材料员如何控制成本

㈠ 降低煤矿材料成本措施

首先是要搞好开拓布局，开拓布局搞不好是煤矿最大的浪费，煤矿上有一句话，叫“总工的笔头一动，就能节约几百上千万”。
其次是要确定合理的生产工艺和支护方式。合理的生产工艺和支护方式首先要保证安全，安全是煤矿最大的效益。再就是要尽量降低消耗，避免大马拉小车造成不必要的浪费。
第三就是要加强安全生产管理。管理是安全生产、有序生产的手段和保障。
最后就是节支降耗。将各种材料、设备、配件、电和水耗目标分解到各基层单位，落实责任和考核、奖罚制度，层层实施、层层把关。现在材料成本管理在煤矿企业中是一个非常重要的内容,能够对企业的成本起到一个很好的降低作用,材料成本管理在整个企业中占有着非常特殊的位置。煤炭企业的生产大多数的材料都是用于原煤的生产,这也是煤矿企业的基础型产业,这种原煤生产所需要的材料很大,投入的十分多,采掘区队和井下员工是使用这种材料的最主要的地方,同时,如果没有管理措施或者管理不当,会造成很大的浪费。为此,对于企业成本的控制管理就要从基层开始做起,就要对于基层材料成本进行控制,还要注重材料员的配备,这样才能够从最基础抓起,能够很好地控制材料的消耗和不断的调整成本控制管理。其中在控制材料消耗和降低成本方面的调整,逐渐有了很大的效果,但是煤矿行业整体在成本控制方面所存在的缺陷较多,本身在控制材料消耗上起步也比较晚

㈡ 建筑工程成本控制方法

工程施工成本的控制 方法 要灵活应用，因地因时制宜，不同的规模、不同的施工环境，要采用相应成本控制方法。下面是我为大家整理的一篇建筑工程成本控制方法。

建筑工程成本控制方法(一)

1 ABC分析法简介

ABC分析法又称巴累托分析法、ABC分类管理法、重点管理法等。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类、排队，分清重点和一般，以有区别地实施管理的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以称为ABC分析法。

在施工成本控制中，我们可以利用ABC分析法分析影响施工成本的主要因素、采取相应的对策，例如，我们列出影响施工成本的因素包括施工方案、材料费、施工进度、人员因素等。我们以纵轴表示由于前几项因素造成的成本增加的累计百分数，横轴按造成成本增加概率的多少，从大到小顺序排列影响施工成本的各个因素。这样我们就可以很容易地将影响施工成本的因素分为A类，B类和C类因素。假设通过分析发现某项费用是造成施工成本增加的的A类因素，那么我们就应该采取相应 措施 ，对此项费用进行严格控制，解决好这个问题，就可以把施工成本增加的概率降低很多。

建筑工程成本控制方法(二)

2 采用ABC分析法对施工成本控制进行分析

ABC法大致可以分3个步骤：

2.1 收集数据 针对不同的对象和分析内容，收集有关数据，数据统计汇总，并且编制ABC分析表。建筑工程施工中各项目所占施工成本百分比如下表：

说明：本数据为 经验 值，具有普遍性，个别工程请个别对待。

2.2 绘制ABC分析图。

2.3 确定控制施工成本方法 有上图、表不难看出，建筑工程施工中材料费占施工总成本的70%左右，对成本控制影响的概率最大，属于A类因素;施工方法、施工进度占施工总成本的20%左右，对成本控制影响的概率较大，属于B类因素;管理、人员素质、成本意识等占施工总成本的10%左右，对成本控制影响的概率较小，为C类因素，因此要控制建筑工程施工成本，首先要控制材料费;其次为施工方法、施工进度;最后为管理、人员素质、成本意识等。

建筑工程成本控制方法(三)

3 控制建筑工程施工成本措施

3.1 控制材料费 材料费占建筑工程的造价比例一般在70%左右，严格控制材料费用是降低工程成本的最重要的途径，其成本控制主要有以下三种途径。

3.1.1 降低采购成本 为了管理好材料采购，施工企业可以专门成立了“物流中心”，对施工中所用的材料进行集中采购。每个项目部的材料员属于“物流中心”安排。对于大宗材料，如钢筋、钢材、水泥、模板等材料等实行招投标形式进行采购，努力做到货比三家，这样就能在很大程度上降低采购材料成本，也就能做到降低施工成本。

3.1.2 减少消耗成本 项目部对于材料的消耗也必须进行严格管理，每个班组实行限额用料，在合同中明确其所使用到的材料合理的损耗是多少，一般这个损耗是定额损耗的70%，超过部分要施工班组自己承担，结算时候在工程款扣除。施工班组领料时候需要施工员签字，同时施工员同预算员、材料部门密切配合，准确计算施工班组的材料用量，及时提醒班组注意节约。这些措施都能有效减少消耗成本，从而降低了施工成本。

3.1.3 加强对收料员的管理 一般项目部只配备1名收料员，为了加强对收料员的管理，每个项目部配备收料员2名，并且每个月材料员调换一次，同时其他管理人员注意监督材料员。

3.2 制定合理的施工方案、控制施工进度 编制合理的施工组织设计、制定科学的施工技术方案、控制施工进度，使质量与施工成本能达到最佳的平衡点，这才是实现施工项目成本控制的关键所在。对工程项目来说，质量、工期和效益这三者是矛盾的统一体。质量是前提，是施工企业立于不败之地的决定因素，但工期和效益也不可忽视。如果施工企业只为了刻意追求质量，不顾及工期和效益，施工企业也必定会因增加施工成本，造成缺少资金对项目进行追加，最终导致施工企业破产。因此在制定一个工程项目的施工方案时，对工程项目成本管理做出预测与计划，做出科学的可行性分析和经济分析，为以后的成本控制做好前提保障。

