⑴ 哪些企业用变动成本法，具真实企业的例子，最好说说具体应用，谢谢，非常感谢
较适合于有设计与开发的企业在开辟市场初期和促销时期，可以用变动成本法。例如自行车生产厂家，当新车型设计完毕后，为降低设计开发费用，试投产时，往往要和供方讲明是促销价格产品，那么供方就可以降低成本去制作一些非BOM要求的零配件，以配合整车厂完成设计的确认或促销动作
⑵ 吸收成本法和变动成本法
吸纳成本法又叫完全成本法，属于美国GAAP要求的财务报告形式。产品成本包含直接材料、直接人工和制造费用成本(变动制造费用和固定制造费用)。损益表的框架为销售收入减去产品成本（包括直接材料，直接人工，变动直接制造费用和间接制造费用）再减去期间费用（包括变动销管成本，固定销管成本）。
变动成本法又叫直接成本法，内部财务报告的形式。产品成本包含直接材料、直接人工和制造费用成本(仅包括变动制造费用，不包括固定制造费用).损益表的框架为边际贡献形式销售收入减去产品成本（包括直接材料，直接人工，变动直接制造费用）再减去变动销管成本得到边际贡献，然后再期间费用（包括固定制造费用，固定销管成本）。
吸收成本法和变动成本法区别：
1、应用前提与成本构成的内容不同。
变动成本法对产品成本按其与产量变动间的线性关系划分为变动成本与固定成本，并进行粗略估计。而完全成本法将成本按其用途分成生产成本与非生产成本两大类。
2、存货估价及成本流程不同。
完全成本法下的存货计价必然高于变动成本法下的存货计价。
3、分期损益不同。
由于对固定性制造费用的处理不同，导致两种计算方法下损益表的基本结构也有所差异。
4、理论依据不同。
5、产品成本构成内容不同。
温馨提示：以上信息仅供参考。
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⑶ 吸收成本法是什么意思啊
同学你好，很高兴为您解答！
吸收成本法是将所有各类制造成本，其中包括直接成本、间接成本、固定成本和变动成本，分配给存货的成本计算方法。（又称“全部吸收成本法”。）
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高顿祝您生活愉快！
⑷ 工业企业成本核算的案例分析举例
借：生产成本-制造费用
贷：制造费用-
借：库存商品
贷：生产成本
借：主营业务成本
贷：库存商品
制造费用是分摊生产成本后结转的，生产成本是生产完工入库时结转的，主营业务成本是销售时结转的。
产品成本计算表，没有什么固定的格式，尤其现在已经实现电算化了，不同的行业、不同的会计软件，都有不同的成本计算表，现就一般的手工操作的成本计算表表述如下，供同仁参考：我们现在计算成本的方法是制造成本法，它区别于过去的完全成本法，现在的制造成本法只算到制造成本为止，其他诸如管理费用、销售费用和财务费用钧视为期间费用，不参加产品成本费用的分配，而是直接抵减当期损益。其二，直接发生的材料、外加工费等，不用分配，可以凭领料单和有关帐单直接进入各该品种。而制造费用需要采用一个标准通常是加工的工时，进行分配。表样基本是这样的，它基本包括以下几方面的内容：
产品工艺单号码、产品名称、规格型号、数量、消耗的主要材料、辅助材料、制造费用等，按照有关材料和费用明细帐载数额，抄到计算表中，按照一定的方法分配到各该品种中去，各该品种的费用相加后，应该等于总的费用。之后，就可以进行总帐帐务处理了。首先，借记生产成本科目，贷记制造费用科目；其次，借记产成品科目，贷记生产成本科目。当然在计算原材料消耗时，还要计算期末在产品的成本，借以保证当期成本的准确。
在采用计划成本进行材料核算时，非应税项目领用的原材料，也必须先按计划成本进行结转。然后于期末计算出材料成本差异率和差异额，并将计划成本调整为实际成本后才能确认应转出的进项税额，而计划成本与实际成本的差异额又涉及到增值税进项税额转出问题。所以在采用计划成本核算时，更应注意相关增值税的计算。
举例如下：
例：某工业企业为增值税一般纳税人，其生产过程中耗用的主要原材料为甲材料，该企业对甲材料按计划成本进行核算，有关资料如下：
一、有关账户期初余额：甲材料月初结存10800公斤，每公斤计划单价1元；甲材料成本差异月初借方余额590元。
二、本月发生经济业务
（一）材料采购业务
1.本月采购甲材料100 000公斤，单价0.90元，共计价款90 000元，专用发票上注明的增值税款15300元，价税合计为105300。其中：以银行存款支付60 000元，开出商业汇票40 000元，余款暂欠。另以银行存款支付给某国有运输企业运输费用2903.23元，并取得运输发票。另以现金支付装卸费用550元，以现金支付货物运输保险费50元。
2.材料运达企业后，经整理挑选，整理出残料200公斤，共作价50元入库，残料率在规定的标准以内，整理挑选中发生职工工资费用400元。
3.材料整理挑选后，实际验收入库99200公斤，发现短缺800公斤，其中200公斤属于定额内损耗（即整理挑选出的残料），尚缺600公斤原因待查。
4.经查明，短缺材料中，有200公斤系供货方少发，供货方核实后同意按实发数结算货款，本企业经主管税务机关审核同意，开具了“进货退出与索取折让证明单”，并取得对方开给的“销项负数”增值税专用发票；有100公斤系运输公司责任，该运输公司同意按含税购买价赔偿；有300公斤系自然灾害造成的损失，由于对该批货物加入了财产保险，保险公司核实后以银行存款赔偿了灾害损失额的80%，其余20%损失报经税务机关批准后列入营业外支出。
