Ⅰ 如何做好成本管控
1、完善成本管理的基础工作，企业在成本管理时，首先应该抓成本的基础管理工作，基础工作是基石，是实施成本控制的“标准”，是过程控制、差异分析、纠正差异、业绩考核的基础；
2、努力降低企业运营成本，成本控制的重点在运营过程中，企业应从降低设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存七个方面，来努力降低总的运营成本；
3、根据经营目标，倒推分解，将成本目标落实到各层根据企业确定的目标体系和经营目标，并结合各业务板块的实际情况，倒推分解、下达成本控制的具体目标；
4、充分调动员工的积极性，确保成本控制有效进行要使成本控制真正发挥效益，还必须贯彻责、权、利相结合的原则。
Ⅱ 班组长成本控制方法主要包括哪几个方面
班组的成本管理：挖掘潜能，降低成本
班组是生产企业的基本单元。班组的费用支出占企业的生产费用百分之九十以上，企业要想控制成本，节能挖潜，降低费用的支出，就应从基层做起。而决定班组成本费用的支出取决二个方面：
一是强化生产过程管理，强调员工的主人翁意识;
二是成本的预算和控制。
强化生产过程管理
强化生产过程管理，是对班组的生产过程规范化、制度化、标准化。规范化是对生产工艺的流程规范，生产过程中从原料的采购、原料的投入、原料的加工、产品的成形，必须和设计的生产工艺流程相符，严格遵守操作步骤。制度化是对班组成员的要求，要求员工具有高尚的职业道德情操，爱岗敬业，精通行业的技术和技能，能够胜任生产岗位的需要，按规范的操作步骤进行操作。标准化是管理的制度化，生产的规范化，班组有了标准化就会保证人力资源、设备资源、材料资源的最大化利用，同时能够保证产品的质量，树立了企业的优秀企业文化。企业生产过程的灵魂是企业员工，所以在规范生产的工艺流程时一定要加强员工的政治思想、职业道德教育，使企业员工树立正确的人生观、价值观，明确自己的责任与义务，明确企业员工的个人的利益是建立在企业的利益的基础上，引导员工的目标和企业的目标相一致，激发企业员工的主人翁意识。
做好预算，控制好成本
（一）做好成本预算。
（1）以生产流程预算控制成本支出。
生产过程中成本预算是最直接的、最具体的预算，包括材料费、机械设备消耗、人工费。班组的人工费包括班组成员的工资、奖金、福利等。工资通常是固定不变的，奖金和福利的支出可以从预计产品生产以及市场销售情况来预算，这也是可以变化的人力成本，如果企业生产得好、经营得好、销售的好，企业员工的奖金、福利等就会增多。奖金、福利的多少直接影响企业员工的生产的积极性，所以在成本预算过程中一定适当的预算出员工的奖金、福利。材料费及生产设备的费用虽然是固定成本，但在市场经济条件下，有时也会产生变化。生产过程中有没有材料的浪费，材料的市场价格变化是不是过大。对材料成本预算，除了对主要原材料的统计，还要把辅料以及不可避免的边角料统计在内，另外，原材料市场价格变动，经常会发生与预算价格不符的现象，这就要求在预算过程中一定要考虑原材料的市场实际，如果市场价格变动过大，不能准确地预计出原材料的价格，可以按周转材料预算收费的总量来控制实际发生使用费的总量。生产设备的控制，石油企业中生产设备多数是重大型号的，无论是采油设备、钻井设备、修井设备还是运输设备，在运输、生产过程中都需要大量的人力和能源，同时为了防止意外的事故发生，能不运行的就不要使用，一定按工艺流程做好这方面的预算工作。
（2）以货币预算人力资源和物资资源。
以货币的形式表现各资源消耗的数量就是成本费。班组任务开工前，根据设计要求计算出工作量，按照规定编制任务的预算，作为指导管理和生产的依据。对生产班组实行生产任务单和限额领料单，并向生产班组强调工艺流程，在生产过程中，要求生产班组根据实际完成的工程量和实际消耗人工、实际消耗材料做好原始记录，作为生产任务单和限额令料单结算的依据。在任务完成后，根据回收的生产任务单和限额领料单进行结算。并按照结算内容支付报酬。