例如某施工企业所承担的大型厂房建设，由于种种原因导致施工期拖后进入冬季，业主单位要求次年3月底完工，由于冬季施工温度较低，但为了抢工期，该施工企业在 春节 期间高薪留下民工继续施工，还动员企业全体施工人员节假日不休息参加工程施工，结果虽然厂房提前竣工，但为此而加大了人工费、冬施措施费投入，加大了施工成本。相反另一个建设厂房的施工企业，采取春节放假的措施，虽然工程进度稍慢，但也保证了3月底前完成施工任务，从技术及经济方面考虑，都达到了业主要求的质量。该项目部就减少了大量的节假日开支和冬季施费用，从而降低了施工成本。相比之下不难看出：编制合理的施工组织设计、制定科学的施工技术方案、控制施工进度，是实现项目成本控制的重要条件。

3.3 增强成本意识 因长期受计划经济管理体制的影响，施工企业虽然实行了施工项目管理，但对成本管理的深度和广度的认识程度差距仍然较大。例如作业层对成本管理的意识不强，作业层只管干完活、干好活，怎么省事怎么干;有时由于管理层各职能部门脱节，导致有预算没有核算，从而出现一些项目前期盈利、中期保本、后期亏损的不正常现象。在项目成本控制中，企业级管成本控制哪方面，项目部管成本控制哪方面，责任不明确，工作不到位，财务、材料、经营、预算等部门工作脱节，大部分无项目经济分析比较，没有具体的节超建议和措施，即使能从结算上反映项目盈亏，但弄不清盈亏原因。因此必须要增强成本意识，在只有在意识上增强，才能使成本控制落在实处。

3.4 提高人员素质 企业发展的瓶颈是人才，由于现行体制的制约，企业不可能在短时间内使职工的素质提高到能满足市场规律的程度。对于工民建项目，人员流动较大，施工人员都有一种临时观念，组织结构不稳定，所以干活敷衍了事，导致工作质量低下、施工成本较高的现象比较普遍。加上现场人员流动频繁，工作不连续，责任心也难以到位，成本控制工作更加困难。因此必须提高人员素质，具有施工管理和组织经验的人员提升其成本管理能力和 文化 水平及专业理论知识水平;将具有理论知识水平的大学生，增加其现场施工经验，使其成为具有理论知识、实践经验及成本管理经验的复合型人才，这样才能有效的控制施工成本。

㈢ 施工单位如何从材料上控制成本

作为施工单位，要控制材料的成本，就要控制材料浪费。
一、必须要做好材料计划。这个施工方的预算员就很重要了，一是把整个工程的总材料提出来，二是分施工段分层分列出来。算上施工过程中的损耗。
二、对主材（主要是钢材）的下料，要做到整体统筹，既要满足规范的要求，又要减少废弃料头的产生。这个技术员就很关键了。
三、提高可周转材料的周转率和利用率。
四、是严格施工管理，保证工程质量，减少返工处理。一旦产生返工了，不仅费工还I费料。
五、选择适合的辅助材料，既要方便施工，又要减少费用。
六、严格材料采购的过程，减少因材料质量而造成工期和费用的损失。提高材料员素质，避免“亏方”的产生。
现在监管这么严格了，想偷工减料是不可能了，只有加强管理，减少损耗才能从材料控制里减少成本。