（二）发出材料业务
本月发出甲材料89200公斤，其中：生产产品领用58，000公斤；基本生产车间一般消耗用400公斤；辅助生产车间一般消耗用200公斤；企业管理部门修理办公用具领用400公斤；内设销售部门修理低值易耗品领用200公斤；安装设备领用800公斤；生活福利部门领用200公斤；委托外单位加工包装箱发出1，000公斤；与其他企业联营投资发出28，000公斤，双方协议价按每公斤0.95元（不含增值税），并给对方开出增值税专用发票。
要求：根据以上资料，做出材料购进和发出的会计处理。
1.材料采购的会计处理
（ 1）材料采购时，按增值税专用发票上注明的不含税金额加上发生的各项采购费用记入“物资采购”科目，按增值税专用发票上注明的增值税额加上运输费用中应计提的进项税额记入“应交税金—应交增值税（进项税额）”科目。
借：物资采购 93300.00（90 000+2903.23×93%+550+50）
应交税金——应交增值税（进项税额）15503.23（15300+2903.23×7%）
贷：银行存款 （60 000+2903.23）62903.23
应付票据 40 000.00
现金600.00（550+50）
应付账款5300.00
（2）残料作价入库和发生的整理挑选费用
借：原材料——残料 50.00
贷：物资采购 50.00
借：物资采购 400.00
贷：应付工资 400.00
（3）发现短缺尚待查明的处理：共短缺800公斤，其中200公斤属于符合规定的合理损耗，相应提高甲材料单价即可，不必通过待处理类科目核算；但短缺原因尚待查明的600公斤应记入“待处理财产损溢”科目，并计算转出相应的进项税额。由于本例是在入库前发现的短缺，所以一般按购进价格计算转出进项税额即可。会计分录为：
借：待处理财税损溢——待处理流动资产损溢 631.80［（600×0.90）×（1+17%）］
贷：物资采购540.00
应交税金——应交增值税（进项税额转出）91.80
（4）原因查明后短缺材料的处理：由于供货方少发的部分已开给了“销项负数”专用发票，企业应据以冲减“进项税额转出”和“进项税额”两个明细科目，已达到账簿记录和增值税纳税申报表相符之目的。其他短缺按会计制度规定处理即可。
借：应交税金——应交增值税（进项税额）－30.60（200×0.90×17%）
贷：应交税金——应交增值税（进项税额转出）－30.60
借：应付账款 210.60［200×0.90×（1+17%）］
其他应收款——运输公司 105.30［100×0.90×（1+17%）］
银行存款 252.72［300×0.90×（1+17%）×80%］
营业外支出－—非常损失 63.18［300×0.90×（1+17%）×20%］
贷：待处理财产损失——待处理流动资产损溢631.80
（5）月末，结转入库甲材料的计划成本；并按实际成本和计划成本计算出甲材料的成本差异额，做出相关账务处理：
借：原材料——甲材料 99200.00（99200×1.00）
贷：物资采购99200.00
材料成本差异额=（93300.00－50.00+400.00－540.00）－99200.00= －6090.00
借：物资采购 6090.00
贷：材料成本差异 6090.00
2.材料发出的会计处理
（1）在材料按计划成本核算时，对发出材料应先按计划成本进行结转。
借：生产成本——基本生产成本58 000.00
制造费用——基本生产制造费400.00
制造费用——辅助生产制造费200.00
管理费用——修理费400.00
营业费用 200.00
在建工程——某设备800.00
应付福利费 200.00
委托加工材料 1000.00
贷：原材料 61200.00
（2）以原材料对外投资，应按含税协议价计算投资成本并计提销项税，但由于材料按计划成本核算，则必须先按计划成本贷记“原材料”科目，待月末计算出材料成本差异率和差异额时，再据以调整“长期股权投资”科目。
借：长期股权投资——其它股权投资32522.00［28000×1.00+（28000×0.95×17%）］
贷：原材料 28 000.00
应缴税金——应缴增值税（销项税额）4522.00（28 000×0.95×17%）
（3）月末，计算甲材料的成本差异率：
甲材料成本差异率 =（590－6090）÷（10800+99200×100%）=－5%
（4）结转发出材料的成本差异额：
借：生产成本——基本生产成本 －2900.00
制造费用——基本生产制造费用 －20.00
制造费用——辅助生产制造费用 —10.00
管理费用——修理费 －20.00
营业费用 －10.00
在建工程—某设备 －40.00
应付福利费 －10.00
委托加工材料 －50.00
长期股权投资——其它股权投资 －1400.00
贷：材料成本差异——甲材料成本差异 －4460.00
（5）转出非应税项目领用甲材料的进项税额：在计算转出进项税额时，应按所耗材料的计划成本加上（或减去）相应的成本差异额后来确定须转出的进项税额，即按经过材料成本差异调整后的实际成本和增值税税率计算转出进项税额。本例为节约差，应从计划成本中减去差异额进行计算。