（3）生产任务目标细分。
生产任务是一个大目标，要实际这个目标就要把这个目标细分。首先把生产任务的总目标看成是由机械设备的投入、原材料、劳动力的组合体，然后分别把这些细分目标再组合，通过细分和组合预算出成本的总支出。在标准化的生产过程中，我们可能看到设备的使用、原材料的投入是固定不变的，也可以说是固定成本（包括原材料、辅助材料、能源、机械设备），可以变化的只有劳动力的成本。劳动力的成本包括企业员工的薪酬和福利，员工的薪酬和福利又决定企业的员工生产劳动的积极性，所以在预算过程中要充分考虑福利与企业员工的积极性的关系，即在严格遵守规章制度下的人文管理。
（二）控制好成本。
（1）高度重视成本费用的重要性。
成本费用的支出决定产品的价格，而产品的价格决定产品在市场中的地位。所以企业全体员工应高度重视成本费用的支出，尽可能地“节能、挖潜”把产品的成本降下来。
（2）建立资源消耗台帐，实行资源的实时监控。
建立资源消耗台帐，把成本与生产进度时时联系在一起，如果成本与进度有偏差，就要认真的分析，找出问题所在，及时更正，把成本控制在预算的范围内。
（3）加强质量管理，控制好成本。
质量是产品的保证，是企业形象的象征，质量不过关的产品在市场竞争中必然会被淘汰。所以企业生存与发展取决于产品，而产品的质量决定于质量的市场地位。在生产过程中产品的质量取决于产品的工艺流程和操作人员的技术和技能，所以在预算产品的质量的时候一定要加强管理费用和员工的培训费用的支出。
挖掘潜能，降低成本。我们应该从细微之处入手，精打细算，精细化管理，从班组做起，把产品的价值从根本上降下来，保障企业的健康发展。
Ⅲ 怎样抓好班组成本核算
1、指标分解到人
要抓好班组成本核算工作,必须把好指标分解关,曾、的要人人肩上有“指标”,人人手上有“斤两”。在指标分解上,基本是采用“两步法”。第一步,明确车间下达的主要指标数,如车间考核班组的吨钢指标有:铁水1100公斤,锰铁7公斤,硅铁4.5公斤,铝0.2公斤,硅铝1公斤。第二步将车间下达的指标进行“优化”,在低于车间考核指标的基础上,重新确定班组的目标值,并分解落实到每一个人,最终确保车间下达考核指标的实现,如将吨钢铁水1090公斤的考核指标分解到摇炉工和炉长,将吨钢锰铁6.8公斤、硅铁4.5公斤、铝0.2公斤的考核指标分解落实到合金工,将吨钢硅铝0.8公斤的考核指标分解到炉长,将每炉钢4根热电藉的指标分解到操作工,这样就使每个人都有了量化考核指标,都知道自己每炉钢应该加多少铁水、多少锰铁。
2、考核落实到人
指标分解下达后,班组又在考核落实上,认真抓了四项工作:一是建立了原始核算台帐和月工作记录本,将每炼一炉钢的原料消耗情况,详细记录在台帐上,每旬核算分析一次,并在班里通报,提醒班组成员注意合金的用量。二是共同承担成本的风险。从每个组员的奖金中拿出40%作为成本考核的风险金,
Ⅳ 如何加强班组成本管理
1，如题所述，基于未能清晰了解提问者所指班组设置和管理具体情况，因而无法提供切实的方案，以下意见给予参考:
a，建立班组成本预算机制，制定班组成本费用控制制度和考核评价制度。
b，通过对预算执行情况进行检查以及对实绩与预算差异进行分析，提出合理化建议，有效控制成本费用。
c，按照既定制度对班组成本费用支出进行考核评价，对不足进行总结和改善。
2，以上，仅以建章立制和预算管理角度提出参考意见，凭以实施预计可达到一定效果。
3，以上仅供参考，请予结合实际情况再做判断。
Ⅳ 班组的成本管理是什么
生产车间或现场的班组成本管理，从财务的成本管理角度来说有四个方面，即直接材料，直接人工，制造费用和能源费用等四个方面，其中制造费用属于固定成本，不是班组成本管理能够控制的，所以班组成本管理就是其余的三个方面。
