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如何实现生产成本降低

发布时间: 2022-06-22 11:43:42

⑴ 怎样降低成本

这两种方式,要想成本更低,取决于你生产的产品类型。
针对于不同的产品,两种方式的成本是不一样的。

相对而言,一般型的产品,在规模化生产,机械化生产的情况下可以大大降低生产成本。因为这样,投入的固定资产比如投入一定的机械设备,产量越高,生产成本越低。一条生产线可以24小时工作,使投入的固定资产能全时的服务于工作。
而象手工劳动,必须用人亲自作业的产品类型,如柳编行业,就适合于小作坊式生产。因为这种产品不需要人工专门呆在固定的场所,这就节约了场所费用,不用专门的技术指导。

如果要想把公司搞大,还是规模化发展比较好,这样更能节能分配固定费用。(根据产品类型进行区分对待)

⑵ 精益生产如何减少成本,如何做好

1、看板式生产方式


大量的库存不但会让成本高居不下、企业资金周转困难,并且也很难看出问题在哪。看板式管理就是运用了精益生产的精髓。看板管理由客户的合同订单而启动生产,所以不容易造成产品积压,生产过程完全围绕真正有效产出来进行。

2、TPM全员生产维修


生产车间频繁发生各种故障,会导致企业生产效率下降、维修成本高,对于此类现象可以通过TPM全员生产维修等方法防患于未然,TPM全员生产维修可以降低因设备故障产生的停机停工现象,能够企业提高生产效率,降低维修和生产成本。

3、流线化生产


流水线化生产可以根据产品类别的不同,按照加工顺序依次排列,这样有利于缩短搬运距离、让在制品数量减少、缩短生产周期、同时生产空间也较小。相反生产不同步则容易造成中间过程的库存积压、生产不顺畅、生产周期长等问题,流水线同步化生产有利于提高整体效率、减少浪费。让设备操作和作业方法更为标准化,能够让任何一位操作者都能简单操作多台设备,可以实现少人化作业,减少人员调配困难,有利于提高整体效率。
4、减少浪费损失


所谓浪费,就是有用的东西被当作无用的给抛弃了。科学的管理能够有效减少损失与浪费。企业生产时,废料、边角料是否充分利用,设备是否充分使用,都直接影响着生产成本。以前自己曾参加过日本一个铜板生产加工企业的信息化建设,它们通过一个计算机软件系统,能把每一卷的的铜板切割时做到浪费最小化,基本上没有浪费损失。

⑶ 几种降低生产制造成本的方法和途径

一、 从产品方面降低生产成本的方法

选择性生产,低利润的产品找别人做

在我们企业里,部分产品是一些行业内没有太大利润,却又都有的产品,企业还在坚持自己生产。比如:老婆饼、红豆饼、榴莲酥、蛋挞、甜甜圈等。这些产品口感基本相同,售价较低,利润也相对较少,而人工成本却很高,但门店又必须有的产品。企业没有必要都自己生产,可以直接在市场上购买半成品,为企业节省更多的人工成本。

二、 从生产技术方面降低成本的方法

提高机械设备的使用频率

工厂不但要提高机械化程度,还要提高机械化使用程度。比如我们车间增加了扎花机,产品扎花时间由原来3个人6小时提升到1个人3小时,工作效率确实是提升了。

三、 从原材料方面控制生产成本

采购环节的成本控制

建立良好的供应商选择制度,优质供应商保持长久合作。避免多供应商、多批次的零散采购。大批量采购时与供应商签订长期稳定的供应合同。例如:我们的油脂、面粉、白砂糖可以直接与生产商或一级供应商签订年度或半年的采购合同,保持价格优势。

四、 从政策方面奖励员工控制成本

工厂采取适当的政策奖励员工降低不合格品的报废

例如:我们企业每个月的产品报废是1万元,如果下月报废可控制在7000元时,我们可以拿出1000元做为质量贡献奖奖励给生产部,至于奖金怎么分由生产部自己决定。工厂享有知情权。

⑷ 精益生产如何有效的降低成本

精益生产降低成本的方法有很多,可以通过合理的分配产线劳动力、资源来降低成本,降低生产成本是多方面的,可以用vioovi的ECRS工时分析软件来对产线进行分析,根据软件分析出来的改善方法来管理产线,这样产线的资源就能够更加合理的分配,从而达到精益生产的目的,这个软件的操作也比较简单。

