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怎么改善生产成本

发布时间: 2022-06-09 18:46:20

A. 该怎么解决企业生产成本比较高的问题呢

我们是通过安装沈阳麦克奥迪能源科技有限公司的能源在线监测系统来解决的,他们的监测系统可以实时监测数据以及异常耗能追踪报警,保证设备安全运行,达到降低生产成本的效果。

B. 生产成本如何降低,都有哪些途径方法

降低生产成本的途径:
1、建立
全面预算
管理体系
全面预算管理
是企业内部
成本控制管理
的一种方法,全面预算管理体系也是帮助现代企业在成本管理上成熟与发展的有效系统。企业通过建立
全面预算管理系统
,可以提升战略管理能力,加强核心竞争力,有效规避与化解
经营风险
,节约
管理成本
,提高
利润收入

2、树立
企业成本管理
战略观
企业成本管理必须打破传统观念,不能单纯从企业自身角度出发,而是要以市场需求为标的,树立战略管理的理念。管理者应着眼于外部环境,让成本管理真正涉及产品开发一设计一生产一销售一售后服务各个环节,树立全面的成本管理
战略理念
,从根本上实现管理观念的转变。
为了树立企业成本管理的战略观,企业应做到以下几点:
(1)以企业全局为基础,合理分析资源,进行全面预算,综合分析现况和预计将要出现的情况,包括企业内部、竞争对手及行业在内的整个价值链。
(2)正确认识成本,扩大成本控制新范围,明确成本管理的战略性眼光:拒绝追求短期利益,注重于长远的成本控制,将企业成本管理的重点放在发展企业
可持续竞争优势
上。
(3)改进
成本核算
办法,加大
成本控制力
度,着重对资产的耗费进行控制,使企业主动适应市场,快速实现低成本领先
市场战略

3、加强
人力资源管理
人是企业管理中最活跃也是变数最大的因素。如果把企业看做
一条船
,“水能载舟,亦能覆舟”的古训对企业管理来说,同样适用。所以,加强人力资源管理是企业最能够获得潜力成本的一项措施,特别是在
劳动力成本
增长成为必然趋势的今天。
日本的
人力资源研究
报告指出:“工人教育水平每提高一个年级,技术革新者的比例平均增加6%;工人提出技术革新建议一般能降低成本5%,而科技人员的建议一般能降低成本10%~15%,特别是受良好教育的管理人员推广现代
管理科学方法
和技术,可降低成本高达30%以上。”
4、正确理解产品质量与成本的关系
质量和成本是一个辩证的关系。一方面,高质量在一定程度上确实意味着高成本,在价格不变的情况下,企业的赢利可能会减少;另一方面,低质量的产品必然会影响长期的销售额,从而直接影响企业的利润。如果不能正确理解产品质量与成本的关系,长此以往,将会给企业造成人力、财力持续浪费的恶性循环,产生成本也会更高。所以,企业需要摆正质量和成本的关系,选择能够取得合适经济效益的质量水平。
在面对质量和成本的问题上,企业要尽量避免或减少因为产品质量不好造成的成本增加,前提是要牢固树立“提高质量即是降低成本”的观念。
全面质量管理是提高质量降低成本的有效工具。它通过提高生产技术、改造产品设计、减少流程浪费来提高产品的质量,提高产品生产效率,降低废品率和返修的费用,从而降低产品成本。
通过加强质量管理,全力推进精益生产,降低废品率,提高质量改善意识,坚持“最初就把事情做好”的质量原则,是杜绝浪费削减成本的最好办法。“零缺陷”就是“低成本”。
5、用管理创新来降低成本
成本管理中的产品创新要以企业全局为对象,从企业所处的竞争环境出发,综合分析包括企业内部、竞争对手及行业在内的整个价值链,结合成本管理,进行创新。成本管理创新意识主要体先在产品的设计上,在企业间的技术差别越来越小的今天,只有从创新人手才能有效地降低成本。企业只有不断创新,不断用有效的激励方式激励创新,才能实现企业健康、快速发展。
6、全员成本管理和全过程成本控制
现代企业的成本管理是一个综合的体系,它包括企业的所有人员和全部生产过程。因此,应该让所有人都加入到这个成本管理体系中来,真正做到人人管成本,成本人人管。

C. 精益生产如何有效的降低成本

精益生产降低成本的方法有很多,可以通过合理的分配产线劳动力、资源来降低成本,降低生产成本是多方面的,可以用vioovi的ECRS工时分析软件来对产线进行分析,根据软件分析出来的改善方法来管理产线,这样产线的资源就能够更加合理的分配,从而达到精益生产的目的,这个软件的操作也比较简单。