在上述的三个方面成本要素，其在班组管理中的具体方法与思路为：
材料成本。在生产或施工过程中，①、确保原辅包材料得到有效利用，提高材料利用率，不浪费任何材料。②、对于生产或施工过程中产生的工业废料与垃圾等，要进行科学的分类和管理，确保得到最科学的回收与处理。③、除了机修工以外，也要对员工进行设备设施维护维修方面的培训与严格管理，确保设备利用率（或者稼动率）得以持续提高，同时也提高了生产效率。④、做好危化品安全管理与其他安全生产管理的工作，确保安全生产。⑤、做好各种各样劳动保护用品与岗位低值易耗工具与用品的管理，哪怕一毛钱也不浪费。
人工成本。在生产或施工过程中，①、确保每个员工的生产效率得到有效地发挥，严格学习并按照岗位SOP的要求进行操作与施工。②、对于新入职的员工，确保得到系统的三级安全教育的基础上，做好岗位上岗前的工艺技术与操作培训，使得新员工尽快度过试工期，合格进入正式转正。③、通过岗前培训，班前会培训和教育等方式，确保所有员工能够严格按照岗位SOP操作，减少不合格品诞生，减少质量损失成本。
能源成本。主要包括生产或施工过程中用到的水、电、气、蒸汽等能源要素，严格执行ISO14001（如果有的话）认证过程中所制定的各项要求与规章，控制好能源管理，不让一滴水一度电等浪费掉。
所有员工成本管理的意识建立。只有管理并不是成本管控的全部，通过对员工进行培训，教育，宣传，引导等，要所有的员工都要建立成本管控的意识，这个是基础，也是核心与关键。
班组的成本管理不是复杂的事情，在实施班组成本管控的过程中，注意以下事项：
必须树立成本管控的全员意识与理念才能够建立达到理想效果的基础。
基于建立成本意识，要对全员进行有针对性的、足够频次与时间的成本管理培训。
各级管理者要身体力行，模范带头，从日常上班工作中的细节做起，并不是一张纸能够节省多少钱，而是一张纸两面使用体现的是成本管控的意识与氛围。
如果针对以上的回答还有什么追问，欢迎交流沟通分享，谢谢！
Ⅵ 如何有效控制成本
企业有效控制成本方法如下：
一、完善成本管理的基础工作
企业在成本管理时，首先应该抓成本的基础管理工作。基础工作是基石，是实施成本控制的“标准”，是过程控制、差异分析、纠正差异、业绩考核的基础。但实际中大部分国有企业成本控制没有落到实处，只是在喊口号、流于表面形式，成本并未真正得到有效控制。如材料消耗过大，工时定额不准，费用开支详细程度不够。企业做好成本管理的基础工作主要从以下几个方面着手。首先，完善定额标准：（1）人力资源部门组织修订和完善工时定额标准；（2）技术部门要组织修订和完善材料消耗定额；（3）经济运行部门要组织修订和完善工具、能源消耗定额，要组织检查、补充、安装计量标准。其次，企业综合管理部门要组织修订和完善管理流程和制度。此外，财务部门要组织成本习性的划分标准和确定成本费用的开支范围和标准。
二、努力降低企业运营成本
成本控制的重点在运营过程中，企业应从降低设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存七个方面，来努力降低总的运营成本。
1、控制设计成本
一个产品成本的80%左右决定于设计阶段，因此要重视设计成本的控制工作。首先开发部门的每个工程技术人员都要树立成本控制的思想，从设计阶段开始就要考虑工艺、制造、采购等方面的成本控制，加强与销售部门、财务部门的协调合作，全面熟悉客户需求、了解市场价格，利用价值工程的原理，从功能——成本分析入手，考虑功能的合理性、必需性，坚持“合适就好”的原则；第二，技术开发部门、销售部门、财务部门要认真总结以前一些的成功经验，运用价值工程的原理，重新审视企业的功能——成本配置问题，为进一步参与市场竞争提供全方位的支持；第三，技术开发部门要牵头做好下一代新产品的功能——成本分析工作；第四，各部门要利用价值工程原理，重新审视工艺、工序的增值性。
