⑴ 成本控制的原则
全面介入、例外管理、经济效益。
1、全面介入原则是指成本控制的全部、全员、全过程的控制。全部是对产品生产的全部费用要加以控制，不仅对变动费用要控制，对固定费用也要进行控制。
2、例外管理，成本控制要将注意力集中在超乎常规的情况。因为实际发生的费用往往与预算有上下，如发生的差异不大，也就没有必要一一查明其原因，而只要把注意力集中在非正常的例外事项上，并及时进行信息反馈。
3、经济效益，提高经济效益，不单是依靠降低成本的绝对数，更重要的是实现相对的节约，取得最佳的经济效益，以较少的消耗，取得更多的成果。
(1)关于对成本管控严格的话怎么描述扩展阅读：
成本控制虽然控制对象各有不同，控制工作的要求也各不一样，但控制工作的过程基本是一致的，大致可分为四个步骤：
1、确定控制标准，即确定评定工作绩效的尺度。管理者应以计划为基础，制定出控制工作所需要的标准。
2、衡量工作成效，即通过管理信息系统采集实际工作的数据(与已制定的控制标准中所对应的要素)，了解和掌握工作的实际情况。在这一过程中，要特别注意获取信息的质量问题，做到信息的准确性、及时性、可靠性、适用性。
3、分析衡量的结果，即将实际工作结果与标准进行对照，找出偏差并分析其发生的原因，为进一步采取管理行动作好准备。这是控制中最需理智分析的环节，是否要进一步采取管理行动就取决于此。若分析结果表明没有偏差或只存在“健康”的正偏差，那么控制人员就不必再进行下一步，控制也就到此为止了。
4、采取管理行动，纠正偏差。纠正偏差的方法不外乎两种：要么改进工作绩效，要么修订标准。
⑵ 生产企业如何控制成本费用
控制成本的几种方法！
生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而是生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。成本控制的基本工作程序如下：
1、制订成本标准。成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法，大致有三种：
（1）计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。
（2）预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的（如月份）的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。
（3）定额法。就是建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系（如和质量、生产效率等关系），从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。
2、监督成本的形成。这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
成本日常控制的主要方面有：
（1）材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，它要经常收集材料，分析对比，追踪原因，并会同有关部门和人员提出改进措施。
（2）工资费用的日常控制。主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外，生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排，要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员（或定额员）对上述有关指标负责控制和核算，分析偏差，寻找原因。
（3）间接费用的日常控制。车间经费、企业管理费的项目很多，发生的情况各异。有定额的按定额控制，没有定额的按各项费用预算进行控制，如采用费用开支手册、企业内费用券（又叫本票、企业内流通券）等形式来实行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督，并提出改进意见。
上述各生产费用的日常控制，不仅要有专人负责和监督，而且要使费用发生的执行者实行自我控制。还应当在责任制中加以规定。这样才能调动全体职工的积极性，使成本的日常控制有群众基础。
3、及时纠正偏差。针对成本差异发生的原因，查明责任者，分别情况，分别轻重缓急，提出改进措施，加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正，一般采用下列程序：
（1）提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求，包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。
（2）讨论和决策。课题选定以后，应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对重大课题，可能要提出多种解决方案，然后进行各种方案的对比分析，从中选出最优方案。
（3）确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。
（4）贯彻执行确定的方案。在执行过程中也要及时加以监督检查。方案实现以后，还要检查方案实现后的经济效益，衡量是否达到了预期的目标。
⑶ 如何做好成本控制
成本控制是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。
一直以来我们都有这么一种误解：一谈到成本控制，大家首先想到的是采购成本的方方面面。采购成本的构成包括交易成本与物料成本。虽然采购成本占成个企业支出的绝部分，但是这一块的成本绝对不是企业成本控制的全部内容。
成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。科学地组织实施成本控制，可以促进企业改善经营管理，转变经营机制，全面提高企业素质，使企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。
成本控制的内容
成本控制的内容非常广泛，但是，这并不意味着事无巨细地平均使用力量，成本控制应该有计划有重点地区别对待。各行各业不同企业有不同的控制重点。控制内容一般可以从成本形成过程和成本费用分类两个角度加以考虑。
按成本形成过程划分
1、产品投产前的控制
这部分控制内容主要包括：产品设计成本，加工工艺成本，物资采购成本，生产组织方式，材料定额与劳动定额水平等。这些内容对成本的影响最大，可以说产品总成本的60%取决于这个阶段的成本控制工作的质量。这项控制工作属于事前控制方式，在控制活动实施时真实的成本还没有发生，但它决定了成本将会怎样发生，它基本上决定了产品的成本水平。
2、制造过程中的控制