D. 如何降低生产成本

降低成本是生产分析的最终目标,从作业成本管理的角度来看,降低成本的途径主要是改善作业,提高增值作业的效率和消除无增值作业。具体包括:作业消除、作业减少、作业分享、作业选择。

作业消除主要是针对非增值作业而言的。经过作业分析,一旦确定某项作业为非增值作业,就应采取措施把它消除。立即消除某项非增值作业往往比较困难,但是必须着手考虑和实施必要的措施,逐步达到消除它的目标。消除一项作业,往往不是只针对该项作业采取措施,而是很有可能涉及其他若干项作业,甚至整个生产过程或经营过程。例如,产品质量检验是一项非增值作业,在产品质量不能保证达到百分之百合格的情况下,消除该项作业是不可能的,需要在整个生产过程甚至包括研发、设计、采购等其他过程进行全面的质量改善,才能消除质量检验作业。

环球青藤友情提示:以上就是[ 如何降低生产成本? ]问题的解答,希望能够帮助到大家!

E. 如何控制生产成本

第一部分、 企业要不得的成本意识◆ 我不是老板,成本与我无关;◆ 成本是财务人员的事情;◆ 公家的东西,不用白不用;◆ 节约了成本,我有什么好处;第二部分、成本的定义与展望:◆ 什么是成本及成本管理的主要内容;◆ 工厂成本管理与控制的重要性;◆ 成本观念的更新和现代成本控制;◆ 工厂成本管理与控制的关键点;◆ 为什么说成本降低10%=利润增加20%以上?;◆ 新型生产运作方式中的成本控制原理及实践;◆ 控制成本能够为企业生产经营带来什么;◆ 案例分析:企业降低成本的六个重点◆ 案例分析:中日企业成本管理的五大异同◆ 案例分析:工厂成本是怎样炼成的第三部分、工厂制造成本降低的方向◆ 改进质量◆ 库存量的降低◆ 降低人工成本◆ 缩短交货期◆ 准时制采购◆ 把多余的制度丢进垃圾桶◆ 管理费用的降低第四部分、降低生产成本从清除浪费根源开始◆ 企业的三种经营思想◆ 企业常见的七种浪费◆ 管理的实质是什么?◆ 认识企业是如何烧钱◆ 增值——工作的目标;◆ 什么是假效率与真效率;◆ 个别效率与整体效率;◆ 可动率与运转率;第五部分、 清除浪费的方法应用◆ 走动管理与“三现管理”◆ 三化法清除浪费◆ 5WIH与5MITIE◆ PDCA循环◆ IE方式浪费清除法◆ 动作改善的四个思路与20个原则◆ 消除浪费的四个步骤◆ 寻找浪费的4M方法;◆ QC记事的浪费消除方法;◆ 通过工厂的改善来清除浪费◆ 创造看的见浪费的现场(彻底6S)◆ 制定作业标准,严守标准化作业◆ 以看板管理的生产方式,来规定生产过程或指定生产◆ 推行目视管理◆ 案例:全员推行限制浪费法来控制与削减成本第六部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具◆ 全面质量管理TQM◆ 及时生产JIT◆ 全面设备保养TPM◆ 小集团活动QCC第七部分、 降低成本工作的推行◆ 材料成本的降低实务◆ 人工成本的降低实务◆ 管理成本的降低实务◆ 营销费用的降低实务第八部分、企业成本管理案例分析、讨论与问题交流、解答

F. 如何解决企业生产成本高、生产效率低下

通过构建先进的生产管理体系,建立起一套行之有效的生产运营模式,优化生产流程,增加周转率,生产效率,降低生产现场7大浪费。通过标准化作业的持续改善,提升产品品质,提升生产团队素质能力,行程一套自下而上推动改善的精益管理体系。

G. 很多人不知道怎么降低生产成本,降低猪场生产成本的途径有哪些

只有少数人会关注他背后的东西,并据此思考和改变,这就是认知差异。不同的认知会导致不同的行为,不同的行为会带来不同的机会,不同的机会会带来不同的结果。优化猪的结构,以德服人。禁止养殖生产性能低下的猪,母猪非生产天数控制在80天以内,适当减缓补档速度,合理安排猪的胎次结构。减少猪的周转,减少人为因素造成的压力增加,从而避免屠宰天数延长、成本增加的现象。加强对猪的定期体检,淘汰赔钱猪。比如两个发情期都没有怀孕的母猪,生产速度差的小猪,生病虚弱的小猪。

政府对养猪业的环保要求越来越严格。为了减少和消除养猪场造成的环境污染,这部分成本越来越高,而且这部分成本无法降低。但我们能做的是加强对猪场的管理,做好环境控制和消毒,降低猪的发病率,改善环境卫生,切断传染病的途径,达到降低猪场医疗费用,降低猪的发病率和死亡率的目的。