2、控制采购成本
通常情况下，采购成本占总成本的50%～80%，是传统成本管理的重点。控制采购成本企业应做好以下几方面工作：第一，利用科学的决策分析方法，合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间；第二，进一步推进集中采购制，建立原材料、辅料、低值易耗品、办公用品、对外服务的统一采购平台，实现价格、供应商等资源共享；第三，推进直供制，逐步取消中间供应商；第四，建立采购责任制，强化采购人员、审价人员的责任意识；第五，整顿辅料、零星物资采购价格，采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降；第六，探索建立采购奖罚制度，奖罚要与领导、个人挂钩；第七，加强技术攻关力量，降低采购成本。
3、控制质量成本
改善质量和降低成本是相容的。质量是成本的基础。要打破提高质量增加成本、降低成本损害质量的旧观念，改进质量，事实上会带动成本的降低。提高产品质量必须贯彻“以预防为主”的精神，适当增加检验费用和预防费，可以大幅度减少因质量不好而造成的损失。改进质量成本，要加强工作过程中的质量，才能减少废品损失、减少工作、减少重工时间、减少资源耗用，因而才能降低营运总成本；企业各部门进一步加强制造质量成本的控制，把质量成本的控制范围扩大到服务、设计、管理、研究领域；健全各职能部门的质量成本管理体系，设置职能部门工作质量目标。
4、控制销售成本
销售部门在扩大销售成果，提高市场占有率的同时，要强化销售费用的使用效率，相对降低成本。首先，销售部门要研究、推进大销售、大服务的营销体系，以规模经营降低成本；其次，销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策，合理进行分公司的税收策划；第三，销售部门要利用布点论的相关知识，探讨销售分公司布点的合理性；第四，销售部门要利用经济决策方法，降低运输成本。第五，销售部门要利用成本最优决策，提高广告费的使用效率。
5、优化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步骤所构成，从原材料采购开始，到最终产品或服务为止，每一个流程中应增值后再送到下一个流程，每一个流程都包含着人力资源或机器磨损，若不从事有价值增加的运作就是一种浪费。因此，各单位要按照价值链的管理方式重新审视工作流程的增值活动，减少工作中无价值的行为，杜绝“六种浪费”：制造过多的浪费、运作的浪费、加工的浪费、搬运的浪费、等待的浪费、时间的浪费。
6、减少库存
库存不会产生任何附加价值，它不仅占用空间、占用资金，而且产生搬运和储存需求，吞食了财务资产。而且随着时间的推移，一方面库存的腐蚀、变质，会产生浪费；另一方面，技术进步，竞争对手产品的改进，产品将产生经济磨损，会使产品一夜之间变成废品。降低库存需要从降低库存数量，降低库存单位价格方面着手。因此，应加大对库存的管理力度，缩短生产线、减少在产品，科学预算销售数量，决定库存数量和结构，正确计算取得成本、储存成本、缺货成本，把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。
7、减少资金占用
资金是企业的“血液”，是企业生存和发展的源泉，是企业最根本的资源。任何资金都是有成本的，无论是长短期借款、债券，还是股票、资本。任何资金都是有机会成本的，一笔资金投到股市就不能投到其它地方。减少资金占用，可以减少资金成本或增加收益。因此，企业首先要推进资金集中管理，避免过于分散，规避风险；其次，职能部门要合理选择营运资金政策、合理制定商业信用政策、清楚短期借款条件，合理预算现金流量，把各个环节的资金占用降低最合理的水平。
