‘壹’ 纺纱成本怎么核算
面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗
一、原料成本
原料成本＝每米用纱量X纱价
我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。
1．没有弹力的面料
客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅
坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)
注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克
纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克
0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。
249.6X0.02=4.992元每米
同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是
153.6X0.018=2.76元每米
这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
2.纬弹面料
常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如：
全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X7257/58英寸对应的坯布是96X72上机门幅84英寸
全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X4048/50英寸对应的坯布是90X40上机门幅72英寸
全棉弹力直贡成品32X32+40D/190X8057/58英寸对应的坯布是130X80上机门幅84英寸
其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本
3.四面弹面料
方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。
比如全棉四面弹，成品的规格是32s/2+70Dx32s/2+70d密度是100X60/英寸，门幅是46英寸，还原成坯布的上机规格应该是密度为65x46门幅是72英寸，（纬向缩率为35％，经向缩率为23％，一般是长车扎染），按照前面的计算公式就可以计算出用纱量：（65＋46）x72x0.65/16=325g/m(经纬向的纱支是一样的就把经纬密度相加)，即每米的用纱量是325克。
再比如全涤四面弹，常见的成品规格200d+40dX200d+40密度是118x80/英寸门幅是57/58，还原成坯布的上机规格应该是经纬密度是82x56（全涤四面弹一般都是用溢流缸染色，缩率经纬向都是30％左右）上机门幅是84英寸，200d换算成支数应该是5314/200=26.6支，按照用纱量的计算公式计算出用纱量：（82+56）x84x0.65/26.6=283g/m。
其他的T/R四面弹，T/C四面弹，都是一样的道理，只是经纬向的缩率大小有所不同，具体的缩率数据要咨询有相关生产经验的人。
根据坯布的用纱量，再考虑到染色的经向缩率，碱减量等等因素，可以大致计算出成品的克重，这个理论计算出来的克重和实际的克重相差很大，一般误差在正负20克每米左右，只能做为参考。
(该答案来自一个业务人员的经验,如有不同建议,请指正)
二、织造费用
织造费主要与纬密有关，其次与织布机有关。
比如一般全棉的用喷气织布机，通常说"一毛钱一梭"即：纬密除以2.54，再乘以0.1，就是织造费用，例如常规品种全棉府绸40x40 133x72/英寸 ，纬密是72， 算下来的织造费就是72/2.54X0.1=2.83元每米。如果是全化纤长丝的，不用浆纱，织造费可以按8分算。
有些品种织造难度比较大的，织造费又要高一些，门幅较大的，织造费又要高一点，织布机越高档，织造费越贵，有梭织布机的织造费最便宜，片梭织布机，大提花织布机的织造费用最贵。
‘贰’ 求家用纺织品成本核算方法。
存货准则规定的计价方法有先进先出法、加权平均法、个别计价法等。加权平均法又分为月末一次加权平均法和移动加权平均法。
先进先出法是假定“先入库的存货先发出”，并根据这种假定的成本流转次序确定发出存货成本的一种方法。