H. 如何提高质量降低成本

改善技术
达到不改变质量或提高质量的前提下 能减少用材 效率变快 故而成本降低

I. 生产车间如何降成本

操作方法
01
人员方面:
(1)减少老员工的流失,减少重复的培训,提高了劳动效率,降低了不合格率,保证了产品质量
(2)合理安排人员,各岗位的员工要合理安排,即不能多用也不能少用,多用了,人浮于事,少用了质量得不到保证,都是资源浪费。
(3)劳动纪律,很重要,即使优秀的员工,如果没有纪律约束,做事松散,工作不认真,总开小差,这样也同样不能提高劳动效率。
(4)适当的,必要的培训,要求员工工作时要有最有效的动作,而不是谁想怎么做就怎么做。操作方法要最合理,保证质量,提高速度,降低成本。
(5)减少非生产岗位的人员数量,除非必要,尽量减少,统计人员要起到监督考核的作用,必须到生产第一线去。
(6)在大生产期间,办公室里的人员每天抽一个人到生产第一线,
(7)在大生产期间减少正式会议的次数,由每周两次,改为每周一次。

02
机械设备方面:
(1)在大生产前对生产设备进行全面的保养,以保证生产能够正常顺利进行。
(2)在生产过程中的突发事件,维修人员要第一时间到现场进行维修,尽可能的减少等待时间。
(3)所使用的工器在生产前也要经过调试,要保证所有器具能够最有效的使用,避免不顺手造成时间耽误。
(4)如果有停水停电等突发事件的发生,相关部门必须提前通知,车间做好必要的准备,提高减少投料量,减少过程积压,以免造成产品积压时间过长,质量不合格,造成浪费。

03
原辅材料,所有办公用品:
(1)按照今年的生产量,原辅料材料做好适当的计划,保证在生产时各物料充分,保证生产正常运行,但不要造成生产结束后有大量物料剩余,
(2)采购部门与供应商沟通,保证各物料的质量,以免在生产过程中新到的物料由于质量不合格耽误生产,造成时间浪费。
(3)在生产过程中减少各物料的浪费,生产各个环节要有严格的合格率考核,超出部分要与相关管理人员的绩效挂钩。
(4)办公用品要严格控制,人事部负责提供应聘人员的报废纸张,可以作为非存档文件的打印。
(5)需要紧急放行的原辅材料品管部第一时间办理,并且安排QC人员现场全程跟踪,及时反馈信息,确保质量,尽量不要让生产停。

04
工艺文件、规范生文件:
(1)技术部负责在大生产前对各产品的工艺文件下发,并且保证能够有效,在大生产期间技术人员必须在生产现场,出现问题及时解决,
(2)在生产过程中如果有需要调整工艺文件的技术人员要及时根据实际情况进行调整,不得耽误生产。
(3)各工序的规范性文件车间要严格按照标准执行,不得违章操作,造成质量问题是最大的浪费。

J. 如何加强生产成本管理

1、增强成本观念,贯彻全员成本管理。企业的一切成本管理活动应以现代成本效益理念作为指导思想,要认识到成本优势的取得绝对不限于成本本身,应从管理的高度去挖掘降低成本和获取效益的潜力。要及时、全面向管理人员提供成本信息,借以提高员工对成本管理的认识,增强成本观念。通过成本分析,评价管理人员的业绩,促进管理人员采取改善措施。
2、加强成本控管与成本核算两个基础工作。一是加强成本管控的基础工作:合理制定原物材料、能源供应、辅助材料等物资费用的定额;严格健全计量、检验和物资收发领退制度;健全产品、产量、品种、质量、原材料消耗、工时考勤和设备使用等原始记录;建立企业内部的结算价格体系,对内部各部门使用的材料、产品和相互提供的劳务等都按合理的计划价格结算。二是要加强成本核算的基础工作。如制定严格的成本开支范围和标准;正确划分各种费用界限。采用企业适切的成本计算方法等。
3、完善成本管理机构的经济责任制。(1)建立科学、合理的成本信息管理系统。比如使用日事清的计划管理模块,建构包括经营、财会、供应、销售、生产、技术等部门负责人参加的矩阵式成本管理小组;各相关部门也要配备兼职人员,开展如统计、考勤、质检、保管、核算、分析、内部审核等工作。要对成本管理人员经常进行专业培训、思维与知识更新再教育,借以提高成本管理方面的专业知识,开辟降低成本的广阔途径。(2)完善成本管理的经济责任制。一是制订成本管理规章制度,如各项基础管理、成本约束制度等;二是明确各项成本的经济责任,将责任落实到部门、单位或个人,将市场利润管理细化、落实到员工个人;三是实行奖惩兑现,落实成本管理与个人绩效挂钩机制。