可以了，而黑色件可根据具体的回料或产品要求来计算。
加工费用就跟模具穴数和成型周期以及产品重量有关；
机器根据吨位计算，可计算至每秒多少钱，但假设模具穴数多，重量重，成型周期短，则加工费低，单价低。
以 一个PP 制品 30g 计算 用 1*1 1*2 1*4 来分别计算 产品为全新料颜色件 周期假设60秒 120吨机器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分钟 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元 产品单价 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/2 =0.3元 产品单价 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/4=0.15元产品单价 0.4元 遇到特别重或是特别轻的产品 也可以用这样的计算方式 比如有某产品克重 1g 就可以用每模用的产品费用 + 每模加工费 / 模穴数 =产品单价 我一般计算产品单价 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 颜色价 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 颜色件 0.022-0.025元/g 然后用上面的计算方法去检验一遍准没错；
方法很简单,
1, 材料费: 按注塑件重量乘以对应的塑料原料的单价,除非有特殊要求,一般不考虑水口的重量, 所谓的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑胶件及特殊工作条件要求的工程塑胶件.
2,注塑机加工费: 根据地区的不同,一般按照注塑机的锁模力大小(常说的或注塑量的大小来确定每单台注塑机的加工费,其中锁模力来确定加工费的较常见,这是因为锁模力大小确定了注塑机的购买价格及使用注塑机所产生的成本(如耗电量),在深圳地区从80吨~200吨,每个工作班(12小时)的加工费大约是 200元~700元,有些小的工厂可能会偏低一点,有的大的工厂可能会高一点.
3,计算实例: 计算注塑件的价格时,首先自己一定要知道每一啤的加工时间,比如说你的每件产品是一模出两件,每啤的注塑时间是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,
使用120吨的注塑机, 而120吨的注塑机每工作班(12小时)
的加工费是350元, ABS原料的价格是: 10000元/吨,
则计算如下:
材料费: 40X0.01=0.4元
加工费: 每小时的啤数=60X60/40=90
每小时的加工费=350/12=29.2元
则每啤的加工费=29.2/90=0.325元
因是一出二件,所以每件的加工费=0.325/2=0.163元,
所以总的价格为: 0.4+0.163=0.563元
注塑机加工价格：
100T 40元/小时
150T 50元/小时
220T 80元/小时
450T 135元/小时
520T 145元/小时
800T 170元/小时
‘拾’ 注塑加工产品的价格怎么计算
塑料产品核算价格的时候，无非需要考虑如下几个因素：材料费+加工费+包装费+管理费+税。这类核算方式适合绝大部分的私营注塑加工厂。但是如果是大型的注塑厂家比如锦程注塑加工，甚至是外企那就是另外的计算方式。除了上面提到的计算因素之外呢，,当然也有些其他因素，每个塑料工厂对产品成本的核算都不太一样。