A. 成本竞争力是什么
呵呵,发展成本竞争力是企业竞争的根本.
中国最具竞争力的前十名城市依次是：香港、深圳、上海、北京、台北、广州、青岛、天津、苏州、高雄。
成本竞争力是企业竞争的根本。只有提高成本竞争力，企业才有了竞争基础，也才可能获得持续发展。
现在在市场上竞争的都是企业，卖东西的都是企业，资本交换的都是经济。一想到企业会马上想到它在哪里运作，它用什么样的要素，它在什么样的环境下运作。劳动力要素这样的东西，在哪里用什么要素，要素的价格是由不同国家的具体环境决定的。中国经济走势之所以现在好，重要原因是全世界的制造业都在向中国转移，尤其是珠三角地区,为什么转移？因为中国劳动力便宜。中国劳动力到了外国也变贵了，也不可能像中国这么便宜。
这就所谓发展成本竞争力的高低!
构成竞争力的要素太多了，在一定意义上理论研究无法穷尽。失败的企业各有各失败的原因，但是成功的企业大概都差不多。必须在每一个环节都做得很好，或者基本达到很好。每一个环节做不好，可能使整个竞争力受到严重损害。在各个方面都要达到一定水平，才能够是一个很强的企业。这些要素确实很多，要素的禀赋、环境、技术、人才，经济学抽象都能够概括，包括刚才所说的伦理。现在企业追求的目标模式不一定是利润，而是一个综合目标，综合目标企业家每个个人也有一个综合目标，这里面有一些文化伦理的东西也可以体现在里面。比如企业家的目标和企业的目标，什么企业咄咄逼人，什么企业在历史上竞争力非常强，是那些本身就以利润增长最大化为目标的一些企业和企业家。
从中国产业的发展来讲，我们将来任何产业都要做一种经济结构，即使有了高新科技最劳动密集型、最基本的加工业、制造业仍然要做，仍然不能丢，因为我们有太多的劳动力要提供就业。作为企业来讲，我们的竞争力在今后几十年是非常全面的竞争力。我们要逐步培养起高新科技竞争力、资本竞争力，同时我们仍然可以继续保持劳动力成本比较低的竞争力，也是因为中国劳动力太多了，我们的工资可能几十年上不去。现在发达国家有了品牌、资本、技术这些竞争力，已经没有制造业竞争力。我们的企业现在主要是制造力竞争力，希望将来培养出新的品牌竞争力，而制造力竞争力还不丢，那么将来我们有更大的市场空间。那时候中国企业可以说是具有最全面的竞争力企业，在国际上才是真正最强的企业。
企业实施低成本发展战略之路
低成本战略,是企业在工厂建设中就要追求并实现的目标,在实现规模经济效益中要不断降低成本,从而在维持较低的产品价格、面临强大竞争力的同时,企业仍能获得较高的收益.低成本战略的前提是产品的标准化,利用大量生产、享受规模经济效益.在低成本发展战略中,成本不仅是企业以成本管理为中心的一项基本管理和考核指标,具有重要的内在意义,同时,更是企业发展中一项长期追求的战略目标,具有重要的外在意义.低成本目标与企业效益目标相辅相成,具有同等重要意义,而且是实现企业高效的前提和必要条件.企业在发展中只有实现低成本,才能实现高效益,并且是企业参与市场竞争中能够取得决定性优势唯一和决定性的手段,具有重要的战略意义.