㈣ 如何有效控制成本

企业有效控制成本方法如下：
一、完善成本管理的基础工作
企业在成本管理时，首先应该抓成本的基础管理工作。基础工作是基石，是实施成本控制的“标准”，是过程控制、差异分析、纠正差异、业绩考核的基础。但实际中大部分国有企业成本控制没有落到实处，只是在喊口号、流于表面形式，成本并未真正得到有效控制。如材料消耗过大，工时定额不准，费用开支详细程度不够。企业做好成本管理的基础工作主要从以下几个方面着手。首先，完善定额标准：（1）人力资源部门组织修订和完善工时定额标准；（2）技术部门要组织修订和完善材料消耗定额；（3）经济运行部门要组织修订和完善工具、能源消耗定额，要组织检查、补充、安装计量标准。其次，企业综合管理部门要组织修订和完善管理流程和制度。此外，财务部门要组织成本习性的划分标准和确定成本费用的开支范围和标准。
二、努力降低企业运营成本
成本控制的重点在运营过程中，企业应从降低设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存七个方面，来努力降低总的运营成本。
1、控制设计成本
一个产品成本的80%左右决定于设计阶段，因此要重视设计成本的控制工作。首先开发部门的每个工程技术人员都要树立成本控制的思想，从设计阶段开始就要考虑工艺、制造、采购等方面的成本控制，加强与销售部门、财务部门的协调合作，全面熟悉客户需求、了解市场价格，利用价值工程的原理，从功能——成本分析入手，考虑功能的合理性、必需性，坚持“合适就好”的原则；第二，技术开发部门、销售部门、财务部门要认真总结以前一些的成功经验，运用价值工程的原理，重新审视企业的功能——成本配置问题，为进一步参与市场竞争提供全方位的支持；第三，技术开发部门要牵头做好下一代新产品的功能——成本分析工作；第四，各部门要利用价值工程原理，重新审视工艺、工序的增值性。
2、控制采购成本
通常情况下，采购成本占总成本的50%～80%，是传统成本管理的重点。控制采购成本企业应做好以下几方面工作：第一，利用科学的决策分析方法，合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间；第二，进一步推进集中采购制，建立原材料、辅料、低值易耗品、办公用品、对外服务的统一采购平台，实现价格、供应商等资源共享；第三，推进直供制，逐步取消中间供应商；第四，建立采购责任制，强化采购人员、审价人员的责任意识；第五，整顿辅料、零星物资采购价格，采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降；第六，探索建立采购奖罚制度，奖罚要与领导、个人挂钩；第七，加强技术攻关力量，降低采购成本。
3、控制质量成本
改善质量和降低成本是相容的。质量是成本的基础。要打破提高质量增加成本、降低成本损害质量的旧观念，改进质量，事实上会带动成本的降低。提高产品质量必须贯彻“以预防为主”的精神，适当增加检验费用和预防费，可以大幅度减少因质量不好而造成的损失。改进质量成本，要加强工作过程中的质量，才能减少废品损失、减少工作、减少重工时间、减少资源耗用，因而才能降低营运总成本；企业各部门进一步加强制造质量成本的控制，把质量成本的控制范围扩大到服务、设计、管理、研究领域；健全各职能部门的质量成本管理体系，设置职能部门工作质量目标。
4、控制销售成本
销售部门在扩大销售成果，提高市场占有率的同时，要强化销售费用的使用效率，相对降低成本。首先，销售部门要研究、推进大销售、大服务的营销体系，以规模经营降低成本；其次，销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策，合理进行分公司的税收策划；第三，销售部门要利用布点论的相关知识，探讨销售分公司布点的合理性；第四，销售部门要利用经济决策方法，降低运输成本。第五，销售部门要利用成本最优决策，提高广告费的使用效率。
5、优化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步骤所构成，从原材料采购开始，到最终产品或服务为止，每一个流程中应增值后再送到下一个流程，每一个流程都包含着人力资源或机器磨损，若不从事有价值增加的运作就是一种浪费。因此，各单位要按照价值链的管理方式重新审视工作流程的增值活动，减少工作中无价值的行为，杜绝“六种浪费”：制造过多的浪费、运作的浪费、加工的浪费、搬运的浪费、等待的浪费、时间的浪费。
6、减少库存
库存不会产生任何附加价值，它不仅占用空间、占用资金，而且产生搬运和储存需求，吞食了财务资产。而且随着时间的推移，一方面库存的腐蚀、变质，会产生浪费；另一方面，技术进步，竞争对手产品的改进，产品将产生经济磨损，会使产品一夜之间变成废品。降低库存需要从降低库存数量，降低库存单位价格方面着手。因此，应加大对库存的管理力度，缩短生产线、减少在产品，科学预算销售数量，决定库存数量和结构，正确计算取得成本、储存成本、缺货成本，把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。
7、减少资金占用
资金是企业的“血液”，是企业生存和发展的源泉，是企业最根本的资源。任何资金都是有成本的，无论是长短期借款、债券，还是股票、资本。任何资金都是有机会成本的，一笔资金投到股市就不能投到其它地方。减少资金占用，可以减少资金成本或增加收益。因此，企业首先要推进资金集中管理，避免过于分散，规避风险；其次，职能部门要合理选择营运资金政策、合理制定商业信用政策、清楚短期借款条件，合理预算现金流量，把各个环节的资金占用降低最合理的水平。
三、根据经营目标，倒推分解，将成本目标落实到各层根据企业确定的目标体系和经营目标，并结合各业务板块的实际情况，倒推分解、下达成本控制的具体目标。首先，各部门不能只有一个总的奋斗目标，要按责任会计的要求把目标成本层层分解为各个责任中心的责任成本，落实到各有关成本中心，将压力传递到车间、班组、个人，真正做到“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”；其次，各级部门指标要形成一个多层次的成本控制网络，确保逐级目标的实现；第三，各部门在目标成本的制订中，即要考虑自身的内部情况，又考虑企业的外部环境，合理选择正确的标杆，制订出最佳的目标成本；第四，凡是成本降低方案，无论大小，均要求量化成本降低目标。
四、充分调动员工的积极性，确保成本控制有效进行要使成本控制真正发挥效益，还必须贯彻责、权、利相结合的原则。为此，企业应建立“人人节约、人人有奖”，“人人贡献、人人获益”的激励机制。人力资源部门和财务部门首先要根据成本控制目标的量化目标和要求，完善绩效评估制度；其次要完善收入分配制度，加强组织激励，确保成本控制有效开展；第三，建立“成本控制”个人奖励基金，加强个人激励，调动全体员工的积极性。
企业降低成本提高利润，关键是要将成本控制落到实处，成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联。企业只有提高管理水平，开源节流，降低成本，提高市场占有率才成为可能。

㈤ 成本控制有哪些措施

成本控制的方法：对于变动成本如直接材料、直接人工，可采取按消耗定额和工时定额进行控制的方法。对于固定成本如固定制造费用，则可采取按计划或预算进行控制的方法。
从成本控制的范围来讲，直接生产成本可将指标分解落实到生产班组、员工，间接生产成本则应分类将指标分解落实到有关职能归口部门、员工。从成本的可控性来读讲，需按不同的责任层次、管理范围落实成本责任，使归口控制的成本对各责任单位来讲具有可控性，真正起到控制的作用。
成本控制管理是所有企业都必须面对的一个重要管理课题。企业无论采取何种改革、激励措施都代替不了强化成本管理、降低成本这一工作，它是企业成功最重要的方面之一。有效的成本控制管理是每个企业都必须重视的问题，抓住它就可以带动全局。

