1. 降低成本提高效率的方案是怎么样的
1、规模效益降成本
采取销售规模和销售利润适度平衡的原则，对于部分销售订单达到合理的利润时，即可接单生产，以保证规模产生效益的实现。
具体而言通过规模生产进行分摊产生的制造费用、人工和管理费用、销售费用等，单位产品的成本下降将提升公司整体的核心竞争力和长远利益，除此外也能提高采购降价的筹码和质量的提升。
2、加强预算控制，逐步实施全面预算管理
实施预算管理的目的是使公司经营利润目标可控，通过对成本、费用等因素的控制和检讨，可以达到经营目标进度的监管，而要实施全面预算管理，需要具有健全的管理基础和绩效考核手段
3、积极开展绩效考核，提倡创新理念
鼓励员工主动创新，包括技术创新、管理创新、制度创新、流程创新等，给予一定的奖金激励，对研发人员进行年度科技创新奖，对生产员工提出的生产现场节支方法、改善意见，给予正面物质奖励和精神奖励；对于在公司长期服务的生产线员工，给予工龄工资，以提高生产线员工的稳定性。
注意事项
降低成本提高效率要注意保留生产员工熟练技工的稳定性，通过IE提供人、机、料的动作优化、生产合理布局，加强内部生产基层管理人员的管理技巧和素质、开展绩效考核等方式切入劳动效率的提高。
当劳动效率提高后，达到一定程度，人员操作标准化，产能大幅提高、可以压缩的空间减少后，需要进一步考虑组织效率的提升，即提高管理人员的专业水平和分权制度，通过“分权”的方式减少公司内部操作流程。
通过培训和引进高素质人员提高专业水平，当专业水平与分权结合在一起，公司组织效率的提升将会出现一个跨越，部门协同力将会显现，公司整体运作速度会出现加速的状况；再之后就是对人的效率进行提升，包括以人为本、开展绩效激励、加强内部组织和谐等。
2. 企业如何提高效率、降低成本必须掌握八大技能！
管理必须要做两件事：提高效率和降低成本！
而要达到这个目标，也就是管理的核心则是决策，管理就是在决策基础上做正确的事和正确的地做事的组合！作为一个管理者，以下8项生存技能必须熟练掌握：
士气的来源是团结，最重要的来源是绩效，绩效（目标）的实现是激励士气的来源。
如何设定目标是计划的第一步。那么我们应该知道：
（1）部门的使命是什么？
（2）谁是本部门的顾客？
（3）这些顾客需要什么？我们该如何满足他们。
（4）我们的所作所为会影响哪些人或部门？哪些部门或人会影响我们？
（5）那些是我们的优势。
（6）那些需要改进。
（7）我们需要变成什么样。
制定计划的好处是协调团队、充分利用资源、增强团队效力、加强操作控制。制定计划的7个因素：目的、时间、地点、人选、程序、评估和传达。
让你的上司及时了解进展情况、把上司作为第一资源、发挥上司的长处、让上司顺着自己的思路来工作。
周密的计划-有效的行动-严格执行定期检查-积极的评估处理
计划需要有效地执行，出色的计划者在执行计划前，一定要思考制定进度计划。
计划的执行过程中，要通过各类反馈信息，严格检查计划。检查处理时，要及时总结例外问题，尽量把它们转化成例内管理。
检查的技巧：检查根据与其目标制定的计划、根据预期结果进行比较和评估及进行调整。
你不可以事必躬亲，必须转变角色，把工作授权委派给他人，首先授权员工易于上手的和领导者熟悉的那部分工作或业务。
充分授权并非不闻不问：授权不授则。信任是合理授权的前提，只有充分信任你的下属，才能得到好人才。
【领导寿命周期理论】
1、授权的好处
更有效地利用时间、帮助员工发展、提高团队效力、有助于员工掌握决策技能、发挥创造力，增强员工解决问题的能力和最佳利用人力资源。但在时间紧迫、没有合适的人选和付出过高的代价时不宜授权。
2、授权的流程
决定授权项目、选择合适人员、解释授权项目、被授权人列计划、讨论监控方法和关键点、授权监控。
3、授权的原则
权责对等、完整授权、要有层次、给予适当协助、被授权者直接参与、避免逆授权、授权要有控制。
4、如何有效授权
授予权力、根据预期结果进行授权、选择合适员工、有效沟通、提高透明度、跟进、提高员工绩效。
指导者既要训练员工的技术和能力，也要调整员工的个人状态，在工作中指导下属的最大缺点是没有计划性。
指导计划需要恰当好处地作出回应，合乎员工的需要才有价值。参与式管理、正面激励有助于营造良好的指导的外部环境，指导者不要成为部下的天花板。
4个c指导方法
clear（清楚）concise（明确）complete（完整）considerate（慎重考虑）