三、根据经营目标，倒推分解，将成本目标落实到各层根据企业确定的目标体系和经营目标，并结合各业务板块的实际情况，倒推分解、下达成本控制的具体目标。首先，各部门不能只有一个总的奋斗目标，要按责任会计的要求把目标成本层层分解为各个责任中心的责任成本，落实到各有关成本中心，将压力传递到车间、班组、个人，真正做到“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”；其次，各级部门指标要形成一个多层次的成本控制网络，确保逐级目标的实现；第三，各部门在目标成本的制订中，即要考虑自身的内部情况，又考虑企业的外部环境，合理选择正确的标杆，制订出最佳的目标成本；第四，凡是成本降低方案，无论大小，均要求量化成本降低目标。
四、充分调动员工的积极性，确保成本控制有效进行要使成本控制真正发挥效益，还必须贯彻责、权、利相结合的原则。为此，企业应建立“人人节约、人人有奖”，“人人贡献、人人获益”的激励机制。人力资源部门和财务部门首先要根据成本控制目标的量化目标和要求，完善绩效评估制度；其次要完善收入分配制度，加强组织激励，确保成本控制有效开展；第三，建立“成本控制”个人奖励基金，加强个人激励，调动全体员工的积极性。
企业降低成本提高利润，关键是要将成本控制落到实处，成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联。企业只有提高管理水平，开源节流，降低成本，提高市场占有率才成为可能。
Ⅶ 如何管理好班组管理
如何做好班组管理工作对于一个企业，在提高劳动生产率，节约成本，保障安全、曾加效益等方面起着非常重要的做用。 班组是企业组织结构的基石，任务的直接完成者，是落实安全生产的最基层的生产组织，是一切工作的落脚点和出发点。全面加强班组建设，实现班组管理的科学化、制度化、规范化，是提高企业经营管理水平，实现管理现代化的一项重要工作。班组管理工作的好坏，直接影响着企业的安全和经济效益。
一、要起模范带头作用
班组长作为班组的领头人，自身必须具备思想好、作风正、责任感强、技术精、懂业务、办事公等个性，才能赢得职工的信任，提高班组的向心力和凝聚力，带领班组成员完成各项生产任务。在工作上必须处处以身作则，要发挥好各项工作的带头作用，在执行制度上要率先垂范；在管理上要宽严相济，既坚持原则，又不“和稀泥”，使班组成为一个和谐、有序、充满凝聚力的团队。基层队干部和班组长做好领头雁，如：我站仓库基层队干部和班组长带头为井队义务装卸车辆，为井队节约了费用和时间，深受用户赞扬。
二、工作思路要清晰
思路是班组开展工作的前提，没有清晰的工作思路，班组就处于混乱状态，就会成为没有竞争力和活力的班组。制定一个清晰，科学，明了的工作思路是班组做好每项工作的保证，班组长就是磁铁紧紧团结班组中的每个人，形成一股绳、扭成一股力，把班组往好的方向带。班组长首先要认清当前企业形势 ，明确企业生产的方针政策和班组管理的内容和任务，再传达给班组的每一各组员，都全身心的投入到工作中。其次，班组长要查找存在问题，本班组同先进单位的差距，只有找到了差距、不足，形成“比学赶帮超”氛围，提高班组的管理水平。最后班组长要有明确工作计划，制定合理的工作目标和切实有效可行的措施来完成全年的工作任务。
三、安全生产管理要严格
