‘壹’ 企业如何做到降本增效
企业如何做到降本增效
企业如何做到降本增效，成本指的是人们要进行生产经营活动或达到一定的目的时候所耗费的资源，在企业长久的发展中，是离不开降低成本这一步的，下面分享企业如何做到降本增效相关内容。
企业如何做到降本增效1
一、立足客户，追求最小供应链成本，创造价值。
现代企业面对瞬息万变的市场环境，既要求得生存，更要求得长期成长和发展，企业的成本管理目标必须定位在客户满意这一基点上，就要立足于为客户创造价值的目标观，超越传统的以利润或资产等价值量为唯一准绳。
企业实行精益成本管理思想的关键就在于追求最小供应链成本，消除不为客户增值的作业，杜绝浪费，最大限度地满足客户特殊化多样化的需求，使企业的竞争力不断增强。
二、实现精益成本管理可以从以下方面着手。
1、精益成本规划设计。精益成本管理要求成本的规划要贯穿于产品开发设计的整个过程。同时提高产品研发人员的综合业务素质也非常重要。
2、“先进先出法”实现精益成本管控。作业成本法是按照系统、合理的程序分析产品成本，是达到“精益”的产品成本控制的首选方法。还应结合价值工程分析的方法，把技术分析和经济分析结合起来考虑，在产品功能和制造成本的升降间寻求最优的平衡点。精益成本管理不单只强调降低成本与费用，而是从投入与产出的对比关系中寻求总体效益最优，进行全过程的战略成本管理，这是一项持久的任务，需要持续性的改善。
企业要想做到降本增效这一目标，要从企业各个渠道进行控制，不能一味降低成本，也不能一味增大效益，要双管齐下，开源节流。"
企业如何做到降本增效2
减低成本的方法
1、减少库存量。
对市场了解程度较浅，由于企业大量的采购而造成的库存积压，没有做到合理化的库存管理导致的，还会导致企业活动资金的短缺。如何避免这一点的发生，其实最优的解决方式是销量数据化，根据销量数据来制定采购计划，避免盲猜式的采购，导致的库存积压资金流失。
2、员工提高效率。
对于提高员工工作的高效化，说起来容易做起来困难，员工工作效率除了自身技艺的进步以外，必要时还需要依托工具来优化工作流程，减少繁琐的步骤和时间人力不必要的`开支。例如在采购、拣货和财务统计方面的管控。
3、往来历史无记录。
有的企业和供给商往来中没有往来历史，每一次采购都需要和供应商再次询问议价。导致采购成本差异化。对于企业与供应商之间，企业是极为需要软件管理，帮助企业往来查账流水、预付款、返点、付款历史等问题，因此每一次采购就不会有再次议价，供给商说了算，因此能够让采购价钱降到最低。
4、做好客户运营管理。
减少繁琐且无效的沟通。传统企业的客户在订货时常常是经过电话进行订货，经常会遇到一些问题的发生，反复沟通好几次，消耗大量时间。还会由于返工退货形资金成本的流失。最好的方法是运用客户管理系统科学合理地管理，并应用商城平台来帮助客户订货。
对于这几大因素的困扰，有许多企业选择了进销存软件去高效化的管理企业，但也有很多传统企业商还在用传统的模式去管理。来肯云商做到了“进销存软件+订货商城”一体化管理。
数据化的管理，系统软件随时查看销量数据，通过销量制定最优采购计划，避免货物积压问题。PDA拣货、数据报表。财务管理数据自动生成，员工可通过软件查看与供应商之间的往来流水、账单明细，提高员工工作效率，移动化办公更便捷。
‘贰’ 如何做好精益生产的成本管理
想要做好精益生产的成本管理可以用专业的管理工具，目前比较好用的管理工具就是vioovi的ECRS工时分析软件，这个软件的功能强大，可以对软件的各方面数据进行分析和改善，根据这个软件得出来的结果来对产线管理就能够精益生产，这个软件的功能是多方面的，能从各个方面帮助节约资源和提高产线，帮助企业达到更多的盈利。
‘叁’ 企业怎样才能做好精益成本管理
来源：财税派-《加强企业财务成本管理的四项工作》
在社会主义市场经济体制下，加强财务管理是实现从扩大外延再生产向内涵挖潜增效益转变的必然选择，也是企业摆脱困境，实现长足发展的必有之路。如何真正发挥财务管理在企业管理中的中心作用，应着重做好以下几项工作：
一、加强成本费用管理、控制工作
企业成本水平的高低直接决定着企业产品盈利能力的大小和竞争能力的强弱。控制成本、节约费用、降低物耗，对于企业具有重要意义。