⑸ 如何降低精益生产的成本哪些方法有效

1、看板式生产方式
大量的库存不但会让成本高居不下、企业资金周转困难,并且也很难看出问题在哪。看板式管理就是运用了精益生产的精髓。看板管理由客户的合同订单而启动生产,所以不容易造成产品积压,生产过程完全围绕真正有效产出来进行。
2、TPM全员生产维修
生产车间频繁发生各种故障,会导致企业生产效率下降、维修成本高,对于此类现象可以通过TPM全员生产维修等方法防患于未然,TPM全员生产维修可以降低因设备故障产生的停机停工现象,能够企业提高生产效率,降低维修和生产成本。
3、流线化生产
流水线化生产可以根据产品类别的不同,按照加工顺序依次排列,这样有利于缩短搬运距离、让在制品数量减少、缩短生产周期、同时生产空间也较小。相反生产不同步则容易造成中间过程的库存积压、生产不顺畅、生产周期长等问题,流水线同步化生产有利于提高整体效率、减少浪费。让设备操作和作业方法更为标准化,能够让任何一位操作者都能简单操作多台设备,可以实现少人化作业,减少人员调配困难,有利于提高整体效率。
4、减少浪费损失
所谓浪费,就是有用的东西被当作无用的给抛弃了。科学的管理能够有效减少损失与浪费。企业生产时,废料、边角料是否充分利用,设备是否充分使用,都直接影响着生产成本。以前自己曾参加过日本一个铜板生产加工企业的信息化建设,它们通过一个计算机软件系统,能把每一卷的的铜板切割时做到浪费最小化,基本上没有浪费损失。

⑹ 如何降低生产成本

降低成本要从你生产产品的步骤做起:第一:采购原材料;选择物美价廉的原材料,其次,要在你公司不远的地方,这样可节约省掉很多运费。第二:生产:抓紧质量,尽量减少次品,员工要充分利用,不要东一个在玩,西一个在做事,要知道他们是领工资的。第三:出货,也就是送货的时候,最好是公司里有一辆货车,如果没有的话,尽量同一个地方的货要一起送,也可以节省车费。第四:减少机械使用的折旧率。第五:零星支出,不必的大可不要花。

⑺ 如何降低生产成本

降低成本是生产分析的最终目标,从作业成本管理的角度来看,降低成本的途径主要是改善作业,提高增值作业的效率和消除无增值作业。具体包括:作业消除、作业减少、作业分享、作业选择。

作业消除主要是针对非增值作业而言的。经过作业分析,一旦确定某项作业为非增值作业,就应采取措施把它消除。立即消除某项非增值作业往往比较困难,但是必须着手考虑和实施必要的措施,逐步达到消除它的目标。消除一项作业,往往不是只针对该项作业采取措施,而是很有可能涉及其他若干项作业,甚至整个生产过程或经营过程。例如,产品质量检验是一项非增值作业,在产品质量不能保证达到百分之百合格的情况下,消除该项作业是不可能的,需要在整个生产过程甚至包括研发、设计、采购等其他过程进行全面的质量改善,才能消除质量检验作业。

环球青藤友情提示:以上就是[ 如何降低生产成本? ]问题的解答,希望能够帮助到大家!

⑻ 生产成本如何降低,都有哪些途径方法

降低生产成本的途径:
1、建立
全面预算
管理体系
全面预算管理
是企业内部
成本控制管理
的一种方法,全面预算管理体系也是帮助现代企业在成本管理上成熟与发展的有效系统。企业通过建立
全面预算管理系统
,可以提升战略管理能力,加强核心竞争力,有效规避与化解
经营风险
,节约
管理成本
,提高
利润收入

2、树立
企业成本管理
战略观
企业成本管理必须打破传统观念,不能单纯从企业自身角度出发,而是要以市场需求为标的,树立战略管理的理念。管理者应着眼于外部环境,让成本管理真正涉及产品开发一设计一生产一销售一售后服务各个环节,树立全面的成本管理
战略理念
,从根本上实现管理观念的转变。
为了树立企业成本管理的战略观,企业应做到以下几点:
(1)以企业全局为基础,合理分析资源,进行全面预算,综合分析现况和预计将要出现的情况,包括企业内部、竞争对手及行业在内的整个价值链。
(2)正确认识成本,扩大成本控制新范围,明确成本管理的战略性眼光:拒绝追求短期利益,注重于长远的成本控制,将企业成本管理的重点放在发展企业
可持续竞争优势
上。
(3)改进
成本核算
办法,加大
成本控制力
度,着重对资产的耗费进行控制,使企业主动适应市场,快速实现低成本领先
市场战略

