1. 降低产品成本的途径包括（
是通过预算控制标准、差旅报销标准，帮助企业确定合理有效的费用支出控制策略，包括刚性控制和柔性控制、总额控制和单项控制、分期控制和累计控制等。
同时梳理分享费用支出的控制流程，建立更多的基于业务和活动的事前控制流程，强化业务管理层。
(1)产品如何降低用户选择成本扩展阅读：
严格控制、节约费用开支。企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。
尤其是企业必须严格执行《会计法》、《企业财务通则》、《企业会计准则》及《企业财务会计制度》；加强企业财务管理和经济核算，强化企业内部审计和完善内较经济责任制。严信执行国家规定的成本开支范围和费用标准。
2. 如何能有效的降低成本
企业如何降低成本
1.靠现代化的管理降低成本
要降低成本，必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上，一是要加强供应管理，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的；二是要加强物资管理，降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降。因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制，对原材料等各种物资的消耗用品，要实行定额分类管理，在订货批量和库存储备等方面实行重点控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划，并与财务收支计划、订货合同相结合，纳入经济责任制考核，对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理，防止各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益，使之既保证生产的合理需要，又减少资金占用；三是强化营销管理，降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合，在每一笔销售业务发生以前，要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准，不能贸然发货，更不能搞“感情交易”、“君子协议”，避免不必要的经济损失，对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约，又要调动积极性的原则制定相应的管理办法，并严格考核与奖惩，对拖欠的货款，要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收；四是要加强资金管理，控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系，建立厂内银行，通过推行模拟市场核算来降低成本，控制费用来提高经济效益，避免用钱无计划、开支无标准，多头批条和资金跑冒滴漏现象严重从而造成在资金使用上不计成本的做法，严格加强对资金的控制，使全体职工感受到市场竞争的压力，变由几个算帐为人人当家理财，特别要加强行政费用及一些事业性费用的核算，包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。在这方面要根据承担的工作性质不同，核算每个人头的费用基数进行控制考核，每只铅笔、每张稿纸都必须从承包额中列支。
2.靠技术改造降低成本
近年来，原材料价格上升、能源提价对成本的上升影响很大。如何在这些不利因素存在的情况下降低成本、提高效益？企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高产品技术含量，开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重工艺技术改革，积极采取新技术、新工艺节能降耗，从根本上减少原材料的消耗，在达到产品质量目标的同时，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。一方面要采取短、平、快的技改方式；另一方面要采取超常规的基建和技改管理，上项目时机要选准，立项要准确，实施要快速，在保证质量的前提下，千方百计加快技改工程进度，降低项目建设成本，争取早日投资回报。
3.靠深化改革降低成本