制造过程是成本实际形成的主要阶段。绝大部分的成本支出在这里发生，包括原材料、人工、能源动力、各种辅料的消耗、工序间物料运输费用、车间以及其它管理部门的费用支出。投产前控制的种种方案设想、控制措施能否在制造过程中贯彻实施，大部分的控制目标能否实现和这阶段的控制活动紧密相关，它主要属于始终控制方式。由于成本控制的核算信息很难做到及时，会给事中控制带来很多困难。
3、流通过程中的控制
包括产品包装、厂外运输、广告促销、销售机构开支和售后服务等费用。在目前强调加强企业市场管理职能的时候，很容易不顾成本地采取种种促销手段，反而抵消了利润增量，所以也要作定量分析。
按成本费用的构成划分
1、原材料成本控制
在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重，一般在60%以上，高的可达90%，是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等，所以控制活动可从采购、库存管理和消耗三个环节着手。
2、工资费用控制
工资在成本中占有一定的比重，增加工资又被认为是不可逆转的。控制工资与效益同步增长，减少单位产品中工资的比重，对于降低成本有重要意义。控制工资成本的关键在于提高劳动生产率，它与劳动定额、工时消耗、工时利用率、工作效率、工人出勤率等因素有关。
3、制造费用控制
制造费用开支项目很多，主要包括折旧费、修理费、辅助生产费用、车间管理人员工资等，虽然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪费现象十分普遍，是不可忽视的一项内容。
4、企业管理费控制
企业管理费指为管理和组织生产所发生的各项费用，开支项目非常多，也是成本控制中不可忽视的内容。上述这些都是绝对量的控制，即在产量固定的假设条件下使各种成本开支得到控制。在现实系统中还要达到控制单位成品成本的目标。
综上分析，采购成本确实并非成本控制的全部内容。但是现在社会上一些言论的导向，但凡谈到成本一定是采购部门的事，一定是原材料的外部流通环节，不曾考虑内部环节流通中所产生的种种成本支出。殊不知，仓储库存、生产消耗、物流、管理费用的支出也是很客观的。企业在管好采购部门的“显性成本（资金）”的同时，是不是也要多多关注下那些“隐形成本”呢？
【案例】采购降本-霍尼韦尔
1997年，联合信号（后为霍尼韦尔）荣获美国《采购》杂志的"采购金牌"。其最佳实践中包括7%的年度降本目标。刚开始时，通过供应商整合、长期合同和积极谈判，采购大都能达到7%的目标。但是，几年过去了，能谈的都谈下来了，下一步该怎么办，就成了个大问题。
其实这问题不只是霍尼韦尔独有。十年前，我在美国高级采购研究中心（CAPS Research）做助理研究，其中一个项目是CAPS在全球几个城市展开圆桌会议，召集全球500强的一些首席采购官，讨论采购的战略目标，主要议题就是降本目标怎么定。降本的重要性，用一个首席采购官的话来说，是怎么重视都不为过，因为"采购70%的绩效就在采购降本上"。
公司要在激烈的竞争中生存，离不开年度降本。对采购来说，等降本多年、能谈判下来的都谈下来后，这问题表面上看是个年度降价定多少的问题，深层次其实是由哪个职能来做的问题。采购力量强大、地位高的"大采购"公司里，降本的相当一部分任务是由跨职能团队一起来完成；采购没有话语权、地位低的公司，这事八成由采购一个扛，内外受压，应了"小采购"的一大特点：有很多责任，却没有多少权利和资源。
说是采购降本，并不意味着理所当然是采购的任务。采购怎么降本？无非就那几招：谈判、整合、纵横开合。
这里的理论基础是：
（1）基于未来考量，供应商愿意牺牲部分利益，少赚点；
（2）降本压力下，供应商变得更精益，减少浪费，把收益转给采购方；
（3）生意量增加，规模效益。这些都是有止境的。在能谈的都谈下来后，降本就从"谈"的阶段上升到"做"的阶段，只有把成本从供应链里拿掉，才能实现进一步降本。这就离不开技术力量的支持了。而降本的主角已经不再是采购，而是包括设计、质量和采购的跨职能团队。
跨职能团队的降本措施主要有三类：
在设计上推行标准化设计和调整技术规格，减少料号，从设计的角度降低产品的成本（要知道，产品80%的成本是由设计定的）；
1、在生产流程上推行精益生产和持续改进，把生产成本降下来；
2、在供应链管理上推行信息化、电子商务，把交易成本降下来。在"小采购"公司，设计部门往往以内部客户的身份出现，目标成本达不到，就动辄怪罪采购，认为采购与供应商的谈判不力，给采购种种压力，让他们去跟供应商死磕，做利润转移的游戏，而不愿意承担风险或投入资源，从设计变更角度把成本降下来。质量部门也是，同样不愿在质量上承担风险，不愿供应商简化生产流程，除去不增加价值的环节。因为采购地位低，IT部门也不买账，不愿在信息化和电子商务上投入资源，结果是采购和供应商的相当资源在手动管理订单操作，没精力去做更有价值的事。没有别的部门支持，采购的就只有强力推行利润转移的游戏，做涸泽而渔的买卖，到一定程度，供应商的利润薄如剃刀，质量、交期、服务都下滑，就成了恶性循环。
3、在联合信号（霍尼韦尔），跨职能团队起了很重要的作用，是实现每年降本7%的关键。跨职能团队也是飞机、设备制造等小批量行业的"采购金牌"公司的一个共性。重要的供应商是由跨职能团队管理，而采购的身份就是跨职能团队的领袖。这是"大采购"的一个标志。好处很多。
其一，设计、质量成为管理团队的一部分，也就成为解决方案的一部分。
在"小采购"下，产品设计往往以内部客户、"麻烦制造者"的身份出现，他们经常说，设计做好了，现在是采购的任务去跟供应商谈判，达到目标成本。这东西设计得太贵，采购谈不下来，就成了采购不力的表现。设计以内部客户的身份给采购压力。在跨职能团队下，设计成为解决方案的一部分，因为他们也得为没法达到目标成本、年度降价负责。
其二，采购与设计形成合力，一致应对供应商。
"小采购"下，采购在与供应商的较量中单枪匹马。采购在这边威胁不配合就没新生意，设计在那边又把新产品给这供应商了；或者是采购找到了愿意配合的供应商，设计却把新生意给了别的供应商。公司内部形不成合力，结果给供应商各个击破。而跨职能团队下，大家形成合力，对供应商的管控能力自然就强。
除了争取设计部门的支持外，采购还得提高自身的技术能力，即采购工程师/供应商工程师的力量。这样采购有足够的能力，一方面理解、改进供应商的生产流程、质量管理，为降本谈判提供技术支持；另一方面与设计部门配合、制衡。这在技术驱动、设计与生产联系紧密的公司尤为重要。例如在硅谷的一个设备制造公司，10年前采购部门的技术力量基本为零，采购的质量部门有两个经理，都是做生产、质量出身，设计背景基本没有，手下的一帮工程师也大都是些质检员。一旦涉及到设计、技术问题，采购就只能退避三舍，完全依靠设计部门，根本没法与设计平等对话，自然就驱动不了设计来协助年度降本。年度降本就只有靠一帮采购经理的嘴巴功夫了。几年前，公司首席采购官从设计部调来些非常优秀的工程师，其中一个后来成为供应商工程师的总监。过了两年，又设一个执行总监，由原来设计部的一位副总裁担任。原来的两个质量经理变为7个，手下的工程师数量翻了差不多两倍，采购部终于有了足够的技术力量跟供应商、设计部门叫板，从技术的角度支持采购的众多计划，使采购在年度降本、质量、交期等各方面都达到行业领先。供应商工程师中，好多就是原来设计部门的，熟悉设计，知道怎样跟设计人员打交道，在做好设计与供应商的桥梁同时，也能驱动设计人员做他们应做的。该公司的采购管理做到业界顶尖，供应商工程师功不可没。