B. 获得成本优势的途径有哪些
价值链分析和基准化超越可以揭示很多有关公司成本竞争力的信息。战略成本分析所带来的一个基本的，有洞察里的发现是：一个公司的竞争力取决于公司相对其竞争对手对各自价值链管理的相对优秀程度。考察自己公司的价值链结构并将它同竞争对手的价值链结构进行比较可以表明：谁拥有多大的竞争优势/劣势，是哪些成本因素导致这种情况的出现？这种信息对制定战略以消除成本劣势和创造成本优势起着至关重要的作用。
从价值链分析中可以看出，竞争厂商之间的重大成本差异可能发生在以下三个主要的领域：行业价值链体系的供应商部分，公司自己的活动部分，行业价值链体系的前向渠道部分。如果一家公司缺乏竞争力是行业价值链体系的前向（上游）或后向（下游）部分造成的，那么，公司要重新建立成本优势就可能必须扩展到公司的内部经营之外。如果一家公司的成本劣势来源于从供应商那里购买的产品成本（行业价值链的上游部分），那么公司的管理者可以采取下列一些战略行动：
1. 通过谈判，从供应商那里获得更有利的价格。
2. 同供应商进行紧密的合作，以帮组它降低成本。
3. 进行后向整合，以获得对购入商品产品的成本控制。
4. 尝试使用成本更低的替代品。
5. 管理供应商价值链和公司自己价值链之间的关系。例如，公司同其他供应商进行紧密的协调与合作可以带来及时（JIT）发货，从而降低公司的存货和内部后勤成本，同时还可能使其供应商降低仓储、装运及生产安排成本--这是一个有益于双方的双赢结果。
6. 尽力在其他地方砍掉成本以补偿某个地方的成本差异。
7. 促使分销商和其他前向渠道联盟减少利润。
8. 同前向渠道联盟/客户紧密合作，以寻找降低成本的双赢得机会。
9. 转向更具有经济性的分销战略，包括前向整合。
10. 试图砍掉成本链中前面某些阶段的成本以弥补这里所产生的成本差异。
如果一个公司的成本劣势的源泉是在公司内部，那么，公司的管理者可以采用以下九种战略方法来回恢复成本的平衡性：
1.简化高成本活动的经营和运作。
2.再造业务流程和工作惯例（从而提高员工的生产效率，提高关键活动的效率，提高公司资产的利用率，或者改善公司对成本驱动因素的管理）。
3.通过改造价值链消除某些产生成本的活动（如，转向采用完全不同的技术，从而或许可能超越前向渠道联盟的价值脸，直接将产品销售给最终用户）。
4.对高成本的活动进行重新布置，将其安排在活动的展开成本更低的地理区域。
5.看某些活动是否可以采用外部寻源的方式，或者这些活动的展开有合同商来完成比自己完成是否更便宜。
6.投资于节约成本的技术改善因素（自动化、机器人、柔性制造技术、计算机控制系统）。
7.围绕棘手的成本要素进行革新，如对工厂和设备追加投资。
8.简化产品设计，使产品的生产更具有经济性。
9.通过价值链体系的前向和后向部分来补偿公司的内部成本劣势。
C. 如何提升成本领先的竞争优势
转载以下资料供参考
成本领先战略也称低成本战略。当成本领先的企业的价格相当于或低于其竞争厂商时、它的低成本地位就会转化为高收益。尽管一个成本领先的企业是依赖其成本上的领先地位来取得竞争优势的，而它要成为经济效益高于平均水平的超群者，则必须与其竞争厂商相比，在产品别具一格的基础上取得的价值相等或价值近似的有利地位。成本领先战略的成功取决于企业日复一日地实际实施该战略的技能。
成本领先战略的基本思想产生于达到成本领先的相关因素中。 (一)保持竞争优势思想是成本领先战略的动因。 从竞争的角度看,不论企业采取何种战略,成本问题始终是企业战略制定、选择和实施过程中需要考虑的重点问题。如何为企业赢得成本优势和竞争优势,是企业战略管理的重要内容,也是成本领先战略的动因。 (二)节约思想是成本领先战略的动力。 节约可以以相同的资源创造更大的价值,可以使有限的资源延长使用时间。在市场经济条件下,节约不仅是卖方所追求的,也是买方乐意接受的,作为买方所期望的是同等质量下价格最低。