㈠ 现在的废旧塑料袋都是怎样处理的
回收的仅是一小部分。
一些由小企业用以加工再生塑料。
大量白色垃圾的处理还是一大难题。
来源：中国塑料行业网 时间：2006-9-1 “这里散发的臭味都让人无法忍受，别说窗户，连门都不敢开啊。”近日，大连市甘井子工商分局大连湾工商所在大连湾村一废旧库房附近巡查时，接到了群众的投诉，称附近民房内有一塑料加工点，严重干扰了居民的日常生活，执法人员一举将这个利用废旧塑料袋再加工黑塑料颗粒的黑加工点端掉，并查封其生产原料及工具。
执法人员在现场发现几百平方米的房子内到处都是堆得高高的垃圾塑料袋，这些垃圾袋经过简单地冲洗之后，传送到粉碎机里，经过高温冷却之后，形成塑料颗粒。地面上几个水槽内黑色的液体里飘着塑料碎片，满地的污垢，屋内根本无法进人，热气、臭气呛得人喘不过气来。
经查，当事人低价收购废旧塑料，加工成聚乙烯颗粒后，再卖给黑加工点制成塑料袋，有些塑料袋甚至被出售用来装散装食品。他们没有办理营业执照，执法人员依法对其进行了取缔。
塑料袋如何跨过反倾销道槛
作者 WSMARKET 于 2006-08-15 08:49:15 (91 次阅读)
塑料袋因为成本低廉，性能良好，被广泛应用于包装的各个领域。我国生产的塑料袋产品优价廉，具有较强的国际竞争力，在国际市场占据一席之地。但在我国塑料袋出口取得了快速增长同时，也引起了进口国的关注，接连受到主要出口市场的反倾销调查和裁决。
目前，各方关注的欧盟对华塑料袋反倾销案已经接近“大限之期”，9月底前欧盟将正式公布的终裁结果。从现在欧盟披露的终裁草案了解，中国企业将获得15.2%的平均税率。业界普遍认为，最终的终裁结果与应该不会出现大的变化。按此税率，此前被美国反倾销大伤“筋骨”的中国企业，将再次深陷困境。
随着我国塑料袋出口量的不断增大，中国已成为欧盟最大的塑料袋进口来源地。大量低于欧洲当地均价的塑料袋进入欧洲市场对欧洲的原有的塑料袋生产商产生了很大的冲击。2005年6月30日，欧盟开始对产自中国的塑料袋进行了反倾销立案调查，共有107家中国塑料袋企业应诉此案，其中欧方抽取出口数量靠前的10家应诉企业为实地核查对象，并给予其中9家“市场经济地位”。10家实地核查企业分别获得0％-15.2％的反倾销税，其余应诉企业获15.2％的平均税率。据中方统计，此次中方企业的涉案金额在3.1亿美元，虽然这次欧盟公布的针对中国塑料袋反倾销税率并不是很高，但国内行业人士表示，15.2%的反倾销税率，将使企业利润空间起码减少了两成。
目前国内的塑料袋生产企业一般使用回收的废旧袋子作原料，低廉的价格使得利润已经很少。加上近期原材料价格上涨造成成本的提高，情况更加恶化，每个普通袋除部分能获利1分以上外，大部分获利都只在0.3～0.5分左右，毛利仅在10%左右。但是一些国内企业为了继续生存下去，只有忍受“微利”甚至“无利”的局面。此次一旦最终的终裁结果生效，那么一部分出口企业因为税率的提高而不得不放弃海外市场，转而在国内强占市场份额，到时国内的塑料袋生产商之间的竞争将更加惨烈，市场的整体格局也会发生相应的变化。
长期以来，欧盟一直称中国是“非市场经济国家”，直到1998年才将中国改称为“转型期市场经济国家”。在我国进入世贸之后，欧盟和美国这两大贸易巨头也始终没有承认中国的完全市场经济地位。这造成我国在遭受反倾销调查中，常常受到不公平的待遇，即欧盟的反倾销调查当局在判定中国商品是否以低于成本价在其境内倾销时，不是以该产品在中国国内的价格为参照，将引用一个被承认完全市场经济地位的替代国的成本数据计算所谓正常价值，并进而确定倾销幅度，因此，欧盟及美国对中国进行的“反倾销”调查中便存在较大的随意性和不公平性。这大大影响了中国公司在应付反倾销指控时的自卫能力。现在我国塑料袋这一商品被美国和欧盟接连扣上“反倾销”的帽子，我们的企业是否只能坐以待毙呢？
