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冲压模具怎么计算生产成本

发布时间: 2022-07-29 05:20:34

‘壹’ 【求助】冲压产品的成本如何核算

材料费=下料金额-废料回收金额(不含税) 加工费=冲压设备单位时间费率×工序数/单位时间加工数量 管理费=(材料费+加工费)×8% 利润=(加工费+管理费)×10% 包装运费=(运费+包装物费用)/装运数量 模具摊销=模具费/摊销数量 增值税=上述4项相加后×1.17 上述相加就等于总价。

‘贰’ 冲压件加工厂的成本核算

成本无外乎料,工,费。料就是购进的用于加工产品的材料;工就是用于加工产品而发给工人的工资;费就是管理人员工资、固定资产折旧、水电气等相关费用。然后按照加工产品的数量或者工时分配到产品中,得到产品的成本,在基本的成本上乘以你的利润率,就是你的报价。也可结合市场同等产品定价,然后比照你的成本,如果成本价低于市场价,那你就是赚钱。

‘叁’ 怎样核算五金冲压件的成本

总成本=材料成本+生产成本+专用成本+3项费用+利润
生产成本=工资、工资附加成本+设备折旧+设备维修+动力消耗+其他制造成本(前四项综合的5%)
专用成本=模具+检具+夹具+其他专用工装开发制造
3项费用=管理+财务+销售成本
以上取值需按照企业本身实际情况来。

‘肆’ 如何计算五金冲压模具成本

影响模具生产成本的主要因素有:

1 模具结构的复杂程度和模具功能的高低。

现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展,相应使模具生产成本提高。

2 模具精度和刚度的高低。

模具的精度和刚度越高,模具生产成本也越高。模具精度和刚度应该与客观需要的产品制件的要求、生产批量的要求相适应。

3 模具材料的选择。

模具费用中,材料费在模具生产成本中约占25%~30%,特别是因模具工作零件材料类别的不同,相差较大。所以,应该正确选择模具材料,使模具工作零件的材料类别首先应该和要求的模具寿命相协调,同时应采取各种措施充分发挥材料的效能。

4 模具加工设备。

模具加工设备向高效、高精度、高自动化、多功能发展,这使模具成本相应提高。但是,这些是维持和发展模具生产所必需的,应该充分发挥这些设备的效能,提高设备的使用效率。

5 模具的标准化程度和企业生产的专门化程度。

这些都是制约模具成本和生产周期的重要因素,应通过模具工业体系的改革,有计划、有步骤地解决。

五金冲压

‘伍’ 一个零件用模具加工,用量是20000套,那这个模具加工的费用怎么算,就是每冲压一次要多少加工费急急

2个算法:
1.模具正常寿命(模具开始使用起至经过维修后最终报废所能冲出的产品数)是多少?
模具寿命无法达到或远超20000次都会影响你的成本费用。
2.模具实际寿命(模具开始使用起至模具不再使用止所冲出的产品数)
模具实际寿命是20000次。
建议你考虑第1算法,但依照第2算法粗略计算: 模具费用(开模+修模+其他为模具正常使用产生的费用)+人工费用+冲压机折旧费用/20000=每冲一次的加工费。

另外,要考虑架模费用,就是将模具拉到机器上并调整好所产生的费用,如果你要分很多批次来生产就要考虑这个费用会上升的。

‘陆’ 模具成本计算

经验计算:
模具成本=材料费+设计费+加工费+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;

‘柒’ 如何计算一个冲压件的生产成本,它包括一些什么项目

如何计算一个冲压件的生产成本,它包括一些什么项目?
冲压件的生产成本 = 材料费 + 工人工资 + 机物料消耗 + 外部加工费 + 分摊的制造费用

‘捌’ 怎么计算冲压件报价

单价={材料费+[加工费*(1+税17%)]}*[1+损耗费(4%)+管销费(5%)+利润(10%)]

一。材料费的计算: 总用料重量*材料价格-(总用料重量-产品净重)*废料回收价格

⑴ 单重的计算: ① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6

⑵ 冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度(T) 单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm<T≤1.5mm 1.5mm T>1.5mm 2.0mm

⑶ 常用材料密度: 材料名称 密度g/cm3(t/m3) 铁 7.8 钢 7.85 铝 2.7 紫铜 8.9 铅黄铜 8.5 猛铜 8.5

⑷ 常用材料价格: 材料名称 含税(17%)价格(元/Kg) 单光铁 ¥6.2 不锈钢 ¥18 铝 ¥20 紫铜 ¥76 铅黄铜 ¥51 猛铜 ¥85

⑸ 废料回收价格: 上网可以查到当天价格

二、冲制费: 一个产品往往由多个工序构成,每个工序可能用不同吨位的压机,现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下: 冲床吨位(T) 冲制费(元/次) 16T ¥0.006 25T ¥0.008 35T ¥0.010 45T ¥0.012 60T ¥0.015 80T ¥0.020 110T ¥0.025 160T ¥0.030 200T ¥0.050 200T(双轴) ¥0.060 250T(双轴) ¥0.090 连续模,以上的吨位的冲制费要少,例如250T(双轴)-- ¥0,050

三、机加工费: 加工机床种类 每小时收费(RMB) 传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ¥30 快走丝线切割 ¥40 CNC加工 ¥60 慢走丝线切割(日立) ¥100

‘玖’ 冲压件核算成本需要注意些什么

冲压件的成本核算主要分为三部分
1、原资材
2、加工费
3、管理费

1、原资材
冲压产品料带的宽度步距需检讨节俭;料带废料是否进行了计算;多工程产品的副资材使用是否计入;后工程是否有投入性消耗。

2、加工费
生产产品的设备经费是否准确,间接经费是否计入;产品生产的ST是否贴合实际;人工费率计算是否准确;多工序作业的工程统计是否完整。

3、管理费
一般管理费是否按照企业实际进行;材料管理费是否跟原资材重复计算;利润计算是否去掉;运费计算是否合理;如果有模具均摊情况,是否计算在内,是否按照税前,区分生产量跟销售量的计算不同。

就说这些吧,其实每个公司的计算方式都不是很相同。但是对于设备经费和人工费计算及管理费是都会包含的。重点是基础的数据是否准确,只有财务的报表准确才能计算出准确的产品成本。

‘拾’ 冲压模具的价格是怎么算的

1、材料费:铸铁、钢材、其他
2、加工费:普通加工、数控加工、热处理、表面处理
3、标准件费
4、模具调试及供件费:板料费,压机费,验收前提供批量试装冲压件费用
5、直接人工费
6、运输费
7、检测费
8、税金
9、管理费
10、利润
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