㈥ 材料成本控制的主要措施有哪些

一、降低制造成本。降低制造成本最有力量的方式是提高生产的规模。例如格兰仕微波炉的产量从1万台增加到1300万台，它的一台普通微波炉的价格从3000元下降到300元，从中可以推算出，平均规模每提高约2倍，单台微波炉的成本就可能降低超过一倍。二、降低采购成本。其中最有效的方法是扩大采购量，甚至数倍的扩大采购量。以低的供应单价采购，同时增加采购量，能保证供应商的总利润不断增长，而且降低了采购成本。从这个意义上讲，公司公司采购成本的降低可降低在供应商的成本降低这个坚实的基础之上。另外为保证所够原材料在世界范围内具有成本优势，可建立全球采购网络。在企业内部，还可制定一些诸如此类规定：“所采购的原材料必须在半个月内使用，否则要追究有关人员的责任”，这个规定不仅控制住了采购的时间成本，也减少了采购资金的占用。三、降低营销和销售成本。再销售上坚持依靠大经销商和只与大零售商交易的做法能尽可能控制渠道成本。以格兰仕为例，在年销售额达到58亿元时，全年的广告费还不到1000万元，占销售额的比例不足2%，它认为低价是最好的广告，是不打广告的广告。四、以供应价销售方式。供应价很低，以供应价销售即低价销售，它能带来销量的大幅上升，从而提高的企业的产量，进而促进成本的降低，毛利的上升或稳定。这样，以低价的方式也从一定程度上降低了企业的成本。五、实施目标成本管理。在公司内部推行模拟市场实施目标成本管理，如各分厂每月向集团公司财务处编制资产负债表和损益表，并且各单位的收入与其内部利润挂钩，明显提高了材料的利用率，提高的运行效率，降低了管理费用。六、降低资金的使用成本。在企业内部推行资金统一管理，统一调度，统一借贷的统筹和资金有偿占有制度，大大加强和改善了企业资金管理和控制的效率，也为合理筹资，降低制造成本创造了条件。七、科技创新。科技创新是降低成本的不竭源泉，其做法一是采用新技术，二是采用新工艺，三是采用新材料。只有通过不断的创新才能使成本得到大幅度降低。八、有效监控及健全管理制度。主要有以下做法：1.决策民主，公开购销，防止暗箱操作。2.建立各种严格的管理制度，如《物价管理条例》等。3.建立及时反映市场物价的信息网络，加强信息交换，沟通和反馈。4.实施独立有效的价格审计，对全程进行监督，对违反规定或不和理的购销价格具有否定权。包括采购计划审核和价格审核。5.实行封闭式质量检验制度。所有采购物资，都要经过严格的质量检查或验证，对主要生产原料，辅料，严格实行“封闭式检验”。6.建立业务台帐，责任明确到人。7.严格考核，奖惩，兑现。8.加强资金收支的财务监督。九、引进现代管理信息系统。如引进ERP管理系统，以“费用对象化”科学理论为基础，通过费用归集，费用分配，成本计算的过程来实现多种成本处理的业务流程，把事后算成本该为事前管成本和事中控成本，建立一个科学的成本管理，分析体系，促使财务管理走上正轨，实现了业务，财务一体化的机制，减少了人员，实现了赢利的快速增长，节约了成本。除此之外，还有现代的JIT，TQC以及“零库存”等思想，他们都是事前预防重于事后调整，避免了不必要的成本发生。总之，这些成本控制的方法都有效的避免了不必要的成本发生。从而降低了企业的成本，促进了企业向更有利于自身的方向发展，并且获取了市场效益

㈦ 成本控制的六种方法是什么

成本控制的基本程序和方法

生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而是生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。成本控制的基本工作程序如下：

1、制订成本标准。成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法，大致有三种：

（1）计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。

（2）预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的（如月份）的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。

（3）定额法。就是建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系（如和质量、生产效率等关系），从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。

2、监督成本的形成。这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。

成本日常控制的主要方面有：

（1）材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，它要经常收集材料，分析对比，追踪原因，并会同有关部门和人员提出改进措施。

（2）工资费用的日常控制。主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外，生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排，要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员（或定额员）对上述有关指标负责控制和核算，分析偏差，寻找原因。

（3）间接费用的日常控制。车间经费、企业管理费的项目很多，发生的情况各异。有定额的按定额控制，没有定额的按各项费用预算进行控制，如采用费用开支手册、企业内费用券（又叫本票、企业内流通券）等形式来实行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督，并提出改进意见。

上述各生产费用的日常控制，不仅要有专人负责和监督，而且要使费用发生的执行者实行自我控制。还应当在责任制中加以规定。这样才能调动全体职工的积极性，使成本的日常控制有群众基础。

3、及时纠正偏差。针对成本差异发生的原因，查明责任者，分别情况，分别轻重缓急，提出改进措施，加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正，一般采用下列程序：

（1）提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求，包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。

（2）讨论和决策。课题选定以后，应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对重大课题，可能要提出多种解决方案，然后进行各种方案的对比分析，从中选出最优方案。

（3）确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。

（4）贯彻执行确定的方案。在执行过程中也要及时加以监督检查。方案实现以后，还要检查方案实现后的经济效益，衡量是否达到了预期的目标。

㈧ 如何做好对材料成本的控制

采购管理：对水泥、木材，钢材，石材等大件材料的定价公司能否统一计划采购，订立材料的购买合同下，由专人（或兼职管理）负责、协调各个自营项目的用量及价格是成本核算的重要基础，根据不同的具体需求，有关的价格政策，综合企业的财务目标、价格浮动权限。执行人员必须严格遵守规定的价格浮动不能擅自突破。最后将实际金额、数量、原因及相关对象等情况予以记录，并归档备查。这样能分析和考查市价的差异不同而引起的各个项目部赢利能力的高低的因素。是考虑资金利用的时间价值，减少资金的占用率；应建立严密的财物料保管制度，明确材料保管人员责任，建立经办、验收制度，建全相关收付账簿体系。严格材料费用的经、验收确认制度；填制入库凭证，加盖材料“收讫章”，登记实物账；通过账簿记录对工程的进度进行详细、动态反映和控制。确保工程核算会计信息真实、准确、可靠、完整。防范资金营运中的风险。是确定投资项目赢亏额成败的关节点。材料费用的控制。其中包括材料用量的控制和对材料买入价格的控制。首先：大件主材必须订立购买合同，一方面供求、市价等变化较快，另一方面主材成本准确性对整体成本核算的影响有着举足轻重的作用。其次：要加强材料员岗位和素质培训，严格账簿记录，及时将入库凭证附在付款申请单后，作为付款的原始附件单据，（这必需上报）。因为它能直接导致现金的流出。再次：对工地项目材料层面控制，应结合工地实际情况、工程进度的发展等情况，以需订货，可以因地制宜地防控，僻免出现错弊的发生。因此保护资金安全和合理的资金使用在这里就显现更为重要。以期达到资金运行在正常、有序、有效的可控范围内。总之，控制成本预算目标，在建筑工程项目前期的成本控制与管理中，通过应用价值工程能使建筑工程项目各个功能更加合理化、能有效控制成本，实现节约工程资源，优化配置的目的。价值工程的应用，使设计人员精确的了解客户需求，了解建筑工程内部个部分的比重，同时还能充分考虑与吸收各个方面的意见与建议，实现设计的科学特征。