深化企业改革，不断激发职工的劳动热情，提高职工素质，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，也是降低成本的重要一环。各企业要把深化改革作为降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破干部和工人的界限，体现“肯干、能干、干好”的用人原则，实行招聘与聘任制相结合的人事制度，优化劳动组合，竞争上岗，优胜劣汰，做到“能者上、庸者让、差者下”，从而调动干部职工的积极性，提高劳动生产率，增强企业干部职工的工作责任感和危机感，发动全体干部职工投入到降本增效的工作中去。其次，在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上，相应改善劳动组织，核定劳动定员，改革内部分配制度，减少因非生产性人员过多和窝工、怠工、劳动量不足造成的消耗。各企业内部可根据各科室、车间的工作性质、工艺复杂状况、劳动强度、工作环境等因素，分别采取相应的分配形式，做到向苦、脏、累、险和高技能岗位倾斜，进而激发职工的劳动热情，增加有效劳动时间，降低单位产品的劳动消耗量和工资成本，按生产经营实体需要，对职能科室进行精简合并，本着精干、高效的原则配备管理人员，改变人浮于事的局面，达到降本增效的目的。
4.靠过硬的质量降低成本
产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。在竞争异常激烈的情况下，谁的产品质量高，谁就有竞争力，产品就有市场，就不会占用过多的资金；产品质量高，不出或少出次品，可以直接降低生产成本；产品质量高，就可以按优质优价原则，以较高价格出售，相对降低成本在销售收入中的比重；产品质量高，可以赢得更多的用户，直接增加销售量，降低销售成本；产品质量高，实际上也就节约了能源、原材料；产品质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。因此，企业要十分注重提高产品质量，千方百计严把产品质量关。
一是要强化对质量管理的领导，企业厂长（经理）要亲自抓质量，形成质量管理网络，每天反馈质量信息，进行质量分析、控制质量成本；二是要有严格的工艺技术标准，对影响产品质量的供、产、销等各个环节实行系统的质量管理，做到不符合质量要求的原材料不采购进厂，不符合质量要求的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂；三是要充实质量管理力量，完善质量管理制度，建立专职检测队伍，制订自检、互检和专检相结合的质量检测制度和标准，严把产品质量关，同时将质量管理纳入经济责任制考核，推行优质优价优工资、劣质废品惩工资的分配原则，对因各种原因影响产品质量的人或事要给予严肃惩处，以此增强企业上下的质量意识、提高产品质量；四是开展群众性的质量管理小组活动，有计划有组织地进行质量攻关。对影响产品质量，一时又难以搞清的质量问题，作为QC 小组的攻关课题落实到车间、班组，开展群众性的QC小组攻关活动，使群众性的QC小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行，从而提高产品质量。
5.靠优化结构降低成本
一是优化产品结构。一个企业的产品是否受市场欢迎，能否在市场中占有一定的份额，是降低成本的基础前提。如果一个企业的产品销售不出去，造成积压，根本谈不上降低成本。只有产品品种多，产品结构合理，才能满足不同层次消费者的需要，才有稳定的市场，才可以减少库存和产品资金占用，加快资金周转，只有产品结构合理，才能加速产品扩散，实行多角化经营，加快市场渗透，提高市场的相对占有率，从而达到降低成本的目的。所以各企业在生产经营中必须认识到自己的不足，认真分析、审时度势，及时改变生产经营战略，对市场形势不好，积压占用成品资金多的产品进行限产和转产，对选择的主导产品要通过采用先进技术，提高生产的机械化、自动化水平，强化生产指挥调度等一系列措施提高产量，以降低产品成本中所含的折旧、利息等固定费用。同时还必须不断创新、优化产品结构，采取“你无我有、你有我多、你多我精、你精我转”的策略，增加花色品种，开发新产品，追踪世界发展潮流，结合不同地区、不同层次消费者的需要，形成不同的产品结构，使产品市场逐步扩大。
二是优化资本结构。在激烈竞争的市场形势下，企业要不断发展，以此来增强参与市场竞争，抗衡市场风险的能力，但是要发展就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。
3. 如何降低顾客购买成本
要减少消费者选择成本，就必须使得地理标志成为消费者的某个单一利益点的代表。当消费者产生对该利益点的需求后，立刻能够找到该地理标志产品，这样就省掉了选择的烦恼。地理标志就建立了需求领域的消费者利益和生产领域的产品功能之间的联系。因此，地理标志产品从商标到品牌的机制，就是研究地理标志怎样建立消费者利益和产品功能之间的联系，使其成为消费者的某个单一利益点的代表。
4. 企业如何降低产品成本为企业增加利润
降低产品成本的途径主要有以下几个方面：
1、 努力降低采购环节的成本。
建立良好的供应商选择制度，优质供应商保持长久合作。避免多供应商、多批次的零散采购。
2、 尽量降低存储量
。
在采购的过程中，要避免大批量压货，这样会增加仓储的管理难度，同时也会增加企业的资金压力。
3、 滞留原材料及时处理
。
仓库经常会出现原材料采购回来后使用量和使用频次下降，最终原材料滞留仓库，到材料快过期时也用不完的现象。要尽量避免出现滞留现象，及时处理。
4、合理调整产品定价结构，控制成本占比。
5、选择利润相对高的产品生产。