正是人类这种追求,形成了成本领先战略的原动力。 (三)全员参与思想是成本领先战略的基础。 在影响成本的诸因素中人的因素占主导地位,人的素质、技能、成本意识以及降低成本的主动性都对成本产生重要影响。并且,在企业的经济活动中,每一个人都与成本有关。因此,降低成本必须全员参与,树立起全员的成本意识,调动全员在工作中时刻注意节约成本的主动性,这是成本领先战略的基础。 (四)全过程控制思想是成本领先战略的保障。 成本产生于企业经营活动的各个环节,从产品设计、材料采购、产品制造到产品销售及售后服务的全过程中,时刻都有成本发生。因此,控制成本不是控制哪一个环节的成本,尤其不能误解为只控制制造成本,必须全过程控制,从而达到综合成本最低。只有综合成本最低,才能保障成本领先战略的实施。
成本领先战略的类型
成本领先战略也称为低成本战略，是指企业通过有效途径降低成本，使企业的全部成本低于竞争对手的成本，甚至是在同行业中最低的成本，从而获取竞争优势的一种战略。根据企业获取成本优势的方法不同，我们把成本领先战略概括为如下几种主要类型：
（1）简化产品型成本领先战略；就是使产品简单化，即将产品或服务中添加的花样全部取消。 （2）改进设计型成本领先战略；
（3）材料节约型成本领先战略；
（4）人工费用降低型成本领先战略；
（5）生产创新及自动化型成本领先战略；
D. 提高竞争对手成本的途径有哪些
摘要 提高技能对手的成本途径大概有，第一，提高他的信息成本，尽可能地让他获取你的信息的成本更高，第二就是如果有可能的话，尽可能的控制货源渠道让他的进货成本更高。
E. 企业如何能够取得成本优势，请指出四条途径或方法，并讨论
价值链分析和基准化超越可以揭示很多有关公司成本竞争力的信息。战略成本分析所带来的一个基本的，有洞察里的发现是：一个公司的竞争力取决于公司相对其竞争对手对各自价值链管理的相对优秀程度。考察自己公司的价值链接构并将它同竞争对手的价值链接构进行比较可以表明：谁拥有多大的竞争优势/劣势，是哪些成本因素导致这种情况的出现？这种信息对制定战略以消除成本劣势和创造成本优势起着至关重要的作用。
从价值链分析中可以看出，竞争厂商之间的重大成本差异可能发生在以下三个主要的领域：行业价值链体系的供货商部分，公司自己的活动部分，行业价值链体系的前向渠道部分。如果一家公司缺乏竞争力是行业价值链体系的前向（上游）或后向（下游）部分造成的，那么，公司要重新建立成本优势就可能必须扩展到公司的内部经营之外。如果一家公司的成本劣势来源于从供货商那里购买的产品成本（行业价值链的上游部分），那么公司的管理者可以采取下列一些战略行动：
1. 通过谈判，从供货商那里获得更有利的价格。
2. 同供货商进行紧密的合作，以帮组它降低成本。
3. 进行后向整合，以获得对购入商品产品的成本控制。
4. 尝试使用成本更低的替代品。
5. 管理供货商价值链和公司自己价值链之间的关系。例如，公司同其它供货商进行紧密的协调与合作可以带来及时（JIT）发货，从而降低公司的存货和内部后勤成本，同时还可能使其供货商降低仓储、装运及生产安排成本--这是一个有益于双方的双赢结果。
6. 尽力在其它地方砍掉成本以补偿某个地方的成本差异。
7. 促使分销商和其它前向渠道联盟减少利润。
8. 同前向渠道联盟/客户紧密合作，以寻找降低成本的双赢得机会。
9. 转向更具有经济性的分销战略，包括前向整合。
10. 试图砍掉成本链中前面某些阶段的成本以弥补这里所产生的成本差异。
如果一个公司的成本劣势的源泉是在公司内部，那么，公司的管理者可以采用以下九种战略方法来回恢复成本的平衡性：
1， 简化高成本活动的经营和运作。
2， 再造业务流程和工作惯例（从而提高员工的生产效率，提高关键活动的效率，提高公司资产的利用率，或者改善公司对成本驱动因素的管理）。
3， 通过改造价值链消除某些产生成本的活动（如，转向采用完全不同的技术，从而或许可能超越前向渠道联盟的价值脸，直接将产品销售给最终用户）。