借：在建工程 129.20［（800－40）×17%］
应付福利费 32.30［（200－10）×17%］
贷：应缴税金——应缴增值税（进项税额转出）161.50
企业在材料采购过程中有些费用计入采购费用而未计或少计进项税额，如装卸费、保险费、整理挑选费等就不允许抵扣进项税额；再如运输费用只允许按7%抵扣，废旧物资凭票按10%抵扣，但货物的基本税率为17%，低税率13%。这就存在未抵扣或少抵扣而多转出进项税额的现象。但按现行税法规定，应计入材料采购成本而未抵扣或少抵扣进项税额的费用在计算进项税额转出时不得剔除。
1、加权平均法（全月一次加权平均法）；
2、先进先出法；
3、移动加权平均法（每次单价变动计算平均单价）；
4、个别计价法。
⑸ 什么是吸收成本法
吸收成本法又称为全成本法，是一种会计成本的方法，计算在提供服务所产生的所有成本。
完全成本法亦称“全部成本法”、‘归纳成本法”或“吸收成本法”。完全成本法就是在计算产品成本和存货成本时，把一定期间内在生产过程中所消耗的直接材料、直接人工、变动制造费用和固定制造费用的全部成本都归纳到产品成本和存货成本中去。
由于完全成本法是将所有的制造成本，不论是固定的还是变动的，都吸收到单位产品上，所以这种方法也称为“归纳（或吸收）成本法”。在完全成本法下，单位产品成本受产量的直接影响，产量越大，单位产品成本越低，能刺激企业提高产品生产的积极性。但该法不利于成本管理和企业的短期决策。
(5)哪些公司用吸收成本法具体案例扩展阅读：
吸收成本法的缺点如下：
一、不利于成本管理
由于完全成本法将固定制造费用计入产品成本，给成本管理带来了问题：
1、是固定制造费用的分配增加了成本的计算工作量，影响成本计算的及时性和准确性；
2、是产品成本中变动成本和固定成本的划分，使成本控制工作变得复杂。
二、不利于企业的短期决策
因为在产品单价、单位变动成本和固定成本总额不变时，其利润的变化理应同销售量的变化同向。但是按完全成本法计算，利润的多少和销售量的增减不能保持相应的比例，因而不易被人们理解，不利于短期决策、控制和分析工作，甚至会片面追求产量。
参考资料来源：网络-完全成本法
⑹ 求~~~变动成本法在企业中的决策具体案例~~~
作业成本计算（activity-based costing，简称abc）是西方国家于八十年代末开始研究、九十年代以来在先进制造企业首先应用起来的一种全新的企业管理理论和方法。
近一、二十年来，在电子技术革命的基础上产生了高度自动化的先进制造企业，带来了管理观念和管理技术的巨大变革，适时制（jit）采购与制造系统，以及与其密切相关的零库存、单元制造、全面质量管理等崭新的管理观念与技术应运而生。高度自动化的先进制造企业，能够及时满足客户多样化，小批量的商品需求，快速地、高质量地生产出多品种少批量的产品。在这种崭新的制造环境下，企业传统采购与制造过程将发生深刻的变化。相应地，原来为传统采购与制造乃至企业决策服务的产品成本计量与控制、会计决策、业绩评价等会计理论和方法也将发生相应变革。例如，在先进制造环境下，许多人工已被机器取代，因此直接人工成本比例大大下降，固定制造费用大比例上升。70年前的间接费用仅为直接人工成本的50%～60%，而今天大多数公司的间接费用为直接人工成本的400～500%；以往直接人工成本占产品成本的40～50%，而今天不到10%，甚至仅占产品成本的3～5%.产品成本结构如此重大的变化，使得传统的“数量基础成本计算”（如以工时、机时为基础的成本分摊方法）不能正确反映产品的消耗，从而不能正确核算企业自动化的效益，不能为企业决策和控制提供正确有用的会计信息。其最终后果是企业总体获利水平下降。
一、作业成本法的定义
作业成本法又叫作业成本计算法或作业量基准成本计算方法（activity-based costing，abc）法，是以作业（activity）为核心，确认和计量耗用企业资源的所有作业，将耗用的资源成本准确地计入作业，然后选择成本动因，将所有作业成本分配给成本计算对象（产品或服务）的一种成本计算方法。
作业成本法的指导思想是：“\\成本对象消耗作业，作业消耗资源\\”。作业成本法把直接成本和间接成本（包括期间费用）作为产品（服务）消耗作业的成本同等地对待，拓宽了成本的计算范围，使计算出来的产品（服务）成本更准确真实。
作业是成本计算的核心和基本对象，产品成本或服务成本是全部作业的成本总和，是实际耗用企业资源成本的终结。作业成本法在精确成本信息，改善经营过程，为资源决策、产品定价及组合决策提供完善的信息等方面，都受到了广泛的赞誉。自20世纪90年代以来，世界上许多先进的公司已经实施作业成本法以改善原有的会计系统，增强企业的竞争力。
作业成本计算是一个以作业为基础的管理信息系统。它以作业为中心，而作业的划分是从产品设计开始，到物料供应，从生产工艺流程（各车间）的各个环节、质量检验、总装，到发运销售的全过程。通过对作业及作业成本的确认、认量，最终计算出相对真实的产品成本。同时，通过对所有与产品相关联作业活动的追踪分析，为尽可能消除“不增值作业”，改进“增值作业”，优化“作业链”和“价值链”增加“顾客价值”，提供有用信息，促使损失、浪费减少到最低限度，提高决策、计划、控制的科学性和有效性，最终达到提高企业的市场竞争能力和盈利能力，增加企业价值的目的。其结果有可能导致企业受到双重损失、总体获利水平下降 .
