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弯管制作成本是什么意思

发布时间: 2022-09-21 05:01:21

‘壹’ 管道设计中为什么要优先考虑使用弯管而不使用弯头

既然是管道,就说明里面是流体,从流体力学来讲,不管是液体还是气体在管道里面流动是有阻力的,和管道内壁的摩擦力、拐弯地方局部阻力,特别是拐弯地方的阻力最大,这样就会降低管道输送流体的能力(这跟压力、流速、流量是有关系的,这里不深讨论),弯管比弯头弧度大、长度长,流体的阻力要比弯头所受的阻力要小的多。所以从流体力学来讲拐弯的地方最好用弯管。但是为什么有些地方用弯头呢?如果安装地理位置距离不够只能安装弯头(弯头比弯管短)、弯管费用要比弯头费用高,从工程投资来考虑。所以根据具体情况选择使用弯头还是用弯管。

‘贰’ 做灯饰弯管加工,怎么样计算加工成本和加工费

我也不知道我说的对不对,大家交流下。
计算弯管的价格,主要是看开模具的费用、材料的费用、耗电量、人工费、税费、以及利润来计算的;如:一套模具5000元/付/2500次(模具寿命),材料3000元/2500根,工期两天,工人工资1200元/4人/两天,电费600元/两天(由于加工灯管需要加热,所以电费较高),加上30%利润和17%的税费,最终费用为:【(5000+3000+1200+600)x30%】x17%=14905.80;最终单件价格为:14905.80÷2500=5.96元/根。

‘叁’ 二级建造师直接成本和间接成本是什么

直接成本包括直接人工、直接材料、机械使用费、其他直接费用等。间接成本包括:项目部的管理人员工资、奖金、职工福利费、劳动保护费、固定资产折旧费及修理费、物料消耗、低值易耗品摊销、取暖费、办公费、差旅费等。
直接人工是指按照国家规定支付给施工过程中直接从事建筑安装工程施工的工人以及在施工现场直接为工程制作构件和运料、配料等工人的职工薪酬。
直接材料是指在施工过程中所耗用的、构成工程实体的材料、结构件、机械配件和有助于工程形成的其他材料以及周转材料的租赁费和摊销等。
机械使用费是指施工过程中使用自有施工机械所发生的机械使用费,使用外单位施工机械的租赁费,以及按照规定支付的施工机械进出场费等。
其他直接费用是指施工过程中发生的材料搬运费、材料装卸保管费、燃料动力费、临时设施摊销、生产工具用具使用费、检验试验费、工程定位复测费、工程点交费、场地清理费,以及能够多带带区分和可靠计量的为订立建造承包合同而发生的差旅费、投标费等费用。
项目部的管理人员工资、奖金、职工福利费、劳动保护费、固定资产折旧费及修理费、物料消耗、低值易耗品摊销、取暖费、办公费、差旅费、财产保险费、工程保修费、排污费等费用,应计入“间接费用”科目。

‘肆’ 非标自动化设备开发制作过程中的成本包括哪些内容

第一是设计费用。包括机械部分设计费用,以及自动化部分设计费用。
当然一般是总和起来的计算的。
第二是制造费用。其中包含原材料费用及工人加工的工费。
第三是调试安装产生的费用。
我就是做非标设备的厂商,河南技力。

‘伍’ 什么是制造成本什么是全部成本二者有何区别 有没有自己总结的 ,不是百度的

有区别的,制造成本是购买原材料所费资金,而全部成本则比较广,它不仅包括制造成本,还包括其运往销售地的运费和其他费用

‘陆’ 弯管在制作过程中的外表规定是怎么样的呢

在平常机械运作中,常常遇到要把管件压弯。为了达此目的,市场上采用一种弯管器,它设有两条道轨,管子放在一条道轨中,另一条道轨在手柄带动下沿着管子滑动,从而把管子压弯。这种方法虽然能达到把管件压弯的目的,但是因其是靠管子与道轨的摩擦滑动力实现目的的,摩擦力会使管子表面粗糙,从而影响成品质量。本实用新型目的是提供一种不影响成品质量,且省力,使用方便的弯管器。为了达到上述目的,本弯管器采用了由滚轮、手柄、播臂、道轨、钩板组成的结构。滚轮设在手柄和摇臂连接处,并用轴销固定,滚轮可绕轴销旋转,在手柄带动下,滚轮沿着道轨方向将管子压弯。

‘柒’ 弯管加工方法

弯管在进行制作的过程中其绕弯是最常用的弯管加工方法,按照其弯管设备的不同在一定程度上可以分为手工绕弯和弯管机绕弯两类。手工绕弯由于不需要专用的弯管设备,弯管装置简单、制造成本低、调节使用方便,但劳动强度大、生产率低下,主要应用于小批量生产的场合。而弯管机绕弯根据其有无芯棒又可以分为有芯弯管和无芯弯管。 弯管加工的方法很多。按弯曲成形方式可以分为滚弯、压弯、推弯和绕弯。

弯管在一定程度上按照其弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯,在进行操作时按照其弯曲时有无芯棒可以有效的分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。近年来还出现了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。

弯管的芯棒式热推弯管是在专用推制机上,一般情况下会在轴向推力下通过其牛角芯棒,边加热边推制,使管坯产生周向扩张和轴向弯曲变形,从而将较小直径的管坯推制成较大直径的弯头。

滚弯在进行制作的过程中主要是采用其三个辊轮对管材进行弯曲的加工方法,不过其滚弯对弯曲半径会有一定的要求,在一定程度上是非常适用于曲率半径较大的厚壁管件,对于小半径弯曲显得无能为力。滚弯方法及工作原理与板材滚弯基本相同,只是管材滚弯所用的辊轮具有与管坯横截面形状相吻合的工作表面。弯曲时只需改变主、从辊轮间的间隔,就可以实现各种曲率半径的弯曲。其中辊轮为主动轮,其余两个为从动轮。这种方法尤其适合弯制环形或螺旋线形管件。

弯管加工时的标准和法规
1. 弯管必须按有关标准和法规加工(弯管要横平竖直,跨度和间距要符合规范要求)。无论弯管加工到何种高度都不允许出现不稳定状况。
2. 加工弯管的材料必须是经检验合格的,有变形,裂纹等缺陷的弯管架杆,连接件和紧固件严禁使用,弯管的紧固件,连接件不得以焊接方式修复。
3. 弯管的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须平整,不得有任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。
4. 弯管上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致(特殊部位除外)。任何弯管上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞(特殊部位除外)。