月末一次加权平均法是在材料等存货按实际成本进行明细分类核算时，以本月各批进货数量和月初数量为权数计算材料等存货的平均单位成本的一种方法。即以本月进货数量和月初数量之和，去除本月进货成本和月初成本总和，来确定加权平均单位成本，从而计算出本月发出存货及月末存货的成本。
移动加权平均法是指在每次收货以后，立即根据库存存货数量和总成本，计算出新的平均单位成本的一种计算方法。
个别计价法是指对库存和发出的每一特定存货或每一批特定存货的个别成本或每批成本加以认定的一种方法。
采用个别计价法，一般需要具备两个条件：
一是存货项目必须是可以辨别认定的；
二是必须要有详细的记录，据以了解每一个别存货或每批存货项目的具体情况。
‘叁’ 纺织行业整套成本核算方法
给你推荐一本书 参考一下吧
《纺织企业产品定价程序方法与成本核算、品牌定位及政府监督管理违法处罚实务全书》
详细介绍：
纺织企业产品定价程序方法与成本核算、品牌定位及政府监督管理违法处罚实务全书图书目录：
纺织企业产品定价程序方法与成本核算、品牌定位及政府监督管理违法处罚实务全书
第一篇产品定价基础
第一章定价的基本概念
第二章突破性定价策略
第三章定价策略在组织中的实施
第四章定价的基本原理
第五章产品定价分析
第六章网络经济视觉F的定价创
新策略
第七章公共资源的定价模式
第二篇产品定价与赢利性决策
第一章战略定价——开发企业赢
利能力
第二章财务分析——赢利性定价
第三章竞争优势——为更有利的
定价策略打好基础
第四章定价决策的赢利能力分析
第五章竞争中的价格博弈
第六章如何打赢价格战
第七章高端市场和低端市场的战
略选择
第八章创造利润的决策
第三篇产品定价程序
第一章按照正确的程序为产品定价
第二章外部环境因素对定价决策
的影响
第三章内部因素对定价决策的影响
第四章定价战略与市场需求的关系
第五章确定定价原则
第四篇选择定价目标
第一章定价目标的选择概述
第二章以利润为导向选择定价日标
第三章以销售为导向选择定价日标
第四章以竞争为导向选择定价目标
第五章以树赢企业形象为导向选
择定价日标
第六章以企业生存为导向选择定
价目标
第五篇定价信息的收集及价格预测
第一章把握对企业定价有用的信息
第二章收集价格信息
第三章对价格信息进行加工处理
第四章确定价格预测的内容
第五章进行价格预测
第六章测量价格的敏感性
第七章用定性的方法进行价格预测
第八章用定量的方法进行价格预测
第六篇产品成本与利润的计算
第一章区分各种成本
第二章计算工业企业的产品成本
第三章计算商业产品的成本
第四章计算产品的市场营销成本
第五章确定产品价格中的利润
第六章计算产品价格中的税金
第七篇产品定价方法
第一章使用成本加成定价法
第二章使用目标利润定价法
第三章使用边际成本定价法
第四章使用损益平衡定价法
第五章使用认知价值定价法
第六章使用价值定价法
第七章使用通行价格定价法
第八章使用增量成本定价法
第九章使用密封投标定价法
第八篇产品定价策略
第一章对新产品定价
第二章针对产品生命周期的不同
阶段进行定价
第三章使用心理定价策略
第四章进行地理定价
第五章差别定价
第八章为互联网销售产品定价
第七章零定价
第八章价格折扣和折让
第九章动态定价
第’一章产品组合定价
第九篇价格变更策略
第一章选择提价时机
第一：章进行提价
第三章降低顾客对提价的抵触情绪
第四章进行降价
笫五章避免降价风险
第六章预测消费者和竞争对手对
价格变动的反应
第七章应对价格战
第十篇产品定位策略
第一章定位概述
第二章产品定位
第三章市场定位
第四章品牌定位
第五章质量定位
第六章价格定位
第七章体积定位
第八章用途定位
第十一篇产品品牌策略
第一章品牌概述
第二章品牌定位策略
第三章品牌形象策略
第四章品牌经营策略
第五章品牌管理策略
第六章品牌保护策略
第七章定价与品牌塑造的新视角
第十二篇产品包装策略
第一章包装的含义
第二章包装的作用
第三章包装的种类
第四章包装的要求
第五章包装市场营销组合
第六章包装的市场定位
第七章包装的程序
第八章常用的包装策略
第九章新产品上市包装的注意要点
第十三篇产品营销策划
第一章市场调研与分析
第二章产品的销售渠道策略
第三章产品的促销原理与方法
第四章产品的广告策略
第五章产品的终端策略
第六章产品的服务策略
第七章产品营销成功案例
第十四篇物价行政管理与执法
第一章价格的形成和作用
第二章价格改革
第三章价格管理
第四章价格监测分析
第五章成本调查与成本监审
第六章价格法制
第七章经营者的价格行为
第八章政府的定价行为
第九章重要商品价格与服务价格
第十章国家行政机关收费
第十博价格监督检查
第十二章价格监测
第十三章价格评估
第十四章价格执法与价格行政处罚
‘肆’ 纺织厂的成本核算用什么方法，关于生产棉纱的企业