3、加强
人力资源管理
人是企业管理中最活跃也是变数最大的因素。如果把企业看做
一条船
,“水能载舟,亦能覆舟”的古训对企业管理来说,同样适用。所以,加强人力资源管理是企业最能够获得潜力成本的一项措施,特别是在
劳动力成本
增长成为必然趋势的今天。
日本的
人力资源研究
报告指出:“工人教育水平每提高一个年级,技术革新者的比例平均增加6%;工人提出技术革新建议一般能降低成本5%,而科技人员的建议一般能降低成本10%~15%,特别是受良好教育的管理人员推广现代
管理科学方法
和技术,可降低成本高达30%以上。”
4、正确理解产品质量与成本的关系
质量和成本是一个辩证的关系。一方面,高质量在一定程度上确实意味着高成本,在价格不变的情况下,企业的赢利可能会减少;另一方面,低质量的产品必然会影响长期的销售额,从而直接影响企业的利润。如果不能正确理解产品质量与成本的关系,长此以往,将会给企业造成人力、财力持续浪费的恶性循环,产生成本也会更高。所以,企业需要摆正质量和成本的关系,选择能够取得合适经济效益的质量水平。
在面对质量和成本的问题上,企业要尽量避免或减少因为产品质量不好造成的成本增加,前提是要牢固树立“提高质量即是降低成本”的观念。
全面质量管理是提高质量降低成本的有效工具。它通过提高生产技术、改造产品设计、减少流程浪费来提高产品的质量,提高产品生产效率,降低废品率和返修的费用,从而降低产品成本。
通过加强质量管理,全力推进精益生产,降低废品率,提高质量改善意识,坚持“最初就把事情做好”的质量原则,是杜绝浪费削减成本的最好办法。“零缺陷”就是“低成本”。
5、用管理创新来降低成本
成本管理中的产品创新要以企业全局为对象,从企业所处的竞争环境出发,综合分析包括企业内部、竞争对手及行业在内的整个价值链,结合成本管理,进行创新。成本管理创新意识主要体先在产品的设计上,在企业间的技术差别越来越小的今天,只有从创新人手才能有效地降低成本。企业只有不断创新,不断用有效的激励方式激励创新,才能实现企业健康、快速发展。
6、全员成本管理和全过程成本控制
现代企业的成本管理是一个综合的体系,它包括企业的所有人员和全部生产过程。因此,应该让所有人都加入到这个成本管理体系中来,真正做到人人管成本,成本人人管。

⑼ 如何降低生产成本

想要有效降低生产成本,最重要的一点就是要做好成本控制和管理规划,根据企业发展的目标,针对性的实施奖惩措施,做好管理规划的严格实施,这样能够达到很理想的效果。

平时对于管理有很多需要注意的地方,可以多跟专业人士学习,掌握正确的管理方法,多跟别人学习,以下几点要注意。

1、谈话时要适时回应.

首先我们要懂得回应,如果别人很有兴致地说了一大堆话,你也没有任何表示,那会让人觉得很尬尴或者是没意思,这样淡话也只能草草收场,而且对你的语言沟通没有什么帮助,所以平时和别人谈话 的时候就要适时的回应别人。

2、沟通态度,尊重对方.

沟通时的态度也是很关键的,在沟通时应该要谦虚、友好地和对方交流,而且在交谈时要尊重对方,在交谈过程中身体要保持身体前倾,不可以后仰,而且不可以将整个身体靠在椅了上,那样整个人会 显得懒散。

3、谈话时要懂得倾听.

倾听也是沟通中要注意的一个点,在和别人交谈的时候要考虑到别人的感受,还要倾听对方表达的东西,这样才可以更好的进行语言沟通,否则就像“鸡和鸭讲一样”,这样沟通根本就达不到效果,而 且还很容易会产生误解。

4、不要总是以自己为中心.

在交谈时也要注意一个重要的点,不要总是以为自己说的话、做的事很重要,总是以自己为中心,别人的就不重要,这种情况是要杜绝的,这样很容易会造成别人的反感,而且还会给别人留下不好的印 象。