财务部门要发挥自身拥 有大量价值信息的优势，运用量本利分析法，合理测定成本最低、利润最大的产销量，减少无效或低效劳动;改变现行产品成本出现浪费后再控制的做法和只注重在 生产过程中抓成本控制的行为，从产品的设计、论证抓起，把技术进步、成本控制和经济效益有机地结合起来，把成本浪费消灭在产品的“源头”，实现财务部门抓 成本管理的事前参与和超前控制。
要重点抓好采购成本、销售成本、管理费用等支出的管理，采购成本管理要重点抓好原辅材料的价格、质量结构和存量，要认真研究原辅材料的市场和采购策 略，按照货比多家、比质比价、择优选择的原则进行采购;销售成本控制重点放在销售费用，压缩库存，清欠货款，减少资金占用和利息支出上;管理费用的控制重 点放在业务招待费、差旅费上，严格审批手续，真正把管理费用管好、控制好。
二、认真编制和执行财务预算，实现财务管理预算化
财务管理要适应市场经济的要求，编制并执行财务预算十分必要。企业财务预算是由销售、生产、现金流量等各个单项预算组成的财务责任指标体系。
它以企业目标利润为财务预算目标，以销售前景为预算的编制基础。综合考虑市场和企业生产营销诸因素，涵盖了企业主要发展指标。
财务预算是财务预测和财务决策的具体化，是企业计划的货币反映，也是组织实施财务控制的依据。财务预算一经确定，企业各部门要围绕实现财务预算开展经 济活动，企业决策执行机构按照财务预算的具体要求，按季分月滚动下达预算任务，财务部门按照预算方案跟踪实施财务控制和管理，严格执行各项财务政策，及时 反映和监督预算的执行情况，适时实施必要的财务制约手段，把财务管理的方法策略全部融贯于执行预算的过程中，促进企业形成以财务预算为主对经济行为进行定 量约束的格局。
三、利用信息化手段，使用专业的成本管理软件
通过使用专业的成本费用预算软件代替复杂的手工核算，友为成本费用控制及预算管理软件轻松实现财务集中管控，数据集中、管理集中，报表的时效性等保障 基础数据的准确性。
同时加强了费用预算管理，实现了管理会计的职能，提高了整个公司的财务管控能力和整体运营效率，同时提高风险控和绩效控制制能力。
四、更新知识，提高财会人员的业务素质，充分适应现代企业管理的要求
财务管理作用发挥如何，关键在于财务人员。必须进一步提高财务人员的素质，财务管理人员不仅要懂得会计核算，更重要的是要善于理财，即如何发挥财务管理的职能。财会人员除了应具备较扎实的专业知识外，还要求熟悉国家法律、法规制度，对社会环境(包括政治因素、经济因素、企业因素等)有一定的观察力和预测能力，以及具有较强的管理能力。
要充分发挥计算机在会计核算和财务管理方面的作用，通过采用商品化会计软件，使会计凭证的制作更加规范。入账及时，数据准确，系统能够自动生成会计报表，从而以高质量的会计信息参与企业的经营决策。会计电算化的应用为尽快实现由记帐型向管理型的转变，实现财务管理质的飞跃奠定了基础。
‘肆’ 企业如何通过精益管理降低成本风险
企业如何通过精益管理降低成本风险？应该做到以下几个方面：
1、砍预算
首先要设立预算制度，重压之下，必有勇夫，预算被逼出来之后，利润也随之而出。
2、砍库存
设定最低库存标准，要市场不要工厂，做到零库存。
降低企业库存的细则：直接送到生产线;循环取货;与供应商保持信息沟通;通过与供应商建立良好关系，确保优先送货;转移库存。
3、砍采购成本
磨尖刀，越尖越好，关注三个核心-----核心业务、核心产品、核心客户。
通过竞标来确定供应商，供应商的选择是中心任务---信用情况、品质保证、价格、费用、时间、服务情况，让我们的采购员和供应商保持对立，同时，供应商也是我们的共赢商。
4、砍劣质客户
曾经听过一句话“无限满足客户就会破产”，劣质客户坚决封杀，欠款客户毫不留情，要不然，应收款不小心就成了“阴收款”。
但是，服务决定成败，对于守信客户，我们一定要注重服务质量和产品质量。
‘伍’ 企业产品成本领域如何实施精益化管理
精益生产方式认为成本控制的重点首先要放在产品开发阶段，并把它看成是企业竞争决定胜败的关键：
①在成本起因上，80%的成本是在设计阶段形成的。在产品开发阶段控制成本，就能控制住成本中的80%左右；
②在成本结构上，开发费用只占5%，是个小头，但在成本控制的效果上，开发阶段占70%，其它阶段只占30%。由此可见，产品开发阶段成本控制工作的重要性。
成本规划工作贯穿产品开发的全过程。大体上要遵循以下几个程序:
①在确定新产品开发任务的同时规定新产品目标成本；
