1. 1吨铁的成本计算
炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料（球团、铁矿石等）、辅助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及动力（焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等）、直接工资和福利、制造费用、成本扣除（煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等）。根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。
炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。中国目前主要的炼钢设备为转炉和电炉，基于冶炼原理的不同，转炉和电炉在主要的原料（生铁、废钢）配比有一定的差异，转炉工艺一般需配置10%的废钢，而电炉工艺废钢的使用量则占到80％。
结合国内钢铁企业的平均情况，炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料（铁矿石、焦炭）成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右，而炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18％左右。炼铁、炼钢工艺中的其他费用波动不大。
本文以1吨钢生铁需要1.6吨铁矿石、0.45吨焦炭为计算依据，并参照2007年中国钢铁行业的平均铁钢比（0.96）和废钢单耗（0.15吨）作为测算依据，形成以下模型：
生铁吨制造成本＝（1.6×铁矿石+0.45×焦炭）/0.9
粗钢吨制造成本＝（0.96×生铁+0.15×废钢）/0.82
钢铁企业的粗钢成本因受多因素的影响，不同的工艺、不同的炉况、冶炼不同的产品均会使成本发生很大变化。上述模型仅是从行业研究角度，对整个钢铁行业所测算的一个平均水平。
在实际研究时，考虑到炼铁、炼钢工艺中其他费用波动不大，一般仅对价格波动大且对成本有较大影响的铁矿石、焦炭、废钢的价格变动所引起的粗钢成本的变动值进行测算。
本文以2008年铁矿石长协矿价格变动而引发粗钢成本的增加值为例，做简单测算。
2. 一吨铁矿石生产成一吨线材（Q195 6.5)的大致成本.
生铁吨制造成本＝（1.6×铁矿石+0.45×焦炭）/0.9
粗钢吨制造成本＝（0.96×生铁+0.15×废钢）/0.82
（钢坯）
从铁矿石、焦炭等原料之制成钢坯的三项费用在300-500元/吨。
钢坯再做成线材，一般每吨再加上150-200元的加工费。
这样，你就可以简单计算一下高线的成本了。
3. 钢厂炼生铁成本如何计算
成本只能是按照采购价格来做,不根据品位来做,品位只是用来分析矿耗是否正常!品位高的价格就相对高一些,当然也不乏你能花低价格买高品位的矿石!
炼铁成本一般分为四步,第一步是铁矿石消耗,第二步是燃料(焦碳\煤等),第三是动力(含氧气\等消耗),第四步是能源返出,前三个是加项,最后一个是减项.当然还要考虑返焦率和返矿率的计算,这样的成本就更接近真实成本了!
4. 钢铁成本中铁矿石和焦炭的成本各占多少
一般铁矿石成本占钢铁成本的40%-50%左右，焦炭成本占钢铁成本的20%-30%左右。
1、炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料（球团、铁矿石等）、辅助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及动力（焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等）、直接工资和福利、制造费用、成本扣除（煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等）。根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。
2、炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。中国目前主要的炼钢设备为转炉和电炉，基于冶炼原理的不同，转炉和电炉在主要的原料（生铁、废钢）配比有一定的差异，转炉工艺一般需配置10%的废钢，而电炉工艺废钢的使用量则占到80％。
3、结合国内钢铁企业的平均情况，炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料（铁矿石、焦炭）成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右，而炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18％左右。炼铁、炼钢工艺中的其他费用波动不大。
5. 请问高手铁矿石占钢铁生产成本多少具体怎么算出来的
63.5%是指Fe的品位，也就是你说的一吨含铁635千克，钢材可以当作纯铁计算，如果是63.5%的矿，理论上一吨钢材需要1.5748吨铁矿，实际生产中肯定比这个要大些一般大5%-10%
6. 生铁成本怎么计算
成本只能是按照采购价格来做,不根据品位来做,品位只是用来分析矿耗是否正常!品位高的价格就相对高一些,当然也不乏你能花低价格买高品位的矿石!
炼铁成本一般分为四步,第一步是铁矿石消耗,第二步是燃料(焦碳\煤等),第三是动力(含氧气\等消耗),第四步是能源返出,前三个是加项,最后一个是减项.当然还要考虑返焦率和返矿率的计算,这样的成本就更接近真实成本了!
7. 一吨铁矿石能炼多少生铁
要看是什么铁矿石
磁铁矿含铁72.4％
赤铁矿含铁70％
褐铁矿含铁62％
硫化铁矿含铁46.6％
以上含铁量乘以1吨就是你能炼出的生铁,误差很小.
8. 铁板成本计算公式
T=1.6X+0.5Y+Z-S
其中：T为生铁成本X为铁矿石价格，Y为焦炭价格，Z为添加剂与高炉折旧总费用（300-350元/吨），S为水渣、废气回收的节约费用（100元/吨）。更加详细的计算公式：1.55吨铁矿石+焦炭340kg+喷吹煤粉130kg+烧结矿煤焦50kg+加工费（人工、折旧、财务成本）
2、生铁→钢水（400-500元/吨，其中50-60度电和耐材消耗）→小钢坯（200元/吨，铁合金、浇铸、辅助材料）
3、小钢坯→螺纹（300元/吨退火、电耗、轧制三项费用）
4、小钢坯→热轧（500-600元/吨，退火、回火、电耗、轧制）
5、热轧→酸洗（100元/吨）→轧硬（400元/吨，包括轧辊损耗，400是大钢厂指标）
6、轧硬→退火（200元/吨）250罩退贵100
7、轧硬→（退火50元/吨加热+锌层成本，按照50克锌层计算每平方米的）
8、镀锌→彩涂（按每平米计算成本）仅供参考！实际会有些许误差_
发
9. 一吨铁矿石能提炼多少钢铁
0.4吨左右。生产1吨生铁约需要1.6吨铁矿石。如果是要炼出较精的铁一吨60%的铁矿石是不可能得到的600千克的铁，炼铁完后的矿砂里还会含有不少铁，无法完全提炼出来，还有化验单上的60.00%是干基时矿石中铁的含量。
根据物理形态不同，铁矿石分为原矿、块矿、粉矿、精矿和烧结矿、球团矿等。块矿是可以直接入炉的高品位矿；粉矿和精矿需人工造块后才能投入高炉，其中，粉矿是生产烧结矿的主要原料，精矿是生产球团矿的主要原料。基于现货市场的需求，铁矿石期货交易标的物选择为粉矿。