在生产管理中，班组长要树立严格遵守制度的理念，要用制度来约束班组每个组员的意志和行动，这是生产工作的顺利进行和各项工作的全面完成的保证；在安全管理中，班组长要做好班前安全讲话，评估安全系数，查出存在的安全隐患，要让每个组员带着安全去上岗。每天工作后，要让每个组员总结“我今天安全了吗”的安全小结，切实要把安全贯彻到每一个组员心中。特别是在执行制度上，确保公平性，制度面前人人平等，破坏制度的不管是谁，都将受到处罚，使班组管理步入正常化的轨道。在三基检查中基层队干部和班组长承担连带责任，和责任人一并扣罚。
四、考核奖励要到位
考核奖罚举措是激励和约束班组成员的有效机制，要充分体现多劳多得，奖勤罚懒的分配原则，增强班组工资奖金分配的透明度，利用最合理的分配去最大限度的调动职工生产积性、主动性。要让工资表，考勤表，奖金表公开、透明，让每个组员互相监督，自我管理，使分配更具有民主性，公正性。在奖罚制度上努力做到扣罚不手软，奖励兑现，让被罚的职工感到震动，让被奖的职工感到舒心满意。
五、思想工作要用心
在班组思想工作管理中，班组长做到以心换心，与组员心与心的交流，情与情的碰撞，多考虑别人，少考虑自己，维护班组成员利益。班组长首先要做到一个“公”字，在任何工作中要做到公平，公正，公开，不能有损公利私的念想；在班组中不搞小集团，不搞亲疏有别，不搞花言巧语，骗取领导和班组成员的信任，做到实事求是，不做虚假的事情。其次做到一个“暖”字，在班组管理中，要尊重人，关心人，理解人，要用温暖的话语，诚挚的感情，用自己的真诚去感染员工、尊重员工，把员工当作朋友。让班组成员体会到班组小家庭的温暖；在班组中，营造一种互谅互助、合作无间的氛围，要力求消除隔阂，要积极与员工交流、沟通，尽量多地掌握员工在工作、生活等方面的遇到的困难，并尽量给予他们帮助。
六、职工培训要实恒
班组长以“创建学习型团队”活动为载体，以“做什么、学什么、缺什么、练什么”为原则，分岗位分层次制定学习培训计划和目标。把职工日常岗位练兵作为提高职工技能的重要一环，始终如一地开展“一日一练、一周一评、一月一测、一季一考”活动，强化基本功训练，提高员工素质。班组长狠抓全员的基本知识学习、基本技能训练和技能竞赛，切实做到了“学、练、比”三位一体。选出技能精湛、业务过硬的保管员担任老师，采取“一带一、师带徒”、“ 手把手、面对面”的指导，使班组成员掌握更多业务技能，在岗位上形成“一专多能、一人多岗”的复合人才。如：班组长蒋立勋“一人多岗”，即是叉车司机又是提料员，还要夜间带班；保管员詹伟华、朱群、罗枫有多个操作证，还是去年供应管理标杆的获得者。
综上所述,企业的班组建设与管理工作做好了，班组就会充满生机，企业活力和后劲就会增强，就会实现经济效益不断提高，企业管理就会提升到一个新水平，广大职工的积极性和创造力就能得到充分发挥，因此，我们要充分认识加强班组建设的重要性和必要性,增强班组建设的紧迫感，努力把每一个班组建设成为“特别能吃苦,特别能战斗”的队伍。
Ⅷ 班组的成本管理要素有哪些
班组的成本管理要素可以从5M1E，即“人机料法环测”6个角度来理解：
1、首先是人工成本的控制，这个时候主要表现为提供员工个人的生产效率。
2、提高设备维修维护效率，持续提升设备利用率。除了维修部门的工作以外，班组的员工也要加强实践对设备进行力所能及并且准确定义的维护维修工作。
3、提高原辅包材料利用率，提高产品质量减少次品废品降低质量成本。
4、严格按照岗位作业指导书(SOP)进行操作，并对岗位操作的工艺技术等进行持续不断的改善。
5、除了建立健全完善的车间班组管理制度以外，还要对员工进行科学制定方案的绩效考核，鼓励多劳多得，建立良好的精益生产文化。
6、生产成本的科学管控，离不开准确及时的统计和分析，能够用数据证明各项成本管控措施的有效，并持续改进。
班组的成本管理，实际上就是每个操作工成本管理的集成，如果每个操作员工的成本管控工作到位了，整个班组的成本管理要素也就控制好了。
如果你还有更加具体的问题，或者是案例，欢迎随时来分享和交流！谢谢！