A. 水泥企业会计实务
1、货到发票未到：按购买单价和数量暂估入账，因未收到发票，所以不用记税款的部份：
借：原材料
贷：应付账款
等收到发票后，先冲回原分录，同时再做一笔实际的购买分录：
借：应付账款
贷：原材料
借：原材料
应交税费——应交增值税（进项税额）
贷：应付账款（或银行存款）
2、发货时确认收入，即便当时未开发票，也需要先确认收入。发票在最后一笔的分录后面贴上即可。但必须保证，本月确认的收入之和与月底所开的发票上的收入金额相符。总之，《企业会计制度》《企业会计准则》中都有规定，发货时需确认收入。
3、首先，生产成本和制造费用的归集与主营业务成本的结转是两码事，分开一步一步做。
你们厂有两个车间，是分开核算的吗？这两个车间是两个成本中心吗？还是未分开管理？如果未分开，则计算出来的成本就不够精确（但是也是合理的）。
制造费用归集后，在产品成和在产品之间分配，一般是按工时分配。比如制造费用分配率0.9元/小时。一吨水泥（假如计量单位是吨）耗用5小时，则分摊的制造费用为4.5元/吨。类似于这样的分配。确定完了生产成本和制造费用在产成品和在产品之间分摊的金额，则将产成品所分摊的金额做会计分录：
借：库存商品
贷：生产成本
制造费用
在产品分摊的金额无须做会计分录，仍留在生产成品和制造费用的科目里，下月生产时再分摊
本月销售了多少产品，则根据已销售产品的成本，结转成本。做会计分录：
借：主营业务成本
贷：库存商品
B. 水泥粉磨站的简介
水泥粉磨站是将水泥生产中的最后成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品生产单位。该阶段将水泥熟料加入适量的混合材料进行粉磨，产出成品水泥。水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
水泥生产的布局是在矿区建立水泥熟料生产线，在靠近水泥销售市场建立水泥粉磨站，以减少运输成本。如果把熟料生产线建在城市附近，每生产1t熟料，需要1.6t左右的水泥生料，要增加60%的运输成本。如果把水泥粉磨站和熟料生产线一起建在矿山，由于混合材大部分是城市产生的废渣，这些混合材要运到建在矿山附近的水泥厂里，磨成水泥后再运到城市，增加了运输成本。因此，熟料生产线要建在矿山附近，水泥粉磨站要建在市场附近。水泥粉磨站是一个具有绿色效益的产业。
C. 武汉市散装水泥管理办法(2004修订)
第一条为了鼓励生产和推广使用散装水泥，提高社会经济效益，节约资源和减少环境污染，根据国家、省有关规定，结合本市实际，制定本办法。第二条本办法适用于本市行政区域内散装水泥生产和使用管理。第三条本市鼓励生产、使用散装水泥。
发展散装水泥事业，应当坚持全面规划、统一管理的原则。第四条市散装水泥行政管理部门主管本市行政区域内散装水泥生产和推广使用工作。
市散装水泥行政管理部门可委托区有关部门承担该区行政区域内散装水泥生产和推广使用的有关工作。
其他有关部门按本办法的规定配合做好散装水泥生产和推广使用管理工作。第五条市散装水泥行政管理部门的职责是：
(一)贯彻执行散装水泥生产和推广使用管理的法规、规章和政策；
(二)拟编全市散装水泥发展规划，经市经济主管部门批准后组织实施；
(三)按规定收取、管理、使用散装水泥专项资金；
(四)负责散装水泥生产和推广使用方面的信息交流、职工培训、宣传教育和散装水泥新技术、新工艺、新设备的推广应用以及散装水泥生产、使用等的统计；
(五)为散装水泥生产、使用单位提供信息咨询和协调服务；
(六)查处违反散装水泥生产和推广使用管理规定的行为。第六条水泥生产企业(含水泥粉磨站，下同)应提高生产和供应散装水泥的综合能力，其中扩建或者改建的水泥生产企业，散装设施能力必须达到50％以上；新建的水泥生产企业(含新建生产线，下同)，散装设施能力必须达到70％以上。
