1. 可以介绍一下印刷的方式吗
把图文从一种材料转移到另一种材料上称为印刷。一般，印品的生产包括了八种基本的印刷工艺方法：凸版印刷；凹版印刷；平版印刷；丝网印刷；照相复印；热转移印刷；静电复印；喷墨印刷。其中，前三种印刷方法是运用比较普遍的，在每年生产的印刷品中由前三种方法进行生产而得到的印刷品占据了很大的一部分。下面，针对每一种印刷工艺，进行简单的描述。凸版印刷，当油墨涂于凸起的表面并且用一张纸覆压在这涂过油墨的表面上时，油墨就转移到纸上了。运用这个原理进行印刷的方法被称作凸版印刷。凸版印刷是最古老的印刷方法。现在有多种不同的印版被用在不同类型的印刷机上来印刷丰富多彩、变化万千的产品，包括报纸、书籍和杂志等。凹版印刷，凸版印刷把油墨从一个凸起的表面传递到纸上，而凹版印刷过程正好与此相反。在凹版印刷过程中，油墨从一个凹陷的表面传递到纸上，凹版上的图文部分低于或陷入印版表面。印刷过程中，先在整个印版表面涂上油墨，然后把版面擦干净，这样在印版的凹陷部分就留下了油墨，接着将纸张压在印版上，油墨也就随之传到了纸上。
一般认为是KarlKleitsch在1879年发明了凹版印刷工艺。1894年，他设计了一种印刷机——用腐蚀的铜滚筒而不是平台印版来印刷。此后的二十年中，凹版滚筒一直被用来印刷多种产品。今天，平台和滚筒型印版都被使用在多种不同的印刷机上来印刷报纸的星期日副刊、杂志、大宗函购定单、邮票、甚至纸币等等，许多的印花织物也是凹版印刷的产品。
2. 请问印刷分几种方式，哪种最经济实惠，在书包上印的叫什么印刷
现在比较普遍的是胶印，应用在纸张上的。
书包上的应该是丝网印。
至于菲林分色的话，一般的印刷都是分为4种颜色，红黄品黑。CMYK
基本上所有的颜色都是用这4种颜色组成的，印刷的版也是分成4块。
3. 凸印是什么凸印跟凹印的区别
若从概念上说：凹版=凹印=凹版印刷，平版=胶印=平（胶）版印刷。而不存在什么“凸印”和“凸版”。真正的“凸版印刷”工艺目前一般不能印刷复杂图形（制版成本太高！），在纸币上只能用于打印流水号码，不能印刷文字和图案。很多人说纸币有“凸版”，其实是与“凹版”混淆了。
这些人所说的纸币的“凸版印刷”和“凹版印刷”，其实是同一种印刷方式，其规范的名称就是“凹版印刷”。凹版印刷的模具是用钢板雕刻而成的，模具上的线条是凹下的。印刷时线条中的油墨转印到纸上，形成凸出于纸面的花纹和图案，立体感很强。由于钢版的雕刻难度非常高，不易仿造，所以凹版印刷经常被用于钞票、证件等防伪要求高的印刷品。
有些品种纸币的冠字和号码，是用凸起的钢字模打上的，在纸面上形成凹下的数字。这种打印方式才是真正的“凸印”，但仅限于打印号码，不能用于主图印刷。
而“平版印刷”和“胶版印刷”是一个意思。这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。由于胶面是平的，没有凹下的花纹，所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性较差。胶版印刷所需的油墨较少，模具的制造成本也比凹版低。
在第三套人民币中，1960年版“红一角”和一元以上的所有钞票，正背面都采用凹版印刷。而其余的1、2、5角钞票起初都采用正面凹版，背面胶版印刷。后来随着经济发展，1、2、5角钞票的购买力越来越低，无人去伪造它。所以为了降低印刷成本，印钞厂把它们的正面也改成了成本较低的胶版。早期的凹版角券存世量较少，现在的价格当然也就比胶版角券贵些。
区分“凹版”和“胶版”，看其花纹的颜色和立体感就能判断。如果拿这两种钞票来对比，区别十分明显，很容易判断。另外对于初学者，还可以采用下面2种方法：第一种是“摸”。凹版人民币正面的“中国人民银行”六个字，凸出的感觉十分明显，只要用手指从左至右轻轻摸一下，就能清楚的感觉到每个字都是凸起的。第二种是“看边缘”。凹版印刷的文字和图案，线条边缘会有油墨扩散造成的细小“毛刺”，用放大镜可以看的很清楚。而胶版印刷的线条边缘是光滑的。
4. 凹版印刷 凸版印刷 哪种价格高
你是要印刷塑料还是印刷纸张，还是印刷别的？
凹版印刷，意思就是通过网穴将油墨传到承印物上。印刷纸张，铝箔，塑料都可以。在制作凹印版时，费用较高。同时由于传送的油墨较多，厚实，凹版印刷费用较高。
