❶ 如何降低损耗
问题一：如何控制损耗? 针对公司来说，损耗分为两种，一种是店面的正常损耗，比如每月的房租、人薪、水、电等，这种为正常损耗，而针对异常损耗来说，是和店面员工的导饥有关，这种情况应加强对店面员工的培训，而且制订相关的管理制度，比如店面损耗率为多少，超出多少，员工和店经理应承担多少，在正常范围内则不承担，在低于这个百分点下，则进行奖励。这样店面损耗率就会有所减少，另外在内盗方面，就要考虑人员素质问题，还有通过管理者关注店面人员是否存在异常现象等，如出现则由管理者提出相应的解决方法。
问题二：如何降低生产损耗 降低生产损耗方法：
1、按订单生产入库；
2、不超订单入库；
3、不超用计划用；
4、原料不多发，不重发；
5、准确控制仓库及在制品数；
6、及时做好帐目，准确无误，见单作业。
生产损耗定义：
是指正常情况下，原材料由于在分割、化整为零、自然损耗等原因形成的亏损。因此，原材料损耗要分自然损耗、加工损耗。自然损耗对象包括易风干、破碎等原材料；加工损耗包括化整为零、分割等原材料。损耗率可以根据一定量原材料记录测试前后期的数据对比进行确定，记录下测定时的总量，经过一定时间、过程以后，再测定余量，之间的差和参加测定的总量的比值，就是损耗率。为了科学、准确，应多选几组，取平均值。
问题三：在电力系统中如何减小能效损耗？ 电力系统中的能效损耗主要包括：
1、电网正常的损耗（线损、配变效率），因用电设备不可避免的效率问题而造成的损耗。
2、电网中谐波、不平衡、浪涌、闪变等因电能污染而造成能耗，这些电污染可以增加线损，是配变起热，降低配变的效率，也会降低电机的效率，增加电机起热，严重时也会损害用电设备。
因此如何减小损耗，一方面通过技术改造，提高配变的和用电设备的效率，技术上较难实现。另一方面，就是对电网中的电能污染进行治理，ZLG E6500电能质量分析仪和EAS630电能效分析仪，可以对电能质量和能效进行全面的分析，为电网污染治理提供决策。
问题四：如何控制损耗 损耗是一个在连锁企业经营过程中经营听到或论及的字眼。据说，全世界零售业每年的商品损耗高达1600亿美元；在我国，这一数字也是高达250亿元人民币。上海某超市开业第一个月的营业额为60万元，但商品损耗却超过10万元，因而被迫歇业。随着中国加入WTO，国内连锁企业中的大卖场发展迅速，前景看好。但由于竞争激烈，目前基经营利润只有1%左右。业内人士普遍认为，若能将大卖场在2%以上的商品损耗率降低到1%，则其经营利润可以增长100%。可见防损耗管理对大卖场发展的重要性。内部原因：造成的损耗及防止由于大卖场营业面积大，部门众多，所以对员工的管理也相对比较散乱。绝大部分员工为一已私利或工作不认真、不负责任而造成卖场损耗的事已屡见不鲜。据有关数据显示，卖场全部损耗中的88%是由于员工作业错误、员工偷窃或意外损失造成的，7%是顾客偷窃，5%属于厂商偷窃，其中尤其以员工偷窃所遭受的损失最大。以美国大卖场为例，全美全年由于员工偷窃造成的损失高达4000万美元，比顾客偷窃高出5-6倍。再如台湾省，卖场员工偷窃比率亦占60%之高。这些资料表明，防止损耗应以加强内部管理及员工作业管理为主。1、加强内部员工管理员工偷窃与顾客偷窃是有区别的，顾客偷窃往往是直接拿取商品而不结账。而员工偷窃则有多种表现形态，如内部勾结，监守自盗，直接拿取货款，利用上下班或夜间工作直接拿取商品等，使用人防不胜防。比如某外资超市在上海的一家大卖场，家电部的几位资深员工利用他们对卖场地理环境的熟悉，内外勾结、监守自盗时间长达半年之久，给这家大卖场造成高达几十万元的经济损失。首先，要针对员工偷窃行为制定专门的处罚办法，并公布于众，严格执行。其次，严格要求员工上下班时从规定的通道出入，并自觉接受卖场保安人员的检查，员工所携带的皮包不得带入卖场或作业现场，应暂存放在指定地点。第三，对员工在上下班期间购物情况要严格规定，禁止员工在上班时间去购物或预留商品。员工在休息时间所购商品应有发票和收银条，以备保安人员或验收人员检查。2、加强员工作业管理虽然现在的大卖场都是现代化的管理设施，但它始终具备服务性待业的基本特征--员工是企业灵魂。因此，应加强对员工作业的管理，规范员工作业的流程，尽可能把员工在作业过程中造成的损耗降到最低。首先，由于大卖场经营的商品种类繁多，如果员工在工作中不认真负责或不细致就可能造成商品条码标签贴错，新旧价格标签同时存在或POP与价格卡的价格不一致，商品促销结束后未恢复原价以及不及时检查商品的有效期等，这样一来，使某些顾客可以以低价买走高价商品从而造成损耗，或者顾客买到超过保质期商品向消协投诉，不仅会在经济上造成损耗，而且对企业的形象也极为不利。因此，大卖场里各部门主管应给员工以明确的分工，每天开店之前把准备工作全部完成，如检查POP与价格卡是否相符；检查商品变价情况，并及时调换；检查商品的保质期等。这样才能在此方面减少损耗。其次，由于大卖场的特殊性，在经营过程中的零库存中不可能的，因此，仓库的重要性可想而知。所以，仓库管理的好与坏直接会影响到损耗的多少。大卖场大批量进货，会加大仓库商品保管难度，虽然各部门各有自己的商品堆放区域，但难免会相互侵入到对方的堆放区域，如果是非食品处的各部门，商品会相对容易保管，但也难免会不珍惜对方商品而乱丢、乱扔造成人为的损坏。如果是食品处的各部门，员工对别的部门的商品肯定不?quot;口下留情，可想而知损耗该有多大。针对这种情况可以安排专门人员进......>>