节约采购成本的策略就企业采购来说，节约成本的方法有很多，归纳起来主要有以下八种：
1. 价值分析法与价值工程法，就是我们通常所说的VA与VE法
这种方法适用于新产品工：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达到降低成本的目的。价值工程是针对现有产品的功能、成本，做系统的研究与分析，现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。
2. 谈判
谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求。使用谈判的方式，通常期望采购价格降低的幅度约为3%-5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格、成本分析，价值分析与价值工程（VA、VE）等手法。
3. 早期供应商参与ESI
在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，极早调整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。
4. 杠杆采购
避免各自采购，造成组织内不同单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量，而增加议价空间的方式。
5. 联合采购
主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，如第三方采购，专门替那些需求量不大的企业单位服务。
6. 为便利采购而设计，DFP-自制与外购的策略
在产品的设计阶段，利用协办厂的标准与技术，以及使用工业标准零件，方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本。
7. 价格与成本分析
这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。
8. 标准化采购
实施规格的标准化，为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，应扩大标准化的范围，以获得更大的效益。
企业选择采购成本策略所需考虑的因素以上所说的几种降低采购成本的策略只是理论上的方法，就现实实践中，企业拟定采购策略的时候，应同时考虑下列几项因素。
1. 所采购产品或服务的型态
所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或者是持续性的采购。这应是采购最基本的认知，如果采购的型态有所转变，策略也必须跟着作调整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，也不可忽视其成本节省的效能。
2. 年需求量与年采购总额
年需求量与年采购额各为多少，这关系到在与供应商议价时，是否能得到较好的议价优势。
3. 与供应商之间的关系
卖方、传统的供应商、认可的供应商，到与供应商维持伙伴关系，进而结为策略联盟，对成本的分享方式不同。如果与供应商的关系一般，则肯定不容易得到详细的成本机构资料，只有与供应商维持较密切的关系，彼此合作时，才有办法做到。
4. 产品所处的生命周期阶段
采购量与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系，产品由导入期、成长期到成熟期，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小。
企业采购到科力普省心购，省钱省力又省心哦~
⑷ 企业如何控制成本
1、现代的企业最要紧的一个方面是技术的研发，这是大部分企业家都十分关注的一个事情，因为企业的技术越先进，技术创新越多，那么竞争力就会越强，所以现在很多的企业家把精力都放在了这里。
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企业的竞争在我们这个社会是十分激励的，现在很多的企业为了发展，在不断的竞争人才和竞争市场占有率，企业的竞争可以加强企业本身的发展，提高企业的技术开发，但是企业的竞争也会造成企业的倒闭，所以要竞争中生存很不容易。
在商品经济范畴内，作为组织单元的多种模式之一，按照一定的组织规律，有机构成的经济实体，一般以营利为目的，以实现投资人、客户、员工、社会大众的利益最大化为使命，通过提供产品或服务换取收入。它是社会发展的产物，因社会分工的发展而成长壮大。企业是市场经济活动的主要参与者；在社会主义经济体制下，各种企业并存共同构成社会主义市场经济的微观基础。企业存在三类基本组织形式：独资企业、合伙企业和公司，公司制企业是现代企业中最主要的最典型的组织形式。
⑸ 成本控制的原则有哪些
控制成本的原则：
1.经济原则:经济原则是指因推行成本控制而发生的成本，不应超过因缺少控制而丧失的收益。经济原则要求成本控制能起到降低成本、纠正偏差的作用，具有实用性。
a.经济原则要求在成本控制中贯彻“例外管理”原则。对正常成本费用支出可以从简控制，而格外关注各种例外情况。
b.经济原则还要求贯彻重要性原则。应把注意力集中于重要事项，对成本细微尾数、数额很小的费用和无关大局的事项可以从略。经济原则还要求成本控制系统具有灵活性。
2.因地制宜原则:因地制宜原则是指成本控制系统必须个别设计，适合特定企业、部门、岗位和成本项目的实际情况，不可照搬别人的做法。
3.全员参与原则:企业的任何人、任何事处处都与成本有关，成本控制是全体员工的共同任务,只有通过全体员工协 调一致的努力才能完成。
4.领导推动原则:成本管控涉及全体员工,且并不是一件令人欢迎的事情,因此必须由最高当局来推动。
降低成本的原则
以顾客为中心、系统分析成本发生的全过程、主要目标是降低单位成本、要靠自身的力量降低成本、要持续地降低成本。
1.全面性原则：成本涉及到企业运作的方方面面，因此成本管控要进行全过程的控制，系统分析成本发生的全过程（从研发到售后全价值链）
a.降低成本不仅指降低生产成本，还包括企业其他作业的成本。
b.降低成本不仅指降低生产和其他作业成本，还包括管理费用和财务费用的降低。
c.降低成本不仅指降低企业本身的成本，还要考虑供应商的成本和客户的成本。
2.在保证产品市场核心竞争力的前提下降低产品单位成本：统一规划产品的交付时间、质量和成本，同时做到更快、更好和更便宜，要在无损于产品质量的条件下降低产品的单位成本。
3.分级归口管理原则靠自身的力量降低成本：成本控制不是财务一个部门的事，应根据目标计划层层分解到各个责任中心，按照成本控制指标分级归口管理。控制范围越小，责任就越明确，效果就越好。