凸版印刷，常见为胶印和柔印。胶印一般用于纸张印刷。柔印可以在纸张，也可以在塑料上面进行。由于传送油墨较少，成本较低。
但是又由于不同的油墨价格不一样，所以单位成本也不一样。就要看你想要达到什么样的效果，采用食品级油墨，环保型油墨还是工业级油墨了。具体再深入的问题你可以到PP论坛上面去探讨，里面有很多专业人士的
5. 胶印与凸印的优缺点各是什么
首先，胶印与凸印、凹印不同，是一种间接印刷方式，具有间接引刷的所有特性，即印刷不直接接触纸张，印版与橡皮布接触间的相对摩擦力相对印版与纸张来说要小（胶版纸表面要比橡皮布表面粗糙），可以减少印版的磨损，提高印版的耐印率。
其次与凸印和凹印的印刷压力相比，胶印的印刷压力要小得多，胶印橡皮布无论是与印版滚筒压印，还是与压印滚筒压印，其都起这“包衬”与压印的双重作用；胶印印版的表面特性与凸印和凹印印版的表面特性不同，凸印与凹印印版表面一般为硬度和强度较大的金属面，而胶印印版版面的图文部分分则是一层薄薄的树脂层，其硬度与强度较小
第三，与凸印、凹印相比，胶印是一种间接的印刷方式，其印刷墨层较薄。另外，胶印具有输水润版系统。而凸印与凹印印则没有，由于润版系统润版液的影响，使得胶印墨色较“平”，较“淡”。
胶印适合印刷纸张，是国内书刊、包装盒等生产最主要的设备。版材是PS版，每平米40元以内，版材有人回收，另外有质量差一些的再生版，油墨是普通胶印油墨，价格也比较便宜。
凸印分为凸印树脂版印刷和凸印柔性版印刷。凸印树脂版印刷主要用于不干胶印刷，这类设备印刷为卷筒印刷设备，使用UV油墨，生产效率高。凸印柔性版印刷主要用于生产烟盒、纸杯、包装盒、包装箱。水性油墨，生产效率高。
但就版材和耗材比较，胶印成本低。
但印刷业不同的工艺有不同的优点。比如不干胶印刷，凸版印刷机的优势比胶印就明显很多，主要是因为效率高，节约了很多人工成本和损耗。也符合客户的使用要求。
6. 请问纸币收藏中凹印、凸印、胶印以及凸版、平版是什么意思具体怎么区分！
首先您要搞请这几个名词彼此间的关系。其实这几个名词都是按纸币印刷工艺区分的，而与纸张特点毫无关系。若从概念上说：凹版=凹印=凹版印刷，平版=胶印=平（胶）版印刷。而不存在什么“凸印”和“凸版”。真正的“凸版印刷”工艺目前一般不能印刷复杂图形（制版成本太高！），在纸币上只能用于打印流水号码，不能印刷文字和图案。很多人说纸币有“凸版”，其实是与“凹版”混淆了。
这些人所说的纸币的“凸版印刷”和“凹版印刷”，其实是同一种印刷方式，其规范的名称就是“凹版印刷”。凹版印刷的模具是用钢板雕刻而成的，模具上的线条是凹下的。印刷时线条中的油墨转印到纸上，形成凸出于纸面的花纹和图案，立体感很强。由于钢版的雕刻难度非常高，不易仿造，所以凹版印刷经常被用于钞票、证件等防伪要求高的印刷品。
有些品种纸币的冠字和号码，是用凸起的钢字模打上的，在纸面上形成凹下的数字。这种打印方式才是真正的“凸印”，但仅限于打印号码，不能用于主图印刷。
而“平版印刷”和“胶版印刷”是一个意思。这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。由于胶面是平的，没有凹下的花纹，所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性较差。胶版印刷所需的油墨较少，模具的制造成本也比凹版低。
在第三套人民币中，1960年版“红一角”和一元以上的所有钞票，正背面都采用凹版印刷。而其余的1、2、5角钞票起初都采用正面凹版，背面胶版印刷。后来随着经济发展，1、2、5角钞票的购买力越来越低，无人去伪造它。所以为了降低印刷成本，印钞厂把它们的正面也改成了成本较低的胶版。早期的凹版角券存世量较少，现在的价格当然也就比胶版角券贵些。
区分“凹版”和“胶版”，看其花纹的颜色和立体感就能判断。如果拿这两种钞票来对比，区别十分明显，很容易判断。另外对于初学者，还可以采用下面2种方法：第一种是“摸”。凹版人民币正面的“中国人民银行”六个字，凸出的感觉十分明显，只要用手指从左至右轻轻摸一下，就能清楚的感觉到每个字都是凸起的。第二种是“看边缘”。凹版印刷的文字和图案，线条边缘会有油墨扩散造成的细小“毛刺”，用放大镜可以看的很清楚。而胶版印刷的线条边缘是光滑的。