给予指导的步骤
思考如何给予指导、进行指导、取得反馈、随时为员工提供帮助、跟进、提高员工绩效。
领导力由 法定权、强制权、奖惩权、专长权、威信等 几个方面组成。
绩效管理是一个连续过程，由员工和领导共同负责。拟定绩效期望时应首先听取员工自己确定的目标。
领导者应及时排除与员工之间由于绩效期望不同而造成的矛盾。
领导者只能被授予职务，而不能被授予威信。得到提升后，要避免成功的员工，失败的主管的陷阱。
绩效目标的制定以职位为基础、坚持smart原则、是一种既可以使员工的工作能力得到提高又能够使工作圆满完成的工具、重在结果、而非过程。
绩效期望不是书写或讲授，而是激励员工工作态度和积极性的有效手段。在工作进度检查中传达绩效期望。
管理者的职责在于确保下属有办法完成任务。出现领导与激励的任务时，要通过有效的沟通，找到真正的原因。
沟通过程的目的在于创造一种共识。有效沟通的基本要素：双向/多向沟通、保证理解、彼此尊重、彼此信任。必须言行一致，创造相互信任的环境。
加强有效沟通的技巧：重复、阐明、反复询问、总结。
信息沟通是倾听的艺术。反馈是沟通的一部分。其技巧为：集中注意力、加强反馈目的性和针对性、仔细倾听、细心询问、转述、达成共识。
领导者必须认识到其职责是：帮助人类发展，通过培训建立一个高效的团队。
领导者应当作一个教学型、创新型组织成员的榜样。在实际工作中一定要做到用人之长。
长财咨询刘国东老师说：“降本”不是不让花钱，而是要把钱花在刀刃上，降本增效其实就是要合理规划好每一笔钱的用途，提前做好预算，精致地花钱，这就需要通过提高企业的生产效率、运营效率，达到“增效”的目的。
3. 如何提高生产效率降低加工成本
在制造过程中只能增加生产成本的的要素统称为浪费。彻底排除浪费，关键要把握以下两点：（1）提高效率与降低成本是相互联系的，正因如此，要努力用尽量少的人来生产必要的产品；
（2）从每个作业者的工作效率看起，然后再依次看整条线、整个车间，分阶段地提高效率，在此基础上还必须得从整体上来考虑提高效率。
精益生产方式认为：“库存是万恶之源”。这是丰田对浪费的见解与传统见解最大不同的地方，也是丰田能带给企业很大利益的原动力。精益生产方式中几乎所有的改善行动皆会直接或间接和消除库存有关。具体来说，库存会造成下列浪费：
（1）产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。当库存增加时，搬运量将增加，需要增加堆积和放置的场所，需要增加防护措施，日常管理和领用时需要增加额外时间等，甚至盘点的时间都要增加，这些都是浪费。
（2）使先进先出的作业困难。以铜管为例，当库存增加时，新入厂的铜管压在原来的铜管上，先入库的若要优先使用，就必须进行额外的搬运。而如果为省事，先使用新入厂的铜管，原来的铜管长期放置会带来质量等一系列问题的发生。
（3）损失利息及管理费用。当库存增加时，用于生产经营活动的资金会大量沉淀在库存上，不仅造成资金总额增大，还会增加利息和库房的管理费用。
（4）物品的价值会减低，变成呆滞品。当库存增加时，库存量会大于使用量，甚至会造成长期的积压，特别是当产品换型时，这个问题可能会更加突出。机转换过程中，很可能因为原来库存过多而造成大量物资积压，而且为盘活这些积压物资，又需要进行额外的投入。此外，由于放置的时间较长，原来贪图便宜批量买进的物资，现在六折也许元就可能买到一个新型号，从而造成实际价值降低，成本升高，利润减少。
（5）占用厂房空间，造成多余的工场、仓库建设投资的浪费。当库存增加时，就需要额外增加放置场所。新增了材料置场，新增加了投资，却不带来效益。
此外，库存还会造成无形损失，其程度不亚于上述有形损失。库存会隐藏问题点，而“问题”在精益生产方式中被认为是宝藏，问题如果能不断地被发现解决，则利益便会不断地产生。问题点的隐藏会导致管理没有紧张感，阻碍改进，以及对设备能力及人员需求的误判。因此，无怪乎精益生产方式称库存为“万恶之源”，绝对不允许它存在，如果现在已经有了库存，也要行进一切办法，将之降低，力争零库存。
4. 企业如何降低成本提高效率
企业如何降低成本提高效率
企业如何降低成本提高效率，企业要是想更好的往上发展，就需要减少一些不必要的成本，提高工作效率，这样才能使企业发展的越来越好，以下就是我为大家整理的一些关于企业如何降低成本提高效率的资料，大家一起来看看吧！
