❶ 软板装配辅料如何节约成本
咨询记录 · 回答于2021-07-10
❷ 降低煤矿材料成本措施
首先是要搞好开拓布局，开拓布局搞不好是煤矿最大的浪费，煤矿上有一句话，叫“总工的笔头一动，就能节约几百上千万”。
其次是要确定合理的生产工艺和支护方式。合理的生产工艺和支护方式首先要保证安全，安全是煤矿最大的效益。再就是要尽量降低消耗，避免大马拉小车造成不必要的浪费。
第三就是要加强安全生产管理。管理是安全生产、有序生产的手段和保障。
最后就是节支降耗。将各种材料、设备、配件、电和水耗目标分解到各基层单位，落实责任和考核、奖罚制度，层层实施、层层把关。现在材料成本管理在煤矿企业中是一个非常重要的内容,能够对企业的成本起到一个很好的降低作用,材料成本管理在整个企业中占有着非常特殊的位置。煤炭企业的生产大多数的材料都是用于原煤的生产,这也是煤矿企业的基础型产业,这种原煤生产所需要的材料很大,投入的十分多,采掘区队和井下员工是使用这种材料的最主要的地方,同时,如果没有管理措施或者管理不当,会造成很大的浪费。为此,对于企业成本的控制管理就要从基层开始做起,就要对于基层材料成本进行控制,还要注重材料员的配备,这样才能够从最基础抓起,能够很好地控制材料的消耗和不断的调整成本控制管理。其中在控制材料消耗和降低成本方面的调整,逐渐有了很大的效果,但是煤矿行业整体在成本控制方面所存在的缺陷较多,本身在控制材料消耗上起步也比较晚
❸ 如何采取措施降低原材料成本
一是就得最低的进价，二是降低材料的运费，入库的整理费用，三是尽可能用下差材料替代，四是减少废料，合理下料。
❹ 采购知识：如何有效引进替代料降低材料成本
通常情况下，对于采购环节的替代料管理，一般是采购根据采购建议单，货比三家后，手动调整修改替代料，然后PMC手工修改相关生产制令单物料信息。而这样的操作，不仅工作量大，还容易造成以下问题：
问题一：采购效率低，容易出现采购缺货
采购根据采购建议物料供应商的交期，进行货比三家，查看其他可替代物料的价格信息，比较决定用哪个物料替代，再手动调整采购建议单上的物料。而在货比三家的时候，采购人员需要一个个的进行对比，工作量大；当订单旺季的时候，采购效率低，容易出现采购缺货的情况；无法获取实时物料或替代料的价格信息，导致成本控制难。
正航ERP:采购建议单-供需平衡查询
针对上述问题，ERP管理系统采购建议单上，可以快速查看当时物料或替代料的相关信息，采购可以进行灵活的物料替代操作，有效提高采购工作效率；PMC可以实时掌握供需平衡情况，实现生产建议实时联动，确保物料供需平衡。
❺ 怎样降低生产成本
一、降低原材料成本的措施：原材料通常占产品制造成本的55%~65%，降低此项当属重头之众。从材料使用的利用率、一次检验合格率、批次合格率、返修率、同效换低成本材料替代、边角料废品再利用率，这几方面入手，把各率提升，降低成本。
二、应付职工薪酬降低成本措施：通常占产品制造成本的7%,不能超过8%，考虑用精准人，和用认真做事简单的人就很重要，使用日事清的计划管理功能，合理制定岗位定员计划，不能太多出现人浮于世，不能太少出现事事做不精细。
三、制造费用成本降低措施：通常占产品制造成本的12%~18%，有的产品达21%。全要素生产率的提高，供应链的管理和优化。首先从生产批量上考虑，加大批次数量(还有库存问题）；生产周期的缩短；工艺改变提升生产效率；批次合格率、返修率、报废率；产品表面处理的费用降低（质量成本不能忽视）；包装费用（考虑广告效益之外，还要搬运考虑参数、费用分摊问题）。设备生产能力的匹配平衡测算尤为重要，是降低制造成本的关键所在。控制生产投入产出率能够在98%的企业不多，自动化生产除外。此项是降低成本的第二
四、管理费用降低：通常不超过8%，有的企业也较低。降低间接生产人员数量；降低办公费用；
五、销售费用降低：不能超过3%.招待费降低、运输费降低。
供应链的管理和优化，可以降低库存现金。
❻ 企业如何降低产品成本为企业增加利润
降低产品成本的途径主要有以下几个方面：
1、 努力降低采购环节的成本。
建立良好的供应商选择制度，优质供应商保持长久合作。避免多供应商、多批次的零散采购。
2、 尽量降低存储量
。
在采购的过程中，要避免大批量压货，这样会增加仓储的管理难度，同时也会增加企业的资金压力。