4.责权利结合原则保证持续地降低成本：责任要明确，才能落实目标，有责任就要有权力，没权力就没法控制。还要有奖励，才能调动积极性得以持续保持和创新更低。
5.利益关系原则：先国家、企业、个人的利益关系。当企业的眼前利益与长远利益发生矛盾，应以长远利益为重。
成本管理过程中：成本预算、成本控制、成本降低，总是相辅相成分不开的，所以说法很多，各人的理解不同，其实分与不分都不重要，关键不在于理论的说法，而在于怎么用。
⑹ 成本管理制度怎么定
成本管理制度：
1、增强成本观念，贯彻全员成本管理：企业的一切成本管理活动应以成本效益理念作为指导思想，要认识到成本优势的取得绝对不限于产品质量的本身，应从管理的高度去挖掘降低成本和获取效益的潜力。要及时、全面向全体人员提供组成成本的信息，借以提高员工对成本管理的认识，增强成本观念。通过成本分析，评价中层管理人员的业绩，促进管理人员采取改善措施。
2、加强成本控管与成本核算两个基础工作：一是加强成本管控的基础工作：合理制定原物材料、辅助材料、能源等物资费用的定额；严格健全计量、检验和物资收发领退制度；健全产品、产量、品种、质量、原材料消耗、工时利用率和设备利用率等原始记录；建立企业内部的结算价格体系，对内部各部门（包括行政）使用的材料、产品和相互提供的劳务等都按合理的计划价格结算。二是要加强成本核算的基础工作。如制定严格的成本开支范围和标准；正确划分各种费用界限。采用企业适切的成本计算方法等。
3、完善成本管理机构的经济责任制：（1）建立科学、合理的成本信息管理系统。建构包括经营、财会、供应、销售、生产、技术等部门负责人参加的矩阵式成本管理小组；要对成本管理人员经常进行专业培训、思维与知识更新再教育，借以提高成本管理方面的专业知识，开辟降低成本的广阔途径。（2）完善成本管理的经济责任制。一是制订成本管理规章制度，如各项基础管理、成本约束制度等；二是明确各项成本的经济责任，将责任落实到部门、单位或个人，将市场利润管理细化、落实到员工个人；三是实行奖惩兑现，落实成本管理与个人绩效挂钩机制。
4、采用现代科学的成本管理方法和手段：（1）采用现代的成本管理方法和计算机管理。改变传统的成本管理那种被动地计划、记账、算账。在市场经济条件下，成本管理不能局限于产品的生产过程，而应将视野向前延伸到产品的设计以及新技术、新材料的应用；向后延伸到顾客的使用、维修及处置。按照成本全程管理的要求，会涉及到产品的信息来源成本、技术成本、行政成本、生产成本、库存成本、销售成本，以及对顾客的维修成本、处置成本等成本范畴。（2）要抓好企业成本管理几个环节的工作。事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。（3）抓好降低产品成本的重点工作，如对主要原材料、物资采购实行比价采购制度，以降低采购成本。（4）抓好生产过程中的质量控制，生产不合格的产品时最大的浪费。（5）提高资金运作水平。一要加大应收账款的催收力度，降低应付款比例，加速货款回笼；降低存货比例，加强存货管理。通过以上措施减少资金占用，优化资金结构，合理分配资金，加速资金周转，降低筹资成本。二要对资金实施跟踪管理，加强资金调度与使用。
5、加强战略成本观念：现代成本管理的目的应该是以尽可能少的成本支出，获得尽可能多的使用价值，从而为赚取利润提供尽可能好的基础，从而提高成本效益。在经济环境发生剧变、市场竞争变得异常激烈的情况下，成本优势的取得对于一个企业的生存是至关重要的。应密切关注整个市场和竞争对手的动向来发现问题，调整和改变自己的战略战术。从加强战略成本管理出发，企业在产品开发、设计阶段要加大科技含量投入，通过重组生产流程来避免不必要的生产环节，对产品全生命周期成本进行管理，实现成本的持续性降低，达到成本控制的目的。
6、进行工作流程的整合与改善：企业在分析自身的竞争优势、确定企业的目标和任务后，应合理组织生产要素，撤销与此不相关的环节，减少不必要的分工与无法增值的流程(或动作)。减少不必要的层次，使其在达到必要的环节的同时减少不必要的停滞，保证必要环节运作的畅通和有效，彻底消除现场(包括生产车间与办公室的作业)资源的浪费。
7、降低库存与资源取得成本：尽最大管理技能实施符合企业自身的“精益生产”制度，强化企业产销协调机能，提高企业价值链流速。
8、采取有效措施，确保成本信息的有效性：对所有这些成本内容都应运用严格、细致的科学手段进行管理。随着企业经营管理的复杂化，对信息处理的准确性、时效性的要求也越来越高，因此，利用计算机网络来进行成本管理的优越性也显而易见。
高层管理人员要按照上述的成本管理方法，注重发生成本的前期预测和其中控制，减少成本发生后的处罚。
⑺ 成本控制的措施
1、材料费用控制措施：材料费用的控制就是采用一定的方法对产品生产过程中所耗费的材料成本实施控制，以节约材料消耗，降低产品成本。由于材料费用在产品成本中占有较大的比重，其耗费的高低对产品成本的高低具有决定性作用，因此，加强对生产过程中材料费用的控制，节约材料消耗，是成本控制工作中一个十分重要的方面，对于降低产品成本，提高经济效益具有重要意义。产品材料成本的高低主要由材料的消耗量与材料的单位采购成本两个因素决定，因此材料成本的控制就是要从控制材料消耗和降低材料采购成本两个方面入手：第一，控制材料消耗量。控制材料消耗量是节约材料费用的关键。在实际工作中，有关部门要从影响材料消耗的各方面因素加以考察，并采取适当的方法进行控制。第二，降低材料采购成本。控制材料采购、降低采购成本，也是节约产品生产过程中材料费用的一个重要方面。为了降低材料采购成本，要从材料采购成本的构成要素进行考察，分别采取不同的措施加以控制。具体内容包括：建立严格的采购制度；建立供应商档案和准入制度；建立价格档案和价格评价体系；建立材料的标准采购价格，对采购人员根据工作业绩进行奖惩。
2、人工费用控制措施。在制定降低人工费对策时，首先要了解影响人工成本的因素，由人工成本的构成分析，影响人工成本的直接因素主要是劳动生产率、地区的物价水平和国家对企业人员保障方面的要求，影响人工成本的其他因素包括销售规模与市场工资率，而其中地区的物价水平基本为不可控因素，最主要的因素是劳动生产率。
3、制造费用控制措施。根据企业的具体情况，应先设立“制造费用”科目，再对制造费用进行归集和分配，企业的制造费用每年是一笔不小的开支，应有专人负责管理，责任也应层层落实，每个人都应有负责的内容，使所有员工感到自己就是这里的主人，增强责任心，而且对于该项费用的发生情况应在下个月初进行公示，让大家看到管理的作用，对于责任心强的员工和管理有成果的员工应及时给予精神上的奖励和适当给予物质奖励，提高员工对此项管理的积极性；对于管理不佳而且该项费用增加的员工可以给予批评和扣发奖金，使员工对管理工作更加关注。
另外，可编制制造费用明细表，它是反映企业在报告期内发生的各项制造费用情况的报表。制造费用明细表的结构包括：本年计划数、上年实际数、本年实际数。根据制造费用明细表，可以了解企业报告期内制造费用的实际支出水平；可以考核制造费用计划的执行情况；可以评价制造费用的变化趋势，以便于加强制造费用的控制与管理。