问题五：如何降低损耗和成本,提升工作效率和自我价值!!!! 不知道您的公司属于哪个行业，我按照工业企业的标准和您探讨下。降低损耗和成本勉强可以理解为一个问题，损耗降低了会促进成本的降低。影响成本的方面有如下：1、产量，产量的增长与成本成反比，即产量越高成本月低，制造业中提高产量是降成本的首选；2、原材料消耗数量和原材料进价，产品消耗量越小，消耗单价越低，那么成本肯定会降低（要在保证原材料质量的前提下，在各种原材料单价中做出一个最优的选择）；3、制定最优的生产流程，定岗定员定则，保证生产顺畅，保证事事有人管，保证赏罚能到人。大致就是以上问题，其实，真正要回答您的问题的话，并不是三言两语能说清的，不过解决问题的大致方向应该是这样的。 提升工作效率后自我价值肯定会更高的，哈哈，提升工作效率的思路，首先是要明确自己的工作职责，然后根据职责制定每天的工作计划，并且每天给自己的工作打分，总结工作经验，扬长避短，最后，工作一定要积极主动热情，也就是工作的态度一定要端正、谦虚、谨慎。提高自我价值的方法就多了，不过首先是要有好的人生观、价值观，先学会做人才是学会做事，活一辈子学一辈子，只要有不断进取的信念，相信您一定会到达自己人生的高峰。最好祝您梦想成真。
问题六：变压器怎么降低损耗？ 目前除了选用新型变压器外，后期工作就是用电容来做无功补偿，相角越接近1越好，可采用自动补偿和手动补偿同时进行。补好了损耗可降低1-2个百分点
问题七：怎样降低蔬果损耗？ 蔬果的收货流程知识：
一、主品收货标准
1、硬水果：苹果、梨、布伶等其标准，不能在商品上有虫眼、碰伤、花斑，不能有残留有 害化学物，不能有水果传染病毒。
2、软水果：如提子、毛丹、荔枝等商品标准是不能有枯烂、不能出水、霉变，因商品容易 出水变质，一定要严格控制质量，有损伤的注意随时剪除。
3. 瓜类： 甜瓜、 西瓜等所有品标准是瓜不能太生， 如太生，其品质就达不到标准， 不能有压伤， 因瓜的体积较大容易被压伤，压伤后里面的瓜肉就会变色、变味和腐烂。
4、叶菜类：上海青、白菜等所有叶菜是叶上不能有虫眼，不能发黄，不能有枝叶，不能有 农药残留，注意清洗。
5. 根茎类：薯仔、洋葱其所有根茎类的商品，不能有泥土，不能有虫眼，薯仔不能生芽发青， 大蒜不能长蒜芽。
特别商品：榴莲不能开口，不能太生，不能发霉；杨桃怕见光，不能挤压；软的山竹最好；芒果也不冷藏太久。 米及五谷有下列情形不准进货
1）、内容物混有杂物、生虫或有虫蛀；
2）、内容物受潮结块者，包装与内容不符标示者； 蛋类有下列情形不准进货
1）、外壳污黑，破损者，蛋壳光滑，无粗糙感； 2）、分级不清
腌制食品有下列情形者，不准进货 1）、包装破损，有液汁流出者； 2）、有味道者；
3）、液汁浑浊，液汁太少者； 4）、真空包装已失真空者。
如何降低损耗
一）、收货组
1、生鲜品应要求收货区优先过磅收货；
2、为保鲜度应在最短时间内完成验货之动作；
3、确定收货单与订单上印之单位是否相符如盒、箱、kg；
4、核对短送或溢送。
二）、蔬果组
1、确认收货品项和原所订购这品名是否相符；
2、品名相同，确认产地来源程序是否相符；
3、确定规格是否依订单上所述，有否“诈底”现象；
4、确定人为因素或运销损耗，以利追踪供货是否积极配合卖场之要求； 每次补货后必须每半小时喷水一次，并随时整理排面并将损耗适时折价。
问题八：你是如何去做到降低物料消耗 物料消耗的量化管理
餐饮企业为完成一定的经营目标，为了满足客人的消费和享用的需求，就必须消耗一定数量的物料，因此酒楼物料消耗定额也就是指在一定的营收基础上，餐饮企业为达到服务标准和出品部门所消耗的物料数量的标准。对物料消耗进行管理，并不仅是为了单纯的数量统计，而是通过对物料消耗定额的控制，降低物料消耗的成本，提高企业运作水平，完善经营运作结构，制定既能保持服务质量稳定，又能降低消耗的物料消耗合理标准。
常用的物料消耗定额管理的方法可以分为以下几类：
1. 经验估计
主要是管理人员根据一定的客观资料进行主观估计的办法。采用这种方法，要求物料管理人员具有较为丰富的实践经验，同时又具备一定数量的记录物料消耗的材料，然后制定企业物料消耗定额的指标。
2. 技术分析
该方法主要是根据营运过程中物料消耗的实地定点的观察记录，通过对物料实际的消耗程度的测定，并且运用一定的技术分析方法对物料消耗量的确定，来制定企业物料消耗的定额度。
3. 量化统计
主要是按照企业和其他同类型餐饮企业物料消耗的数量记录资料，运用简单的数学模型公式，进行计算、分析、核定和预测。
餐饮企业不同于其它行业，经营过程中每时每刻都在消耗物料，所以就需要保持一定的物料储备，以保证经营运作不间断持续进行下去。
餐饮企业备有一定数量的物料，用于维持正常运转是十分必要的。但是，这一量化的标准应该满足合理、经济和平衡的管理要求。换句话说，餐饮企业物料的储备量不能过多，而且储备数量应该随着餐饮企业经营情况的市场需求的实际变化状况，进行及时调整。储备数量过多，势必形成物料积压的被动局面，既占用餐饮企业大量的流动资金，又浪费人力，还会由于物料存放期过长，造成出品不应有的损耗，从而降低企业经营的经济效益。因此，确定物料储备的合理量化，在采购、供应和营运环节的连接中就显得格外重要。
餐饮企业到底控制多少数额的物料的储备量，不能简单而论，而应该从物料产品销售的实际出发，从餐饮企业自身的经营需要和物料的成本费用的角度出发，寻求一个综合的平衡点，使用最经济的费用、提供最低的物料储备，保证经营活动的运转。
餐饮企业对物料供应进行量化管理是为了适应企业经营的实际需要。一方面，物料供应可以保证餐饮企业的正常经营运作，设备保养和维护，是财务管理和资金合理流动的重要环节。另一方面又要为这些环节管理活动的顺利进行提供物料保障。因此，餐饮企业应制定一个供应计划，使各项物料供应可以在计划安排下统筹运作。
物料供应计划应该根据酒楼具体的经营目标而确定，也是量化物料采购与使用的主要依据。物料产品的供应计划根据需要可分为年度供应计划、季度供应计划和月度供应计划。