7. 钞票印刷的三种方法有什么区别
人民币凹凸手感效果，是凹凸版印刷；假币多采用胶印平板印刷的，这一般也是假币不能具备的。
纸币印刷方法
按照传统的分类方法，现在世界各国普遍采用的钞票印刷方式主要有平版印刷（包括胶印和平凸印）、凹版印刷、凸版印刷三种，这三种方法具有各自不同的特点。利用这三种方法印刷出来的图案具有鲜明的特征，因此对钞票防伪也起到极其重要的作用。
（一）平版印刷
平版印刷简称平印（包括胶印和平凸印），这是最常用的一种印刷方式，是指印版的印刷部分与非印刷部分在同一个平面上，印刷是通过印版图案部位吸墨和空白部位不吸墨的原理来实现的。印版是先将油墨转印到橡皮辊上，然后再印到纸上，所以平印也称胶印。平印的主要特点是墨层薄、颜色鲜亮、色调柔和，一般在钞票上多用于印刷大面积的、变化复杂的细线花纹图案以及底纹图案。由于使用高性能专用印刷机和先进的工艺，印出的线纹和普通胶印是不同的，颜色越多，线纹越细，对于伪造者来说越难以仿造。如应用套印印刷、叠印印刷、多色接线印刷、彩虹印刷等技术印刷的花纹图案绚丽多彩、变化万千，具有很好的防伪效果。此外，为了防止复印伪造，底纹采用缩微印刷技术，即在特定的部位印刷上微小的文字或数字，这种缩微文字复印设备分辨不清，要用一定倍数的放大镜才可以看清楚。
1、胶印。胶印是平版印刷的一种，其版纹基本是平的。传统的胶印是一种间接印刷方式，即印版和纸张不直接接触，目前在印钞行业还被广泛运用，主要用来印制人民币小额主币和角分币等辅币。
胶印是利用油和水相斥的原理来制版，首先进行磨版处理，在光亮的金属面上放上金刚沙、磁球，用磨版机磨，版面发毛后，很容易吸水，然后涂上一层胶印水，便在表面形成了一层很薄、很均匀的水膜，而油墨是油性的，打墨时油墨就沾不上。经过磨版处理后就开始制版，经过一系列显影、晒版处理后，带花纹的地方就形成一层膜能吸上油墨，没有花纹的地方由于有一层水就不沾油墨，这样就制成了胶印版。上机印刷时将花纹图案部位的油墨再转移到一块胶皮上，通过纸张和胶皮接触，就印出了印版上的图案。
印钞行业采用的胶印和普通印刷业的胶印有很大区别的。最大的区别在于在照相制版过程中，普通胶印在分色后都加一层网目，制成网目版才印刷。这样，它所印刷出来的图案便都是由一些小色点组成的。而印钞用的胶印，印刷出来的图案则都是由连续的直线组成的。在油墨上也有很大的区别。一般彩色胶印使用的是黄、红、蓝三色油墨而没有其他颜色的油墨；印钞使用的油墨颜色很多，不用调色，印什么颜色就使用什么颜色的油墨。
2、平凸印。平凸印的印钞行业主要用于接线技术，属于平印的范围。它的印版基本是平的，和胶印不同的是，它的花纹部位是凸起来的，略高于版平面。平凸印采用化学腐蚀的方法制版，用化学水把没有花纹的地方腐蚀下去，留下有花纹的地方凸起来形成凸版。印刷过程和胶印差不多，它是先通过一个油墨滚筒和凸版接触，使凸起的地方粘上油墨，然后把凸起的地方粘上油墨，然后把凸印版的油墨转移到胶皮上，再印到钞纸上。
（二）凹版印刷
凹版印刷简称凹印，是钞票生产的传统方法，现在世界各国钞票仍普遍采用凹版印刷。这种印版的着墨部位是凹下去的，印刷时印版直接与纸面接触，在强大压力下使凹纹内的油墨直接转到纸上，油墨在纸张上呈现立体状态，用手仔细触摸有一种高低不平的感觉。凹版印刷有深版纹和浅版纹之分。深版纹原版刻制的凹度较深，油墨的立体感强；浅版纹原版刻制的就浅一些，因而油墨凸起的程度也相对浅一些。
在人民币上可以很容易地发现凹印的两个特点，一是墨层厚，手感强；二是具有较强的立体效果。
凹印版的制版方法非常复杂，一般要经过以下几个过程：先把小钢原版用热压的方法，压成一定规格的符合要求的塑料凸版，如1元券用40K纸印刷（即每张上要印40张1元券），那么就要用小钢原板压制40个塑料小凸版。然后用电铸的方法铸成和塑料版一样大小的铜版，再用这个铜凹版翻出一个同样规格的镍凸版，最后再翻出一个同样规格的铁凹版，经过这些制作过程后才形成凹印机上使用的印版。在凹印版的上墨过程中，需要在整块版上都涂满油墨，然后再用水擦掉没有版纹的那部分油墨，只保留凹下版纹部分油墨，这样大约有80％以上的油墨被擦掉了，因此用凹印方法成本相当高，除印钞行业外，其它印刷行业一般都不采用这种印刷方法。