4、废品损失控制措施。对废品损失的控制，总的说应从技术上加强管理，安排技术水平高的工人进行生产，并加强考核和检验；可修复废品的损失主要计算修复费用，应在成本计算中单独计算并加以控制。
5、其他成本控制措施。另外，企业应从事前控制、事中控制和事后控制进行系统的控制。对于一个处于激烈竞争的现代社会中的企业来说，不仅应该重视生产阶段的产品成本控制，还应该换个角度，研究一下质量成本与企业生存与发展的关系。质量对于一个企业来说是至关重要的因素，质量高，产品畅销；质量低，产品滞销。因此，作为企业来说，既不能一味强调生产阶段的产品成本控制，以质量低、功能差来换取较低的生产成本，这将导致产品最终无人问津，也不可能以追求大幅度提高成本来换取高质量，这将会使企业遭受不必要的损失，因此，企业必须加强对质量成本的控制。质量成本是指企业在产品质量上发生的一切费用支出，包括为了保持或提高产品质量所支出的一切费用，以及产品质量未达到质量标准所产生的一切损失。因此，它包括两方面的内容：一是预防和检验成本；二是损失性成本。这两者之间存在着相互联系、相互制约的依存关系，相互矛盾的一对成本。前者与产品质量水平成正比，预防和检验成本增加，也就是相应加强了产品质量的控制，产品质量就会相应提高，这时损失性成本也就相应降低。而损失性成本则与产品质量水平成正比，产品质量下降，废次品及不合格品比率升高，损失性成本就必然增高。相反，若产品质量上升，损失性成本就会大大降低，因此，要想使一个企业的质量成本最低就必须使两者之和达到最小。
总的来说，成本控制方法就是根据管理的基本原则：“一定的人对所分管的一定的工作完全负责”，实行成本分级控制责任制和成本归口控制责任制。各级单位及全厂每个员工均负成本责任，以成本归口单位为中心，形成控制成本的责任中心，进行成本计划执行情况的考核、检查、分析工作，根据经济责任制的要求进行考核，评比，奖惩。此外，企业应重视员工的主观动因具有巨大的潜力。员工的成本管理意识、综合素质、集体意识、企业主人翁地位意识、工作态度和责任感、工人之间以及工人与领导之间的人际关系等，都是影响企业成本高低的主观因素，因此应做好以下两个方面：第一，将成本控制意识作为企业文化的一部分。消除认为成本无法再降低的错误思想，对企业全体员工进行培训教育，要求企业各级管理人员及全体员工充分认识到企业成本降低的潜力是无究无尽的，人人应对成本管理和控制有足够的重视。第二，在企业内部形成职工的民主和自主管理意识。在日常成本管理中，积极运用心理学、社会学、社会心理学、组织行为学的研究成果，努力在员工行为规范中引入一种内在约束与激励机制。
⑻ 如何进行成本费用管控
企业是以盈利为目的的经济组织，经济效益是衡量一切经济活动的最终综合指标。当今企业经济效益偏低的主要表现为产品质量低、成本高、浪费严重、技术设备力量落后。
如何进行成本费用管控 篇1
一、财务管理，是预测分析企业的经营方针、财务目标、成本控制、财务保证、财务改进等管理职能的活动，它是企业管理系统中最为重要的子系统，是企业管理的中心。它管理的目标是企业财富的最大化;管理对象是现金的循环和周转;它管理的主要内容就是投资和股利的决策。因此加强财务管理是企业提高经济效益的非常重要的途径。
加强财务管理主要包括：
1、加强资金管理，
2、加强全面预算管理，
3、提高财务信息的使用价值。
1、要加强资金管理，可以从以下几方面着的：
①强化投资管理。首先必须认真做好市场调查分析并做好投资前的预算;充分考虑时间价值和风险程度;准确比较项目的投资回收率和筹资成本率;充分考虑企业偿债能力并防止盲目举债;
②加大货币回收力度、加大清欠力度，加大销售，使产品适销对路，以销定产，加大现款订货的优惠力度;执行“不付款不发货”以控制新欠的发生，制定清欠对策和方法，组织各方面力量多渠道、多形式催收货款;
③合理控制仓储量，有效发挥资金的使用效益;
④改革资金的管理体制，实行集中管理，收支两条线及统收统支的制度。
2、全面预算管理是以对市场需求的充分研究和科学预测的前提，以货币或其他计量形式对企业未来某一特定时期的生产活动、投资活动、资金运作活动作为系统的预计，是用来分配企业财务、实物及人力等资源，以实现企业的战略目标的一种系统和管理方法。全面预算管理对提高经济效益具有十分重要的作用。
3、提高财务信息的使用价值。财务信息也是非常宝贵的资源，企业内部各环节存在的问题在财务信息上均有体现，利用财务信息，有利于发现、解决企业内部问题，优化生产、组织结构;财务信息也能折射出市场信息，从而为决策者提供参考。
二、降低成本是提高经济效益的一种非常有效的途径，我们有必要将其专门分析。
一个企业成本水平的高低是企业生产水平、技术水平和管理水平的综合体现，决定着企业的竞争能力的强弱，盈利能力的大小。
企业成本一般包括：
①材料成本：采购、运输、仓储成本，还有材料损失等;
②加工成本：设备的损耗、水电费材料浪费、废品损失等;
③劳动力成本：职工工资，管理费用;
④销售成本：宣传费用，销售所花的人力物力，运输费及售后服务的费用等。
降低成本的主要方法有：
1、技术手段，
2、管理手段。
通过引进新的技术，先进的生产工艺、购置新的机器就能降低生产成本，提高劳动生产率，同时产品质量的提高也降低了售后服务的费用。管理手段即实行成本管理。例如供应过程中成本管理，包括采购、物资保养、物资筹集成本管理等。
为了实施成本管理，有以下几种方式：
(1)先施行成本合理预算，再对其进行限额制度。通过实际成本与预算的比较分析，找出原因，解决问题，对额度进一步调整。
(2)通过建立赏罚制度，调动职工降低成本的积极性;
(3)将降低成本融入企业内部宣传和企业文化之中。如可以张贴一些提倡节约的标语，宣传栏中写一些降低成本的小方法，使全企业逐步建立成本意识。
三、其他一些途径。
如要增加销售，可以通过建立一支能力强的营销队伍，通过传媒宣传，为奖赛提供奖品，礼品赠送，社会公益活动等。要提高劳动生产率也可以对人员进行进行培训、进行合理分配，合理确定生产规模，改善生产条件，对职工实行奖罚制度提高职工的生产积极性。此外顺应国家政策，生产绿色产品或填补国内空白的产品以取得政府的支持;通过兼并、收购、融资等方式有时也可以比较明显的提高经济效益。
如何进行成本费用管控 篇2
一、全员参与。夯实成本管理的基础工作
鉴于我们的行业跨度大，管理成本大的差异，我们应结合本行业的实际情况，从产品设计部门合作，并作出不同的成本控制计划和产品开发部门的工作计划查获，示范;前收到的订单在计算行业主管部门科学合理的(可行性分析);修改和完善人力资源管理部门的工时定额标准，技术部门要组织修订和完善的物质消费的配额管理部门进行修改，完善的能源消耗定额，组织检查，补充，安装计量标准，修订和完善的管理流程和制度，财政部门确定的范围和标准成本。
二、认真做好物资采购管理工作。