从美国针对中国塑料袋反倾销的案例中可以发现，对于反倾销的积极应诉将有助于我国企业规避一定的倾销税。2003年，美国国际贸易委员会(ITC)开始对中国聚乙烯购物袋进行反倾销立案调查，2004年，美国商务部作出终裁，认定从中国进口的零售购物袋存在倾销行为，平均税率为23.06％至41.21％。在9家被选作强制调查企业中，2家企业由于没有选择恰当的律师应诉，得到最高税率，为77.33%；而深圳恒隆公司和南通华盛有限公司因为较高的反倾销意识和应诉水平，最后分别获得0.2％和2.29％的低税率。在国内，不少企业对于反倾销的自我保护意识比较淡薄，有的企业认为，应对反倾销是政府的事情，与他们无关。加上在中国人传统观念中，忍为上策，认为在国内打官司尚且“缠人”，洋官司岂不更加难以应付，况且应诉费用还很高，等到真正要征收高关税时，企业最多转向，不会有太大损失。事实上，各国实施反倾销调查的目的不是追究有关当事方的责任，而是限制其今后的“倾销”行为，往往针对的是一类产品，不应诉就意味着丢失市场，应诉不力则意味着市场萎缩，积极应诉反倾销是整个行业的大事，企业应该团结起来，这样才能最大限度地获得产品在海外出口的机会。
在欧洲，塑料袋被评为20世纪人类最糟糕的发明，因此对于中国塑料袋的反倾销尽管主要是经济贸易上的博弈，但也存在欧洲人处于对环境保护的考虑。塑料袋大都是用不可再生降解材料生产的，处理这些白色垃圾只能挖土填埋或高温焚烧。这两种办法都不利于环保，塑料袋埋在地里需要200年以上才能腐烂，并且严重污染土壤。而焚烧所产生的有害烟尘和有毒气体，同样会造成对大气环境的污染。欧洲环保组织一直在对各国政府施加更大的压力，促使它们采取行动。目前爱尔兰和丹麦已在对塑料袋征税，法国也正在采取相关立法措施以禁止塑料袋的使用，而在波兰、德国、瑞典、芬兰、比利时和荷兰等国，许多零售商对塑料袋收取费用，现在欧盟对中国等亚洲国家塑料袋的反倾销裁决可以有效的控制非环保型塑料袋在欧洲的“蔓延”。需要看到，环保型塑料袋将是未来的发展趋势，目前欧洲有的地区已经开始使用可降解的塑料袋，尽管成本较高，推广还需要一个过程，但在随着环保意识的全球化以及技术的不断发展、成熟，可降解塑料袋的普及只是时间早晚的问题。我国塑料袋生产商应紧跟世界趋势，大力开展环保研发，为我国出口的塑料袋提供一张合格的“passport”。
㈡ 怎样节约塑料袋
1.推广使用布袋
2.使用可降解塑料
3.收集循环使用
4.多用篮子，罐子代替塑料袋
5.加强政府管理
6.加强人们意识
（以上6点可详细具体说明，每条都可不少于40字）
㈢ 塑料袋怎样废物利用
塑料袋本身是可以回收再利用的，许多超市的购物袋上都印有可回收利用的标志！回收利用困难主要是经济效益等因素。
塑料按其加工性能的不同可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。热固性和热塑性塑料的区别就好比是陶瓷和玻璃，一个加热后不可以融化，另一个加热后还可以融化，这个特性使热塑性塑料可以简单的重复利用，搞再生塑料就是以热塑性塑料为主，如PVC、PMMA、PS、PA、PE、PP、ABS、POM、PC、PPO、PPS等。
可降解塑料分为：光降解塑料（在塑料中掺入光敏剂，在日照下使塑料逐渐分解掉）；生物降解塑料（在自然界微生物如细菌、霉菌和藻类的作用下，可完全分解为低分子化合物）；水降解塑料（在塑料中添加吸水性物质，用完后弃于水中即能溶解掉，主要用于医药卫生用具便于销毁和消毒处理）