4， 对高成本的活动进行重新布置，将其安排在活动的展开成本更低的地理区域。
5， 看某些活动是否可以采用外部寻源的方式，或者这些活动的展开有合同商来完成比自己完成是否更便宜。
6， 投资于节约成本的技术改善因素（自动化、机器人、柔性制造技术、计算机控制系统）。
7， 围绕棘手的成本要素进行革新，如对工厂和设备追加投资。
8， 简化产品设计，使产品的生产更具有经济性。
9， 通过价值链体系的前向和后向部分来补偿公司的内部成本劣势。
F. 企业成本控制提高竞争力
企业成本控制提高竞争力
成本控制是企业管理活动中永恒的主题，成本控制的直接结果是降低成本，增加利润，从而提升企业管理水平，增强企业核心竞争力。以下是我带来的详细内容，欢迎参考查看。
一、成本控制的基本含义
所谓成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。它包括成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本考核和成本分析等六个环节。这些环节按成本发生的时间先后分为事前控制、事中控制和事后控制。事前控制进行成本预测和成本计划，对控制核算提出要求;事中控制进行成本控制和成本核算，为分析、考核提供依据;事后控制进行成本考核和成本分析，对预测计划提供信息。
成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。科学地组织实施成本控制，可以促进企业改善经营管理，转变经营机制，全面提高企业素质，使企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。
二、成本控制的基础工作
成本控制的起点，或者说成本控制过程的平台就是成本控制的基础工作。成本控制不从基础工作做起，成本控制的效果和成功可能性将受到大大影响。
1、定额制定。定额是企业在一定生产技术水平和组织条件下，人力、物力、财力等各种资源的消耗达到的数量界限，主要有材料定额和工时定额。成本控制主要是制定消耗定额，只有制定出消耗定额，才能在成本控制中起作用。工时定额的制定主要依据各地区收入水平、企业工资战略、人力资源状况等因素。在现代企业管理中，人力成本越来越大，工时定额显得特别重要。在工作实践中，根据企业生产经营特点和成本控制需要，还会出现动力定额、费用定额等。定额管理是成本控制基础工作的核心，建立定额领料制度，控制材料成本、燃料动力成本，建立人工包干制度，控制工时成本，以及控制制造费用，都要依赖定额制度，没有很好的定额，就无法控制生产成本;同时，定额也是成本预测、决策、核算、分析、分配的主要依据，是成本控制工作的重中之重。
2、标准化工作。标准化工作是现代企业管理的基本要求，它是企业正常运行的基本保证，它促使企业的生产经营活动和各项管理工作达到合理化、规范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。在成本控制过程中，下面三项标准化工作极为重要。第一，计量标准化。计量是指用科学方法和手段，对生产经营活动中的量和质的数值进行测定，为生产经营，尤其是成本控制提供准确数据。如果没有统一计量标准，基础数据不准确，那就无法获取准确成本信息，更无从谈控制。第二，价格标准化。成本控制过程中要制定两个标准价格，一是内部价格，即内部结算价格，它是企业内部各核算单位之间，各核算单位与企业之间模拟市场进行“商品”交换的价值尺度;二是外部价格，即在企业购销活动中与外部企业产生供应与销售的结算价格。标准价格是成本控制运行的基本保证。第三，质量标准化。质量是产品的灵魂，没有质量，再低的成本也是徒劳的。成本控制是质量控制下的成本控制，没有质量标准，成本控制就会失去方向，也谈不上成本控制。