3、 滞留原材料及时处理
。
仓库经常会出现原材料采购回来后使用量和使用频次下降，最终原材料滞留仓库，到材料快过期时也用不完的现象。要尽量避免出现滞留现象，及时处理。
4、合理调整产品定价结构，控制成本占比。
5、选择利润相对高的产品生产。
6、淘汰不能创造价值的产品。
7、提高生产效率。
8、合理规划生产流程。
9、采取适当的政策，奖励员工降低不合格品的报废数量。
10、加强员工的培训，提高技术水平，树立成本意识。
❼ 生产车间如何降成本
操作方法
01
人员方面：
（1）减少老员工的流失，减少重复的培训，提高了劳动效率，降低了不合格率，保证了产品质量
（2）合理安排人员，各岗位的员工要合理安排，即不能多用也不能少用，多用了，人浮于事，少用了质量得不到保证，都是资源浪费。
（3）劳动纪律，很重要，即使优秀的员工，如果没有纪律约束，做事松散，工作不认真，总开小差，这样也同样不能提高劳动效率。
（4）适当的，必要的培训，要求员工工作时要有最有效的动作，而不是谁想怎么做就怎么做。操作方法要最合理，保证质量，提高速度，降低成本。
（5）减少非生产岗位的人员数量，除非必要，尽量减少，统计人员要起到监督考核的作用，必须到生产第一线去。
（6）在大生产期间，办公室里的人员每天抽一个人到生产第一线，
（7）在大生产期间减少正式会议的次数，由每周两次，改为每周一次。
02
机械设备方面：
（1）在大生产前对生产设备进行全面的保养，以保证生产能够正常顺利进行。
（2）在生产过程中的突发事件，维修人员要第一时间到现场进行维修，尽可能的减少等待时间。
（3）所使用的工器在生产前也要经过调试，要保证所有器具能够最有效的使用，避免不顺手造成时间耽误。
（4）如果有停水停电等突发事件的发生，相关部门必须提前通知，车间做好必要的准备，提高减少投料量，减少过程积压，以免造成产品积压时间过长，质量不合格，造成浪费。
03
原辅材料，所有办公用品：
（1）按照今年的生产量，原辅料材料做好适当的计划，保证在生产时各物料充分，保证生产正常运行，但不要造成生产结束后有大量物料剩余，
（2）采购部门与供应商沟通，保证各物料的质量，以免在生产过程中新到的物料由于质量不合格耽误生产，造成时间浪费。
（3）在生产过程中减少各物料的浪费，生产各个环节要有严格的合格率考核，超出部分要与相关管理人员的绩效挂钩。
（4）办公用品要严格控制，人事部负责提供应聘人员的报废纸张，可以作为非存档文件的打印。
（5）需要紧急放行的原辅材料品管部第一时间办理，并且安排QC人员现场全程跟踪，及时反馈信息，确保质量，尽量不要让生产停。
04
工艺文件、规范生文件：
（1）技术部负责在大生产前对各产品的工艺文件下发，并且保证能够有效，在大生产期间技术人员必须在生产现场，出现问题及时解决，
（2）在生产过程中如果有需要调整工艺文件的技术人员要及时根据实际情况进行调整，不得耽误生产。
（3）各工序的规范性文件车间要严格按照标准执行，不得违章操作，造成质量问题是最大的浪费。
❽ 如何做好对材料成本的控制
采购管理：对水泥、木材，钢材，石材等大件材料的定价公司能否统一计划采购，订立材料的购买合同下，由专人（或兼职管理）负责、协调各个自营项目的用量及价格是成本核算的重要基础，根据不同的具体需求，有关的价格政策，综合企业的财务目标、价格浮动权限。执行人员必须严格遵守规定的价格浮动不能擅自突破。最后将实际金额、数量、原因及相关对象等情况予以记录，并归档备查。这样能分析和考查市价的差异不同而引起的各个项目部赢利能力的高低的因素。是考虑资金利用的时间价值，减少资金的占用率；应建立严密的财物料保管制度，明确材料保管人员责任，建立经办、验收制度，建全相关收付账簿体系。严格材料费用的经、验收确认制度；填制入库凭证，加盖材料“收讫章”，登记实物账；通过账簿记录对工程的进度进行详细、动态反映和控制。确保工程核算会计信息真实、准确、可靠、完整。防范资金营运中的风险。是确定投资项目赢亏额成败的关节点。材料费用的控制。其中包括材料用量的控制和对材料买入价格的控制。首先：大件主材必须订立购买合同，一方面供求、市价等变化较快，另一方面主材成本准确性对整体成本核算的影响有着举足轻重的作用。其次：要加强材料员岗位和素质培训，严格账簿记录，及时将入库凭证附在付款申请单后，作为付款的原始附件单据，（这必需上报）。