目前市面上能见到的大多数塑料袋都是不可降解的热塑性塑料（可降解的也不会再利用了！），可以回收再利用。
但是目前生活垃圾分类不明（仅仅用可回收、不可回收分类是远远不够的）、回收效益低（塑料袋原料低廉易得、再生使用成本高）等因素使得回收再生进展困难，大部分都与生活垃圾混在一起填埋或者焚烧处理了事。
建议：
减少使用不必要的塑料制品。
尽量重复使用塑料袋。
加强舆论引导，细化垃圾分类，降低回收成本。
提高塑料袋成本，引导促进再回收产业发展。
㈣ 塑料袋成本计算公式
塑料袋材料成本计算公式：长*宽*层数*厚度*比重*价格＝材料成本
举例说明：双层长40CM，宽30CM,4丝的PP料，14600元每吨，每个袋子的材料成本价为：
0.4（长）*0.3（宽）*2（层数）*0.04（厚度）*0.91（比重）*14.6（每公斤单价）＝0.1275元
考虑到材料的损耗，通常将比重设为1
0.4（长）*0.3（宽）*2（层数）*0.04（厚度）*0.91（比重）*14.6（每公斤单价）＝0.14元
每个袋子材料成本为0.14元。
拓展资料：
其它常见费用：双面胶带、印刷费、珠光膜、包装箱、电费、人工、房租、机器折旧费等。因为是凹版印刷，所以有好多色就算好多版。价格按制版的大小算，目前是：普通（不渐变）0.15~0.17元/平方厘米，渐变色（线条版）0.17-0.19元/平方厘米
常用比重PE塑料(聚乙烯)
英文名称：olyethylene
比重：0.94-0.96克/立方厘米
成型收缩率：1.5-3.6%
成型温度：140-220℃
高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之间。
㈤ 可降解塑料袋成本计算公式问题有哪些
需要知道可降解塑料袋的尺寸，厚度，还有降解时间，降解的越快，说明母料用的越多，成本越多。
㈥ 谁能告诉我可降解塑料袋的主要成分，生产方法和降解过程
生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌（真菌）和藻类的作用而引起降解的塑料。理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。“纸”是一种典型的生物降解材料，而“合成塑料”则是典型的高分子材料。因此，生物降解塑料是兼有“纸”和“合成塑料”这两种材料性质的高分子材料。生物降解塑料又可分为完全生物降解塑料和破坏性生物降解塑料两种。
破坏性生物降解塑料：破坏性生物降解塑料当前主要包括淀粉改性（或填充）聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS等。
完全生物降解塑料：完全生物降解塑料主要是由天然高分子（如淀粉、纤维素、甲壳质）或农副产品经微生物发酵或合成具有生物降解性的高分子制得，如热塑性淀粉塑料、脂肪族聚酯、聚乳酸、淀粉/聚乙烯醇等均属这类塑料。
国内外生物降解塑料现状与发展趋势
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从原材料上分类，生物降解塑料至少有以下几种：
1.聚己内酯（PCL）
这种塑料具有良好的生物降解性，熔点是62℃。分解它的微生物广泛地分布在喜气或厌气条件下。作为可生物降解材料可把它与淀粉、纤维素类的材料混合在一起，或与乳酸聚合使用。
2.聚丁二酸丁二醇酯（PBS）及其共聚物
以PBS（熔点为114℃）为基础材料制造各种高分子量聚酯的技术已经达到工业化生产水平。日本三菱化学和昭和高分子公司已经开始工业化生产，规模在千吨左右。
中科院理化研究所也在进行聚丁二酸丁二醇酯共聚酯的合成研究。目前中科院理化研究所正在筹建年产万吨的PBS生产线、广东金发公司建成了年产1000吨规模的生产线等。