6、淘汰不能创造价值的产品。
7、提高生产效率。
8、合理规划生产流程。
9、采取适当的政策，奖励员工降低不合格品的报废数量。
10、加强员工的培训，提高技术水平，树立成本意识。
5. 企业要怎么样可以降本增效
你好，可以按照以下方法来降本增效：
1、规模化
无论从采购，还是生产加工、库房操作、配送运输等环节，都可以追求规模化效应来达到降本增效的目的。
从成本层面来讲，固定成本是恒定的，规模增大了，才会将固定成本均摊，从而降低整体的平均成本。
例如运输成本，如果路线一样，每一次配送都会产生一次出车费用，每次送半车和每次送满车，平摊下来的成本是完全不一样的，而这些成本都会体现到每一个商品的净利润中去，所以要尽可能的满载才能降低整体的成本。
从效率层面来讲，很多看似浪费时间的工作是必不可少的，所以要在这些浪费产生的时候尽可能创造更多价值。
例如在电商零售业，每一单中的SKU数量较少，库房面积较大，假如按单拣货，每单拣货员都需要全库房跑一次，效率很低，这就需要用到批捡，将一批订单合并到一起，拣货员只需要跑一次，效率成倍数增加。
2、自动化
在成本投入可控的前提下，通过自动化来减少人力投入，并提升效率。自动化的建设又可分为系统自动化和设备自动化，两者都是用一次性投入来换取持续性的降本增效，并通过系统操作来降低差错率。
比如，OMS中的订单审核功能，以前客服对每一单都需要核实是否有客户的备注信息，如果没有则审核放行；如果有，则先按照客户的备注需求进行订单处理以后再审核，比如指定发货时间、物流公司等。一旦遇到大促，系统效率极其慢，客服审核就成了订单履约最大的瓶颈。
技术人员需要对订单审核功能进行优化，所有订单若有备注转人工审核，无备注则系统自动审核。所以，系统自动化的威力是无穷的。
3、协同
供应链体系运转的核心是协同，包括企业内部的协同和企业与外部上下游之间的协同。企业通过上下游协同和内部各部门间的协同，借助系统实现信息共享，可以极大的降低沟通成本、信息处理成本，提升信息流、商流、物流和资金流的流转效率。
例如SRM（供应商采购管理系统）模式下，针对询价、竞价、招标全流程各个环节的有效监控，满足企业日常采购需要，规范日常采购流程，帮助企业扩大并优选供应商，让供应商更多是价值竞争，让最优供应商脱颖而出，在业务效率方面，人员操作效率提升，谈判效率提升，最终实现整体作业效率的提升。
6. 几种降低生产制造成本的方法和途径
一、 从产品方面降低生产成本的方法
选择性生产，低利润的产品找别人做
在我们企业里，部分产品是一些行业内没有太大利润，却又都有的产品，企业还在坚持自己生产。比如：老婆饼、红豆饼、榴莲酥、蛋挞、甜甜圈等。这些产品口感基本相同，售价较低，利润也相对较少，而人工成本却很高，但门店又必须有的产品。企业没有必要都自己生产，可以直接在市场上购买半成品，为企业节省更多的人工成本。
二、 从生产技术方面降低成本的方法
提高机械设备的使用频率
工厂不但要提高机械化程度，还要提高机械化使用程度。比如我们车间增加了扎花机，产品扎花时间由原来3个人6小时提升到1个人3小时，工作效率确实是提升了。
三、 从原材料方面控制生产成本
采购环节的成本控制
建立良好的供应商选择制度，优质供应商保持长久合作。避免多供应商、多批次的零散采购。大批量采购时与供应商签订长期稳定的供应合同。例如：我们的油脂、面粉、白砂糖可以直接与生产商或一级供应商签订年度或半年的采购合同，保持价格优势。
四、 从政策方面奖励员工控制成本
工厂采取适当的政策奖励员工降低不合格品的报废
例如：我们企业每个月的产品报废是1万元，如果下月报废可控制在7000元时，我们可以拿出1000元做为质量贡献奖奖励给生产部，至于奖金怎么分由生产部自己决定。工厂享有知情权。
7. 产品如何做到低成本
1、如题所述，论述的展开不是三言两语就可以达到论证效果的目的，在此平台也就只能略为提供思路；
2、企业经营，要降低生产成本，首先必须建立合理有效的规章制度，对经营各环节行为进行规范和约束，目的是朝着节约成本费用的方向建章立制；
3、其次必须灌输开源节流管理理念，开源，就是打开销路，拓展销售经营空间，节流，就是控制成本开支和费用开支，以达到降低产品成本的目标；
4、总之，题目较大，请结合企业实际情况进行广开言路，召集企业管理骨干对如题所指事项集思广益，共同解决问题。
8. 浅谈如何在产品设计中降低成本
1. 要清楚的知道自己要设计产品所要达到的指标及需要留的设计裕量
合适的设计裕量的选取和指标的正确标定有利于你选择性价比较高的器件
2. 较好的热设计
好的热设计能够让你选取材料变的游刃有余，并且有更多的选择
3. 尽量选取标准器件，不要选取定制品
选择标准品最大的好处就是，你有多个品牌的选择；同时利于替换和降成本，便于采购和谈判
4. 模块化设计
模块化设计，便于生产和维护，便于降低系统的总体成本及后期产品维护和运营成本
5. 考虑便于制造和维修
这样可以减少后期生产，制造和维护（修）的成本
6. 选用稳定的，成熟的设计；同时优化参数设计，这样便于降低对器件的要求
等等
很多方式的，以上供参考
9. 如何有效降低新产品成本