降低材料采购成本及材料成本占生产成本的比例是比较高的，通常情况下，采购成本占到总成本的50%?80%，是传统的成本管理的重点。主要是控制采购成本分析，用科学的决策，理性决策的经济订货量或经济批量，决定购买的项目，选择供应单位，决定买的时候。不仅体现在企业降低成本以减少现金流出，但也直接反映在产品成本，增加利润的下降，提高产品的竞争力。我们应加强以下几个方面的工作人力，物力，采购成本控制的领域。
一)建立和完善采购体系。采购成本控制，采购制度的基础上工作的，应当在按照物资采购的要求，审批权限，物资采购过程中，相关部门的责任和各种材料的关系，采购方式，报价和价格审批等。
二)供应商文件和接入系统供应商应建立档案，每一个供应商档案应严格审查。企业归档供应商采购，供应商档案应定期或不定期地更新和特殊管理。与此同时，成立了潜在的供应商体系，主要材料供应商必须通过考试进入，企业应进行严格的考核程序和指标。为了研究这个问题，只有一个得分达到或超过标准成为归档供应商。
三)建立价格档案和价格评估系统采购部门，所有采购材料建立价格档案，每一批货物，货款，比创纪录的价格，分析价格差异的原因。如果没有特别的'理由，原则不超过文件的价格水平，或作详细的描述，在购买价格。对于关键材料的价格，价格评估制度，收集相关信息供应价格，分析，评价现有的价格水平，并提交价格更新。充分的市场调查和信息收集的“买入”的原则，严格执行，购买商品时，竞争性招标，在招标过程中必须规范操作。严格规范现象。
三、加强生产制造全过程的成本控制。
为了降低产品成本，严格实施能源管理体系，提高能源评价体系，全面推行全成本核算和控制层，真正了解每个产品的制造成本，包括正常消耗的原材料，水，电，蒸汽，并制定可行的节支降耗措施。要降低单位产品的能源消耗。严格执行原辅材料消耗定额管理，控制。制定合理的原材料，辅助材料和水，电，蒸汽消耗定额，控制自由使用造成的浪费，并制定的节支降耗可行的措施，克服生产过程中的“跑，跑，滴，漏”现象。采用新工艺，新技术，新材料，在条件允许的情况下，提高技术装备水平和技术水平，降低能源和原材料的消耗，提高生产工艺和程序，提高废料的综合利用，合理控制产品的水分，提高产品的产量和出口率。加强就业管理，培训员工更多的技术和过程能力，大大提高了工作计件工资比。显示员工的潜力，提高劳动生产率。
四、加强销售过程中的成本管理。
建立风险意识和销售环节的开放源代码的企业，利润是一个重要的过程。在这个过程中，销售部门研究，促进销售，服务营销系统的运营成本，规模，认真研究国家，地方税务政策，设立税务风险意识，加强学习法律，加强税税技能，科学规划，降低税收成本，使用的相关知识;区位理论。销售分支机构所在地的合理性。收入的考核指标的完成，循环单位销售之间的相关性，增加销售收入，内部单位销售应该绘制的应税收入和非应税收入，税收，以避免不规范的，税务机关。
一)加强产品销售管理，进行量本利分析量本利分析是企业现代化管理的一种有效手段，它分析研究销售投资理财量、成本、销售单价等因素的变化对利润的影响程度。在产品销售中，通过对各种产品量本利数据的分析，评估各产品的盈利能力，挖掘潜力，针对不同产品制定不同的销售方案，确定产品销售的重点，优化产品组合。对市场份额小，毛利率高，增长空间较大的产品，要努力进行市场推广，通过提高销售量，来获得更多的利润;对市场份额大，毛利率低，增长空间较小的产品。要采取各种措施降低成本，增大盈利空间;对市场份额小。毛利率低，增长空间小，达不到盈亏平衡点的产品，应考虑停产或转产。在扩大销售规模时。也应充分运用量本利分析，据此配备人员和设备设施，确定合理的销售规模，避免资金浪费。
二)加强应收款项管理。加速资金回笼在激烈竞争的市场经济中，为了抢占市场，扩大销售，不可避免地采用赊销。而应收款项的形成增加了企业风险，为确保应收款项的安全有效。必须加强应收款项的管理，正确合理运用赊销策略，加快企业资金周转，提高资金使用效率。也有利于防范经营风险。
五、合理制定库存量。
控制库存成本，减少资金占用库存不会产生任何附加价值，它不仅占用空间、占用资金、产生搬运和储存费用。而且随着时间的推移，一方面库存的腐蚀、变质，会产生浪费和价格损失;另一方面，技术进步，竞争对手产品的改进，会使产品一夜之间贬值甚至变成废品。
六、加强成本创新工作，开辟成本管理新途径
企业成本控制。除了维持成本不上升。更大的是希望降低成本每年都在一定程度上，但有个限度，以减少总的成本，在一定程度上，如果没有创新的技术，工艺，增加或改进设备，成本难以降低，管理可能出现小幅反弹放松。
如何进行成本费用管控 篇3
通过马楠老师关于成本管控两天的培训，我对成本管控有了更深的理解与感悟，主要心得体会如下：
1、成本管控中预算的重要性
这次培训让我懂得了成本管控贯穿于企业管理全过程，企业在总收入一定的条件下，想提高利润，必须降低成本。成本管控的好坏，直接影响企业盈利。对我们物业行业来说，在收入基本既定的前提下，成本降低就成为利润增加的决定性因素，传统观点认为，降低成本主要依靠节省开支，但是通过这次培训我又再一次认识到，控制支出是成本管控的一个重要方面，但是好的成本管控企业，成本目标应该是提前制定出，并层层分解执行，也就是我们现在所说的成本预算。预算是根据企业发展计划和任务编制的年度财务收支计划。科学、合理的预算是年度内资金来源和各方面支出的统筹依据，是进行各项财务活动的前提，是一定时期内发展的保障。现在我们物业公司各方面也正按照预算计划一步步执行，随着公司的发展，预算管理的科学、全面、细化的要求也需要越来越高，由此可见做好财务预算对成本管控的作用是显而易见的。
2、成本管控工作要突出以人为本。
通过培训，我深刻感受到成本不是控制出来的，而是激励出来的，成本控制不是降低成本而是以人为本。员工是各项工作的最终执行者，对工作场所内各种情况都比较了解，企业或部门要创造一种机制和氛围让员工自觉加入到成本控制工作中来，发挥出每位员工的成本控制作用，如果每人都能提出并改进成本浪费之处那长期来看就会产生无比惊人的效果。
3、成本管控工作要注重数字化。
马楠老师在培训中强调，要想做好成本控制工作，要学会利用各种工具，还要把各项工作和活动进行数字化。能用数字衡量的，才能进行量化分析，才能找出存在问题或是改进之处。成本数据主要有原始数据、管理数据和经营数据等。完整、准确、细化的各种统计数据是做好成本控制工作的基础部分，如果该部分做的不到位，有些成本控制工作尤其是非表面化隐藏在各个流程中的浪费现象，便得不到有效控制达不到成本控制的预期效果。
4、做好成本管控工作要向优秀企业学习。
成本管控的重要性已经形成共识，但是成本管控应根据不同的行业要求有针对性的开展。本次主讲是房地产行业成本管控方法，对于我们物业行业来说，也需要根据自身行业特点确定合适方法，向优秀的企业学习。我们首先要确定成本管控工作做的比自己好的企业作为自己学习和追赶的目标，然后参照他们成本控制工作方法来开展本企业的成本控制工作，三是通过学习落实使自己达到标杆企业的管理水平，最后形成自己的成本管理模式超越目标企业。现在我们聘请了长城物业公司的财务人员作为顾问，也正是在向优秀企业学习的一项措施。设定一个优秀企业作为目标，可以使我们少走弯路错路，可在较短的时间内取得理想的成本管控效果。