问题九：怎么样减少印刷过程中损耗 如今社会经济的发展使得人们的环保意识越来越高。从印刷前的印刷设计到印刷过程再到印后的加工，绿色印刷的理念贯穿于整个印刷的过程当中，无论是哪个过程都会给环境造成一定的压力。如何减少甚至避免印刷污染成为许多印刷厂需要考虑的问题。在印刷过程中，减少污染的途径无外乎印刷材料，印刷机械以及印刷技术这几个方面。 1.大力发展环保型油墨 绿色印刷油墨.是由纯天然材料组成，流动性好、干操性适宜、附着力好。色泽鲜艳、透明度良好的油墨。这类油墨最主要的有水性油墨、Uv油墨和水性Uv油墨三大类。水性油墨与溶剂型油墨的最大区别在于水性油墨中使用的溶剂是水和乙醇，voc含量极低，不仅可以完全消除溶剂型油墨中某些有害物质对人体的危害.而且可以改善总体环境质量，是名片印刷的首选油墨。 紫外固化油墨(简称Uv油墨)是在一定波长的紫外光照射下，能够从液态变成固态、无溶剂排放的光固化型油墨。Uv油墨具有固化速度快、绿色环保、印刷质量好等特点。Uv油墨不含溶剂，不存在溶剂挥发，不会对环境造成污染;印后的纸可回收再利用.减少了资源浪费，被人们认为是污染物排放几乎为零的环保产品，有节能环保型的“绿色”产品的美誉。 目前油墨总的发展方向是朝着水性环保型油墨，无溶剂型光固化油墨，适应不同新材料的特种环保油墨，以及引人纳米材料形成减量、高性能的油墨发展。 2.发展环保柔印技术 柔印被公认为是一种最优秀最有前途的印剧方式.一方面在于其印别的广泛适应性和经济性，它不仅可以作为画册印刷以及照片书印刷的技术，而且可以印刷宣传单或宣传册等宣传类印品，另一个更重要的方面在于柔印采用水性油墨，具有良好的印刷适性和优良的环境性能，正好符合现代包装印刷的绿色化发展趋势。柔印由于其良好的印刷质量.广泛的承印材料，低投人、高产出，环境性能好等优点，在欧美等发达国家发展迅速。在美国甚至已经把柔印称为”包装印刷“。 3.发展无水胶印技术 醇蒸气是印刷厂车间危害健康的严重因索，同时醇类会污染环境.因而自从印刷技术中使用醇类以来，人们就一直在探索取消使用醇类的方法。无水胶印技术取消了醇类物质润版液。对环境保护愈义重大。目前，无水胶印虽然应用还不多.但从环保角度考虑.凡是有利于环境的新技术、新材料、新工艺.今后必将有极大的发展前途，特别是随着数字化印刷技术的发展.无水胶印终将成为重要选择。
❷ 如何有效控制成本
企业有效控制成本方法如下：
一、完善成本管理的基础工作
企业在成本管理时，首先应该抓成本的基础管理工作。基础工作是基石，是实施成本控制的“标准”，是过程控制、差异分析、纠正差异、业绩考核的基础。但实际中大部分国有企业成本控制没有落到实处，只是在喊口号、流于表面形式，成本并未真正得到有效控制。如材料消耗过大，工时定额不准，费用开支详细程度不够。企业做好成本管理的基础工作主要从以下几个方面着手。首先，完善定额标准：（1）人力资源部门组织修订和完善工时定额标准；（2）技术部门要组织修订和完善材料消耗定额；（3）经济运行部门要组织修订和完善工具、能源消耗定额，要组织检查、补充、安装计量标准。其次，企业综合管理部门要组织修订和完善管理流程和制度。此外，财务部门要组织成本习性的划分标准和确定成本费用的开支范围和标准。
二、努力降低企业运营成本
成本控制的重点在运营过程中，企业应从降低设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存七个方面，来努力降低总的运营成本。
1、控制设计成本
一个产品成本的80%左右决定于设计阶段，因此要重视设计成本的控制工作。首先开发部门的每个工程技术人员都要树立成本控制的思想，从设计阶段开始就要考虑工艺、制造、采购等方面的成本控制，加强与销售部门、财务部门的协调合作，全面熟悉客户需求、了解市场价格，利用价值工程的原理，从功能——成本分析入手，考虑功能的合理性、必需性，坚持“合适就好”的原则；第二，技术开发部门、销售部门、财务部门要认真总结以前一些的成功经验，运用价值工程的原理，重新审视企业的功能——成本配置问题，为进一步参与市场竞争提供全方位的支持；第三，技术开发部门要牵头做好下一代新产品的功能——成本分析工作；第四，各部门要利用价值工程原理，重新审视工艺、工序的增值性。
2、控制采购成本
通常情况下，采购成本占总成本的50%～80%，是传统成本管理的重点。控制采购成本企业应做好以下几方面工作：第一，利用科学的决策分析方法，合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间；第二，进一步推进集中采购制，建立原材料、辅料、低值易耗品、办公用品、对外服务的统一采购平台，实现价格、供应商等资源共享；第三，推进直供制，逐步取消中间供应商；第四，建立采购责任制，强化采购人员、审价人员的责任意识；第五，整顿辅料、零星物资采购价格，采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降；第六，探索建立采购奖罚制度，奖罚要与领导、个人挂钩；第七，加强技术攻关力量，降低采购成本。
3、控制质量成本
改善质量和降低成本是相容的。质量是成本的基础。要打破提高质量增加成本、降低成本损害质量的旧观念，改进质量，事实上会带动成本的降低。提高产品质量必须贯彻“以预防为主”的精神，适当增加检验费用和预防费，可以大幅度减少因质量不好而造成的损失。改进质量成本，要加强工作过程中的质量，才能减少废品损失、减少工作、减少重工时间、减少资源耗用，因而才能降低营运总成本；企业各部门进一步加强制造质量成本的控制，把质量成本的控制范围扩大到服务、设计、管理、研究领域；健全各职能部门的质量成本管理体系，设置职能部门工作质量目标。