成本核算的方法有几种得看你经营业务的大小，及企业的实际情况来决定你最合适的方法，一般有品种法.分步法.分批法.我个人认为一般纺织厂一次订购棉花数量大纺成棉纱后都是按批号分类的，按分批法更合适方便。
‘伍’ 纺织行业针织面料成本价格如何算公式
供你参考： 一、〖基本公式〗 GM/㎡=G(gm)÷S(㎡) WIDTH=CUTS÷WPI OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082 MAX REPTAT OF FEED=FEEDERS÷CPI GM/㎡=(CPI×WPI×50C)÷S/1×0.018367 S/1=840yds÷1lb=0.00059×L(mm)÷G(gm) 〖注〗 G——重量 S——面积 L——长度 GM/㎡——织物的平方米克重 CPI——织物在1英寸内的线圈横列数 WPI——织物在1英寸内的线圈纵行数 50C——50个线圈的总长(单位为mm) S/1——纱支数(英制) OZ/YD——每码织物的盎司重量 CUTS——机器的总针数 FEEDERS——机器的总路数(成圈系统数) 二、〖理论推导〗 1、纱支是用来描述纱线的密度(直径或细度)，是重量与长度的比值，我们通常使用的纱支系统有英制(S/1)，公制(Nm)和旦尼尔(D)，其相互关系如下： S/1=0.591Nm S/1=5319D 如：150D≈35.46S/1 48Nm≈28.4S/1 一般来说，英支用于棉纱类(如 COTTON、COTTON/WOOL、COTTON/POLY、COTTON/LINE)；公支用于毛纱类(如 100%WOOL、ACRYLIC/WOOL、ACRYIC)；旦尼尔用于长丝类(如FILAMENTPOLY、FILAMENT NYLON、CYARL、SILK、LUREX)。 根据英支的定义，S/1=840YD÷LB，我们可以得出公式S/1=0.00059×L(mm)÷G(gm)来测出客户来样的纱支。 例如：我们测出12条长为172MM的棉纱的总重量为0.062gm，那么我们可以计算出其纱支为：12×172×0.00059÷0.062=19.6S/1-20S/1 2、GM/㎡ 即一平方米织物的重量总数，也是织成这块织物的每个线圈重量的总和，所以，如果我们知道织物一平方米中的线圈个数及每个线圈的重量，就可以计算出织物的平方米克重，即：线圈总数×单位线圈重量。由于我们知道织物的CPI和WPI，故可以计算出平方米的线圈总数，即：CPI×WPI×39.37×39.37。同样，根据纱支的定义及单位线圈的长度，或以计算出每个线圈的重量，即： 线圏长度÷纱支数=(50C÷50000)×(453.6÷S/1÷840÷0.9114) 所以平方米克重为： CPI×WPI×39.37×39.37×50C÷50000×453.6÷S/1÷840÷0.9114×1.018367 例如：40S/1×2 Cotton Piece Dye Solid Jersey 20G×30” 9.75OZ/56-58” 205GM/㎡， CPI=45，WPI=31， 50C=160MM。根据以上公式，其克重为：45×31×160÷40×2×0.018367=204.975(gm/㎡)。在标准中，由于公式中所用参数是人为所定，所以计算出的重量与标准重量之间会有相应的偏差，一般在5%之内。 3、针织物由每根针形成一纵行，所以机器的总针数除以织物WPI就是织物的门幅。 4、每一模在机器上织一圈可形成一横列，所以机器的模数除以CPI为最大的FEED REPEAT。 三、〖公式应用举例〗 1、对来样分析的影响： 1)如果客户来样足够多(1个门幅且至少1码以上)，那么我们可以直接称得其码重、克重，量出其门幅算出CPI、WPI，测出纱支，并可以数出总针数，由此可得知生产该织物GAUGE。还可测试其它相关的参数，如：织物的缩水、PILLING、WET CROCKING等。 2)如果客户来样不够一个门幅，但可以刻大圆或小圆，这时我们可以称得大圆或小圆的克，并测出CPI和WPI，根据公式：WIDTH=CUTS÷WPI计算出可生产的门幅；根据公式：OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082，计算出相应码重。但不能得知其原来生产该织物机型GAUGE。 例如：一客户来样为40S/1 Cotton Piece Dye Solid DOUBLE FACE(RIB M/C)，我们测得其克重为219GM/㎡，WPI=37.5，CPI=88，如果用18G 34" (1920 CUTS)的机器来产，则其门幅为1920÷37.5=51.2"，估计为50-52"，其码重为52×219×0.00082=9.34(OZ/YD)。 