因为它能直接导致现金的流出。再次：对工地项目材料层面控制，应结合工地实际情况、工程进度的发展等情况，以需订货，可以因地制宜地防控，僻免出现错弊的发生。因此保护资金安全和合理的资金使用在这里就显现更为重要。以期达到资金运行在正常、有序、有效的可控范围内。总之，控制成本预算目标，在建筑工程项目前期的成本控制与管理中，通过应用价值工程能使建筑工程项目各个功能更加合理化、能有效控制成本，实现节约工程资源，优化配置的目的。价值工程的应用，使设计人员精确的了解客户需求，了解建筑工程内部个部分的比重，同时还能充分考虑与吸收各个方面的意见与建议，实现设计的科学特征。
❾ 如何节约材料，降低工程成本
1、制定先进可行的施工方案，拟定技术员组织措施
2、组织签订合理的分包合同与材料合同
3、做好项目成本计划
(1)推行三级收料及限额领料
(2)组织材料合理进出场
节约现场管理费
根据项目部制定的考核制度，对成本管理责任部室、相关部室、责任人员、相关人员及施工作业队进行考核，考核的重点是完成工作量、材料、人工费及机械使用费四大指标，根据考核结果决定奖罚和任免，体现奖优罚劣的原则。
及时进行竣工总成本结算
转载 仅供参考
❿ 如何降低材料采购成本
降低物资采购成本的方法:
1．完善采购制度
制度是规范企业生产经营行为的依据。为杜绝采购人员同供应商打交道时‘暗箱操作’和做‘小动作’等舞弊行为，可以在听取各方面和各层次意见与建议的基础上，不断完善采购制度，逐步修订和完善制度及实施细则和考核办法，严格执行，，以制度管人，并进行认真检查与考核。通过物资管理部门内部整合业务流程，实施管理分层，采购，招投标和仓库管理等物资管理基础工作，规范企业采购活动，提高工作效率，杜绝采购人员违规行为，从而达到节省费用支出的目的。
2．确定采购价格
确定物资采购价格是控制采购成本的关键。为了能够采购到质优价廉的物资，可以提高建立价格档案，价格评价体系及供应商档案，并推行准入制度，对每一批物资的采购价格分析出价格差异。提高分析价格差异确定出新的合理采购价格。具体是
(1)对于有企业控制价格的物资，要求合同价格必须比企业控制价格低2.5%以上（企业可以根据自身特点，结合实际情况确定具体的幅度）
(2)对于非企业控制的价格的物资，要比照上年度合同价格和当前市场价格下降2.5%以上；
(3)对于从未签定过好听的物资，可以通过多家询价，根据市场行情，力争是好听价格最低。
3．优选供应商
优选供应商也是控制物资采购成本的关键所在。对重点物资的供应商必须经过质检，物资，财务等部门联合考核后才准进入，如有可能还应当到供应商生产地进行实地考察。此外，还可以从组织机构，运行规则，市场准入推荐程序，资质考核等方面，加大对企业内部二级物资市场的管理力度，扩大二级网络中名优厂商的比例。
通过对不同供应商的选择和比较，使其相互竞争，使企业在采购谈判中始终处于有利地位，确保进入企业内部市场的厂商资信和产品质量都有可靠的保证。对于归档的供应商也应实行定期考核和评价，并同采购人员的业绩与奖惩挂钩，形成优进劣出的动态管理机制，促使市场管理水平跃上一个新台阶。
4．严把计划审批关
为了减少因重复采购而造成资金积压，企业物资部门要严把计划审批关口。对车间，工段申报的物资需求计划，有各二级库进行计划汇总平衡。通过这三级把关，综合皮辊花，把资金占用降至最低；同时，定期对产品规格及产品结构成本进行审核，即使找出因产品规格及产品结构成本不合理造成的采购成本流失，从而逐步降低采购成本。
5．进行网上采购
对能进行网上采购的物资，尽量网上采购。大力推行网上采购，对网上采购物资信息进行严格处理和整合把关，能够求的最大的批量折扣。利用互联网可最大限度地减少人为因素的干预，减少仓储成本和资金占用。
6．施行专家采购。
为了增加物资采购环节的公开和透明度，企业可成立以物资部门行政领导为组长，以业务科室及相关部门专家，质量监督，技术检测，财务，纪检等部门组成的谈判小组。根据生产单位材料消耗情况和质量要求，从A类物资入手，就采购物资的数量，质量，价格及付款方式，售后服务等方面，逐步与供应商进行谈判，实现加以环节和加以过程公开，与多个诚实，讲信誉的供应商达成一揽子采购协议，使得在进行物资采购时不仅能保证质量，又能及时交货，而且还可以得到其付款及价格的更多优惠，从而大大地降低采购成本。