4、控制销售成本
销售部门在扩大销售成果，提高市场占有率的同时，要强化销售费用的使用效率，相对降低成本。首先，销售部门要研究、推进大销售、大服务的营销体系，以规模经营降低成本；其次，销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策，合理进行分公司的税收策划；第三，销售部门要利用布点论的相关知识，探讨销售分公司布点的合理性；第四，销售部门要利用经济决策方法，降低运输成本。第五，销售部门要利用成本最优决策，提高广告费的使用效率。
5、优化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步骤所构成，从原材料采购开始，到最终产品或服务为止，每一个流程中应增值后再送到下一个流程，每一个流程都包含着人力资源或机器磨损，若不从事有价值增加的运作就是一种浪费。因此，各单位要按照价值链的管理方式重新审视工作流程的增值活动，减少工作中无价值的行为，杜绝“六种浪费”：制造过多的浪费、运作的浪费、加工的浪费、搬运的浪费、等待的浪费、时间的浪费。
6、减少库存
库存不会产生任何附加价值，它不仅占用空间、占用资金，而且产生搬运和储存需求，吞食了财务资产。而且随着时间的推移，一方面库存的腐蚀、变质，会产生浪费；另一方面，技术进步，竞争对手产品的改进，产品将产生经济磨损，会使产品一夜之间变成废品。降低库存需要从降低库存数量，降低库存单位价格方面着手。因此，应加大对库存的管理力度，缩短生产线、减少在产品，科学预算销售数量，决定库存数量和结构，正确计算取得成本、储存成本、缺货成本，把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。
7、减少资金占用
资金是企业的“血液”，是企业生存和发展的源泉，是企业最根本的资源。任何资金都是有成本的，无论是长短期借款、债券，还是股票、资本。任何资金都是有机会成本的，一笔资金投到股市就不能投到其它地方。减少资金占用，可以减少资金成本或增加收益。因此，企业首先要推进资金集中管理，避免过于分散，规避风险；其次，职能部门要合理选择营运资金政策、合理制定商业信用政策、清楚短期借款条件，合理预算现金流量，把各个环节的资金占用降低最合理的水平。
三、根据经营目标，倒推分解，将成本目标落实到各层根据企业确定的目标体系和经营目标，并结合各业务板块的实际情况，倒推分解、下达成本控制的具体目标。首先，各部门不能只有一个总的奋斗目标，要按责任会计的要求把目标成本层层分解为各个责任中心的责任成本，落实到各有关成本中心，将压力传递到车间、班组、个人，真正做到“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”；其次，各级部门指标要形成一个多层次的成本控制网络，确保逐级目标的实现；第三，各部门在目标成本的制订中，即要考虑自身的内部情况，又考虑企业的外部环境，合理选择正确的标杆，制订出最佳的目标成本；第四，凡是成本降低方案，无论大小，均要求量化成本降低目标。
四、充分调动员工的积极性，确保成本控制有效进行要使成本控制真正发挥效益，还必须贯彻责、权、利相结合的原则。为此，企业应建立“人人节约、人人有奖”，“人人贡献、人人获益”的激励机制。人力资源部门和财务部门首先要根据成本控制目标的量化目标和要求，完善绩效评估制度；其次要完善收入分配制度，加强组织激励，确保成本控制有效开展；第三，建立“成本控制”个人奖励基金，加强个人激励，调动全体员工的积极性。
企业降低成本提高利润，关键是要将成本控制落到实处，成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联。企业只有提高管理水平，开源节流，降低成本，提高市场占有率才成为可能。
❸ 如何降低产品的成本
如何降低产品的成本
如何降低产品的成本，想要我们的企业保持良好的竞争力，不仅企业的产品需要有可靠的质量，而且产品的成本也要足够低廉，我为大家整理好了如何降低产品的成本的相关资料，一起来看看吧。
如何降低产品的成本1
一、 从产品方面降低生产成本的方法
离开产品谈成本，一切都是废话，从产品的角度控制成本主要有以下几种方法。
1、 合理调整产品定价结构，控制成本占比
企业如果不知道自己的产品定价结构，一再要求工厂控制生产成本，那是不切实际的事情。就好像我们的产品材料成本已经达到40%了，你要求工厂将产品的生产成本控制在40%以下，你觉得这事可能吗？员工不用发工资吗？生产不用设备吗？设备不用能源吗？所以我们在谈生产成本之前，先要给出产品的材料成本。确定产品的材料成本的方法很容易，那就是产品的定价，根据材料价格确定产品定价，保证产品有一定的毛利空间，当然这里也不是叫你盲目的更换更低更廉价的原材料，更不是不切实际的进行产品涨价。不过这个社会大家真的不差钱，不要觉得便宜就一定有市场。如何调整产品结构合理定价可以咨询博尊导师了解7：2：1法则。
2、 选择性生产，低利润的产品找别人做
在我们企业里，部分产品是一些行业内没有太大利润，却又都有的产品，企业还在坚持自己生产。比如：老婆饼、红豆饼、榴莲酥、蛋挞、甜甜圈等。这些产品口感基本相同，售价较低，利润也相对较少，而人工成本却很高，但门店又必须有的产品。企业没有必要都自己生产，可以直接在市场上购买半成品，为企业节省更多的人工成本。
3、 不能为企业创造价值的产品要淘汰
我们很多企业生产的产品品类都比较齐全，品种数量在一百种以上。然而真正能为企业带来利润的不超过一半，个别产品生产数量极少，人工复杂，退数严重。不但不能为企业带来利润，还在烧钱，像这样的产品只要不是企业战略发展需要，都应立即淘汰。
