⑴ q235材質的鋼材熔點溫度是多少
Q235鋼熔點:1493攝氏度左右;Q345鋼熔點:1400攝氏度左右。
Q235普通碳素結構鋼又稱作A3板。
普通碳素結構鋼－普板是一種鋼材的材質。
Q代表的是這種材質的屈服極限，後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小，由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。
專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上採用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最後附加表示用途的字母。
Q235模具鋼淬火規范：淬火溫度為950℃，鹽浴爐加熱，10%NaCl鹽水冷卻淬火
⑵ 鋼的熔點是多少。
鋼的熔點在1500度左右，隨著碳含量的增加，鋼的熔點在下降。在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前，鋼的製取都是一項高成本低效率的工作。
鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一，是建築業、製造業和人們日常生活中不可或缺的成分。可以說鋼是現代社會的物質基礎。
(2)工具鋼熔點多少擴展閱讀
在相同的條件下，鋼的淬透性越高，淬硬層深度就越大。
工件的淬硬層深度除取決於鋼的淬透性外，還受淬火介質和工件尺寸等外部因素的影響。
1、淬硬性與淬透性
淬硬性是指鋼在正常淬火條件下，所能達到的最高硬度。是鋼的一種工藝性能。
奧氏體中固溶的碳越多，淬硬性就越高。與合金元素沒有多大關系。而淬透性與合金元素就有很大的關系。
淬硬性高的鋼，其淬透性不一定高。
2、淬透性在生產中的應用
對承受動載荷的一些重要零件要選用能全部淬透的鋼；如發動機連桿、彈簧等；
當零件表裡性能可以不一致時（不要求淬透），選用淬透性適宜的鋼即可。如齒輪；
焊接件不可選用淬透性高的鋼，否則就容易在焊縫附近出現淬火組織，造成變形和裂紋；
對於淬透性好的鋼，可以採用冷卻速度緩慢的淬火介質。這對於復雜工件十分有利。
⑶ 普通的Q235鋼材熔點是多少
純鐵的熔點應該是1534℃，不過如果是鐵與其他金屬的合金或者是摻有雜質的鐵，熔點會改變，具體得看雜質或者合金的性質了。
Q235屬於低碳鋼，看鐵碳相圖上的液相線溫度，也就是說熔點1495度以上對於低碳鋼比較通用。
由於Q235是只保證屈服強度，不保證所含的微量元素的低碳鋼，所以熔點只能是個大概，1495度左右就行。沸點可能要達到兩千度。
⑷ 鐵的密度是多少鋼的密度是多少
純鐵密度:7.86g/cm^3
鋼的密度為: 7.85g/cm3
⑸ 銅，鋼，鐵，錫，鋅，鈉，鎂，鋁）熔點是多少
銅熔點是：1083℃
鋼熔點是：鋼是含少量碳的鐵合金的通稱，合金的熔點比組成它的金屬低，鐵的熔點1535℃，普通鋼材的熔點為1500℃左右。
鐵熔點是：2750 ℃
錫熔點是：232℃
鋅熔點是：419.53 ℃
鈉熔點是：97.81℃
鎂熔點是：648.9℃
鋁熔點是：660.37℃
金：熔點1064℃ 銀：熔點962℃ 鋅：:熔點419.5℃
鉛：熔點327℃ 鋅：熔點419.5℃ 鈉：熔點97.81℃ 鐵：熔點1535℃
金屬鋅的沸點是906℃,故鋅即成為蒸氣狀態,隨煙散失；
⑹ 鋼鐵的溶點是多少度
鐵：1535，鋼：1515，隨著鐵中碳含量升高，熔化的溫度會降低。
普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼﹐對含碳量﹑性能范圍以及磷﹑硫和其它殘余元素含量的限制較寬。在中國和某些國家根據交貨的保證條件又分為三類﹕甲類鋼（A類鋼）是保證力學性能的鋼。
乙類鋼（B類鋼）是保證化學成分的鋼。特類鋼（C類鋼）是既保證力學性能又保證化學成分的鋼﹐常用於製造較重要的結構件。中國生產和使用最多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼（甲類3號鋼）﹐主要用於工程結構。
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按含碳量分類：
1）小於0.25%C為低碳鋼﹐其中尤以含碳低於0.10%的08F﹐08Al等﹐由於具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車﹑制罐等﹐20G則是製造普通鍋爐的主要材料﹐此外﹐低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼﹐用於機械製造業﹐
2） 0.25～0.60%C為中碳鋼﹐多在調質狀態下使用﹐製作機械製造工業的零件。
3） 大於0.6%C為高碳鋼﹐多用於製造彈簧﹑齒輪﹑軋輥等﹐根據含錳量的不同﹐又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。
錳能改善鋼的淬透性﹐強化鐵素體﹐提高鋼的屈服強度﹑抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號後附加標記「Mn」﹐如15Mn﹑20Mn以區別於正常含錳量的碳素鋼。
⑺ 碳鋼熔點大約是多少華氏
碳鋼熔點大約是2500℉~2800℉。
碳鋼的分類：
按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種；
按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼；
按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）和特殊鎮靜鋼（TZ）；
按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）；
按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。
說明：一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。
⑻ w18cr4v 熔點 是多少
熔點：1750度
材料名稱：高速工具鋼棒
牌號：w18cr4v
標准：gb/t 9943-1988
●w18cr4v高速鋼特性及適用范圍：
是使用廣泛的鎢系通用型高速鋼，硬度、紅硬性及高溫硬度較高，易於磨削加工。適用作工作溫度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如車、刨、銑、鉸、拉刀、鑽頭、各種齒輪刀具及絲錐、板牙等，適於加工軟的或中等硬度 (300～320hb以下) 的材料。及製作高溫耐磨機械零
●w18cr4v高速鋼化學成份：
碳 c ：0.70～0.80(答應偏差:±0.01)
硅 si：0.20～0.40(答應偏差:±0.05)
錳 mn：0.10～0.40(答應偏差: 0.04)
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
鉻 cr：3.80～4.40(答應偏差:±0.05)
鎳 ni：答應殘余含量≤0.30
銅 cu：答應殘余含量≤0.25
釩 v ：1.00～1.40(答應偏差:±0.05)
鉬 mo：≤0.30(答應偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
鎢 w ：17.50～19.00(答應偏差:尺寸≤10,±0.10;＞10,±0.20)
●w18cr4v高速鋼力學性能：
硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤269hb; (退火)≤255hb。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63hrc
●w18cr4v高速鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：淬火,820～870℃預熱，1270～1285℃(鹽浴爐)或1270～1285℃(箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●w18cr4v高速鋼交貨狀態：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法剝皮、輕拉、磨光或拋光等加工後交貨。
⑼ 請問各位化工高手，白鋼（高速鋼）的熔點具體是多少
根據所含化學成分不同，熔點不同，高速鋼的熔點通常在1350℃~1520℃之間。
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特於1898年創制的。
高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
⑽ 鋼的熔點是多少
1500℃左右。
鋼是含少量碳的鐵合金的通稱，合金的熔點比組成它的金屬低，鐵的熔點1535℃，普通鋼材的熔點為1500℃左右。
不銹鋼的熔點主要與各成及含量分有關，與表面是否為鏡面無關。
「紅」這個概念模糊。各種金屬在400攝氏度下，環境不很明亮時，可以看到已經「紅」了。所以「把鏡面不銹鋼燒紅」約需要400度.
「鏡面」是指不銹鋼的表面質量。「鏡面」在不銹鋼在行業中應該屬於「8K」表面。