二、作业成本核算的应用
作业成本核算是一种以“成本驱动因素”理论为基本依据，根据产品生产或企业经营过程中发生和形成的产品与作业、作业链和价值链的关系，对成本发生的动因加以分析，选择“作业”为成本计算对象，归集和分配生产经营费用的一种成本核算方式。
作业成本核算是基于传统成本核算制度下间接费用或间接成本分配不真实而提出来的。在传统成本核算制度下，间接费用或间接成本的分配标准一般采用直接人工小时或机器台时，这种分配方式在以前起过积极作用，即在产品品种少或间接费用数额不大的情况下比较适用，一般不会对产品成本水平产生较大的冲击波。在现代企业制度下，由于企业生产产品品种较多，工时或机器台时在各产品间很难精确界定，又由于间接费用或间接成本较高，分配也难以做到合理。在作业成本制度下，成本归属从因果关系出发，间接费用或间接成本不在各产品间直接分配，而在各作业项间进行分配，这种就体现了费用分配的因果性，从而使作业成本乃至产品成本的计算较为准确。
作业成本核算的基本思维是：作业消耗间接资源，产品消耗作业，生产导致作业的发生，作业导致间接费用或间接成本的发生。可以看出，作业成本的实质就是在资源耗费与产品耗费之间借助作业这一“桥梁”来分离、归纳、组合，然后形成各种产品成本。
三、作业会计对传统会计成本观的突破
由传统的以数量为基础的成本计算发展到现代的以作业为基础的成本计算是成本会计科学发展的大趋势。因为面对间接费用在产品总成本中的比重日趋增大、产品品种的日趋多样化和小批量生产的市场需要，面对日益激烈的全球性竞争和贸易壁垒消除的新市场条件，继续采用早期成本会计控制大批量生产条件下产品成本的方法，用在产品成本中占有越来越小比重的直接人工去分配占有越来越大比重的制造费用，分配越来越多与工时不相关的作业费用（如质量检测、试验、物料搬运、调整准备等），以及忽略批量不同产品实际耗费的差异等等，必将导致产品成本信息的严重失真，从而引起经营决策失误、产品成本失控。传统成本计算表面上看起来风平浪静，实际上却处处隐藏暗礁，隐藏着不盈利的产品。作业成本计算与传统成本计算不同的是，分配基础（成本动因）不仅发生了量变，而且发生了质变，它不再仅限于传统成本计算所采用的单一数量分配基准，而是采用多元分配基准；它不仅局限于多元分配基准，而且集财务变量与非财务变量于一体，并且特别强调非财务变量（产品的零部件数量、调整准备次数、运输距离、质量检测时间等）。这种量变和质变、财务变量与非财务变量相结合的分配基础，由于提高了其与产品实际消耗费用的相关性，能使作业成本会计提供“相对准确”的产品成本信息。
与传统会计成本观相比较，作业会计实现了几个重大突破。具体而言，笔者认为有以下五个方面：
（一）、溯本求源，改变成本动因传统成本法比较关注产品成本结果本身，成本计算的对象是企业所生产的各种产品，产量被看作是产品成本的唯一动因，并认为它对成本分配起着决定性的制约作用。按照这一思想，企业的全部成本分为变动成本和固定成本。
作业会计的成本计算思路是：产品消耗作业，作业消耗资源，生产费用应根据其发生的原因，汇集到作业，并计算出作业成本，再按产品生产所消耗的作业量，将作业成本计入产品成本。按照这一成本动因将成本划分为：①短期变动成本，如直接材料、直接人工。其短期内仍以产品数量为基础，与传统成本法基本相同；②长期变动成本，以作业为基础，作业量是其成本动因。某种产品分配的长期变动成本数额在传统成本法下多为固定成本；③固定成本，在给定的时期内不随任何作业的变动而变动的成本，但从长远来看它也是变动的。
在传统成本法下，成本计算的准确性取决于间接成本分配的合理性。而在现代企业制造过程中，资本的有机构成大幅度提高，最终产品和劳务吸纳的间接费用大增。这种情况下，按传统成本计算方法分配将会使产品成本信息严重失真。因此，应从成本产生的源头入手，分析成本发生的前因后果，将单一标准的分配基础改为按成本动因的多标准分配，作业成本法（abc法）应运而生，提高了成本计算的准确性。
（二）、强调成本的战备管理，延伸成本概念传统的成本概念只局限于产品的生产制造过程，但随着市场格局逐渐由卖方市场向买方市场转化，产品的价值实现比价值形成更为重要，因此，应选择实施按成本管理要求的全程管理。
abc法正是立足于这种全程的成本概念进行管理，将成本视野向前延伸到产品的市场需求，分析相关技术的发展态势，将产品的设计向后延伸到顾客的使用、维修及处置阶段，且尤其重视在产品投产前设计阶段的成本控制。如果说价值工程强调在设计阶段剔除产品过剩功能，以达到节约成本的目的，abc法则强调在设计过程中消除不增加价值的作业，对于可增加价值的作业，在不影响产品必要功能的前提下，也选用低成本作业。因此，abc法被看作是价值工程在成本会计应用中的深化、细化。