3.聚乳酸（PLA）
美国Natureworks公司在完善聚乳酸生产工艺方面做了积极有效的工作，开发了将玉米中的葡萄糖发酵制取聚乳酸，年生产能力已达1.4万吨。日本UNITIKA公司，研发和生产了许多种制品，其中帆布、托盘、餐具等在日本爱知世博会被广泛使用。
我国目前产业化的有浙江海生生物降解塑料股份有限公司（规模5000千吨/年生产线），正在中试的单位有上海同杰良生物材料有限公司、江苏九鼎集团等。
4.聚羟基烷酸酯(PHA)
目前国外实现工业化生产的主要为美国和巴西等国。目前国内生产单位有宁波天安生物材料有限公司（规模2千吨/年），正在中试的单位有江苏南天集团股份有限公司、天津国韵生物科技有限公司等。
利用可再生资源得到的生物降解塑料，把脂肪族聚酯和淀粉混合在一起，生产可降解性塑料的技术也已经研究成功。在欧美国家，淀粉和脂肪族聚酯的共混物被广泛用来生产垃圾袋等产品。国际上规模最大、销售最好的是意大利的Novamont公司，其商品名为Mater-bi，公司的产品在欧洲和美国有较大量的应用。
国内研究和生产的单位很多，其中产业化的单位有武汉华丽科技有限公司（规模8千吨/年）、浙江华发生态科技有限公司（8千吨/年）、浙江天禾生态科技有限公司（5千吨/年）、福建百事达生物材料有限公司（规模2千吨/年）、肇庆华芳降解塑料有限公司（规模5千吨/年）等。
5.脂肪族芳香族共聚酯
德国BASF公司所制造的脂肪族芳香族无规共聚酯（Ecoflex），其单体为：己二酸、对苯二甲酸、1,4-丁二醇。目前生产能力在14万吨/年。同时开发了以聚酯和淀粉为主的生物降解塑料制品。
6.聚乙烯醇（PVA）类生物降解塑料
如意大利NOVMANT的MaterBi产品在上世纪90年代主要是在淀粉中加入PVA，它能吹膜，也能加工其它产品。聚乙烯醇类材料，需要经过一定的改性后方具有良好的生物降解性能，北京工商大学轻工业塑料加工应用研究所在这方面取得了一定成果。
7.二氧化碳共聚物
国外，最早研究二氧化碳共聚物的国家主要为日本和美国，但一直没有工业化生产。
国内内蒙古蒙西集团公司采用长春应用化学研究所的技术，已建成年产3000吨二氧化碳/环氧化合物共聚物树脂的装置，产品主要应用在包装和医用材料上。中科院广州化学研究所陈立班博士开发的低分子量二氧化碳共聚物技术已在江苏泰兴开始投产，品种是低相对分子质量二氧化碳/环氧化合物共聚物，用来作为聚氨酯发泡材料的原材料，用于家用电器等的包装。河南天冠集团采用中山大学孟跃中教授的技术，已经建成中试规模的二氧化碳共聚物生产线，预计今年能中试生产。
其它如甲壳素、聚酰胺、聚天冬酸、聚糖、纤维素等均在研发之中。
发展现状和趋势
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根据日本生物降解塑料研究会的资料，2002年日本生物降解塑料生产量约1万吨，2003年约2万吨，2005年约4万吨，到2010年预计达到10～20万吨左右。
根据欧洲生物塑料协会资料，2001年的数字显示，欧盟可生物降解产品的消费量为2.5～3万吨，而传统聚合物的用量高达3500万吨。欧洲生物塑料协会预计2010年传统聚合物的用量将达到5500万吨，而生物降解塑料的用量届时会达到50～100万吨。可生物降解材料最终可能会占据10%的市场份额。在生物降解材料中原料采用可再生资源的比例将占到90%以上。
按照中国塑协降解塑料专业委员会的统计，我国2003年生物降解材料的用量约15000吨，其中不添加淀粉的生物降解聚合物约1000吨。2005年从事生物降解塑料的企业约30家，生产能力6万吨/年，实际生产约3万吨，国内市场需求约5万吨，国外进口1万吨，出口2万吨。预计2010年产能将达到25万吨左右。