企业如何降低成本提高效率1
1、浪费在“等待中”
造成等待的原因通常有：作业不平衡、安排作业不当、停工待料、品质不良等。另有一种就是“监视机器”的浪费，安排人员在旁照顾自动设备，为“闲视”的浪费。当制造部在生产新产品发生一些问题时，研发部和品保部是否能立即解决而不需要现场人员长时间等待？如何减少这种等待？
2、浪费在“搬运中”
临时放置场、改搬、小批运搬、移动等之浪费，搬运的浪费若分解开来讲，又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。在不可能完全消除搬运的情况下，如何重新调整生产布局，如何最大限度地减少搬运？
3、不良品的`浪费
做不良品或重工品之浪费，加上要修整的浪费产品制造过程中，任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。任何重工修补都是额外的成本支出。除了产品生产，管理工作中是否也存在类似的浪费情况？
4、动作的浪费
劳力之浪费，作业工时增加之浪费，要达到同样作业的目的，会有不同的流程标准动作，哪些动作是不必要的呢？若设计得好，有很多动作皆可被省掉！反思一下日常工作中有哪些动作不合理？如何改进？
5、加工的浪费
加工工时及需配置人员增加。刀具等消耗品之浪费，在制造过程中，为了达到作业的目的，有一些加工流程是可以省略、替代、重组或合并的，若是仔细地加以检查，你将可发现，又有不少的浪费等着你去改善。
企业如何降低成本提高效率2
1、 采购环节的成本控制
建立良好的供应商选择制度，优质供应商保持长久合作。避免多供应商、多批次的零散采购。大批量采购时与供应商签订长期稳定的供应合同。例如：我们的油脂、面粉、白砂糖可以直接与生产商或一级供应商签订年度或半年的采购合同，保持价格优势。
2、 降低存储量
在采购的过程中，要避免大批量压货，这样会增加仓储的管理难度，同时也会增加企业的资金压力。大批量的原材料在订购时可要求供应商分批次送货。例如我们的生日蛋糕盒，为降低成本，企业采购下单数量会比较多，但我们可以要求供应商定时分批送货。数量控制在一个月左右，快用完时再送下一批。这样可以减轻工厂的仓储和货款结算的压力。面粉和白砂糖可以将送货周期控制在半个月。
3、 滞留原材料及时处理
仓库经常会出现原材料采购回来后使用量和使用频次下降，最终原材料滞留仓库，到材料快过期时也用不完的现象。甚至有的包材在仓库存放了一两年都没人用的现象。仓库原材料出现滞留时要及时通知生产部处理，如果生产部不能处理时应通知采购退货。当生产部不能处理时，采购也不能退货时，可以报废的应立即报废处理。
5. 几种降低生产制造成本的方法和途径
一、 从产品方面降低生产成本的方法
选择性生产，低利润的产品找别人做
在我们企业里，部分产品是一些行业内没有太大利润，却又都有的产品，企业还在坚持自己生产。比如：老婆饼、红豆饼、榴莲酥、蛋挞、甜甜圈等。这些产品口感基本相同，售价较低，利润也相对较少，而人工成本却很高，但门店又必须有的产品。企业没有必要都自己生产，可以直接在市场上购买半成品，为企业节省更多的人工成本。
二、 从生产技术方面降低成本的方法
提高机械设备的使用频率
工厂不但要提高机械化程度，还要提高机械化使用程度。比如我们车间增加了扎花机，产品扎花时间由原来3个人6小时提升到1个人3小时，工作效率确实是提升了。
三、 从原材料方面控制生产成本
采购环节的成本控制
建立良好的供应商选择制度，优质供应商保持长久合作。避免多供应商、多批次的零散采购。大批量采购时与供应商签订长期稳定的供应合同。例如：我们的油脂、面粉、白砂糖可以直接与生产商或一级供应商签订年度或半年的采购合同，保持价格优势。
四、 从政策方面奖励员工控制成本
工厂采取适当的政策奖励员工降低不合格品的报废
例如：我们企业每个月的产品报废是1万元，如果下月报废可控制在7000元时，我们可以拿出1000元做为质量贡献奖奖励给生产部，至于奖金怎么分由生产部自己决定。工厂享有知情权。
6. 怎样降低成本，提高效率
企业如何降低成本
1.靠现代化的管理降低成本