3、制度建设。在市场经济中，企业运行的基本保证，一是制度，二是文化，制度建设是根本，文化建设是补充。没有制度建设，就不能固化成本控制运行，就不能保证成本控制质量。成本控制中最重要的制度是定额管理制度、预算管理制度、费用审报制度等。在实际中，制度建设有两个问题。一是制度不完善，首先在制度内容上，制度建设更多的从规范角度出发，看起来像命令。正确的做法应该是制度建设要从运行出发，这样才能使责任人找准位置，便于操作。二是制度执行不力，老是强调管理基础差，人员限制等客观原因，一出现利益调整内容，就收缩起来，最终导致制度形同虚设。
三、传统成本控制的局限性
现代企业高风险的经营环境、灵活的顾客化生产、高度自动化的制造环境要求有与之相适应的成本控制系统，而服务于相对稳定的生产经营环境的传统成本控制越来越暴露出自身的局限性。传统成本控制系统以责任会计控制、标准成本制度等为核心，具有如下特点及局限性：1、传统成本控制主要是依据组织机构的职能、权限、目标和任务来划分责任中心，形成纵横交错的.责任控制系统。横的方面建立的是按职能部门划分的责任费用中心，纵的方面建立的是厂部、车间、班组三级责任中心。它的局限性主要是不易分清许多不属于单一职能部门但又具有关联性和同质性的费用的归属。同时，容易造成不同责任中心为了本部门利益而损害企业整体利益，成本控制难以达到全局的最优。2、传统成本控制以产品为核心制定耗费标准，以直接材料、直接人工、变动制造费用、固定制造费用等成本为产品制定标准成本。它采用的标准成本是单一的、僵化的，并允许有一定程度的低效率，这与现代管理潮流相抵触。3、传统成本控制只强调控制产品生产过程中发生的费用，对事前成本控制重视不够，对设计方案存在的过剩设计或无效设计所造成的先天成本缺陷无能为力。4、传统成本控制把成本费用的发生看作是数量的驱动，以数量为单一基础编制费用预算，容易造成成本费用信息的扭曲。5、传统成本控制的差异分析基准只是与产量相关的业务活动，通过比较实际成本和标准成本来确定成本差异额。这种差异分析是滞后性的，只揭示结果而不是原因。由于传统成本控制存在诸多缺陷，因此，我们建立以作业为基础的成本控制系统，简称作业成本控制。
四、作业成本控制
以作业成本作为制造阶段成本控制目标。作业成本法是以生产的自动化、电脑化为基础，同适时制与全面质量管理紧密配合而形成的一种成本计算方法。它着眼于成本动因，依照资源耗费的因果关系进行成本分析。从成本计算的角度看，它是以成本作业为核算对象，而不是以产品为核算对象。通过企业成本的核算，追踪成本的形成和积累过程，由此得出最终产品成本。根据作业对企业价值的贡献，可以把作业分为两类：一类是增加价值的作业，一类是不增加价值的作业。作业成本法不仅克服了传统成本计算方法中间接费用责任不清、信息严重扭曲的缺陷，同时它还提供了一种成本管理的新思路。成本管理的目的就是努力消除不增加价值的作业，综合增加价值的作业，使之发挥最大效用。因此，作业成本法不单纯是一种成本计算方法，而是一种将成本计算与成本管理相结合的新型成本计算方法。公务员之家
作业成本控制符合现代企业高风险的经营环境、灵活性的顾客化生产、高度自动化的先进制造环境的一种新型的成本控制方法。它将标准成本制度从为产品制定耗费标准转向为作业制定增值成本标准,费用预算从以数量为基础编制的弹性预算转向了以成本动因为基础编制的弹性预算,差异分析从以数量性变量为基础转向了以成本动因为基础进行，从为各个生产部门之间转移产品或劳务制定以传统成本计算为基础的内部转移价格转向为各个作业中心制定以作业成本计算为基础的内部转移价格。以作业为基础的新的成本控制的理论与方法是成本管理在成本控制方面的重要应用，也是成本控制系统随历史发展的必然趋势。
五、成本控制的范围是产品寿命周期