用户学习成本是指用户对一款产品从认识到熟练操作所花费的时间和精力。越来越多同类产品可供用户选择的情况下，用户会更加注重他们使用这些产品过程中所需的学习成本，难学难上手的产品很容易会被放弃。在竞争激烈的移动互联网领域，这个现象更加明显。
降低用户学习成本意味着产品更方便推广和普及，节省了用户时间，提高用户对产品的接受程度等。 我们天天把要以用户为中心设计产品这话挂在嘴边，却很少有做到，或者不知道如何去做。今天就通过观察市场上一些app，来看看他们是怎么降低用户学习成本的。
寻找产品的共性并尊重用户的认知习惯在移动互联网火爆的这些年里，用户在使用各种app过程中会潜移默化的形成对应用的使用感知，不管是哪种类型的app，都有相似的地方，了解和掌握这些共性可以让用户降低对新产品的学习成本。
以tabber导航栏的设计为例，导航栏是用户获取功能或内容的重要入口，一个好的导航栏设计可以清晰地展示产品的功能内容，并合理引导用户使用产品。使用tabber导航栏的应用很多，不管是社交类应用、购物类应用还是视频类应用都很常见。这个设计也被用户广泛接受和认可，用户不用花很多的时间便能从中了解和使用产品。
导航栏栏目个数不超过5个，从左往右多是以主要内容、主要功能、用户中心这个顺序进行排列，这就是tabber存在的共性。用户在使用过程中会对此产生一种认知，他们习惯性的认为第一个栏目可以获得最常用的东西，最后一个栏目可以进行个人账户信息的管理和设置等，并可能会将这种认知带到使用其他新产品过程中去。通过了解和掌握用户的这种认知习惯，我们设计产品的过程多考虑一下这种认知习惯，也许就能降低用户对产品的学习成本。
其实我们多观察产品间的这种共性并尊重大部分用户的使用习惯，会发现很多设计不需要考虑太多就能很容易被用户接受和使用。像社交类应用即时通讯相互对话的模式、社区应用发贴或动态编辑方式、购物类应用的购物车等等。
源自生活的产品设计我们在绞尽脑汁的想如何降低用户学习成本的时候，却往往忽略了最好的设计其实来源于生活。当我们把用户一些生活经验搬到我们的产品中的时候，会发现很多时候用户学习的成本基本为零，因为这就是他们生活中常见的。
我们不用细心观察都可以发现很多产品的设计原型都可以在生活中找到，这些设计把日常生活中大家都熟知的一些事或物通过模仿、形象化等方式嫁接到产品中。下面就简单介绍几种来源于生活经验的设计案例，希望能给大家带来一点启发。
在上面这些应用中可以看到，无论是电影海报、活动海报、书籍封面、专辑封面都是和现实生活中的实体是一致的，这样的设计将用户线上线下的认知结合在一起，互相影响，保持了对事物认知的一致性，避免了重复学习认知的成本。举个例子，小明对地铁站广告栏上一张活动海报很感兴趣，当他在豆瓣活动上再次看到这张海报，他就可以省去很多文字引导或者搜索快速的找到该活动相关信息。
不仅是在用户获取生活中相关信息方面，在一些操作设计上，大部分的app也采用了和现实生活中类似的操作行为。比如微信拆开红包的时候，红包设计的和平时看见的中一模一样；图中看到的手机电筒应用和平时常用的电筒操作也是一模一样的；再比如音乐播放采用了以前的老式唱片机的样式，图书阅读保持了人们翻书的习惯……
通过这些例子我们可以看到，互联网源自生活又离不开生活，它在迅速改变人们的生活习惯和认知的时候又被人们的生活习惯和认知影响着。当我们把生活和互联网真正结合在一起的时候，用户就不会觉得学习使用互联网是一件很困难的事情了。
总结为了降低用户学习成本，我们会在新产品推出或者每次迭代的时候给出用户说明、更新说明、会在启动页用华丽的文案引导用户、会在app内通过各种小气泡或者其他形式引导用户如何使用…但是不是每一个用户都会花时间阅读更新说明或者使用说明书之类的，他们也可能会快速跳过这些启动页或者直接关闭这些提示气泡。如此说来这些引导设计不是白做了，其实也并不是，这些都是降低用户学习成本的做法，只是有时候用户不愿意买单罢了。
当然我们不能因为用户不愿去看说明书而忽略用户学习成本，此时我们应该更多在产品设计过程就就该考虑如何让用户更简单容易接受使用我们的产品。尊重用户在使用互联网过程中形成的认知和习惯，把产品与生活更好的结合在一起，或许可以从一定程度上降低用户对产品的学习成本。
10. 降低成本的方法有哪些
1、节约原材料、燃料等物资消耗：在保证产品质量的前提下，节约原材料、辅助材料、燃料等物资的消耗，对降低产品成本起着重要作用。
2、提高劳动生产率：减少单位产品工时消耗，不仅能够减少产品成本中的工资费用，而且可以降低单位产品成本的费用支出，如折旧费等。
3、提高产品质量，减少废品损失：产品质量差，残次品多，会造成原材料、工时、费用支出的浪费。不合格品的返修，也会造成材料、工时、费用的损失。
4、提高设备利用率：最有效地利用各种生产设备，充分发挥现有设备的效能。为此，企业必须建立和健全设备保管、检修制度，提高修理质量，严格挂靠操作规程，避免发生损坏，延长设备使用寿命。
5、节约制造费用：制造费用在成本中所占比重是较大。为了节约费用，企业必须发扬艰苦奋斗的作风，做到处处精打细算，厉行节约，反对铺张浪费，不断减少制造费用支出。