国内外政策
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一些发达国家还以循环经济思想为指导，使用可降解一次性用具，如瑞典在20世纪80年代末就试制马铃薯和玉米制的一次性快餐盒，韩国用法律强制性规定使用用糯米做的牙签等。欧洲制定了有关可生物降解堆肥塑料的标准EN13432《利于堆肥和生物降解来回收的包装物试验和最终评价的要求》，而其他有关推进有机废弃物堆肥处理的政令在积极制订和准备中。美国政府从1996年起设置了总统绿色化学挑战奖，鼓励发展生物降解塑料产业。纽约州1989年开始禁止使用非生物降解蔬菜袋，对生产降解塑料的厂家给予补贴，并要求市民将可再生与不可再生垃圾分开，否则罚款500美元。
其他一些国家也采取了类似对策：印度已经立法禁止在奶制品行业使用塑料包装；南非法律已经全面禁止使用塑料包装袋。随着各国立法的发展，可生物降解的新型包装材料可望日益普及。
在我国，随着对降解塑料理解的加深，已充分认识到这种材料及其产业对我国可持续发展的战略作用。可生物降解塑料的普及应用已是众望所归。我国人大于2004年通过了《可再生能源法（草案）》和《固废法（修订）》，鼓励再生生物质能的利用和降解塑料推广应用。在国家发展和改革委员会2005年的40号文件中，也明确要鼓励生物降解塑料的使用和推广。2006年，国家发展和改革委员会又启动了关于推广生物质生物降解材料发展的专项基金项目。
生物降解塑料发展面临的问题和困难
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但是，目前尽管有关降解塑料的研究和报道较多，但许多具体问题不能解决，推广异常困难，前景不容乐观。原因是：一是因为可降解塑料袋承重能力低，不能满足顾客多装东西和反复使用的要求；二是可降解塑料袋色泽暗淡发黄，透明度低，给人一种不够清洁和难看之感，用起来不放心；三是价格偏高，由于商家是免费赠送，所以成本难以接受。
又如，为解决EPS快餐饭盒对环境的污染问题。试图用纸饭盒或可降解塑料饭盒代替。但是由于存在下述原因，极难推广：一是EPS强度高、质轻、保温性好；二是纸饭盒价格是EPS的1.5～2.5倍；三是即使采用降解PP饭盒，其性能也比不上EPS。最近，我国有关部门要求使用植物纤维制作一次性餐具代替EPS。然而，由于在这种植物纤维餐具的成型过程中使用了高分子热溶胶，所以仍然存在处理问题及残留在植物纤维餐具中的农药含量控制问题。
因此，开发研究降解塑料仍有很长的路要走。
产业发展的政策和措施建议
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（一）加快产品应用研发和产业化
目前，生物降解塑料制品的性能还无法完全满足消费者需求，尽管目前市场上已有的品种众多，但每种材料本身的机械和加工性能只是某一方面有突出的特性，综合性能还存在这样或那样的不足，这一点将是制约其市场应用推广的瓶颈之一。在开发生物降解塑料制品的同时，国内企业应该注意加快有自主知识产权、创新型产品和用途的开发。由于，国外对生物降解塑料制品研发和生产应用相对较早，已经申请了许多专利，从而给国内企业开发新产品时，造成了一定的技术壁垒。拿聚乳酸的专利来举例子，2005年，国外有关聚乳酸专利有1700多项，而我国公开的专利只有145项，而其中还有一半以上是国外公司的专利。因此，国内企业应该加强有自主知识产权的产品的开发。
（二）加强制品加工开发研究