（三）、强调决策的成本关联性，辅助相关成本决策法相关成本决策法是管理会计中发展起来的一种重要的管理决策方法，它将与某种决策相关的成本和收入进行配比来做出决策，只考虑随决策而变动的成本，忽略不受决策影响的成本。相关成本决策法假设决策对成本在短期内发生影响和多项决策之间是相互独立、互不影响的。
相关成本决策法考虑了决策的短期影响，但是从长远来看：①一旦某项决策敲定，与该决策相关的变动成本就会成为与其他决策无关的固定成本；②所有成本均是变动的，这是因为任何一个企业不可能仅仅只做一项决策，前期决策会对后期决策产生影响。换言之，某些成本就某单个决策而言是固定的，但就一系列决策而言却是变动的。相关成本决策法假设决策互为独立是脱离现实的，生产中企业总是面临许多决策，一些决策还同时进行，其相互影响既体现在机会成本上，又表现在未来的潜在成本上。相关成本决策法没有考虑这种相互影响的内在机制，使用它将导致一定时期内从各项决策取得的收益不具可加性，即整体效果小于单项的决策效果之和。abc法则在一定程度上能辅助相关成本决策法，它从系统的角度出发，认为一项决策不仅要考虑其对同期决策的影响，还要考虑其对后续决策的影响；不仅需要预计未来的机会，而且还要掌握成本的长期习性，其中包括那些不随单项决策变动，但随多项决策变动的成本习性。abc法通过揭示各种成本的动因，了解各决策方案的短期和长期效果，使决策后系统的总体效果大于各单项决策效果之和。
（四）、重新界定期间费用，完善成本概念传统成本观下，产品成本是指其制造成本，就其经济内容看，只包括与产品成本直接有关的费用，而用于管理和组织生产的支出则作为期间费用处理。产品成本按费用的经济用途设置相关项目。而在作业成本观下，产品成本是指完全成本。就一个制造中心而言，该制造中心所有的费用支出只要是合理有效的，都是对最终产品有益的支出，就应计入产品成本。即作业成本观强调费用支出的合理有效性，而不论其是否与产出直接相关。
作业成本观下，也使用期间费用概念；但此时期间费用汇集的是所有无效的、不合理的支出，即所有作业无效耗费的资源价值和非增值作业耗费的资源价值，而不是与生产无直接关系的支出。企业将它们计入期间费用，是希望通过改进相关作业以消除这些耗费。另外，作业观念下成本项目是按作业类别设置的。这种成本和期间费用的重新界定，是对管理内涵深层次认识的体现，有助于考核企业的管理效益，同时也完善了产品的成本概念。
（五）、降低成本的主观动因，完善责任会计在产品成本的形成中，除了受产量、作业量等一些客观因素的驱动外，还会受人为主观因素的驱动。比如，职工的成本管理意识、工作态度和责任感、员工之间以及员工与领导之间的人际关系等。在作业成本观念下，按作业设立责任中心，使用更为合理的分配基础，易于区分责任，减少成本的主观动因。同时abc法还特别强调产品的零部件数量、调整准备次数、运输距离和质量检测时间等非财务变量，因为它们与产品实际成本耗费也有极强的相关性。
abc法是适应于现代企业的制造环境而产生的，弥补了传统成本计算方法在现代企业制造系统中的一些缺陷，在西方发达国家已呈现出较好的发展势头。尽管我国企业目前还没有采用abc法的现实基础，但完全可以在企业的经营管理中借鉴其先进的思想和方法。比如：①成本的全程战略管理思想。使企业在“开源”过程中，就对拟使用的资源作好预先的筹划和安排，使日后的潜在成本得到事前的控制；②成本分配思想。当企业采用单一的分配标准计算的成本可信性受到怀凝，已影响到企业决策时，如工艺复杂、难以生产的产品在其售价未高于其他同类产品的情况下，会计资料却表明该产品与其他产品一样具有很高的盈利能力时，可采用abc法对产品成本重新加以验证；③对成本过程进行剖析，并尽量消除非增值作业的思想。这启发我们在企业的生产中要强化成本意识，尽量减少无谓的操作，控制和降低成本。
四、实施作业成本法应注意的问题
作业成本法是一种较切合现代高新技术生产环境的成本计算方法，纠正了传统的完全成本法扭曲产品成本的现象，不论产量高低、制造工艺复杂与否，计算出来的产品成本较准确地反映产品与其所耗资源之间的因果关系，接近于真实成本。在高度自动化的生产环境与日益加剧的市场竞争情况下，更能为企业计划、控制和决策提供准确可靠的成本信息，也优于管理会计早先提倡的变动成本法。我国的企业，尤其是高科技企业，在实施作业成本法时应注意如下一些问题：