新建、扩建和改建的水泥生产项目，必须坚持生产项目与散装设施同时设计、同时建设。第七条建设工程施工单位按《武汉市商品混凝土管理规定》在施工现场使用商品混凝土的，必须配置与使用散装水泥量相适应的设备；经批准在施工现场搅拌混凝土的，必须配置占工程预算水泥使用量70％以上散装水泥的设备。
本市批准的建设工程的散装水泥使用率必须达到70％以上。
现有水泥制品企业必须逐步配置使用散装水泥的设备。新建的水泥制品企业必须配置占年水泥使用量70％以上散装水泥的设备。第八条水泥生产企业应当加强散装水泥均化、化验、计量等工作，保证散装水泥质量合格，计量准确。散装水泥生产、经销、运输企业，水泥制品企业和散装水泥使用单位，应当采取措施，保证生产、装卸、运输、储存、使用散装水泥的设施、设备符合环境保护要求，防止粉尘污染。第九条水泥生产企业应当按每生产销售1吨袋装水泥1元的标准，向市散装水泥行政管理部门或者其委托的单位交纳散装水泥专项资金。
外地水泥生产企业在本市销售的袋装水泥，在当地未交纳散装水泥专项资金的，应当按本条第一款规定的标准，向市散装水泥行政管理部门或者其委托的单位交纳散装水泥专项资金。第十条使用水泥的单位，应按每使用1吨袋装水泥3元的标准，向市散装水泥行政管理部门或者其委托的单位交纳散装水泥专项资金。
本市批准的建设工程使用袋装水泥，由建设单位在工程开工前，按工程建设概算预计水泥使用量每吨3元或者按建筑面积每平方米1.5元的标准，向市散装水泥行政管理部门或者其委托的单位预缴散装水泥专项资金，并在工程竣工之日起30日内，凭有关部门批准的工程决算以及购进袋装水泥原始凭证等资料，经市财政部门和原预收散装水泥专项资金的单位核实无误后，办理散装水泥专项资金清算手续。第十一条散装水泥专项资金属水泥生产企业交纳的，在管理费用中列支；属建设单位交纳的，计入建设工程成本；属水泥制品企业和其他使用水泥单位交纳的，计入生产成本。第十二条征收散装水泥专项资金，应当使用省财政部门统一印制并加盖有市散装水泥行政管理部门财务专用印章的专用票据；委托征收的，市散装水泥行政管理部门应当按国家、省有关规定支付代征单位代征费。第十三条征收的散装水泥专项资金属政府性专项资金，纳入预算管理，不得截留、挤占、挪用。散装水泥专项资金的征收期限和具体使用管理办法，按国家有关规定执行。第十四条散装水泥专项资金用于散装水泥设施、设备建设或者改造项目的，按下列程序办理：
(一)使用单位提出书面申请和项目建设可行性报告；
(二)市散装水泥行政管理部门对项目进行可行性审查；
(三)经市散装水泥行政管理部门审查同意，报市财政部门审批；
(四)经市财政部门核准，根据项目预算拨付资金。
D. 粉磨作业技术条件与工艺技术指标包括什么
粉磨作业的技术条件指的是入磨物料的粒度，易磨性、水分和温度以及产品质量要求，以上这些是选择粉磨工艺、粉磨设备和进行管理的依据。
入磨物料的粒度，对棒磨机的产质量和动力消耗影响很大。粒度小。喂料均匀，则容易粉磨，棒磨机的产质量高，动力消耗也低。相反，入磨物料的粒度大，喂料不均，粉磨就困难，棒磨机的产质量低，动力消耗也大。因此，入磨物料粒度越小，对提高磨机的产量，质量指标就越有利，但降低入磨物料的粒度将受到粉磨设备条件的限制。
在大、中型水泥厂，要把大量的石灰石都破碎到很小的粒度（如10毫米以下）在当前的设备条件下是有一定困难的，现在对不同的物料入磨粒度只能控制在下列范围内：熟料，小于30毫米；石灰石，小于25毫米；石膏，小于50毫米；混合材，小于30毫米。
对于棒磨机筒体内径小于1.5米的磨机，由于研磨机体的规格和冲击能力较小，入磨物料的粒度最好能控制在10～15毫米以下。粉磨作业是水泥生产中的重要环节，无论是生料还是水泥都要通过粉磨来获得。