3)如果来样太小，不能刻大圆或小圆以称其重量，我们只能称出整块布的重量，量出其面积，根据公式GM/㎡=重量(G)÷面积(S)，计算出克重，用同2)方法可以计算出门幅和码重，但这样测出的数据很不准确。 例如：一客户来样为2cm×2cm，称得其克重为0.08g，其平方米克重为0.08gm÷0.02m÷0.05m=200gm/㎡。 注： 其中2)和3)因为不能测来样的缩水，所以在正式的生产中要求缩水好，实际生产的织物门幅和重量可能与分析结果相差较大。 2、门幅的估算： A：直接计算法： 织物门幅=可生产机器的总针数÷WPI 如：20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30" WPI=29 查机型表可知18G×30"的总针数为1680，可以计算出以上布种的门幅： WIDTH=1680÷29=58"。所以门幅为56-58"。 此方法多用于织物来样分析。 注意：这里是可生产的机器总针数。例如粗的纱支不能用太细的机号的机器，细纱支不能用太粗机号的机器。同时，布种与机型要一致。如： RIB SOLID/FEED M/C： 15G×34，1596×2 CUTS 18G×34，1592×2 CUTS 14G×34，1416×2 CTUS INTERLOCK SOLID/FEED： 18G×30，1728×2 CUTS 22G×30，2088×2 CUTS 24G×30，2304×2 CUTS 28G×30，2664×2 CITS INTERLOCK AUTO： 18G×30，1680×2 CUTS 22G×30，2064×2 CUTS 24G×30/22G×30，2256×2 CUTS 24G×33，2496×2 CUTS B：比较计算法(改变GAUGE) 如果已知道织物的门幅和重量，要求在重量、缩水不变的情况下计算其余可以生产的门幅时，可以用以下公式： 可生产的门幅=可生产的机器总针数÷现有的机器的总针数×现有门幅 例如：已知20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30" 181GM 56-58"，如用20G×30"的机器来做，门幅是多少呢？ 查表知18G×30"的总针数是1680，20G×30"的总针数是1860，根据公式可得：WIDTH=1860/1680×58"=64.2，由此计算出，如用20G×30"机可生产的门幅为62-64"。 备注：其注意事项同方法A。 3、最大FEED REPEAT的计算。 其基本的计算公式是：MAX REPEAT OF FEED(B/W)=可生产机器的模数÷CPI 这里的关键点是：找出可生产机器的模数。如RIB机是70F，INTERLOCK机是84F，普通机是96F。详细的机器类型参考各公司的实际机型。 举例说明： 1)20S/1 COTTON DK 1×1 RIB FEED 259 GM/㎡ 15G×34" 64-66" 14.0OZ/YD CPI=36。因为RIB机的模数是70F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数÷CPI=70÷36=1.94" 2)32S/1 COTTON YD INTERLOCK FEED 223GM/㎡ 18G×30" 50-52" CPI=75。因为INTERLOCK机的模数是84F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数÷CPI=84÷75=1.12"(B/W)。 3)20S/1 COTTON YD S/K PIQUE FEED 20G×30" 14.0OZ/YD 80-82" 208GM/㎡ CPI=64。因为普通机的模数是96F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数÷CPI÷2=96÷31÷2=1.5"(B/W)。
‘陆’ 纺纱的一般损耗率和加工费是多少如何计算纺纱成本价
1.高配就是用的等级高的棉花如一级棉，二级棉（允许掺少许三级棉）。精梳在工艺上比普梳多一道除杂工序落棉（损耗）达到15%左右，主要出去杂毛，短绒和纸屑。半精梳是精梳和普梳进行并条工序。粗支纱用低配棉，高支纱用高配棉。
2.损耗以10支和40支为例10S 1.5%左右，40S 1.1%左右，精梳40 1.25%左右
3.加工费不是固定的，看行情的，前一阵3000一支
4.成本=皮棉收购价+加工费+损耗