二、 从生产技术方面降低成本的方法
1、 提高生产机械化程度，由劳动密集型企业向技术密集型企业转变
很多老板都会说，我也想工厂全部实现机械化，我也想我的生产车间实现无人化生产，关键是有没有必要这么做，真这么做，钱从哪里来？其实我没有让你的工厂实现无人化生产。只是让你能少用人的地方就少用人，有钱的时候就多为你的工厂添置两个机器设备，不要只顾着投资门店，工厂的机械化也很重要。包装车间的扎花机你知道吧！一个人操作一台扎花机可以顶三个人手工扎花。一台扎花机2万左右，一个人包装员工的工资一年3万左右，你是选择一个人一台机在车间干一年，还是选择3个人在车间干一年。各位老板比我会算这个账。当然车间类似这样能用机器代替人工提高效率、提高工作质量的地方还很多。
2、 提高机械设备的使用频率
工厂不但要提高机械化程度，还要提高机械化使用程度。比如我们车间增加了扎花机，产品扎花时间由原来3个人6小时提升到1个人3小时，工作效率确实是提升了。但我们的扎花机一天中是不是还有5个小时是空置的呢？我们还要多开发即需要扎花包装又能被市场接受的产品，提高设备的使用频率。其他设备也是一样的道理，不然设备增加了，使用频次却很低，设备的折旧成本还是摆在那里的。
3、 合理规划生产流程
合理的生产流程可以提高工作效率，减少品种转换时的时间和设备的等待，降低产品损耗的风险。
4、 提高人员素质，由劳动密集型企业向人才资源优化型企业转变
对企业内部人员的生产技术及管理能力进行培训，提升岗位职能。提高工作效率，减少人员配备，达到省人化。
三、 从原材料方面控制生产成本
1、 采购环节的成本控制
建立良好的供应商选择制度，优质供应商保持长久合作。避免多供应商、多批次的零散采购。大批量采购时与供应商签订长期稳定的供应合同。例如：我们的油脂、面粉、白砂糖可以直接与生产商或一级供应商签订年度或半年的采购合同，保持价格优势。
2、 降低存储量
在采购的过程中，要避免大批量压货，这样会增加仓储的管理难度，同时也会增加企业的资金压力。大批量的原材料在订购时可要求供应商分批次送货。例如我们的生日蛋糕盒，为降低成本，企业采购下单数量会比较多，但我们可以要求供应商定时分批送货。数量控制在一个月左右，快用完时再送下一批。这样可以减轻工厂的仓储和货款结算的.压力。面粉和白砂糖可以将送货周期控制在半个月。
3、 滞留原材料及时处理
仓库经常会出现原材料采购回来后使用量和使用频次下降，最终原材料滞留仓库，到材料快过期时也用不完的现象。甚至有的包材在仓库存放了一两年都没人用的现象。仓库原材料出现滞留时要及时通知生产部处理，如果生产部不能处理时应通知采购退货。当生产部不能处理时，采购也不能退货时，可以报废的应立即报废处理。
四、 从政策方面奖励员工控制成本
1、 工厂采取适当的政策奖励员工降低不合格品的报废
例如：我们企业每个月的产品报废是1万元，如果下月报废可控制在7000元时，我们可以拿出1000元做为质量贡献奖奖励给生产部，至于奖金怎么分由生产部自己决定。工厂享有知情权。
2、 从工资结构上鼓励员工提高生产效率
多数饼店工厂工资结构上还是采用的计时工资法，由于我们行业的特殊性，不可能完全采用计件方式计工资，但可以采用计时+计件+等级评定的综合方式计算工资。即工厂整体工资计算按照计件，个人工资按照记时+等级评定的方式进行计算。将工厂的整体工资按照工序和班组进行分配，班组分配到的工资再按照个人工时和等级的方式进行分配。有人要开始质疑了，这个和降低成本有什么关系，我支付的工资一点都没有少啊。总工资是不少，但会随着效率的提升，人员变少，其他和人有关系的开支减少。比如：社保、住宿、吃饭等问题。
3、 实行工序承包制
企业鼓励管理人员承包生产工序，将生产工序私有化，由管理人员“自主经营”，鼓励管理人员通过自己的能力获得更多的工资。当然私有化的工序还是必须接受工厂的监管。
降低成本的方法有很多很多，我就不在这里和大家一一说明了。欢迎大家共同沟通交流，希望这些方法对你有用。
如何降低产品的成本2
（1）制度的制定与落实
企业的生存和发展是有很大难度的。要想使企业发展顺利，应该建立一套相应的管理制度，特别是财务制度，从制度上杜绝一切不必要的成本。制度制订之后，还要在一定范围内进行学习，从而更好地促进制度的落实。
（2）设备改进与科技更新
对生产上的一些高耗能、低效率、污染重的落后设备进行有计划地淘汰，同时引进相应的低耗能、高效率、无污染的设备。企业设备的完好率与正常生产率也是一个值得重视的指标。这就需要企业有一支技术过硬的设备检修与保养队伍，要求他们不仅技术过硬，还要有责任心，出勤率高，才能够达到这样的效果。同时，还要注意引进一些实用的高新科技，利用高新科技生产出优质产品，并促进企业的整体效率提高。
（3）加强教育，树立勤俭办企业的精神
应该对创业队伍加强勤俭办企业精神的教育，并把这样的要求落实到创业的方方面面。理想的状态是所有的创业队伍人员都应该有这样一个概念：“该花的钱就花，不该花的钱一分也不能花”。那种企业不是我的，垮了与我没关系的思想在企业内部不能够有市场。对于有这种思想的人，应该予以批评，并在制度上予以限制。
（4）违规现象的惩罚效应
在企业的创业过程中，因为各种原因，会有一些违规现象出现。如何处理这种现象，也事关企业生存与发展。按照制度管事、制度管人的原则，对于违反相应制度的人和事，应该按照制度的要求，进行相应的批评、赔偿、处罚。这是因为，一次不处理，就会以后产生更多的违规现象，数量和影响也会越来越大，直到无法收摊。“小洞不补，大洞吃虎”的意思就是这样。
此外，创业者还要通过生产实践观察，对那些在经济上过不了关的人要慎重使用，特别是经济上不能够委以重任，避免产生不必要的损失。