②把目标成本按照产品结构分解落实到产品的各个总成和零件；
③在产品开发的每个阶段对目标成本实际达到的水平进行预测和对比分析；
④根据分析对比中发现的问题，通过采取价值工程和价值分析方法，研究和采用降低成本措施，保证不突破目标成本。
做好新产品目标成本控制工作，产品开发人员的业务素质是至关重要的。设计人员既要精通产品设计开发技术，又要掌握必要的成本业务知识。成本控制人员应当是既懂技术经济分析，又懂产品设计制造的复合人才。
‘陆’ 企业如何降低成本提高产能的标准化
企业如何降低成本提高产能的标准化
企业如何降低成本提高产能的标准化，成本指的是人们要进行生产经营活动或达到一定的目的时候所耗费的资源，在企业长久的发展中，是离不开降低成本这一步的，下面分享企业如何降低成本提高产能的标准化相关内容。
企业如何降低成本提高产能的标准化1
一、立足客户，追求最小供应链成本，创造价值。
现代企业面对瞬息万变的市场环境，既要求得生存，更要求得长期成长和发展，企业的成本管理目标必须定位在客户满意这一基点上，就要立足于为客户创造价值的目标观，超越传统的以利润或资产等价值量为唯一准绳。
企业实行精益成本管理思想的关键就在于追求最小供应链成本，消除不为客户增值的作业，杜绝浪费，最大限度地满足客户特殊化多样化的需求，使企业的竞争力不断增强。
二、实现精益成本管理可以从以下方面着手。
1、精益成本规划设计。精益成本管理要求成本的规划要贯穿于产品开发设计的整个过程。同时提高产品研发人员的综合业务素质也非常重要。
2、“先进先出法”实现精益成本管控。作业成本法是按照系统、合理的程序分析产品成本，是达到“精益”的产品成本控制的首选方法。还应结合价值工程分析的方法，把技术分析和经济分析结合起来考虑，在产品功能和制造成本的升降间寻求最优的平衡点。精益成本管理不单只强调降低成本与费用，而是从投入与产出的`对比关系中寻求总体效益最优，进行全过程的战略成本管理，这是一项持久的任务，需要持续性的改善。
企业要想做到降本增效这一目标，要从企业各个渠道进行控制，不能一味降低成本，也不能一味增大效益，要双管齐下，开源节流。"
企业如何降低成本提高产能的标准化2
1、减少库存量。
对市场了解程度较浅，由于企业大量的采购而造成的库存积压，没有做到合理化的库存管理导致的，还会导致企业活动资金的短缺。如何避免这一点的发生，其实最优的解决方式是销量数据化，根据销量数据来制定采购计划，避免盲猜式的采购，导致的库存积压资金流失。
2、员工提高效率。
对于提高员工工作的高效化，说起来容易做起来困难，员工工作效率除了自身技艺的进步以外，必要时还需要依托工具来优化工作流程，减少繁琐的步骤和时间人力不必要的开支。例如在采购、拣货和财务统计方面的管控。
3、往来历史无记录。
有的企业和供给商往来中没有往来历史，每一次采购都需要和供应商再次询问议价。导致采购成本差异化。对于企业与供应商之间，企业是极为需要软件管理，帮助企业往来查账流水、预付款、返点、付款历史等问题，因此每一次采购就不会有再次议价，供给商说了算，因此能够让采购价钱降到最低。
4、做好客户运营管理。
减少繁琐且无效的沟通。传统企业的客户在订货时常常是经过电话进行订货，经常会遇到一些问题的发生，反复沟通好几次，消耗大量时间。还会由于返工退货形资金成本的流失。最好的方法是运用客户管理系统科学合理地管理，并应用商城平台来帮助客户订货。
对于这几大因素的困扰，有许多企业选择了进销存软件去高效化的管理企业，但也有很多传统企业商还在用传统的模式去管理。来肯云商做到了“进销存软件+订货商城”一体化管理。
数据化的管理，系统软件随时查看销量数据，通过销量制定最优采购计划，避免货物积压问题。PDA拣货、数据报表。财务管理数据自动生成，员工可通过软件查看与供应商之间的往来流水、账单明细，提高员工工作效率，移动化办公更便捷。
‘柒’ 企业推动精益成本管理时需要注意什么