1、作业成本法是作业成本管理的核心部分，其目的并不仅仅在于计算出产品成本，还在于计量各种作业耗用资源的成本，本质上是计量分析资源的流动。
2、实施作业成本法应遵循成本——效益原则，任何一个成本系统并不是越准确就越好，关键还须考虑其成本。作业成本法增加了大量的作业分析确认、记录和计量，增加了成本动因的选择和作业成本的分配工作，支付成本大增，作业成本库的选择，可使成本——效益平衡。
3、作业成本法存在一定的主观性，如在作业的确认、成本动因的选择和同质成本库的确认上，不同的会计人员会有不同的结果。这种主观随意性有时会带来与实际较大的偏差。
4、作业成本法是一种新的完全成本制度，拓宽了成本的计算范围，产品成本包括以前不能追溯的期间费用，计算出来的成本指标值比按传统的完全成本法计算的结果差异很大，实施时应注意与现行成本制度的衔接或融合。
5、实施作业成本法必须取得单位最高层领导和有关部门领导的认可和支持，做好全体员工的培训，提高全员的成本意识，避免和消除无效作业，消除实施过程中所产生的各种人为因素的阻力，以促进降低成本和提高效率，这是作业成本法的精髓。
6、实施作业成本法，应做好会计有关的基础工作，确保会计信息真实可靠，否则，假账真算，运用成本昂贵的作业成本法，无异于劳民伤财。
五、abc、abm发展前景
作业成本计算是在先进制造企业中产生并有显着效果的。但是它并不仅仅适用于先进制造企业，像西安农械厂这种非先进制造企业，由于其生产产品数量差异大，制造费用与直接人工费用比值高，也同样适宜abc运行。与先进制造企业不同的是，其运用效果稍差。国外一些非制造行业，如金融保险业、商业、医疗卫生业等都有成功应用abc的案例。目前，在我国有很多企业实行多元化经营战略，采取多品种，少批量方式生产，以这些企业为试点推广运用abc，不但会给它们提供相对准确的成本信息，方便其制订科学有效的经营决策、相关资本支出决策，提高企业竞争能力，而且还会通过作业管理的实施提高其管理水平，促使管理现代化，增加企业的价值。
作业管理把管理的重心深入到作业层次，以“作业”作为企业管理的起点和核心，比传统的以“产品”作为企业管理的起点和核心，在层次上大大深化了。正如生物学深入到分子水平而形成分子生物学，在生物科学上形成重大变革一样，企业管理把管理重心深入到作业层次而形成的作业管理，可视为本世纪初泰罗创——立“科学管理学说”以来，在企业管理上又一重大的革命性-变革，它对企业管理的理论和实践将产生深远的影响。
⑺ 标准成本法在我国企业的运用 例子
标准成本法在企业物流成本的应用
据不完全统计，2005年我国物流成本占GDP的比重为25％左右，物流费用占生产成本的35％左右，物流开支占销售额的20％左右。因此，科学地预算物流成本、有效地控制物流成本，成为我国现代物流企业提高经济效益的重要途径。
一、标准成本法概述
标准成本法是把成本的计划、控制、计算和分析相结合的一种会计信息系统和成本控制系统。根据企业的年度利润目标，事先编制预算，制定生产各种产品的标准成本，并以此作为衡量实际成本节约或超支的尺度。
产品成本是由直接材料成本、直接人工成本和制造费用构成，其标准成本的基本形式表现为“数量”标准与“质量”标准的之积。所谓“数量”标准是指成本定量方面的标准，表示成本的规模和工作总量，如材料的用量、工人的生产工时；而“质量”标准是指成本定性方面的标准，表示成本质量方面的特征，如材料价格、工人的工资率和制造费用分配率。标准成本法要通过成本的差异分析来评价业绩，以此来明确企业各个责任单位的职责，有利于成本的控制。在进行成本的差异分析时，依据一定的原则，对企业各个责任单位日常发生的各项成本和费用的实际数与标准数进行比较，测定其是否达到原定的标准，而日常经济活动中两者往往会产生偏差，差异分析可以通过对成本的“数量”及“质量”的差异分解计算，初步提出的成本差异的原因以及相应的改进措施，指导、限制、调节当前的生产经营活动。
标准成本制度是科学、规范的企业内部管理制度，是提高企业经济效益的有效手段。传统的成本管理使企业普遍存在着物耗高、效率低、浪费大、效益差的现象，表明企业在成本管理方面存在着管理落后、观念陈旧、方法僵化等问题，使企业难以适应当前的市场经济，步履艰难。标准成本法则是企业增加盈利的主要途径，也是企业抵抗内外压力，求得生存的保障，企业在遵循经济原则的基础上，根据企业的实际情况，确立成本控制目标，建立成本控制系统，实行有效的成本控制。