要降低成本，必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上，一是要加强供应管理，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的；二是要加强物资管理，降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降。因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制，对原材料等各种物资的消耗用品，要实行定额分类管理，在订货批量和库存储备等方面实行重点控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划，并与财务收支计划、订货合同相结合，纳入经济责任制考核，对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理，防止各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益，使之既保证生产的合理需要，又减少资金占用；三是强化营销管理，降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合，在每一笔销售业务发生以前，要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准，不能贸然发货，更不能搞“感情交易”、“君子协议”，避免不必要的经济损失，对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约，又要调动积极性的原则制定相应的管理办法，并严格考核与奖惩，对拖欠的货款，要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收；四是要加强资金管理，控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系，建立厂内银行，通过推行模拟市场核算来降低成本，控制费用来提高经济效益，避免用钱无计划、开支无标准，多头批条和资金跑冒滴漏现象严重从而造成在资金使用上不计成本的做法，严格加强对资金的控制，使全体职工感受到市场竞争的压力，变由几个算帐为人人当家理财，特别要加强行政费用及一些事业性费用的核算，包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。在这方面要根据承担的工作性质不同，核算每个人头的费用基数进行控制考核，每只铅笔、每张稿纸都必须从承包额中列支。
2.靠技术改造降低成本
近年来，原材料价格上升、能源提价对成本的上升影响很大。如何在这些不利因素存在的情况下降低成本、提高效益？企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高产品技术含量，开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重工艺技术改革，积极采取新技术、新工艺节能降耗，从根本上减少原材料的消耗，在达到产品质量目标的同时，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。一方面要采取短、平、快的技改方式；另一方面要采取超常规的基建和技改管理，上项目时机要选准，立项要准确，实施要快速，在保证质量的前提下，千方百计加快技改工程进度，降低项目建设成本，争取早日投资回报。
3.靠深化改革降低成本
深化企业改革，不断激发职工的劳动热情，提高职工素质，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，也是降低成本的重要一环。各企业要把深化改革作为降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破干部和工人的界限，体现“肯干、能干、干好”的用人原则，实行招聘与聘任制相结合的人事制度，优化劳动组合，竞争上岗，优胜劣汰，做到“能者上、庸者让、差者下”，从而调动干部职工的积极性，提高劳动生产率，增强企业干部职工的工作责任感和危机感，发动全体干部职工投入到降本增效的工作中去。其次，在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上，相应改善劳动组织，核定劳动定员，改革内部分配制度，减少因非生产性人员过多和窝工、怠工、劳动量不足造成的消耗。各企业内部可根据各科室、车间的工作性质、工艺复杂状况、劳动强度、工作环境等因素，分别采取相应的分配形式，做到向苦、脏、累、险和高技能岗位倾斜，进而激发职工的劳动热情，增加有效劳动时间，降低单位产品的劳动消耗量和工资成本，按生产经营实体需要，对职能科室进行精简合并，本着精干、高效的原则配备管理人员，改变人浮于事的局面，达到降本增效的目的。