粉磨过程直接影响水泥生产的质和量以及技术经济指标。水泥工业大量耗能，能耗费用占水泥成本的很大部分，其中燃料和电力各半。水泥的单位电耗约为80-100KWH/T，其中粉磨电耗占60-70%。粉磨又是一种效率极低的作业，加入粉磨过程中的能量，95-99%以上都会变为热量而散失。粉磨作业的操作状况对水泥企业生产的高效性和经济性有着重大影响。在现代化的粉磨系统中，磨机的小时产量每提高一吨，即意味着系统的电耗可下降0.5~1.0kwh。因此，要获得良好的粉磨操作状况，提高粉磨系统的效率，对粉磨系统进行技术标定是十分必要的。
E. 如何知道粉磨站产出水泥的熟料参量比例
通过成品水泥来了解其中熟料在水泥中做占比例，这个是行不通的，无法知道其中熟料的比例，除非做矿物组成分析，这个太难了，也不太准确，因为生产水泥的时候添加的矿渣、石灰石以及石膏等混合材都有晶像组织。
水泥合格不合格主要看几个指标：强度是否合格，游离氧化钙是否超标也就是稳定性指标。主要还是看强度。小型粉磨站不负责任，生产的水泥勉强达到国家标准，国家标准是最低标准，现在都要求有富裕标号。很多地方32.5要达到42.5的国家标准出厂。
F. 水泥企业有哪几种类型
水泥企业按生产工艺分为四种类型。水泥厂水泥厂指包括原料处理、生料制备、熟料锻烧、水泥粉磨、水泥包装和散装等生产工序的企业。熟料厂熟料厂指包括原料处理、生料制备、熟料煅烧等生产工序的企业。粉磨站粉磨站指包括水泥粉磨、水泥均化及配制、水泥包装和散装等生产工序的企业。配制厂配制厂指包括水泥均化及配制、水泥包装和散装等生产工序的企业。水泥企业常用的空压机有：容积式空压机是通过活塞做旋转运动或往复运动，直接压缩气体，产生压缩空气；活塞式空压机是利用电机旋转带动曲柄连杆机构工作，使活塞在汽缸内作拉出、推进的往复动作，完成将自由空气经压缩成为压缩气体；螺杆式空压机利用一对阴阳转子，同步旋转，相互啮合，空气啮合线，由吸人侧到输出侧，实现空气压缩过程。一般国内生产的水泥主要是P.C32.5,P.O42.5,PⅡ42.5,PⅡ52.5。当然还有出口的美标水泥。一般混合材主要是粉煤灰、石灰石，缓凝剂是石膏，有些企业为降低成本，使用脱硫石膏。但生产美标水泥就必须使用品质高的块膏，不能掺混合材。水泥品种对速凝效果的影响次序是：硅酸盐水泥>普通硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥。这主要是由水泥中c3A、C3S相对含量的多少决定的。水泥厂使用的石膏有两大类。天然石膏天然石膏是石膏矿和硬石膏矿的总称，其主要矿物为二水石膏和无水石膏。工业副产石膏分工业废渣和化学石膏，如磷石膏、氟石膏、脱硫石膏、盐石膏、乳石膏、黄石膏、苏打石膏、柠檬石膏、锰渣等。
G. 武汉市散装水泥管理办法
第一条为了鼓励生产和推广使用散装水泥，提高社会经济效益，节约资源和减少环境污染，根据国家、省有关规定，结合本市实际，制定本办法。第二条本办法适用于本市行政区域内散装水泥生产和推广使用管理。第三条本市鼓励生产、使用散装水泥。
发展散装水泥事业，应当坚持全面规划、统一管理的原则。第四条市散装水泥行政管理部门主管本市行政区域内散装水泥生产和推广使用工作。
市散装水泥行政管理部门可委托区有关部门承担该区行政区域内散装水泥生产和推广使用的有关工作。
其他有关部门按本办法的规定配合做好散装水泥生产和推广使用管理工作。第五条市散装水泥行政管理部门的职责是：
（一）贯彻执行散装水泥生产和推广使用管理的法规、规章和政策；
（二）拟编全市散装水泥发展规划，经市经济主管部门批准后组织实施；
（三）按规定收取、管理、使用散装水泥专项资金；
（四）负责散装水泥生产和推广使用方面的信息交流、职工培训、宣传教育和散装水泥新技术、新工艺、新设备的推广应用以及散装水泥生产、使用等的统计；
（五）查处违反散装水泥生产和推广使用管理规定的行为。第六条水泥生产企业（含水泥粉磨站，下同）应提高生产和供应散装水泥的综合能力，其中扩建或者改建的水泥生产企业，必须符合国家规定的旋窑生产线散装设施能力达50％、立窑生产线散装设施能力达20％的要求；新建的水泥生产企业（含新建生产线，下同），散装设施能力必须达到70％。