❹ 企业如何控制成本
企 业 如 何 控 制 成 本 ?
答：首先看看企业的成本是如何构成的：
一是原材料的成本；二是辅助材料的成本；三是工资成本；四是财务费用；五是办公费用；六是后勤保障费用。
知道了以上各项成本组成以后，就要有针对性的控制成本了，不论是生产型企业还是流通型企业基本就是这几项成本和费用构成。
❺ 车间如何降低成本减少浪费
一、合理的人员安排(根据业务量调整)
根据现有的生产订单情况，配备的人员可以进行优化；
二、生产辅材及耗材
生产前根据产品所需的辅料提前领料，并根据每个产品的标准用量(实际用量、损耗)来发放物料，严格控制损耗，并对辅料的使用进行管控，从而有效的达到成本的控制。
消耗品一般都是采取以旧换新原则，**车间消耗品可以回收再利用就只有防静电手套和无尘布。防静电手套一般是把后端使用过状态良好的手套给前段机台人员使用。无尘布回收后用于擦拭机台和包裹治具，减少抹布的使用量。
三、设备及水电的节约
设备的成本节约主要来自设备损坏后，造成设备的维修和零部件的更换，对此，设备的保养就变的尤为重要。日常的设备保养、周保养、月保养都是对于设备成本节约的前提；严格按照设备保养制度进行保养，延长设备的使用寿命，提高设备使用性能，降低维修及零部件更换的费用。
水电节约遵循人走机停原则，减少机台空转频率，对于不使用的机台要及时关闭减少浪费。车间一切照明电源都必须在离开后关闭。倡导大家养成节约用电、用水的良好习惯。
四、提升品质
质量也是成本的基础。提高产品质量必须以预防为主，加强过程控制，减少因质量问题造成的损失。操作人员在生产过程中严格按照SOP作业，减少废品的产生。对于生产质量优秀员工进行奖励。通过此举提高操作者的品质思想认识和积极性，使生产过程中产品的质量得到保证，减少质量问题，降低过程质量成本。
温馨提示：以上内容，仅供参考。
应答时间：2021-05-12，最新业务变化请以平安银行官网公布为准。
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❻ 如何进行成本管控
控制成本可以从以下几个方面入手：1、成本中占比例高的方面：简要地将成本分为材料费、人工费和管理费等几个方面，从占成本比例高的材料、人工等方面着手；2、创新方面：从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有老的、价格较高的材料，从工艺创新上来提高材料利用率、降低材料的损耗量、提高成品率或一级品率等。
❼ 降低成本的途径有哪些
一、提高劳动生产率。劳动生产率是反映人们在生产中劳动效率高低，也是企业降低产品成本的重要途径。提高劳动生产率的办法是：
1．强化企业于（职）人员的政治素质，不断提高政治思想觉悟，发挥更大的社会主义积极性和创造性，促进企业生产的不断发展。
2．据商企业干（职）人员的文化素质和技术水平。
3．充分发挥科学技术第一生产力的作用，加大技改投入，加速科技成果转化和提高技术创新能力。
4．加强企业内部管理，提高劳动效率。其一，改进劳动组织，搞好定员带理，压缩非生产人员，精选生产人员，发挥技术优势；其二，改进生产组织形式，合理使用和调配劳力，建立健全劳动管理制度，提高出勤率、工时利用率和工作效率。
二、提高产品质量。产品质量好坏，是反映企业技术水平的主要标志之一。是企业生存、市场销售的体现。为满足人们（社会的及个人的）需要和社会主义建设，企业必须狠抓产品质量，减少废品损失，提高产品合格率。在各生产环节中，严格把握质伍关，执行操作规程，健全质量检验制度，生产出用户满意的产品。
三、降低材料消牦。降低材料消耗，是增加产量的前提和降低产品成本的重要途径。为此，必须狠抓原材料、燃料、动力等等的材料节约。严格控制材料第一成本关，减少不必要的损耗和浪费，提高材料的综合利用率。
四、提高设备的利用程度。随着科学技术的迅速发展，人们生产的实践经验，设备社会化程度的不断提高，企业的设备在进行综合利用下，要充分发挥设备的效能，不断提高利用效率。这不仅可以形加产品产见，而且可以减少单位产品的固定资产折旧费用。为了提高设备利用程度，要加强设备的技术改造，完善设备管理制度，提高设备利用率。
五、严格控制、节约费用开支。企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。尤其是企业必须严格执行《会计法》、《企业财务通则》、《企业会计准则》及《企业财务会计制度》；加强企业财务管理和经济核算，强化企业内部审计和完善内较经济责任制。严信执行国家规定的成本开支范围和费用标准。
❽ 企业降低成本的方法与途径
企业降低成本的方法与途径
企业降低成本的方法与途径，职场上难免会有困难，无论是刚进入职场的人还是已经在职场上比较长时间的人，都在所难免，那么如果是企业降低成本的方法与途径，大家都知道怎么做吗，下面来看看我的分享吧。
企业降低成本的方法与途径1
一、绝对成本控制
绝对成本控制是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。
二、相对成本控制
相对成本控制是指企业为了增加利润，要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。一方面可以了解企业在多大的销量下收入与成本的平衡，另一方面可以知道当企业的销量达到多少时，企业的利润最高。
所以相对成本控制是一种更行之有效的方法，它不仅是基于实时实地的管理思想，更是从前瞻性的角度，服务于企业战略发展的管理来实现成本控制。
三、全面成本控制
全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。