其次是目前国内从事制品加工研究的力量尚显薄弱，大部分企业将关注的重点集中在材料合成上，而忽略了制品加工开发，一些生物降解塑料做成的餐饮具在耐热、耐水及机械强度方面与传统塑料制品相差较远，而这一点恰恰是生物降解塑料能否大规模市场化的关键。
（三）完善垃圾回收处理体系，促进生物降解塑料再利用进程
缺乏配套完善的回收处理体系也制约着产品进一步推广。所以一定要对降解塑料进行明确标识，再加以回收。能再利用的，收集后再进行成型加工成制品；对不能再利用的要考虑合理处理的办法。针对传统塑料添加淀粉等再生资源的降解塑料，可以采用热能回收的垃圾处理系统。对生物降解塑料，可着重考虑堆肥的处理办法。
（四）加快制订相关政策和法规
1.专项资金支持
对生物降解塑料制品的应用和发展采取补贴政策，包括中央政府补贴和地方政府补贴。中央财政可通过科技攻关资金、贴息等进行补贴，如奥运一次性生物降解塑料制品示范和推广工作等。
国家可以考虑对利用生物质原料生产生物降解塑料的企业采用低息贷款政策、技术改造专项贷款、信用担保政策等来鼓励产业发展。
2.税收政策
目前没有关于生物降解塑料的产品进口采用低税率的明文规定，为促进行业发展应该制定关税优惠税率。
为鼓励和扶持一些企业的发展，可以按照新的企业所得税条例规定减免优惠政策，如：一是民族区域自治地方的企业需要照顾和鼓励的，经省级人民政府批准，可以实行定期减免和免税；二是法律、行政法规和国务院有关规定给予减税免税的企业依照规定执行。
3.对传统塑料加强回收再利用，增收回收税
国外对塑料制品使用后的回收再利用非常重视，如根据欧盟委员会修订过的指导性法律，欧盟成员国应在2008年至2015年间将本国包装垃圾的再利用率提高到55%以上，其中玻璃包装再利用率达到60%，金属包装达到50%，塑料包装达到22.5%，木制包装达到15%。欧盟委员会指出，2001年，仅包装垃圾再利用一项就使欧盟二氧化碳气体排放减少了0.6%，这表明提高包装垃圾再利用率不但可以减少包装材料对能源的消耗，节约建设焚烧处理场的费用，而且可以降低包装材料生产过程对环境的污染，对减少温室气体排放、保护环境是一个非常切实有效的措施。因此必须加强传统塑料强制回收工作。而对回收成本较高的一次性的塑料包装制品，加收10%～100%的回收税。对不能回收的一次性塑料包装制品，规定必须使用可生物降解塑料。
对传统塑料一次性用品进行征税国外很早就有先例。2002年3月，爱尔兰政府开始征收塑料袋增值税，根据爱尔兰政府的规定，顾客在市场上购物时，每使用一个塑料袋将征收15欧分的税款。爱尔兰使用塑料袋的数量却是惊人的，每年免费发放给购物者的塑料袋高达12亿个，加起来重达1.4万吨。平摊下来，每人平均一年大约要消费325个塑料袋。塑料袋增值税生效后一个月内，塑料袋的消费就骤减90%以上。
4.适当限制某些传统塑料制作的一次性非降解包装产品
适当限制甚至分期分批禁止某些传统塑料制作的一次性非降解包装产品，如一次性垃圾袋、购物袋、日用品外包装、一次性快餐具、一次性塑料杯、一次性食品包装容器、一次性食品包装膜、一次性工业包装等。
5.分期分批推广降解塑料
按照行业生产能力和制品生产技术，逐步推进降解塑料的推广进度。在2010年以前，以推动生物降解塑料为主线，辅以淀粉等天然材料共混传统塑料的产品，对这两类产品分别给予政策支持，但前者力度要大于后者。在2010年以后，全面推广生物降解塑料，对淀粉添加传统塑料类型制品不再享受优惠政策。
6.加强行业协会桥梁作用
加强中国塑料加工工业协会降解塑料专业委员会的行业桥梁作用，给与行业协会资金支持，利用行业协会加强对企业投资、生产方向、产品定位等的引导，促进行业内外交流，促进国内外交流和贸易，以及充分的政策调研和行业统计工作等