4.靠过硬的质量降低成本
产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。在竞争异常激烈的情况下，谁的产品质量高，谁就有竞争力，产品就有市场，就不会占用过多的资金；产品质量高，不出或少出次品，可以直接降低生产成本；产品质量高，就可以按优质优价原则，以较高价格出售，相对降低成本在销售收入中的比重；产品质量高，可以赢得更多的用户，直接增加销售量，降低销售成本；产品质量高，实际上也就节约了能源、原材料；产品质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。因此，企业要十分注重提高产品质量，千方百计严把产品质量关。
一是要强化对质量管理的领导，企业厂长（经理）要亲自抓质量，形成质量管理网络，每天反馈质量信息，进行质量分析、控制质量成本；二是要有严格的工艺技术标准，对影响产品质量的供、产、销等各个环节实行系统的质量管理，做到不符合质量要求的原材料不采购进厂，不符合质量要求的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂；三是要充实质量管理力量，完善质量管理制度，建立专职检测队伍，制订自检、互检和专检相结合的质量检测制度和标准，严把产品质量关，同时将质量管理纳入经济责任制考核，推行优质优价优工资、劣质废品惩工资的分配原则，对因各种原因影响产品质量的人或事要给予严肃惩处，以此增强企业上下的质量意识、提高产品质量；四是开展群众性的质量管理小组活动，有计划有组织地进行质量攻关。对影响产品质量，一时又难以搞清的质量问题，作为QC 小组的攻关课题落实到车间、班组，开展群众性的QC小组攻关活动，使群众性的QC小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行，从而提高产品质量。
5.靠优化结构降低成本
一是优化产品结构。一个企业的产品是否受市场欢迎，能否在市场中占有一定的份额，是降低成本的基础前提。如果一个企业的产品销售不出去，造成积压，根本谈不上降低成本。只有产品品种多，产品结构合理，才能满足不同层次消费者的需要，才有稳定的市场，才可以减少库存和产品资金占用，加快资金周转，只有产品结构合理，才能加速产品扩散，实行多角化经营，加快市场渗透，提高市场的相对占有率，从而达到降低成本的目的。所以各企业在生产经营中必须认识到自己的不足，认真分析、审时度势，及时改变生产经营战略，对市场形势不好，积压占用成品资金多的产品进行限产和转产，对选择的主导产品要通过采用先进技术，提高生产的机械化、自动化水平，强化生产指挥调度等一系列措施提高产量，以降低产品成本中所含的折旧、利息等固定费用。同时还必须不断创新、优化产品结构，采取“你无我有、你有我多、你多我精、你精我转”的策略，增加花色品种，开发新产品，追踪世界发展潮流，结合不同地区、不同层次消费者的需要，形成不同的产品结构，使产品市场逐步扩大。
二是优化资本结构。在激烈竞争的市场形势下，企业要不断发展，以此来增强参与市场竞争，抗衡市场风险的能力，但是要发展就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。
7. 如何提高员工工作效率，降低成本
1、优化人力资源成本，评估每一个岗位的工作职责，合理配置资源。
2、推进标准化的人力资源流程管理，用制度规范化对企业人员进行精准管理。
3、通过员工培训，提升员工个人岗位技能，从而提升员工的工作效率。
4、节约管理成本，应用专业的人力资源管理系统，提升HR工作效能。
总之，在高工资、高成本的时代下，HR大有作为，既可以通过科学合理的绩效管理调动员工的积极性，又可以通过减员增效来优化企业人力资源资源配置，减的是企业中多余的、虚设的、工足量不大的岗位，增的是员工工作效率、企业整体经济效益。
资料拓展：