小企业有自己的特点，在实施精益生产方式时要注意以下几个关键环节:1。培训宣传，转变观念。实践表明，精益生产能否在企业中开展，一方面离不开企业领导的决心和参与程度，另一方面也离不开企业全体员工的参与。因此，关键在于精益生产的理念、思想和观念是否深入人心，是否逐步建立了适合精益生产的企业文化，员工是否掌握了精益生产的相关方法。精益生产的实施首先需要把精益生产的理念灌输给所有员工，尤其是管理者，让精益生产的理念能够落地生根。因此，有必要对企业员工进行有针对性的精益生产思想和方法的培训，改变员工的观念，提高认识，促进实施能力，从而实施精益生产，为精益生产的顺利实施创造良好的人文环境。只有所有员工真正理解精益生产的内涵，并将其转化为自觉行动，精益生产的进程才能顺利进行。精益生产是一个循序渐进的过程，相应的企业文化建设只有通过长期不懈的努力才能取得成效，不能指望一蹴而就。因此，企业需要投入必要的时间和金钱，企业管理当局对精益生产有坚定的信念，有信心和毅力坚决实施精益生产。2.为精益生产选择一个好的起点。精益生产可以选择不同的起点。不同的企业也有不同的特点。我们不能照搬其他企业的成功模式。我们必须根据自己企业的实际情况，推行精益生产管理。精益生产的实施效果与企业文化和领导者的重视程度有很大关系。介绍精益生产管理的书也会写:“这套工具在丰田是管用的，但是每个企业在学习的时候一定要结合自己的情况。”选择不同的切入点和突破口对精益生产的效果至关重要。比如很多企业首先关注JIT，即如何减少在制品，缩短交货期；许多企业关注如何提高产品质量和生产效率，实施全面质量管理。其他企业选择现场管理，首先实施5S管理等。总之可以有不同的切入点和突破口。对于小企业来说，由于规模小，人才缺乏，采用先易后难，先局部后整体，最后全面精益生产的实施路线是比较好的选择。相对而言，5S管理、团队作业法、标准化作业、可视化管理、运筹学、合理化建议活动等精益生产方法具有方法简单、应用门槛低、成本低、见效快等优点，可以认为是在取得突破和成效、信心增强和树立后逐步形成的较为系统全面的精益生产方法。3.建立推广组织，精心设计实施方案，企业需要一个强有力的推广组织来负责推动精益生产方式的实施。企业应成立专门的精益生产推进组织，负责、推进和协调各部门的活动。企业的高层管理人员应是组织的负责人，组织中还应包括技术部门、制造部门、生产管理部门、物流部门、质检部门等的负责人。组织应确定人员的职责、权限和分工。精益组织要定期给各部门负责人打电话，了解精益生产的进展、改进措施、问题和成果。总之，要实施组织支持的精益生产推广模式。4.提高企业精益生产的标准化水平，必须实现标准化作业，标准化作业是精益生产的重要组成部分，是企业实施精益生产、提高管理水平的基础。在精益生产中，准时制生产管理、拉动式生产和全面质量管理都需要标准化作业的基础工作的支持。企业在实施过程中要有规范的管理，生产计划要有确切的安排，各种产品和工作要有标准，这样才能避免生产过程中的大量浪费。为了组织生产达到高效率，还必须开展标准化工作，确定标准化作业的方法、步骤和条件，实现统一的检验标准，并对员工进行相关培训，实现标准化生产。5.建立健全绩效考核和奖惩制度，完善企业绩效考核管理体系，可以为保证精益生产的实施发挥重要作用。一方面，精益生产逐步提高整体生产效率，降低成本，消除浪费，追求生产过程的持续改进需要完善的绩效考核体系来确认效果。另一方面，建立奖惩制度，正确评价绩效考核的内容，也便于为积极实施精益生产方式和使用精益工具表现良好的员工提供动态支持，反过来，也便于惩罚未按要求实施精益生产、阻碍精益生产方式推广的员工。总之，实施员工的绩效考核和奖惩制度是推动精益生产有效实施的条件和基础。小企业在实施精益生产方式时，需要直接面对和解决这些主要问题。当这些关键问题得到很好的解决，精益生产方式的推广将会顺利进行，并达到预期的效果。总之，精益生产是小企业实现良性发展、提高竞争力、增强市场生存能力的一个非常好的途径。在精益生产的实践中，小企业只要坚持不懈，不断改进，就能取得很大的成绩。相对而言，由于小企业多为大企业配套，产品相对单一不稳定，很难像大中型企业那样全面深入地推行精益生产。因此，小企业需要结合自身的特点和自身的市场环境条件，选择一条适合自己的道路来进行精益生产，从而真正提高管理，最终发展壮大自己。内容摘录:天行健咨询公司
‘捌’ 精益生产如何有效的降低成本
精益生产降低成本的方法有很多，可以通过合理的分配产线劳动力、资源来降低成本，降低生产成本是多方面的，可以用vioovi的ECRS工时分析软件来对产线进行分析，根据软件分析出来的改善方法来管理产线，这样产线的资源就能够更加合理的分配，从而达到精益生产的目的，这个软件的操作也比较简单。