① 如何加强合同管理，降低项目成本
完善高效的组织是项目成本控制的保障，可以最大限度地发挥各级管理人员的积极性和创造性，因此必须建立完善的、科学的、分工合理的、责权利明确的项目成本控制体系。
首先，企业应建立和完善项目管理层作为成本控制中心的功能和机制。成立以项目经理为第一责任人，由工程技术、物资结构、试验测量、质量管理、合同管理、财务等相关部门领导组成的成本管理领导小组，主要负责项目经理部的成本管理、指导和考核，进行项目经济活动分析，制定成本目标及其实现的途径与对策，同时制定成本控制管理办法及奖惩办法等。
其次，在项目部建立一个成本控制量化责任体系，在这个体系中按内部各岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。实施有效的激励措施和惩戒措施，通过责权利相结合，使责任人积极有效地承担成本控制的责任和风险。
在施工阶段，采取技术措施，充分发挥技术人员的主观能动性，对标书中主要技术方案作必要的技术经济论证，以确定较为经济可靠的方案，从而降低工程成本。包括采用新材料、新技术、新工艺节约能耗，提高机械化操作等。
进行经济合理的施工组织设计是编制施工预算文件，进行成本控制的依据。施工组织设计要根据工程的建筑特点和施工条件等，考虑工期与成本的辩证统一关系，正确选择施工方案，合理布置施工现场；采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平；注意竣工收尾，加快工程进度，缩短工期。在施工中要随时收集实际发生的成本数据和施工形象进度，掌握市场信息，及时提出改善施工或变更施工组织设计，按照施工组织设计进度计划安排施工，克服和避免盲目突击赶工现象，消除赶工造成工程成本激增的情况。
加强技术质量管理，主要是研究推广新产品、新技术、新结构、新材料、新设备及其他技术革新措施，制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提供经济效果，加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，贯彻“至精、至诚、更优、更新”的质量方针，避免返工损失。
材料费的控制至关重要。材料费一般占工程全部费用的65%～75%，直接影响工程成本和经济效益。主要要做好材料用量和材料价格控制两方面的工作来严格控制材料费。在材料用量方面：坚持按定额实行限额领料制度；避免和减少二次搬运等。在材料价格方面：在保质保量前提下，择优购料；降低运输成本；减少资金占用；降低存货成本。
人工费的控制也需严格管理。人工费一般占工程全部费用的10%左右，所占比例较大，因此要严格控制人工费。主要是改善劳动组织、合理使用劳动力，提高工作效率；执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度；加强技术教育和培训工作；压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。
机械费的控制同样重要。根据工程的需要，正确选配和合理利用机械设备，做好机械设备的保养修理工作，避免不正当使用造成机械设备的闲置，从而加快施工进度、降低机械使用费。同时还可以考虑通过设备租赁等方式来降低机械使用费。
间接费及其他直接费控制方面，精减管理机构，合理确定管理幅度与管理层次，实行定额管理，制定费用分项分部门的定额指标，有计划地控制各项费用开支，对各项费用进行相应的审批制度。
最后，积极采用降低成本的管理新技术。如系统工程、工业工程、全面质量管理、价值工程等，其中价值工程是寻求降低成本途径的行之有效的管理方法。
加强合同管理和索赔管理也是降低工程成本、提高经济效益的有效途径。项目管理人员应保证在施工过程严格按照项目合同进行执行，收集保存施工中与合同有关的资料，必要时可根据合同及相关资料要求索赔，确保施工过程中尽量减少不必要的费用支出和损失，从法律上保护自己的合法权益。
② 企业如何降低成本
企业可以采取多种方式降低成本，以下是一些常见的方法：
1. 优化供应链管理：与供应商进行有效的合作，寻找成本更低的原材料和零部件，减少库存和运输成本。
2. 提高生产效率：通过工艺改进、技术升级和员工培训等手段，提高生产效率，降低生产成本。
3. 控制人力成本：合理安排员工工时，提高工作效率，避免用工浪费，同时优化员工福利及薪酬体系。
4. 节约能源和资源：优化能源使用，采用更高效的设备和工艺，减少废料和废水排放，降低能源和环保成本。
5. 采购策略：与供应商进行有效的谈判，争取更低的采购价格、折扣和优惠条件。
6. 财务管理：优化资金使用，降低借款成本，合理规划现金流，降低财务成本。
7. 创新和研发：通过研发和创新，提高产品质量和技术含量，增加产品附加值，从而提高市场竞争力，降低市场营销成本。
8. 控制固定成本：适当控制办公场所租金、设备维护和保养费用等固定成本。
需要注意的是，降低成本并不意味着牺牲产品质量或员工福利，而是通过优化管理和流程，提高效率和资源利用效率，实现成本的合理控制。