企业应围绕财富最大化这一目标，根据自身的具体实际和特点，建立管理信息系统和成本控制模式，确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系，实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。
四、定额法
定额法是以事先制定的产品定额成本为标准，在生产费用发生时，就及时提供 实际发生的费用脱离定额耗费的差异额，让管理者及时采取措施，控制生产费用的发生额，并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。
五、成本控制即时化
成本控制即时化，就是通过现场施工管理人员每天下班前记录当天发生的人工、材料、机械使用数量与工程完成数量，经过项目经理或者交接班人员的抽检合格，经过计算机软件的比较分析得出成本指标是否实现及其原因的成本管理方法。
六、标准成本法
标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法，也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。
七、经济采购批量
经济采购批量，它是指在一定时期内进货总量不变的条件下，使采购费用和储存费用总和最小的采购批量。
八、本量利分析法
本量利分析法是在成本性态分析和变动成本法的基础上发展起来的，主要研究成本、销售数量、价格和利润之间数量关系的方法。它是企业进行预测、决策、计划和控制等经营活动的重要工具，也是管理会计的一项基础内容。
九、线性规划法
线性规划法是在第二次世界大战中发展起来的一种重要的数量方法，线性规划方法是企业进行总产量计划时常用的一种定量方法。线性规划是运筹学的一个最重要的分支，理论上最完善，实际应用得最广泛。主要用于研究有限资源的最佳分配问题，即如何对有限的资源作出最佳方式地调配和最有利地使用，以便最充分地发挥资源的效能去获取最佳的经济效益。
十、价值工程法
价值工程，指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析，使目标以最低的总成本（寿命周期成本），可靠地实现产品或服务的必要功能，从而提高产品或服务的价值。
十一、成本企划
成本企划是流行于日本企业的一种成本管理模式，其实质是成本的前馈控制，它不同于传统的成本反馈控制，即先确定一定的方法和步骤，根据实际结果偏离目标值的情况和外部环境变化采取相应的对策，调整先前的方法和步骤，而是针对未来的必达目标，据此对目前的方法与步骤进行弹性调整，因而是一种先导性和预防性的控制方式。
十二、目标成本法
“目标成本法”是日本制造业创立的成本管理方法，目标成本法以给定的.竞争价格为基础决定产品的成本，以保证实现预期的利润。即首先确定客户会为产品/服务付多少钱，然后再回过头来设计能够产生期望利润水平的产品/服务和运营流程。
企业降低成本的方法与途径2
一、提高劳动生产率。
劳动生产率是反映人们在生产中劳动效率高低，也是企业降低产品成本的重要途径。提高劳动生产率的办法是：
1．强化企业于（职）人员的政治素质，不断提高政治思想觉悟，发挥更大的社会主义积极性和创造性，促进企业生产的不断发展。
2．据商企业干（职）人员的文化素质和技术水平。
3．充分发挥科学技术第一生产力的作用，加大技改投入，加速科技成果转化和提高技术创新能力。
4．加强企业内部管理，提高劳动效率。其一，改进劳动组织，搞好定员带理，压缩非生产人员，精选生产人员，发挥技术优势；其二，改进生产组织形式，合理使用和调配劳力，建立健全劳动管理制度，提高出勤率、工时利用率和工作效率。
二、提高产品质量 。
产品质量好坏，是反映企业技术水平的主要标志之一。是企业生存、市场销售的体现。为满足人们（社会的及个人的）需要和社会主义建设，企业必须狠抓产品质量，减少废品损失，提高产品合格率。在各生产环节中，严格把握质伍关，执行操作规程，健全质量检验制度，生产出用户满意的产品。
三、降低材料消牦。
降低材料消耗，是增加产量的前提和降低产品成本的重要途径。为此，必须狠抓原材料、燃料、动力等等的材料节约。严格控制材料第一成本关，减少不必要的损耗和浪费，提高材料的综合利用率。
四、提高设备的利用程度。
随着科学技术的迅速发展，人们生产的实践经验，设备社会化程度的不断提高，企业的设备在进行综合利用下，要充分发挥设备的效能，不断提高利用效率。这不仅可以形加产品产见，而且可以减少单位产品的固定资产折旧费用。为了提高设备利用程度，要加强设备的技术改造，完善设备管理制度，提高设备利用率。
五、严格控制、节约费用开支。
企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。尤其是企业必须严格执行《会计法》、《企业财务通则》、《企业会计准则》及《企业财务会计制度》；加强企业财务管理和经济核算，强化企业内部审计和完善内较经济责任制。严信执行国家规定的成本开支范围和费用标准。
❾ 怎样降低控制成本
降低成本是企业面临的一个永恒主题，在市场经济条件下，加强成本的科学管理，把成本控制在最佳状态，是企业取得经济效益的重要途径.企业应该将成本管理作为一项战略长期抓、反复抓。持续不断地将成本管理渗透到企业运作的全过程，做到人人讲成本，事事重效益。企业降低控制成本可以从以下几个方面考虑。
一、转变成本管理观念树立成本效益观念，实现由传统的"节约、节省"观念向现代效益观念转变，从投入与产出的对此分析来看待投入的必要性、合理性。
二、加强企业文化培训，增强全体员工的成本意识，提高员工的主观能动性。
