A. 怎么计算机械零件的加工成本比如说加工一件齿轮，材料费、机加工费大概为多少，该如何计算，能详细一点吗
这个每个地方都不同 材料费事固定的， 加工费一般按设备的加工工时计算， 按工艺上所用到的 设备和加工时间 来估算成本。 基本上每种加工设备都有一个比较统一的小时费，比如加工中心（CNC) 基本在100元每小时左右。而且对方报价时还会考虑零件的加工难易程度，加工精度等 工艺是基础，工时关键
B. 机械加工零件成本怎么计算---[请教]
主要就是材料费、加工费、税费、运输费、管理费和利润。其中材料费就是零件下料的重量乘以材料的价格就是材料成本，加工费需要计算出每一道工序的工时，然后根据不同的地域和工种有不同的工价，一般普车、铣床等都是按60-80元/小时，线切割快走丝是按0.004-0.006元/平方毫米，小加工中心80-100元/小时······
C. 机械加工如何核算成本，如何报价
你说的这个问题，有点模糊不清，我猜测你的本意可能是说“利用机器设备进行加工承揽业务的成本如何核算”，如果确实如此，以下就是我的看法——
加工承揽的成本，一般需要考虑以下两个方面的因素：
第一、变动成本。
1、设备折旧成本；包括直接加工设备折旧和辅助设备、间接设备运行折旧成本；
2、人员人工成本；包括直接人员人工和间接人员人工成本；
3、物料消耗成本；包括直接材料、辅助材料、燃料和动力、工具、器具等成本；
4、其他与加工直接相关的成本；包括间接的水、电、气运行成本、其他未列明的直接成本；
5、与业务直接相关的税费。
第二、固定成本。
主要考虑核算单位最低运行的保本点固定成本。
你所说的如何报价问题，我的看法是：
根据成本核算原则，考虑合理的利润率（一般至少是15%-25%），加成之后，就是单位的比较合理的报价。
在合理报价的基础上进行合理的调整，就是对外的直接报价，
上述看法，供你参考。如有不明，欢迎追问。
D. 机械制造行业的成本如何核算
通常 包括几部分：
1. 原材料成本：产品毛重、原材料价格的乘积
2. 加工过程成本：包括加工设备成本、劳动力成本、水电汽...
3.如果产品表面要处理，还有处理成本如镀锌或做防锈等
4. 运输成本
5. 特殊处理成本
6. 管理费用等其它
E. 机械加工怎么计算零件材料成本跪求了！请详细描述计算方法
材料的成本是这样算的，材料的体积X密度X材料单价（元/公斤或元/吨）
你说的例子：7X7X3.14/4X37.6X8.8X50
37.5是单件的长度,考虑切断的宽度是2.0
锡青铜的密度是8.7~8.9，按8.8算了。
假设现在锡青铜的价格是50元/公斤。
最后小数点左移6位数
得出的结果就是产品的材料费了。
F. 制造机械设备，材料成本怎样结转
可以从几个方面来考虑
1.原材料费用包括（外购零件 ，采购材料下料自制零件），前提是要做好基础工作。
2.加工费 （全部工序外发加工费，部分工序外发加工）
3.共同费用的分摊（工资 折旧 机物料）等，可以用工时法分摊，如实在不好分可以用产值法。
4.其他费用均摊。
做好生产核算成本基础工作比如
1.每个零件或按图号的原料成本核算，从下料开始算，要分摊损耗，像钢板，钢管等
2.外发加工费的核算，核算到每个零件，
3.共同费用的分摊，工资等就是按这个零件加工的小时分摊。前提是当月各零件或按图号工时单要齐全和正确，
上面就是成本核算需要提供的资料，这些就是要做好的基础工作。这要专门的成本会计核算，光靠主办会计核算是来不及做的。当然产量很少的话就比较好计算的。
还有材料损耗的分摊
你们要设定一个合理的损耗率，比如说实际的领料再加核定的损耗率开领料单，钢板圆料按方的计算，再加合理的损耗率，钢管下料长度再加上损耗长度等等，具体的损耗率要根据实际做个调查研究商量确定，先试试，看看是不是合理，不合理再调整，不过这个合理是相对的，不是绝对的。
如果公司有多种原材料和配件，生产的型号尺寸都不一样，按每个产品名称哪或是按图号来计算成本，从采购进来的原材料到零件，都要写上材质号，从 生产单号到每一张领料单都要写上产品名称或图号和生产批次，就是每个生产步骤都能看出生产哪个产品和那个批次的产品，包括外发加工件。按技术部门的工序步骤设计成本核算单，比如说用什么材质的哪个规格的哪几种原材料下料，都要知道的一清二楚，需要哪几道工序外发加工以及加工成本等等，
所以说基础工作非常重要，这一步做不好，就无法进行真确的成本核算，有些基础的数据要统计来提供，比如说产值等，主要的成本核算应该是成本会计来核算，具体要看各企业工作安排。
成本会计核算要靠各有关部门基础工作配合，比如说，生产各产品或零件工时统计，外加工各种零件价格数量等要外协部门做好统计，发给成本会计，光靠成本会计一人无论如何也是不行的。
用Excel做成本是完全可以的，不过要多搞几个明细表，（材料 ，工时，加工费，工资费用等）最后才是一张真正成本核算表，根据实际情况设置吧。摸索出规律慢慢地就熟练掌握。
G. 机械制造业的成本核算
一、首先计算所需要的原材料成本，注意有下脚料出现时请计算合理的系数(即材料利用率或损耗率），特别注意现实价格。严格计算制造过程中每道工序的工时费用（即工时成本），另外附加的能源费用。
统筹企业管理费用。估算产品的销售费用和服务费用。这是比较细致的算法。如果是提前预算，则要有相关的技术，和经验，由成本预算工程师来完成。
二、成本计算方法
按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。
例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。
又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。
(7)机械怎么看材料成本扩展阅读：
核算方法
1、正确划分各种费用支出的界限，如收益支出与资本支出、营业外支出的界限，产品生产成本与期间费用的界限，本期产品成本和下期产品成本的界限，不同产品成本的界限，在产品和产成品成本的界限等。
2、认真执行成本开支的有关法规规定，按成本开支范围处理费用的列支。
3、做好成本核算的基础工作，包括：建立和健全成本核算的原始凭证和记录、合理的凭证传递流程；制定工时、材料的消耗定额，加强定额管理；建立材料物资的计量、验收、领发、盘存制度；制订内部结算价格和内部结算制度。
4、根据企业的生产特点和管理要求，选择适当的成本计算方法，确定成本计算对象、费用的归集与计入产品成本的程序、成本计算期、产品成本在产成品与在产品之间的划分方法等。方法有品种法、分批法和分步法，此外还有分类法、定额法等多种。