㈨ 如何加强材料采购成本的控制

采购是企业开展工作的首要环节，控制材料采购成本对一个企业
的经营业绩至关重要。材料采购成本下降不仅体现了企业现金流出的减少，而且直接体现在成本费用的下降、利润的增加，企业竞争力的增强。由于材料成本占生产成本的比例较高，控制好材料采购成本并使之不断下降，是一个企业不断降低产品成本、增加利润的重要和直接手段之一。加强材料采购成本的管理和内部控制，完善材料采购管理制度，使材料采购成本总体下降，将会取得良好的经济效益。
一、做好材料采购成本控制的基础工作
材料采购工作涉及面广，并且主要是同商家打交道，因此，如果企业不制定严格的材料采购制度和程序，不仅采购工作无章可依，还会给采购人员提供暗箱操作的温床。完善采购制度要注意以下几方面：
（一）建立健全材料采购内部会计控制制度
严格、完善的材料采购内部会计控制制度，不仅能规范企业的材料采购活动，保证企业生产经营所需物资的正常、及时供应，提高企业经营管理效率、杜绝部门之间扯皮、推诿，而且能从制度上规范采购人员的日常行为，预防在采购过程中违法、违纪等不良行为。采购内部会计控制制度应规定材料采购的预算、请购、授权人的批准权限、材料采购的流程、相关部门（特别是财务部门）的责任和关系、各种材料采购的规定和方式、报价和价格审批等。 （二）建立供应商档案和准入制度
对进入企业的供应商要建立档案进行管理，及时掌握各供应商的声誉、资信等情况。供应商档案除有对供应商编号、详细地址和联系方式外，还应有交易记录、现行设备与技术力量、财务状况、品质评级、银行账号等，每一个供应商档案应经严格的审核才能归档。企业的采购必须在已归档的供应商中进行选择，供应商档案应定期或不定期地更新，并有专人管理。同时要建立供应商准入制度。材料物资的供应商必须经质检、审计、财务等部门联合考核后才准进入，如有可能要实地到供应商生产地考察。
（三）建立价格档案和价格评价体系
企业采购部门要对所有采购材料建立价格档案，对每一批采购物品的报价，应首先与归档的材料价格进行比较，分析价格差异的原因。如无特殊原因，原则上采购的价格不能超过档案中的价格水平，否则要作出详细的说明。对于重点材料的价格，要建立价格评价体系，由企业有关部门组成价格评价组，定期收集有关的供应价格信息，分析、评价现有的价格水平，并对归档的价格档案进行评价和更新。 通过以上三个方面的工作，对完善采购管理，提高效率，控制采购成本，确实有较大的成效。
二、降低材料采购成本的方法和手段
（一）编制材料采购预算，通过预算考评，建立预算的激励机制
材料采购预算是从事生产活动的预算执行企业在预算期内为完成生产预算而发生的各种材料采购成本的预算。主要是在生产预算的基础上，根据各种材料的消耗定额和市场价格，结合期初库存材料的数量和其他材料采购成本费用编制。通过预算考评，建立预算激励制度，从而使采购人员自觉地调整、约束自己的行为，激励他们努力工作，提高工作效率，降低材料采购成本。
（二）通过付款条款的选择降低材料采购成本
如果资金充裕，或者银行利率较低，可采用现金交易或货到付款的方式，这样往往能带来较大的现金折扣，以达到降低材料采购成本的目的。
（三）把握价格变动的时机
价格会经常随着季节、市场供求等情况的变动而变动，因此，采购人员应关注价格变动的，把握好采购时机。如果采购部门能把握好时机和采购数量，会给企业带来很大的效益。
（四）以竞争性谈判、公开招标的方式来牵制供应商 对于大宗物资采购，一个有效的方法是实行竞争性谈判或公开招标，通过对供应商的询价比价，最终能得到性价比最好的供应商。此外，对同一种材料，应多找几个供应商，通过对不同供应商的选择和比较使其互相牵制，从而使企业在谈判中处于有利的地位。招标采购是市场经济条件下一种科学的竞争采购方式，它具有采购过程公开透明 程度规范的特点，企业也可以用招标的方式进行物资材料的采购 但由于工程材料设备往往种类规格繁多，技术质量复杂，采购价格高 采购批量零散 采购周期灵活等特点，难以做到对所有品种全部实施规范的招标采购，因此，可结合工程实际对部分材料实行招标 在材料招标采购过程中，可用ABC分析法将材料采购对象分为A B C三类，分析哪些需要招标，哪些不需要 A类为累计品目百分数为5% 15%，但平均资金占用额为60% 80%左右的前几个物品，A类产品是必须进行招标的材料；B类为累计品目百分数和平均资金占用额累计百分数均为20% 30%的物品，B类材料为采购招标的次要部分；C类这两项指标情况正和A类相反，该类产品可以不进行招标。 （五）向生产厂家直接采购或结成同盟联合订购
向生产厂家直接订购，可以减少中间环节，降低采购成本。同时，生产厂家的技术服务、售后服务会更好。另外，可以联合几个同类型企业结成同盟联合订购，可从生产厂家得到最优惠的价格。 （六）选择信誉好的供应商并与其签订长期供货合同 与诚实、讲信誉的供应商合作不仅能保证供货的质量、及时的交货期，还可得到其付款及价格的关照，特别是与其签订长期的合同，往往能得到更多的优惠。
（七）对采购市场进行充分调查，收集信息
一个企业的采购管理要达到一定的水平，应充分注意对采购市场的调查和信息的收集、整理，只有这样，才能充分了解市场的状况和价格的走势，使自己处于有利地位。