（1）员工的成本管理意识、综合素质集体意识、工作态度和责任感、员工之间以及员工和领导之间的人际关系等，都是影响企业成本高低的主观因素。
（2）将成本控制意识作为企业文化的一部分，消除认为成本无法再降低的错误思想，对企业全体员工进行培训教育，使企业各级管理人员及全体员工充分认识到企业成本降低的现实意义及重要性，形成民主和自主管理意识。
三、依靠现代化的科学管理降低成本管理贯穿在企业运作的全过程，要降低成本，首先要抓管理。
1，要加强供应管理，控制材料成本。
2，驾轻就熟物资管理，降低物化劳动消耗。
3，强化营销管理，降低销售成本。
四、鼓励发明、创新，并将其应用到企业实际经营中，通过技术改造降低成本。通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高产品技术含量，开辟降低生产成本的途径。
1，一方面要特别注重工艺技术改造，积极采取新技术、新工艺节能降耗，从根本上减少原材料的消耗。在达到产品质量目标的同时，保证成本控制目标的实现。
2，另一方面，在实施技改项目建设中应该注意降低项目建设成本。
五、设置科学合理的工作岗位和公平合理的薪酬体系。岗位设置要考虑人员费用和人力成本。优化劳动组合，竞争上岗，优胜劣汰，做到"能者上、庸者让、差者下"，调动积极性。
六、保证产品质量降低成本。
1，要强化对质量管理的领导，形成质量管理网络，进行质量分析，控制质量成本。
2，要有严格的工艺技术标准，实行系统的质量管理，做到不符合质量要求的原材料不采购进厂，不符合质量要求的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂。
3，完善质量管理制度，建立专业检测队伍，同时将质量管理纳入到经济责任制考核体系，设立QA、QC检验人员确保生产各环节安全有序的进行。
七、优化资源结构降低成本主要包括两方面:产品结构和资本结构。
1、产品是企业的生命，市场上产品销售不出去，造成产品积压，就谈不上降低成本。
2、企业要不断发展，增强参与市场竞争、抗衡市场风险的能力。
❿ 成本控制的基本方法
1、财务领域控制
提高资金运作水平，首先要开源节流，增收节支；其次要对资金实施跟踪管理，加强资金调度与使用；第三要降低存货比例，加强存货管理。通过以上措施减少资金占用，优化资金结构，合理分配资金，加速资金周转，降低筹资成本。
财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作，事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。
2、策略管理领域控制
技术创新，寻求新出路。在成本降低到一定阶段后，企业只有从创新着手来降低成本，从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有老的、价格较高的材料；从工艺创新上来提高材料利用率、降低材料的损耗量、提高商品率或一级品率；
从工作流程和管理方式创新上来提高劳动生产率、设备利用率以降低单位产品的人工成本与固定成本含量；从营销方式创新上来增加销量、降低单位产品营销成本，只有通过企业不断创新，用有效的激励方式来激励创新，从创新方面着手，才是企业不断降低成本的根本出路。
3、采购领域控制
一般来说，采购部门要根据企业生产计划来编制，而企业生产计划是根据销售计划来制定的，这样环环相扣，只要销售计划不出大的偏差，采购计划就大体上是合理的。商等资源共享。
4、生产领域控制
提高设备的利用程度，合理组织安排生产，避免设备忙闲不均；加强设备的维修保养，提高设备的完好率。合理安排班次，增加设备实际工作时间，实行专业化协作等等，这样可以减少单位产品的固定资产折旧费用。
优化工作流程，从原材料采购开始，到最终产品或服务为止，合理制定原材料、燃料、辅助材料等物资费用的定额；严格健全计量、检验和物资收发领退制度；健全产品、产量、品种、质量、原材料消耗、工时考勤和设备使用等原始记录为财务统计部门提供有效、系统、准确的信息。
5、销售领域控制
控制销售成本，销售部门在扩大销售成果，提高市场占有率的同时，要强化销售费用的使用效率，相对降低成本。
首先，销售部门要研究、推进销售、服务的营销体系，以规模经营降低成本；其次，销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策，合理进行分公司的税收策划；第三，销售部门要利用经济决策方法，降低运输成本；第四，销售部门要利用成本最优决策，提高广告费的使用效率。
(10)如何控制成本降低损耗扩展阅读
企业成本管理的重要性有以下几点：
1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益，以取得持续性的竞争优势，那么就是要努力提升自己的竞争优势，必须精打细算，加强成本管理控制，努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。
2、工厂企业的经营管理离开不两件事：提升营业额，降低成本。企业要发展，离不开销售，按理说，销售越好，营业额越高，企业的发展就越大，事实上，销售好，营业额高，还需重视一个重要的因素，就是成本的控制。
3、一般情况下，成本降低的幅度，要比利润增加的幅度要大，即成本降低10%，利润可能增加20%甚至更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。
4、良好的成本控制管理可以降低产品成本，提高企业生产能力和资源利用率，提高市场竞争能力，促进企业改善经营管理，有利于企业的持续发展和改进，最终提高企业盈利能力。