凹印按照制版方式的不同，凹印版可分为手工雕刻和机器雕刻凹印版。手工雕刻版印刷的主要部位是人像、风景、行名、民族文字和面值等；机器雕刻版主要用来印制比较规则的图案，如花边、花束等。
手工雕刻版刻出的人像图景精美，不但本身就属于高级的艺术品，而且还具有纸币印制防伪的重要特点。因为每一个雕刻师的作品都留有其个人的风格和特点，这是他人无法模仿的。尽管目前世界上有许多先进的复制技术和伪造手段，但都无法复制出和手工雕刻作品一模一样的钞票，在科学技术较为发达、防伪手段日趋先进的今天，手雕凹印仍然是国际上通用的防伪措施。手工雕刻是印制钞票最关键的环节之一，决不许有丝毫差错，难度也是最大的。手雕使用的工具不是刀而是笔，钢板的板材比普通的钢板销软一些。在雕刻师工作时，必须左手执放大镜，右手握笔，在钢板上屏心静气的一点一线地刻画，销有失误将全功尽弃。有人曾计算过钞票上的点和线，一个点就要认真细致地刻画几刀，而一张钞票意味着要刻上百万刀。如果没有十年磨一剑的耐力和过硬的基本功，普通人决不能胜任此事的。
（三）凸版印刷
凸版印刷简称凸印，这种印版的着墨部位是凸起的，在凸起部分涂上油墨，并且直接将图案印到纸上，类似于盖章图章。由于印刷时印版与纸面重压，会使纸张背面产生凹痕，线条边缘有时往往由于墨量较大而挤出墨痕。
凸印主要用来印钞票的冠字号码、行长章等。凸印的版纹高于版平面，所印出来的图案便低于纸平面，好似压在纸张里面。平凸印的版纹虽然也是高于版平面，但其高出的程度要比凸印小的多。
8. 标签印刷的成本
1．由于不了解客户对印刷品性能等方面的要求，生产中选用了高档材料，但实际上只要选用中，低档的材料就能满足客户的要求。
2．由于客户不了解材料的性能，盲目地对标签生产厂家做一些硬性的要求(如按照国外规定的材料编号等)，造成不必要的成本增加。对于第一种情况，业务人员应与客户加强沟通，了解客户对产品性能等各方面的要求，并让有经验的技术人员把关，避免大材小用。
对于第二种情况，印刷厂家在与客户的协调上更应多下工夫，通过合适的方法说服客户，这其中可能会遇到很多阻力，但对降低成本却是很重要的。
此外，在没有特殊要求的情况下，有的标签印刷厂家选用合资材料或通过ISO认证的材科。他们这样做的原因主要是考虑到这些材料性能较好，能满足标签印刷的要求，比较容易与客户达成一致，选择起来又简单方便。但要更好地达到降低成本的目的，在印刷不同档次的标签时，可以分别采用不同档次的油墨、纸张、不干胶等材料，以有效控制标签印制过程中的浪费。
合理选择印刷方式
面对各具特色的印刷方式，为了减少设备调试时间，提高生产效率，并在一定程度上提高产品的质量，满足客户的需求，标签印刷厂家常根据不同档次和不同批量的活件，将产品归类后再选用不同的印刷方式进行印刷。
目前我国的标签印刷以凸印、胶印和丝网印刷为主，而欧美等发达国家主要采用柔性版印刷方式。随着国内制版水平的不断提高和价格的不断降低，柔性版印刷的综合成本将大幅度降低，其低投入、高产出的特点将吸引越来越多的标签生产厂家。从长远来看，柔性版印刷将是包装印刷尤其是标签印刷的首选。
目前，在标签印制领域，组合印刷越来越被看好，原因之一就是它能一次完成印刷及后加工，不但提高了生产效率，而且大幅度降低了标签印制成本。
此外，当印刷方式选定以后，如果调机方法得当，也可以减少材料浪费及机器等的损耗。例如，印刷高档标签时，先用普通的，价格较便宜的特光纸调试机器，然后再换上较好的材料进行印刷；调试机器时以中速开机，调试好再加快机器速度；校印版压力的同时校套色，这两步完成之后再校颜色等。
印后模切 注意细节
在采用脱机模切时，经常出现模切不准现象，甚至可能造成大量的标签报废，并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标准，也会加大印制成本。
另外，在一些不干胶标签(尤其是一些小面积标签)的印刷中，标签在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象，这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。
1．设计标签时适当增加标签的面积，且标签形状不要过于复杂，采用合理的排列方式。