三、树立成本价值管理战略来指导采购成本控制 （一）估算供应商的产品或服务成本
以前的材料采购管理只是过多地强调公司内部的努力，而要真正做到对材料采购成本的全面控制，仅靠自己内部的努力是不够的，应该对供应商的成本状况有所了解，只有这样，才能在价格谈判中占主动地位。可以通过参观供应商的设施，观察并适当提问以获得更多有用的数据；甚至为了长期合作，明确要求供应商如实提供有关资料，以估算供应商的成本。在估计供应商成本并了解哪些材料占成本比重较大之后，可安排一些使自己在价格上有利的谈判，并尽可能加强沟通和联系，即与供应商一起寻求降低大宗材料成本的途径，从而降低自己企业的材料成本。进行这种谈判要始终争取双赢的局面。 （二）对同类型竞争对手进行综合分析
对同类型竞争对手进行分析的目的是要明确我们与竞争对手相比的成本态势如何。我们的优势在哪里，对手的优势在哪里，优势和劣势的根源是什么，是源自于我们与竞争对手战略上的差异，还是源自于各自所处的不同环境，或是企业内部结构、技术、管理等一系列原因。然后从消除劣势，保持优势入手，制定在竞争中战胜对手的策略。通过对竞争对手的分析，找到努力的方向，在竞争中保持先机 编制物资采购计划。
（三）加强物资的计划管理，合理采购物资
物资部门要依据技术部门提供的施工物资需要量，编制物资采购计划，并考虑库存能力， 不定型材料的生产周期 。资金周转等因素，经项目总工 技术部门 、计划部门物资部门审批后，才能实施采购 。技术部门一定要控制好编制物资用料预算的准确度，严格执行材料消耗定额，对材料用量预算进行严格地审批，防止出现漏项，或材料预算量远大于实际用量，并向采购方提供相应的材料技术要求，保证采购的材料满足设计及规范 ，编制采购计划应充分考虑某些材料的生产周期，合理安排采购时间，避免出现紧急采购，出现采购错误而导致成本增加 编制科学合理的物资采购计划能有效提高采购的效率，避免盲目采购和超额采购，有效节约采购成本，避免资金浪费 同时制定采购成本预算，还能提前预测采购成本，以便对采购资金进行合理的规划和配置，确保资金使用额度在合理的范围内。
（四）及时掌握有用材料信息
由于材料价格是受市场波动影响的，同一种材料，在不同的卖家，价格可能不同，而且售后服务也可能不同，因此，采购方应及时掌握材料质量 、价格、 供货方信誉等信息，确定供货单位并签订供货合同，以获得质量好 ，价格低的材料资源，从而有效降低材料采购成本。 采购方应向供货方提供相关的设计标准 。承包合同要求及附加的质量要求，要求材料必须满足质量标准。 采购部门应建立供货商的资源库，广泛收集供货商的各种信息，以便合理选择供货商，保证材料的质量和成本。

㈩ 成本控制及措施

在当今日益激烈的经济竞争环境下，企业要生存发展，必须要有竞争力，而成本的提升是企业竞争力的一个重要体现。那么成本控制及 措施 有哪些呢？以下是我整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。

1降低造价的原则

(1)保证工程质量，达到顾客满意。

(2)保证施工进度，确保工期目标。

(3)保证安全施工和文明生产的需要。

(4)不使用含有有害物质的材料;不使用不合格的材料。

(5)加强管理节能降耗;加强管理消除浪费。

2降低成本的 方法

(1)采用新材料、新技术;

(2)优化施工方案;

(3)科学管理、提高工效;

3降低成本的目的

(1)提高效益;

(2)回报业主，回报社会;

4项目成本控制

(1)建立成本控制体系

项目经理部应建立以项目经理为中心的成本控制体系，按内部各岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。

(2)成本控制计划

项目经理应依据其责任目标成本，组织编制施工预算，确定项目的计划目标成本。并应将目标成本按工程部位和成本项目进行分解，编制“目标成本控制措施表”，将各分部分项工程成本控制目标和要求、各成本要素的控制目标和要求，落实到成本控制的责任者，并应对确定的成本控制措施、方法和时间进行检查和改善。

(3)成本控制运行

a.项目经理应坚持按照增收节支、全面控制、责权利相结合的原则，用目标管理方法对实际施工成本的发生过程进行有效控制。

b.项目经理部应根据计划目标成本的控制，做好施工采购策划，通过生产要素的优化配置、合理使用、动态管理，有效控制实际成本。

c.项目经理部应加强施工定额管理和施工任务单管理，控制活劳动和物化劳动的消耗。

d.项目经理部应加强施工调度，避免因施工计划不周和盲目调度造成窝工损失、机械利用率降低物料积压等而使施工成本增加。

(4)成本核算

a.项目经理部应建立项目成本核算制，明确成本核算的原则、范围、程序、方法、内容、责任和要求，并设置核算台账，记录原始数据。

b.施工过程中的成本核算，宜以每月为一核算期，在月末进行。核算对象应按单位工程划分，并与施工项目管理责任目标成本界定范围相一致。

c.项目成本核算原则，项目成本核算应坚持施工形象进度、施工产值统计、实际成本归集“三同步”的原则。

(5)成本分析与考核

项目经理部应进行项目成本分析与考核，将成本分析的结果形成文件，为成本偏差的纠正与预防、成本控制方法的改进、制定降低成本措施、改进成本控制体系等提供依据;对各岗位人员及各作业队进行成本管理考核，并将考核的结果形成文件，为奖罚责任人提供依据。