新建、扩建和改建的水泥生产项目，必须坚持生产项目与散装设施同时设计、同时建设。市散装水泥行政管理部门审批水泥生产项目时，应当按前款规定，对散装水泥发放能力进行审查；未经审查同意，相关部门不得办理有关手续。第七条建设工程施工单位按《武汉市商品混凝土管理规定》在施工现场使用商品混凝土的，必须配置与使用散装水泥量相适应的设备；经批准在施工现场搅拌混凝土的，必须配置占工程预算水泥使用量70％散装水泥的设备。
现有水泥制品企业必须逐步配置使用散装水泥的设备。新建的水泥制品企业配置占年水泥使用量70％散装水泥的设备。第八条水泥生产企业应当加强散装水泥均化、化验、计量等工作，保证散装水泥质量合格，计量准确。散装水泥生产、经销、运输企业，水泥制品企业和散装水泥使用单位，应当采取措施，保证生产、装卸、运输、储存、使用散装水泥的设施、设备符合环境保护要求，防止粉尘污染。第九条市经济主管部门每年应当根据全市发展散装水泥规划，向水泥生产、制品企业和建设单位下达生产使用散装水泥指导性计划，并为散装水泥生产、使用单位提供信息咨询和协调服务。第十条水泥生产企业应当按每生产1吨袋装水泥2元的标准，向市散装水泥行政管理部门或者其委托的单位交纳散装水泥专项资金。
水泥销售单位和个人销售本市水泥生产企业的袋装水泥，应当持有市散装水泥行政管理部门统一印制的已交纳散装水泥专项资金的有效凭证；否则不得销售。
外地水泥生产企业在本市销售的袋装水泥，在当地未交纳散装水泥专项资金的，应当按本条第一款规定的标准，向市散装水泥行政管理部门或者其委托的单位交纳散装水泥专项资金。第十一条使用水泥的单位，应按每使用1吨袋装水泥3元的标准，向市散装水泥行政管理部门或者其委托的单位交纳散装水泥专项资金。第十二条散装水泥专项资金属水泥生产企业交纳的，在管理费用中列支；属建设单位交纳的，计入建设工程成本；属水泥制品企业和其他使用水泥单位交纳的，计入生产成本。第十三条征收散装水泥专项资金，应当使用省财政部门统一印制并加盖有市散装水泥行政管理部门财务专用印章的专用票据；委托征收的，市散装水泥行政管理部门应当按国家、省有关规定支付代征单位代征费。第十四条征收的散装水泥专项资金属政府性专项资金，纳入预算管理，不得截留、挤占、挪用，具体使用管理办法，按国家有关规定执行。第十五条散装水泥专项资金用于散装水泥设施、设备建设或者改造项目的，按下列程序办理：
（一）使用单位提出书面申请和项目建设可行性报告；
（二）市散装水泥行政管理部门对项目进行可行性审查；
（三）经市散装水泥行政管理部门审查同意，报市财政部门审批；
（四）经市财政部门核准，根据项目预算拨付资金。
H. 混凝土搅拌站的组成有哪些
混凝土搅拌站的组成有哪些？
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料输送系统、物料称量系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统组成。
一.搅拌主机
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
二.物料输送系统
物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
三.物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％
四.物料贮存系统
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。
五.控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。