2．适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度，防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。
3．更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片，或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片，也可以重新制作模切版。4．通过下垫模切底板的方法，调整模切版的压力，使模切版的压力均匀，模切压痕的深浅一致。
5．提高模切排废的速度。
科学管理 严格把关
为了降低标签印制成本，除了在各个工艺环节上多下工夫外，还应积极推行规范化、数字化的管理。国内的标签印刷企业在引进新设备、新工艺、新技术的同时，更应树立新的管理理念，建立新的管理体制，以科学、规范的管理全面提高标签生产的质量，降低成本。
确定产品要求——评审产品要求——生产准备——制定生产计划——产品生产实施——成品检验——产品交付
总之，一个科学的管理模式可以将标签生产的各个工艺步骤有机地结合起来，实现对生产过程的整体控制。降低标签印制成本是一个全局性的工作，而其关键便是在印前设计阶段进行合理统筹，兼顾各工序的工艺特点，通过科学的管理从整体上对标签印刷进行合理控制，从而在保证质量的同时减少浪费。
在整个生产过程中，标签印刷厂家与客户的协调也一直贯穿其中，影响着标签印制的每一个环节。对于提出明确要求的客户，标签印刷厂家应根据本厂的实际情况尽量协调好生产与客户要求之间的关系，最大限度地降低标签印制成本。
9. 几种印刷方式的区别
热转移就是成品出来以后，你贴到别的东西上面，油墨转移到别的东西上面了。比如球衣号码就是通过热转移来实现的。丝印是通过丝网版（丝网版上面是有很多孔的，想纱窗一样，但是孔很小）上面放油墨，比喻一般的礼品杯子和文化衫就是这么来的。然后刮，这样就有一部分油墨通过孔流下去，下面就是承印物，丝印出来的东西油墨是很厚的。数码印刷成本很高，一般只是为了印很少的量的东西，比喻标书之类的。数码印刷的精度不低，就是成本太高。你可以把它理解成数码打样。四色印刷这个范围有点广，一般的印刷都可以四色印刷，但是我们通常说的就是平张胶印。就是通过水墨平衡把油墨从PS版转移到橡皮布再转移到承印物上面。一般我们看的书刊，之类的都是这样印出来的。其实还有很多别的印刷，简单的给你说下吧，比喻凸印，一般的不干胶标签都是通过轮转凸印出来的。还有像门票之类的。还有柔印，一般像饮料标签都是这样印的。还有洼印，比喻钱就是洼印的。
10. 胶印印刷机 凹版印刷机 凸版印刷机 有什么不同
胶印印刷机
“平版印刷”和“胶版印刷”是一个意思。这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。由于胶面是平的，没有凹下的花纹，所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性较差。胶版印刷所需的油墨较少，模具的制造成本也比凹版低。
凹版印刷机
印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
凹印机的主要结构均由给纸、给墨、 印刷、烘干、收纸5个部分组成。
凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。因此，提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改进中。 凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。 印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。
凸版印刷机
印板上的图文信息高于空白区域的机器。
印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上。 凸版上的图文部分远高于非图文部分，因此，油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。
印刷特点：墨色较浓厚（墨层厚度约为7μm）。可印刷于较粗糙的承印物。色调再现性一般。