5降低成本的技术组织措施

5.1科学管理

(1)加强物资管理

严格执行公司《质量/环境管理体系程序文件》之《物资管理程序》，确保物资采购和使用过程处于受控状态。

a.建筑材料的采购：项目计划员根据施工图编制工程物资主要材料总计划，并填写《工程物资计划表》，计划员按照施工网络计划和施工进度编制月/季物资采购计划，并填写《物资采购计划表》;项目材料员必须按照经过审批的《物资采购计划表》来供应物资。所有进入施工现场的材料必须经过验收、检验和试验，以防止不合格的材料而造成的损失。

b.物资的发放：

建立材料使用限额领料制度。超限额的用料，施工员应注明超耗原因，以便今后预防控制，经项目经理审批后，施工员办理领料手续并填写《限额领料单》。

建立材料使用监督制度。材料管理人员应对材料使用情况进行监督，做到工完、料净、场清，建立监督记录，对存在的问题及时分析处理。

班组应办理剩余材料退料手续。临建/辅助设施用料、包装物及容器应回收，并建立加收台账。

(2)严格过程控制

严格执行公司《质量/环境管理体系程序文件》和《质量/环境手册》中有关的过程策划和控制程序。

a.选择专业性水平高的施工员和施工队伍，严格按过程控制程序施工，消除不合格品，以避免返修、返工而造成的浪费。

b.加强施工过程中的材料管理，做到运输无遗洒、工完料净、现场清洁;有依据地合理利用下方料。

c.制定相应的 规章制度 ，加强成品、半成品的保护工作，并应责任落实到人。

(3)劳动力的控制

根据工程情况编制具体的劳动力使用量计划，合理地使用劳动力。根据施工方案，精心组织施工，严格工艺流程，合理安排施工顺序，做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、交叉施工，各工序应紧密衔接，避免不必要的重复工作和窝工。

(4)能源控制

编制节能降耗的技术措施，合理利用能源，消除浪费。

a.节约水资源：现场临时供水，应经过计算、设计，使管道的粗细、长远合理化;加强现场管理，杜绝跑、冒、漏、滴现象。

施工现场设置贮水池，利用降水工程抽取的地下水。

b.节约电源：制定用电制度，消除浪费电力资源现象。

(5)加强消防、保卫工作

建立消防、保卫规章制度，严防建筑材料、周转材料的丢失;杜绝火灾事故发生。

5.2采用新材料、新技术

(1)周转材料

a.模板系统：现浇板、柱、梁、墙采用优质双面覆膜胶合板，以提高效益。电梯井采用大型钢模板，以提高效益，降低成本。

b.模板支撑系统：采用早拆体系，钢管用量少，周转快，易组装，从而加快了施工速度，加快钢管的周转，以降低钢管、模板、机械的租赁费用。

c.施工机械选用技术性能好、效率高的设备，加强设备的日常维修、保养，以加快施工进度，缩短工期。

d.采用砼罐车、砼输送泵进行砼运输，以减少用工，加快进度，提高效益，降低成本。

(2)工程材料

a.钢筋：采用滚压直螺纹连接，以节约钢筋，降低成本。

b.混凝土：采用清水砼，减少粉刷，节约材料。

c.机砖：选用优质机砖，以减少不必要的浪费。

d.砼、砂浆：运输过程中，严格控制遗漏，以减少不必要的浪费。

(3)新技术

将使用BIM系统进行工程项目的管理。并严格按BIM系统项目管理制度执行。以提高效益，降低成本。

a.工程进度计划管理：将根据资源的安排对计划工期实现平衡优化，做到均衡施工。

b.物资管理：建立物资管理系统，从材料预算的申报到采购、运输、进货检验和试验、保管、发放、质量跟踪等所有环节都将实现计算机处理，并在此过程中产生的所有信息都将进入计算机实现信息共享。同时，通过计算机系统实现设备材料的信息与工程进度安排的互动分析并提供相应报表。

c.工程质量管理：在计算机系统中实现质量记录控制、内部质量审核、统计技术应用、QC小组管理、纠正预防措施、试验检验与质量监督、工程档案资料、竣工资料、不合格品控制、计量器具、质量信息、质量考核奖惩、质量人员培训等管理;实现工程质量检验计划与工程进度的结合。

5.3优化施工方案

采取流水作业;分部分项工程实行流水、交叉、穿插作业;合理安排、使用劳动力;以加快施工进度、缩短工期、提高效益、降低成本。

(1)施工方案

根据工程和具体情况，组织优秀的技术人材、管理员和有丰富实践 经验 的施工员，编制合理的、切合实际的施工方案。

(2)进度计划

使用甘特图进行施工进度计划，将分项工程、工序的施工时间都控制在进度计划内;使每个施工员都明白各工序的施工日期。

(3)实施

制订规章制度，严格要求，按施工方案进行施工，确保施工质量、安全文明施工、施工工期、环境保护达到预期的目标。在施工中不断地改进、提高管理能力，不断地补充、完善施工方法和措施，为以后的工作打下基础。

成本控制：就是在企业生产经营过程中对影响成本的各种因素加以管理控制。它贯穿于产品供、产、销的整个过程。包括目标成本、设计成本的确定，生产成本、销售成本的发生。通过产品成本控制使产品成本按照事先预算确定的成本水平进行，防止与克服生产过程中损失和浪费的发生，从而使企业的人力、物力、财力得到合理利用，达到节约生产耗费、降低成本、提高经济效益的目的。

一、成本控制的意义

1、成本控制是成本管理的重要手段

成本管理包括成本的预测、决策、计划、控制、核算和分析等环节，在这些环节中，成本的预测、决策和计划为成本控制提供了依据。而成本控制既要保证成本目标的实现，同时还要渗透到成本预测、决策和计划之中。现代化成本管理中的成本控制，着眼于成本形成的全过程。