以上是我对本次培训的几点心得。成本管控工作是一个挖掘潜力的过程，很多成本浪费都是隐藏在各个流程环节中，所以成本控制工作要做人本化、数字化。通过规范的制度形成一个成本控制的良好氛境，最终达到提高企业盈利能力和竞争力的目的。
⑼ 加强成本管理的内容
一、分层次、定标准、明确责任、加强考核
在成本管理工作中，财务部门处于突出的中心地位，并不意味着只靠财务部门就能将成本的管理和控制搞好的，为数不少的企业和地勘单位的成本控制主要是靠财务指标，即从账面入手，比照同行业水平，以上年成本为基础，以本年资金状况为依据进行资金分配和核定成本指标，似乎成本管理只是财务部门的事情，只要财务部门将工作做好了，成本管理和控制就万事大吉了。岂不知，成本是在生产经营过程中逐步形成的，财务部门的工作主要是以不断变化的数字在账表上加以明确的反映，并据以制定成本控制指标并监督其落实。成本管理和控制不单纯是一个财务部门，仅仅依靠财务部门是搞不好的，必须由财务部门同其他职能部门及各生产、经营单位通力合作，对整个生产经营过程中的每个成本形成环节进行控制才有可能奏效，只有从形成成本的第一个环节就开始进行控制才能真正有效地控制成本，单靠压指标是难以奏效的。
为了寻求降低成本的途径，需要对影响成本水平的基本因素有一个比较全面的认识。一般说来，影响成本的企业内部的基本因素有：
一是劳动生产率水平。劳动生产率越高，单位产品或劳务中分摊的固定费用越少，成本就越低。
二是材料、能源的消耗和设备利用率。目前，在工业产品或工程项目总成本中，物质消耗占很大比重。降低物耗、能耗是降低成本的重要途径。
三是产品或工程项目的质量水平。提高产品或项目的合格率和平均等级，降低废品率和返修率，减少废品或报废项目损失，可以有效地降低成本。
四是企业的生产规模和技术装备水平。在不同的生产力水平下，生产各类产品一般都有一个“最佳规模”。凡生产要素的集中程度或聚集水平达到或趋于最佳规模的，其产品的成本就比较低。
另外，在同样规模的企业中，技术装备的水平不同，成本的高低也不一样。
五是企业的专业化和协作化水平。提高专业化和协作化水平，有利于采用新的科技成果、先进的专用设备和生产工艺，有利于造就高度熟练的工人和干部，简化管理工作，从而就能大大提高劳动生产率，使成本下降。
从影响成本的基本因素来看，节约开支和提高效率，主要还是靠对生产经营过程中形成成本的每一个环节的控制来实现。因此，必须改变财务部门静态运行的成本管理方式，代之以动态的全过程的成本控制方式，以反映过去及现在的经营状况的财务指标为参照，配合各生产经营过程的目标和职责，侧重于对生产经营动态过程中的财务控制，而并非仅仅是反映。要像邯钢那样，以市场为导向，做到逆向推算、正向控制、动态模拟、双轨运行。
成本管理的具体内容包括：成本预测、成本计划、成本核算、成本控制、成本分析和成本考核六个环节的管理。
1.成本预测
是指根据企业的生产技术经济条件和可能采取的各种措施，对目标成本和成本变动幅度进行预测。其中，最重要的是要科学地确定企业在某一时期内的目标成本。其方法是：先确定目标利润，然后从营业收入中减去目标利润和税金，其余额就是目标成本。计算公式如下：
目标成本=营业收入-目标利润-税金
此外，也可以通过调查研究、经验估算或对历史成本的分析，来确定目标成本。
2.成本计划
是指编制企业和企业内部各单位为生产产品或提供劳务所需的费用支出计划。成本计划的内容，不同类型的企业有所不同，生产企业的成本计划内容有：
一是主要产品的单位成本计划，它反映计划期内某种产品所应达到的成本水平；
二是全部产品的成本计划，它是用来确定计划期内全部产品的总成本的；
三是生产费用计划，指在一定的计划期内各种生产要素的费用预算。
此外，企业为了某项生产经营活动的需要，有时还可以编制专项的成本计划，如材料采购成本计划、新产品试制成本计划等。
3.成本核算
包括两个基本环节：一是按照规定的成本开支范围，对生产费用进行汇总，计算出生产费用的实际发生额；二是按照一定的计算方法，计算出产品或劳务的总成本和单位成本。
4.成本控制
是指按照成本计划和消耗定额，对成本支出进行控制。一般包括事前控制、事中控制和事后控制三个阶段，重点是前两个阶段。
事前控制。其作用是确定成本控制的标准，包括原材料用量标准、生产工人人工消耗标准、原材料价格标准、生产工人工资的分配率标准和一般费用的分配率标准等。制订成本控制标准的主要方法：有定额法、预算法和指标分解法。
事中控制。就是按照成本标准来控制成本的实际支出，并将成本的实际支出与成本标准进行比较，及时发现“成本差异”；如果成本的实际支出超出成本标准，则为逆差；反之，实际成本支出低于成本标准，则为顺差。“成本差异”是重要的管理信息，它从成本上及时地反映出企业经营管理的哪些方面取得了成绩（顺差），哪些方面存在问题（逆差）。这就便于企业加强经营管理，寻求降低成本的途径。成本的事中控制，是成本控制的中心环节。
事后控制。成本的事中控制有一定的局限性，它一般只限于一时、一地、一事的单项成本控制。至于综观全局，对于一个时期、一个单位、一种产品或劳务的综合成本进行分析考核，则有待于成本的事后控制。成本的事后控制，着眼于将来工作的改进，着眼于避免不合理支出和损失的重新发生。
5.成本分析
是指对成本构成或影响成本的因素进行分析。成本分析的目的，是为了掌握成本的变化动态。分析成本的结构，并提出降低成本的措施。目前，多数地勘单位没有成本分析，个别有成本分析的单位，也只是偏重于对经济活动的事中和事后的成本分析，而很少对成本结构、特别是对长期影响成本结构的因素进行分析。这是不够全面的，难以从根本上寻求降低成本的途径。
6.成本考核
是指对企业和企业内部各单位成本计划的完成情况，进行检查与评价。对地勘单位内部各单位的成本考核，要纳入内部经济责任制，与职工的切身利益挂起钩来。
四川省地矿局南江水文队针对在工程勘察、施工中经常发生的成本、费用失控的部位和环节，把成本管理的六个环节寓于工资及劳务费用的管理、原材料的管理、设备仪器折旧费和租赁费用的管理、信息费和招待费的管理之中，从而有效地制止了经济效益的流失。
（1）加强工资及劳务费用的管理。在成本费用管理中，有关劳务费用支出的失控是个突出问题，因此，如何加强这方面的管理，是严格控制成本支出的主要关口。依据一些管理比较好的单位的经验，主要抓好如下三种形式的劳务费用的管理：
① 对基层生产单位的作业承包严加管理。首先，实行作业承包的劳务，必须经企业（或大队）批准，执行企业（或大队）统一规定的费用标准，特殊情况需要扩大开支标准的，必须事前制定单项作业承包办法，并报经企业（或大队）批准。承包办法及费用标准一经确定，不得随便更改。财务部门在发放作业承包费用时，必须取得以下原始资料：一是经过审批的承包办法；二是经项目负责人，技术负责人签字认可的实物工作量统计表；三是承包费用计算表；四是经领款人签字后的承包费分配表。其次，承包费用的总支出，必须严格控制在责任成本分解落实到该项内允许的限额，在实际支出中如果超过限额，不允许在成本内核销。