如今各企业老板都感觉到人力资源成本上升所带来的压力，都在努力减员增效，有统计数据显示:全国至少已有23个地区上调了2015年最低工资标准，今年上调最低工资标准的地区数量已超过去年全年。由此可以看出，现在人力成本在提升是事实，这不仅意味着员工的工资不断提高，还意味着产品的生产成本也在不断提高。在这样一个高工资、高成本的时代，过去的用工成本低时代已经一去不复返了，如何做好人力资源管理是摆在每一个HR面前的现实问题？
企业发展面临着最低工资标准不断上调，用工成本增大对于企业来说是不小的压力，尤其是经济效益不太好的企业尤为突出。在这样的大背景下，企业经营应如何调整用工策略？如何控制用人风险？如何降低用工成本，同时又提升劳动效率呢？这无疑对HR管理能力和专业素质提出更高的要求。
8. 降低成本提高效率的方案有哪些
降低成本提高效率的方案：
一、优化人力资源成本，评估每一个岗位的工作职责，合理配置资源。
作为HR需要进行人工成本分析，对每个岗位的设置是否合理要提出合理化的建议，有些岗位可以合并，可以建议进行合并，以确保每个岗位不虚设。
举例来说，行政和人资是两个不同的工作系统，大公司因为工作量多，所以行政和人资是两个独立的部门，各自有明确的分工，而在小公司，由于工作量不大，所以行政和人资合并为一个部门，统称叫行政人事部。
当一些岗位工作量不够的时候，可以考虑进行压缩，进行人员缩编，哪些成本可以压缩？哪些成本可以削减？这些问题HR要做到心中有数，对企业的人力资源成本结构必须了如指掌。
HR只有做到了如指掌，才能有效进行对各部门的岗位进行科学规划和合理配置，也才能把合适的人配置到合适的岗位上去，以至于不浪费人力。
二、推进标准化的人力资源流程管理，用制度规范化对企业人员进行精准管理。
企业人力资源管理需要一整套规范化、流程化的管理制度，包括岗位说明书、各岗位工作流程、薪酬管理制度、员工招聘与试用期管理制度、员工培训制度等。当每一个岗位都应有相应的岗位职责和工作流程，员工的工作活动才能有章可循，每个员工才能知道自己负责什么，做什么的。
大企业做的最好的要数规范的制度了，从招聘到面试，从入职到转正，从人员录用到人员晋升，从员工薪酬确定到员工薪酬调整，都有一整套完善的规章制度，既规范又高效，每一个工作环节和细节都考虑到。
所以HR需要对制度设计的重要性有一个充分的认识，把企业的制度设计好，按照规范化的要求进行操作，以制度管理带动人力资源管理系统效能的提升，在人员招聘和选用上尽可能做到高效，这在某种程度上能够为企业节省不必要的人力资源成本支出。
三、通过员工培训，提升员工个人岗位技能，从而提升员工的工作效率。
人力资源管理最重要的课题是人才的培养和使用，所以HR必须重视对员工的培训。员工培训在提升员工个人岗位技能、提高员工工作效率方面所起到的作用毋容置疑。而且从管理的角度来说，员工个人岗位技能、员工工作效率的提高，可以提高企业的生产运营效率。
员工培训活动有很多方面，新员工入职有新员工培训，在岗人员有在岗培训，管理人员有管理人员管理能力提升培训，提升团队合作能力有拓展培训活动。每一个培训项目都有对应的培训需求，有需求才有培训活动，而培训计划和培训效果的评估，只为使公司的每一分钱的投入都花得其所，花得所值。
四、节约管理成本，应用专业的人力资源管理系统，提升HR工作效能。
企业人力资源部人员配置需要根据公司规模进行科学筹划，在大企业，因为员工人数较多，尤其是上千人的大企业，在人力资源部的人员配置上会根据人力资源六大模块细分为绩效专员、薪酬专员、劳资专员、招聘专员、企划专员等各模块的专门人员，并配备人力资源总监、人力资源经理、人力资源主管，在人力资源部的人员配置上会有十几个人。
小公司则因为工作量不大，人员不多，所以人员配置上不需要像大企业那样动不动就十几号人，一个人资经理配备一个专员或文员就可以了。为了方便人力资源管理的系统化，大企业有些采用了先进的人力资源管理系统软件，这大大提高了企业人力资源管理效率，而小企业用Excel电子表格就足够了。
9. 精益生产如何有效的降低成本
精益生产降低成本的方法有很多，可以通过合理的分配产线劳动力、资源来降低成本，降低生产成本是多方面的，可以用vioovi的ECRS工时分析软件来对产线进行分析，根据软件分析出来的改善方法来管理产线，这样产线的资源就能够更加合理的分配，从而达到精益生产的目的，这个软件的操作也比较简单。