根据企业经营决策的需要实施成本控制，应把产品寿命周期总成本作为成本控制的目标。一般将产品寿命周期划分为研究开发、生产制造、消费使用三个阶段，每个阶段都要消耗费用。前两个阶段消耗的费用称为生产成本，后一个阶段消耗的费用称为使用成本。生产成本会随着产品功能的提高而提高，使用成本会随着产品功能的提高而下降。企业生产的产品只有销售才能实现其价值，因此企业成本控制不能局限于生产成本的控制，产品生产必须着眼于用户需要的必要功能，使产品寿命周期总成本达到最低。根据企业经营决策的需要实施成本控制，应注重产品质量成本控制。质量成本是将产品质量保持在规定的质量水平上所需的全部费用，它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。通常把前面两项称为质量保证成本，把后面两项称为质量损失成本。质量损失成本会随着产品质量的提高而下降，质量保证成本却会随着产品质量的提高而提高。因此企业在实施成本控制的过程中，要寻找一个合适的质量水平，使质量成本最低。
以产品寿命周期成本作为新产品开发的成本控制目标。寿命周期成本是揭示每一产品从最初研制开发到最终客户服务和支持的成本，它既包括研究开发、生产制造成本，还包括使用成本。用户在购买商品时不仅会考虑购入价格，而且还会考虑使用时的费用，这就要求企业在进行新产品开发时必须考虑产品寿命周期总成本。采用寿命周期成本法有以下三个优点：第一，它着眼于产品的销售，强调与每一产品相关的收入和成本，克服了传统成本控制只重视制造成本而忽略研究开发成本和使用成本的问题。第二，它突出了产品寿命周期中各阶段成本发生额的差异，有利于明确成本控制的重点。第三，它揭示了生产经营各阶段成本之间的联系。产品生产各个环节的成本往往存在此消彼长的关系，降低产品使用成本可能导致制造成本的上升，而降低制造成本又可能引起使用成本的上升。采用寿命周期成本法有利于揭示成本之间的内在联系，为企业经营决策提供有用的信息。
;G. 如何构造一个企业的价值链以形成成本领先的竞争优势
构造一个企业的价值链以形成成本领先的竞争优势的流程如下：
（1）确定公司的价值链，（2）分摊资产和成本，（3）把成本和资产分门别类，（4）分析公司的各个成本行为，以及影响成本行为的因素。
【拓展资料】
一、企业价值链是指企业为了满足长期的市场目标以及整个链条的共同利益而进行的战略协作。
波特价值链将企业的生产经营活动分为基本活动和支持活动两大类。
基本活动又称主体活动，是指生产经营的实质性活动，一般可以分为内部后勤、生产经营、外部后勤、市场销售和服务五种活动。这些活动与商品实体的加工流转直接有关，是企业基本增值活动。每一种活动又可以根据具体的产业和企业的战略再进—步细分成若干项活动。
支持活动又称辅助活动，是指用以支持基本活动而且内部之间又相互支持的活动，包括采购、技术开发、人力资源管理和企业基础设施。
为了判定企业的竞争优势，有必要为在一个特定产业的竞争而定义价值链。从基本价值链分析入手，个体的价值链活动在一个特定的企业中得到确认。价值链中的每一个活动都能分解为一些相互分离的活动。
在对企业价值活动进行分解时需要把握的原则是：具有不同的经济性;对产品差异化产生很大的潜在影响;在成本中比例很大或所占比例在上升。
二、低成本战略也许是三种通用战略中最清楚明了的。在这种战略的指导下企业决定成为所在产业中实行低成本生产的厂家。企业经营范围广泛，为多个产业部门服务甚至可能经营属于其它有关产业的生意。企业的经营面往往对其成本优势举足轻重。
三、低成本战略主要类型:
(1)简化产品型低成本战略;就是使产品简单化，即将产品或服务中添加的花样全部取消。
(2)改进设计型低成本战略。
(3)材料节约型低成本战略。
(4)人工费用降低型低成本战略。
(5)生产创新及自动化型低成本战略。
四、低成本战略的适用条件:
(1)现有竞争企业之间的价格竞争非常激烈。
(2)企业所处产业的产品基本上是标准化或者同质化的。
(3)实现产品差异化的途径很少。
(4)多数顾客使用产品的方式相同。
(5)消费者的转换成本很低。
(6)消费者具有较大的降价谈判能力。
H. 你认为企业如何才能做到成本领先