标准成本法在西方的工业企业中的应用比较广泛，同时也积累了丰富的实践经验。早在20世纪的70年代末，我国就引进了西方的管理会计，也就有了标准成本法的理论，但在实务中的操作性较差。近年来，由于市场经济体制的迫切需要，我国的一些现代化的大企业尝试将标准成本法等管理会计的方法付诸于实践，并且获得了成功。如我国上海的宝钢、河南的安钢就成功地采用了标准成本法，形成了比较科学的标准成本制度，在企业降本增效方面起了很大的作用。
物流是企业经济活动的重要组成部分，从原材料采购开始，到顺利加工成零部件，把零部件组装成产成品，然后投入消费市场，物流在创造时间价值和使用价值。物流成本是企业的物流系统为实现商品在空间、时间上的转移而发生的各种耗费的货币表现。因此，成本控制与管理对于物流业尤为重要，而理论与实践都证明了，标准成本法是有效地进行成本控制的重要方法。但是目前该法还局限于制造行业。本文基于物流企业特点，尝试将标准成本法进行推广应用。
二、企业物流成本预算标准建立
物流成本是指由于物品移动而产生的运输、包装、装卸等费用。它还包括了从生产企业内部原材料的采购、供应开始，经过生产制造中的半成品、产成品的仓储、搬运、装卸、包装、运输以及在消费领域发生的验收、分类、仓储、保管、配送、废品回收等发生的所有成本。根据物流成本的属性和特点，将其划分为：运输成本、仓储及库存维持成本、物流管理费用。一般地，运输成本占物流成本的40％以上，仓储及库存成本占物流成本的20％以上，而管理成本占20％左右。由此可见，物流企业应重点控制运输成本，同时加强库存成本的管理，不可忽视管理成本的控制。本文主要针对这三类成本展开分析。
要构建物流标准体系，首先要对物流业已有的国内外物流标准状况进行调查，掌握最全面的第一手资料，参考国际、国外物流及相关标准，分析与描述现代物流系统典型工作流程，研究采购、运输、存储、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理标准需求，再对收集到的资料进行分析和分类，进而形成中国现代物流标准的体系结构及标准体系表，作为现代物流标准研究和制定的总体规划和纲要，为物流标准规范体系的形成及物流企业的市场运作提供指导。
1.运输成本预算标准的建立。运输工具与方式的不同，直接影响运输成本，以及运输能力。企业可以根据自身的特点以及具体的情况制定相应的、合理的、科学的运输成本标准体系。在现有的、正常的运输条件下，以员工尽最大努力达到的水平作为参考标准。
在一定的供应量与需要量下，物流企业一是可以根据不同的运输工具制定标准，选择每天的路程QL作为运输成本的数量指标，选择每天的运杂费及补助P作为运输成本的质量指标，则标准运输成本乘积；二是引入时间指标T，此时运输成本变为QL、P与T的乘积，从而反映了物流的运输效率。SQL与SP选用上述最常用的运：输工具的标准，并制定相应的天数指标的标准ST.一般地，当供应量与需求量不确定时，可以选择运输量QY（吨公里）作为运输成本的数量指标，运费率RY（元／吨公里）作为运输成本的质量指标。因此标准运输成本YC为：sOY与SRY的乘积。
2.仓储及库存成本预算标准的建立。仓储及库存成本与储存商品的价值大小、储存量、保管条件及保管时间等有关系。物流企业可以按照常规将商品分为三类：A类商品单价较大，数量较少，保管条件最好；C类商品单价较少，数量较多，保管条件较差；而B类商品是介于上述两类之间的商品。在各类商品下，分别以库存量Q作为库存成本的数量指标，库存费C作为库存成本的质量指标，则标准的库存成本SKC为SQ与SC的乘积。标准库存量Q应根据经济订货批量EOQ（EOQ=量，K为每次订货费用，C为单位存货年保管费用）而定。
3.物流管理费用预算标准的建立。物流管理费是指进行物流的计划、调整、控制、监督、考核等活动所需用的费用。物流企业可以选择工作量H作为物流管理费的数量指标，管理费分配率R作为物流管理费的质量指标。因此标准物流管理费用SGC为：SH与SR的乘积。SH为物流企业的标准工时量，而标准管理费用分配率SR为总标准物流管理费用与标准工时量之商。
⑻ 企业采取哪些方法进行成本控制(举企业案例并分析)
成本控制方法通常有以下十多种：
一、绝对成本控制
绝对成本控制是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。
二、相对成本控制
相对成本控制是指企业为了增加利润，要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。一方面可以了解企业在多大的销量下收入与成本的平衡，另一方面可以知道当企业的销量达到多少时，企业的利润最高。