② 对基层生产单位的外包（或分包）工程严加管理。凡是向外发包（或分包）工程的，事先向企业（或大队）提出书面报告，外地施工的可用电报、电话请示，事后补办正式手续。所报内容如下：一、出包原因；二、实物工作量、单价、金额；三、劳务费支付形式；四、是否代扣税金或其他费用。手续齐备后，经生产经营科和财务科审核，经经理（或队长）签字认可后方可分包。
③ 对雇佣民工劳务费严加管理。凡雇佣民工，必须首先填报用工审批单报劳人科审查，经经理（或队长）签字认可后方可使用。在使用中必须据实考勤。报销民工费，必须使用正式劳务发票，并附有领款人签字的民工工资发放表及考勤表。同时，凡属个人劳动报酬，不论采用何种支付形式，都应列出明细，落实到人，多人所得不准一人领出一人签字。
（2）加强原材料费用管理。在成本费用构成中，原材料费用是重要的组成部分，特别是工程项目施工的成本中，原材料费用往往高达总成本的50%以上，而恰恰在这些较大的开支中，由于受外部环境的影响，常常出现一些舞弊，有的因为领回扣，而购入质次价高的材料；有的通过内外勾接，而个人从中捞取好处；有的由于大手大脚，而造成损失浪费。因此，加强原材料费用管理，落实专项的成本费用责任制，是提高效益的重要措施。
首先，要通过责任成本的分解，把原材料消耗费用落实到基层班组中去，在切实保证工程项目或产品质量的前提下，实行节约有奖的制度。
其次，要把住采购关，通过在企业内部设置“单独核算，自计盈亏”的物资供应组，加强原材料管理。企业（或大队）各单位买原材料时，必须事先向物资供应组申报计划。物资供应组得到申报计划后要及时填制“物资采购单”，注明种类、数量、规格、单价、供货时间、供货地点、质量要求等，返送用料单位；用料单位应尽快进行价格比较，经同物资供应组反复协商后做出“委托采购”或“自行采购”的决定。并在“物资采购单”上注明并由负责人签字后返还物资供应组盖章签订，再退用料单位备用。
用料单位只有在同规格、同质量、同供货时间、同供货地点的条件下，自行供货渠道的单价明显低于内部（物资供应组）价格时，才能做出“自行采购”的决定。用料单位如系“自行采购”报销时，除按规定经办人、收验人、领用人、单位负责人签字外，还要附经批准的自行采购的“物资采购单”。在同样规格、质量、供货地点条件下，高于和等于物资采购单上规定的价格，各单位财务部门不得报销。
物资供应组对那些量小、价低的材料（如文具等）可以在填制“物资采购单”时就注明（批准）“自行采购”。
用料单位在外地，物资供应组暂时无力承担物资供应时，可以一次或分次批准“自行采购”。但物资供应组对这些单位物资供应的管理职能仍然应当履行责任。
在没有充分理由的情况下，用料单位应当做出“委托采购”的决定。物资供应组接受“委托采购”后，必须恪守“物资采购单”的各项承诺；如有违反而造成的经济损失，视情况予以赔偿。
（3）加强设备仪器折旧或租赁费用的管理。在成本费用构成中，设备仪器的折旧或租赁费用是重要的组成部分。从企业（或大队）的生产和再生产价值补偿角度看，设备仪器的折旧或收取租赁费，也是保持企业发展后劲、不吃老本的重要保证。
在企业（或大队）内部，要管好设备仪器折旧或租赁费用，关键要处理好设备仪器的具体使用单位和设备仪器价值管理部门的经济关系。对此，在工程施工单位通常有两种行之有效的办法可以采用：
① 对一般小型设备仪器，同时又是基层单位经常使用的，可以采取内部作价卖给使用单位，确定使用年限，按季分期付款，作为折旧费进入产品或劳务成本。基层单位在使用过程中，自己负责维修保养。如果实际使用年限超过作价确定的使用年限，视为费用节约，基层可以获得相应的收益；如果实际使用年度少于作价时确定使用年限，经济责任由基层单位自负。在确定的使用年限之内，如果发生中途退回的情况，要经过技术鉴定，明确应负的经济责任后，方可接收。
这种将经常使用的设备仪器，内部出售给基层生产单位的办法，也可以变成出售给具体使用的职工。他们可以一次付款，也可以分期付款。使用时不再提取折旧，节省下来的费用，按个人出资额分配。这样做，可能更有利于生产者对设备仪器的维护保养。
② 对大型设备仪器或基层单位不经常使用的设备仪器，可以采取企业（或大队）内部租赁的办法。这种办法首先要明确出租者和承租者的责任，可以简称甲方（出租者）乙方（承租者）的责任，切实抓好以下几个环节：一、发生租赁业务时，必须认真填写“租赁设备仪器结算表”，经出租、承租双方签字生效。二、租赁设备仪器出库时，乙方必须有专人到现场办理交接手续，对所租赁设备仪器进行技术性能验证，并填写“租赁设备仪器出库交接单”，甲乙双方签字备查。三、租赁设备仪器在租赁期间所发生的全部维修保养费用，由乙方负责。乙方在租赁期内，必须按规定做好设备的维护保养工作，同时做好记录，待租赁结束时，随设备一起交甲方存档。
③ 租赁费按企业（或大队）规定的标准计收，按日计费。计费从设备仪器出库的第二天开始计算，截止日期为交回验收入库的前一天。
⑽ 财务管理部门关于成本的控制的措施有哪些
财务部成本控制措施：
一、采购环节
1、 措施：跳出现有供应商的圈子，另外寻找新的供应商，争取相同品牌规格和材质的
物品价格比现有采购价低，若有可代替的同质量同规格型号但不同品牌物品，取争替换。
目标：2012年全年单价水平争取比要比2011年低0.5%以上。
2、 措施：各部门均可对采购环节进行监督，若找到比现在相同品牌规格和材质的物品
价格低且付款方式一致的，可优弃旧用新择优采购。 目标：加入竞争动力
3、 措施：加大涯城采购的次数，全年采购次为40次以上，采购成本较供应商送货减
少。
目标：全年减少费用6万元。
二、库管和领货环节
1、 措施：各部门办公用品费用控制继续执行“以旧换新”和“以一换一”制度，
目标：各部门办公用品较2011年下降10%，其中行政部门的办公费用下降50%。 2、 措施：所有办公用品使用必须加强控制，所有部门不得自己外购后再申请报销，必
须经过财务部审批之后方可执行，否则由部门承担费用。 目标：不得先斩后奏。
3、 措施：所有部门整理出旧资料，若有不用的纸张，必须重新加以利用，利用率和金
额将记录在案。 目标：废物利用
三、验收环节
1、 措施：加强各类物品验收环节，要求验收质量必须与采购单和定价单相符，不符要
求的物品，暂退货处理。
目标：不收以次充好和不符合质量产品
2、 措施：对于水菜或带水类的物品验收，必须严格控制，在确保物品质量情况下，让
水份尽量流干。 目标：水份
四、成本预算环节
1、 措施：做好市场询价和不定期询价，对即将采购或已采购的物品进行价格、品牌、
质量等一系列完全一致内容核查。 目标：减少采购环节的不合理成本
2、 措施：制定食品采购价时，要充分考虑到使用部门的质量和规格，并在定价表在标
明，做好验收的标准。
目标：为验收明确标准，减少不环节的验收环节，避免以次充好。
3、 措施：加大定型包装等物品销售环节的对比检查，发现存在问题并提出改进意见。
目标：减少收入流失。
五、审计环节
1、 措施：不定期检查出品部门的单据和收入单据所有内容是否相符。发现存在问题并
提出改进意见。
目标：减少收入流失。
2、 措施：检查各个营业点备用金和收到现金及等价物是否与系统相符，发现存在问题
提出改进意见。
目标：减少收入流失和发现舞弊行为。