成本领先要求坚决地建立起高效规模的生产设施，在经验的基础上全力以赴降低成本，抓紧成本与管理费用的控制，以及最大限度地减小研究开发、服务、推销、广告等方面的成本费用。为了达到这些目标，就要在管理方面对成本给予高度的重视。尽管质量、服务以及其它方面也不容忽视，但贯穿于整个战略之中的是使成本低于竞争对手。该公司成本较低，意味着当别的公司在竞争过程中已失去利润时，这个公司依然可以获得利润。
拓展资料
一、赢得总成本最低的有利地位通常要求具备较高的相对市场份额，或其它诸如与原材料供应方面的良好联系等优势。总成本领先地位非常吸引人。一旦公司赢得了这样的地位，所获得的较高的边际利润又可以重新对新设备、现代设施进行投资以维护成本上的领先地位，而这种再投资往往是保持低成本状态的先决条件。那么对于企业来说，这种有利地位怎样争取，呢？对比分析竞争对手价值链是确定成本领先的基本工具。成本领先主要是指企业与竞争对手比较具有的相对优势。如果企业所进行的价值活动的累计成本（总成本）低于竞争对手的成本，它就具有成本优势；
二、如果低于所有竞争对手的成本，它才能称得上具有了成本领先地位。这种情况下企业价值创造活动的各个环节所组成的链条就称为成本领先条件下的价值链。识别竞争对手的价值链以及它们是怎样进行价值创造活动的是确定竞争对手成本的第一步。在实践中企业常常可以通过获得公开数据以及直接测评竞争对手的某些价值创造的活动成本来勾画出竞争对手的大致成本状况，对于那些无法直接获得的竞争对手成本环节，企业可以采用将自己和竞争对手进行比较的方法来估测自己与竞争对手的成本的差异。
三、我国一些行业内的企业远未达到盈亏临界点规模，其真正的成本优势也就无法形成。我国市场上，乡镇企业在某些行业借助成本优势与国有大中型企业竞争，但那种优势并不是真正意义上的战略性的成本优势。这些优势有些企业是靠自己简陋的厂房、简单的设备和不太可靠的产品等投机得到的；有些是因为大企业自身经营管理不善侥幸得到的，换句话说不是自己做的很好了，而是对手做的太糟糕。因而，这种优势来得快，去得也快，是不稳定，不可靠的。
I. 什么是成本竞争优势
成本优势形成竞争优势，成本领先是三种基本战略之一。在这种战略指导下，企 业的目标是要成为其产业中的低成本生产厂商。企业有广阔的活动空间，为 许多产业的细分市场服务，甚至可能在相关产业中经营——企业活动的广度 通常对竞争优势至关重要。成本优势的来源各不相同，并取决于产业结构。他们可能包括追求规模经济、专有技术、优惠的原材料以及其它我将在第三
章详述的因素。例如，在电视机制造业中，成本领先要求有足够规模的显像
管生产设备、低成本设计、自动装配线和分摊研究与开发费用的全球规模。
在安全保卫产业，成本优势要求极低的管理费用、源源不断的廉价劳动力和
因为人员的高流动性所必需的高效率的培训过程。低成本生产商的地位不仅
仅包括下移的学习曲线。低成本生产商必须发现和开发所有成本优势的资
源。典型的低成本生产商销售标准的、实惠的产品并且汲力强调从一切来源
中获取规模经济或绝对成本优势。
如果企业能够创造和维持全面的成本领先地位，那它只要将价格控制在
产业平均或接近平均的水平，它就能获取优于平均水平的经营业绩。在与对
手相比相当或相对较低的价位上，成本领先者的低成本地位将转化为高收
益。然而，成本领先者不能无视歧异战略。如果它的产品被认为与其对手不
能相比或不被客户接受，成本领先者为了增加销售量，将被迫削价以至于远
低于竞争者的价格水平，这将抵消掉其理想的成本地位所带来的收益。德州
仪器公司 （Texas Institution，手表业）和西北航空公司 （Northwest
Airline，空中运输）就是陷于这种困境的两家低成本的企业。德州仪器公司
无法克服其产品特色上的劣势而退出手表产业。西北航空公司及时认识到它
的问题，付出了很多努力来改善营销及对乘客和旅行社的服务，从而使它的
产品与其竞争对手并驾齐驱。