全手打的，很累。谢谢采纳一下！
‘柒’ 影响纺织企业的产品成本有那些
1.原材料成本
是指经过加工构成产品实体的各种原料及主要材料，该棉织造加工企业中原材料主要是棉纱，约占生产成本的63.42%是成本管理的关键，应制定详细管理指标，并严格控制。
2.辅料成本
是指直接用于产品生产，有助于产品形成，但是不构成产品实体的各种辅助材料（由浆染料+机物料等构成）。其中浆染料成本占8.98%，主要是有工艺和管理综合形成的，是可用技术进步和现场管理控制来降低的第二大成本，关键指标是浆染料单价，工艺水平先进及生产管理控制。机物料成本占1.32%，主要看机物料、纺专器材采购价格、储备是否合理，性价比是否经济，包装料单价、用量是否有效控制，成包规格及包装配用是否经济，如是自制辅助材料，就要比较制造成本是否低于市场价格。
3.能耗成本
是指生产过程中直接消耗的能源。能源成本主要有：用电成本、耗蒸汽成本、天然气成本、水等。该棉织造加工企业能耗成本占总成本的7.19%，俨然能耗也是企业成本一块重头之重。各种高耗能源配置是否合理，设备效率是否达到最佳功效，蒸汽管网保温是否完好，都是影响能耗的重要因素。
4.人工成本
是指生产车间对材料直接加工制成产品所耗用的人工，包括工资、奖金、社保福利和各种津贴。该棉织造加工企业人工成本占生产成本比重在11.60%，近年来，人工成本在纺织行业占比呈不断上升趋势。
5.制造费用
是指企业各个生产单位（车间）为组织和管理生产所发生的各项公共费用。其主要内容包括：车间管理人员工资、奖金、社保福利、办公费、水电费、劳动保护费、 折旧费、修理费等。
‘捌’ 纺织企业成本核算方法
成本计算方法的结合运用
对一个企业来讲，要计算企业的主要产品成本，要根据生产特点和生产组织方式选择采用一种最适当的成本计算方法，但这一种成本计算方法并不一定能满足该企业成本计算和成本管理的全部需要。
企业的情况错综复杂，要全面考虑具体企业的生产特点和生产步骤，根据企业的规模和水平，科学合理地安排成本计算程序和方法，把各种成本计算方法结合运用，达到最佳的成本计算和最优的成本控制。
1、品种法
2、分批法
3、逐步结转分步法
4、平行结转分步法
5、作业成本法
6、分类法
辅助方法
1、标准成本法
2、定额法
3、责任成本核算
4、联产品、副产品和等级品成本的计算
(8)纺纱行业用什么成本法扩展阅读
计算成本应遵循的原则。主要包括：
1、合法性原则。指计入成本的费用都必须符合法律、法令、制度等的规定。不合规定的费用不能计入成本。
2、可靠性原则。包括真实性和可核实性。真实性就是所提供的成本信息与客观的经济事项相一致，不应掺假，或人为地提高、降低成本。可核实性指成本核算资料按一定的原则由不同的会计人 员加以核算，都能得到相同的结果。真实性和可核实性是为了保证成本核算信息的正确可靠。
3、相关性原则。包括成本信息的有用性和及时性。有用性是指成本核算要为管理当局提供有用的信息，为成本管理、预测、决策服务。及时性是强调信息取得的时间性。及时的信息反馈，可及时地采取措施，改进工作。而这时的信息往往成为徒劳无用的资料。
4、分期核算原则。企业为了取得一定期间所生产产品的成本，必须将川流不息的生产活动按一定阶段（如月、季、年）划分为各个时期，分别计算各期产品的成本。成本核算的分期，必须与会计年度的分月、分季、分年相一致，这样可以便于利润的计算。
5、权责发生制原则。应由本期成本负担的费用，不论是否已经支付，都要计入本期成本；不应由本期成本负担的费用（即已计入以前各期的成本，或应由以后各期成本负担的费用），虽然在本期支付，也不应主考试本期成本，以便正确提供各项的成本信息。
6、实际成本计价原则。生产所耗用的原材料、燃料、动力要按实际耗用数量的实际单位成本计算、完工产品成本的计算要按实际发生的成本计算。虽然原材料、燃料、产成品的账户可按计划成本（或定额成本、标准成本）加、减成本差异，以调整到实际成本。
7、一致性原则。成本核算所采用的方法，前后各期必须一致，以使各期的成本资料有统一的口径，前后连贯，互相可比。
8、重要性原则。对于成本有重大影响的项目应作为重点，力求精确。而对于那些不太重要的琐碎项目，则可以从简处理。
参考资料来源：网络-成本核算
‘玖’ 纺纱的一般损耗率和加工费是多少如何计算纺纱成本价
摘要 亲你好，1.高配就是用的等级高的棉花如一级棉，二级棉（允许掺少许三级棉）。精梳在工艺上比普梳多一道除杂工序落棉（损耗）达到15%左右，主要出去杂毛，短绒和纸屑。半精梳是精梳和普梳进行并条工序。粗支纱用低配棉，高支纱用高配棉。
‘拾’ 急需一份纺织(纺纱）行业成本核算电子表格,核算方法,核算流程,步骤及成本报表.