2、成本控制是推动改善企业经营管理的动力

企业的生产经营活动和管理水平对产品成本水平有直接影响。实行成本控制，要求建立相应的控制标准和控制制度，如材料消耗定额和领发制度，工时定额、费用定额等都应该及时制订和修订，并加强各项管理工作，以保证成本控制的有效进行。

3、成本控制是建立健全厂内经济责任制的重要条件

实行成本控制，首先需要成本指标层层分解落实到企业的各个部门和各个环节。要求各部门、各环节对经济指标承担经济责任，以促使职工主动考虑节约消耗、降低成本、以保证成本指标的完成，使成本控制顺利进行，收到实效。

二、成本控制的内容

成本控制包括产品形成的全过程，主要内容可分为两大部分，即投产前成本控制和投产后成本控制：

1、投产前成本控制

主要是目标成本控制，企业的目标成本是经营目标的重要组成部分，目标成本控制

包括两层意思：一是目标成本实行自身控制，即在确定目标成本时，要进行 市场调查 ，可行性研究，确定产品价格和目标利润，在此基础上再确定产品目标成本，为了保证目标利润的实现，必须对目标成本进行控制。二是利用目标成本去控制设计成本和试制成本，以确定产品投产后的成本水平，这就要求设计方案不仅要保证产品质量，同时要从经济上符合目标成本的要求，即设计成本必须低于目标成本。

2、投产后的成本控制

主要是生产成本控制，统称为过程控制或反馈控制，实际上就是对产品实体形成过程和经济事项实际发生过程的控制。

这个阶段的成本控制，要将在发生的成本与目标成本、定额成本与费用限额等进行对比，将偏离情况及时形成信息，返回到职能部门、责任部门或决策部门，以便及时采取措施，巩固成绩、克服缺点、防止浪费现象的发生。

在当今日益激烈的经济竞争环境下，企业要生存发展，必须要有竞争力，而成本的提升是企业竞争力的一个重要体现。因此，实现企业成本的控制是一项长期而紧迫的任务。据有关部门对上千家亏损的国有企业进行调查研究发现，81.7%的亏损国有企业，很大程度上是“费用亏损”“成本亏损”。而xx作为一个有着80年辉煌历史的老国企，更应以史为鉴，为谋求企业发展，加紧完善企业内部的成本控制体系。

成本控制的目标是降低成本、提高资源的利用效率、增加企业利润、配合企业取得竞争优势。而成本控制工作涉及到研发、采购、加工制造、销售、人力资源等各个方面，它是一个系统性的工作。下面将我本次学习认识到的几个主要方面，总结如下：

一、成本控制工作要突出“以人为本”。

成本不是控制出来的，而是激励出来的，成本控制不是降低成本而是以人为本。员工是各项工作的最终执行者，对工作场所内各种情况都比较了解，企业或部门要创造一种机制和氛围让员工自觉加入到成本控制工作中来，发挥出每位员工的成本控制作用，如果每人都能提出并改进成本浪费之处那长期来看就会产生无比惊人的效果。在成本控制方面做的比较好的各个大公司如丰田公司等无一不是把人作为成本控制工作中的首位来看待，并制定了详细完善的激励制度。

二、成本控制工作要注重数字化。

要想做好成本控制工作，除注重以人为本外，还要把各项工作和活动进行数字化，能用数字衡量的，才能进行量化分析，才能找出存在问题或是改进之处。马克思说过“你能衡量的，才是你能管理的，如果你不能测量你就不能管理”。成本数据主要有原始数据、管理数据和经营数据等。完整、准确、细化的各种统计数据是做好成本控制工作的基础部分，如果该部分做的不到位，有些成本控制工作尤其是非表面化隐藏在各个流程中的浪费现象，便得不到有效控制达不到成本控制的预期效果。

三、成本控制工作中要提升财务的作用。

一般来说起成本控制工作我们大多数人会想到物料采购、加工制造、销售等环节，即要做到“买的贱，卖的贵，中间环节不浪费”，往往忽略了财务在其中应发挥的作用。财务在一个企业成本控制方面的作用是通过细分各种费用，并找出其中不合理之处并制定相应的指标进行控制，从而起到成本控制的目的，而不是将各种费用笼统的计入生产制造成本中，因为其中有些不必要支出的成本是可以节省或减少的。财务虽然不是直接控制成本，但是其能让员工充分看到成本信息，促使员工去改善配本绩效，财务在整个成本控制中的作用要由事后记帐转变为事前控制，起到诊断和指明方向的作用。

四、开展成本控制工作要利用好标杆管理。

开展成本控制工作不能搞大跃进，必须根据不同的行业要求有针对性的开展。如何使企业的成本控制工作不断提高取得成效，可利用标杆管理的办法。首先确定成本控制工作做的比自己好的企业作为自己学习和追赶的目标即立标，然后参照他们成本控制工作方法来开展本企业的成本控制工作即对标，三是通过学习落实使自己达到标杆企业的管理水平即达标，最后形成自己的成本管理模式超越目标企业，即创标。成本标杆管理可使一个企业少走弯路错路，可在较短的时间内取得理想的成本控制成效。

成本控制工作是一个挖掘潜力的过程，很多成本浪费都是隐藏在各个流程环节中，所以成本控制工作要做到隐性问题显性化，显性问题目视化，目视问题流程化，通过规范的制度形成一个成本控制的良好氛境，最终达到提高企业盈利能力和竞争力的目的。

这次关于成本控制的培训让我受益匪浅。节约成本应从每个员工做起，从每件小事做起，树立节俭观念意识，控制成本，人人有责， 而作为一个管理人员，更应把控制成本落实到具体工作的每一处，我也会把这次培训课上所学到的理论知识在实际的工作中应用，为xx美好的明天贡献自己的一份力量。