所以相对成本控制是一种更行之有效的方法，它不仅是基于实时实地的管理思想，更是从前瞻性的角度，服务于企业战略发展的管理来实现成本控制。
三、全面成本控制
全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。
企业应围绕财富最大化这一目标，根据自身的具体实际和特点，建立管理信息系统和成本控制模式，确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系，实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。
四、定额法
定额法是以事先制定的产品定额成本为标准，在生产费用发生时，就及时提供 实际发生的费用脱离定额耗费的差异额，让管理者及时采取措施，控制生产费用的发生额，并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。
五、成本控制即时化
成本控制即时化，就是通过现场施工管理人员每天下班前记录当天发生的人工、材料、机械使用数量与工程完成数量，经过项目经理或者交接班人员的抽检合格，经过计算机软件的比较分析得出成本指标是否实现及其原因的成本管理方法。
六、标准成本法
标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法，也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。
七、经济采购批量
经济采购批量，它是指在一定时期内进货总量不变的条件下，使采购费用和储存费用总和最小的采购批量。
八、本量利分析法
本量利分析法是在成本性态分析和变动成本法的基础上发展起来的，主要研究成本、销售数量、价格和利润之间数量关系的方法。它是企业进行预测、决策、计划和控制等经营活动的重要工具，也是管理会计的一项基础内容。
九、线性规划法
线性规划法是在第二次世界大战中发展起来的一种重要的数量方法，线性规划方法是企业进行总产量计划时常用的一种定量方法。线性规划是运筹学的一个最重要的分支，理论上最完善，实际应用得最广泛。主要用于研究有限资源的最佳分配问题，即如何对有限的资源作出最佳方式地调配和最有利地使用，以便最充分地发挥资源的效能去获取最佳的经济效益。
十、价值工程法
价值工程，指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析，使目标以最低的总成本（寿命周期成本），可靠地实现产品或服务的必要功能，从而提高产品或服务的价值。
十一、成本企划
成本企划是流行于日本企业的一种成本管理模式，其实质是成本的前馈控制，它不同于传统的成本反馈控制，即先确定一定的方法和步骤，根据实际结果偏离目标值的情况和外部环境变化采取相应的对策，调整先前的方法和步骤，而是针对未来的必达目标，据此对目前的方法与步骤进行弹性调整，因而是一种先导性和预防性的控制方式。
十二、目标成本法
“目标成本法”是日本制造业创立的成本管理方法，目标成本法以给定的竞争价格为基础决定产品的成本，以保证实现预期的利润。即首先确定客户会为产品/服务付多少钱，然后再回过头来设计能够产生期望利润水平的产品/服务和运营流程。
⑼ 会计吸收成本法和变动成本法计算其本期利润
完全成本法是把生产制造过程的全部成本都计入铲品成本的成本计算,变动成本法是把生产制造过程的变动成本都计入铲品成本的成本计算,固定制造费用不计成本而直接计入期间费用.
⑽ 吸收成本法对于公司管理的用处
吸收成本法:一种存货计价的方法，系将变动成本和一部分的固定成本分摊到每一个生产的单位。固定成本是依照直接人工小时、机器小时，或物料成本等分摊到每一个产出的单位上。
1.在吸收成本法下，期末半成品、在产品将吸收一部分制造费用
2.吸收式成本法按单位产品来计算计算成本， 据此，只有在产品出售之后，固定制造费用才被纳入成本计算。
3.吸收式成本法在实际操作过程中还有可能导致这样一个风险，就是生产经理不顾实际销售水平，一味提高产量。 为了获取红利和奖金，高额的生产利润就在报表上反映了出来，而实际生产成本则被顺延到了下一年。
运用吸收式成本法计算利润的后果
如果期初存货与期末存货水平不一致的话，这个差距对利润计算影响很大：
如果期初存货与期末存货量相等， 吸收式成本法与变动成本法计算出的利润值相等；
如果期末存货量下降， 变动成本法计算出的利润值要高于吸收式成本法利润值；
如果期末存货量上升， 吸收式成本法计算出的利润值要高于变动成本法利润值。