『壹』 求解：注塑機的噸數和螺桿比例是多少
這個玩意有比例么？我記得有個長徑比，就是螺桿長度和直徑的比例。
『貳』 單螺桿設備螺桿與料筒的間隙多少合適
單螺桿設備螺桿與料筒的間隙在0.2mm時是能耗最低的。
螺桿（拼音：luógǎn，英文：screw）：外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。螺桿具有不同的頭，像圖片中的頭叫外六角螺桿。還有其他，例如大扁螺桿、內六角螺絲等等。
由擠出過程可知，螺桿是在高溫、一定腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的，因此，螺桿必須：
螺桿
1）耐高溫，高溫下不變形；
2）耐磨損，壽命長；
3）耐腐蝕，物料具有腐蝕性；
4）高強度，可承受大扭矩，高轉速；
5）具有良好的切削加工性能；
6）熱處理後殘余應力小，熱變形小等。
『叄』 產品克重17，50T注塑機，選用多大的螺桿比較好。
鞋底磨穿了，不等於路走到了頭。
事業的大廈如缺乏毅力的支柱，只能是空中樓閣。
『肆』 注塑機螺桿大小與注塑產品的重量關系
成正比！也就是說產品重量輕的就先用直徑小點的螺桿，產品重量大的就選用直徑大些的螺桿。 如果產品重量小而選直徑大的螺桿，做出來的產品容易燒焦發黃（熔膠量過大），如果產品重量大而選直徑小的螺桿打出來的產品容易缺料。
『伍』 注塑機螺桿的選擇螺桿的方法
螺桿的設計（也即改善螺桿的受力狀態）和所加工的物料外，螺桿的使用壽命主要與螺桿的材質，螺桿製造工藝處理技術，及日常使用規范有關。
注塑機螺桿選用
金洋公司擁有一流的專業加工設備，先進的生產工藝，在塑料機械製造行業有著幾十年的豐富經驗。對塑料注塑、擠出技術的深刻研究加工能力保證產品質量。根據用戶不同特性的工程塑料，設計製造專用的特殊螺桿和料筒，實現高速穩定注塑工藝，為國內多家品牌企業提供整機配套產品。
金洋螺桿採用德國進口鎢鈷基粉末合金（整體全合金），進行特殊整體全硬化處理工藝，硬度可以達HRC60-68，且超耐磨、耐腐蝕、耐高速、耐高溫600℃、耐高壓。
適用范圍：添加高玻璃纖維LCP、PPS 、PES、PA6T、PPA、PEEK、無鹵料、磁粉、鐵粉、電木等特殊性、高溫、高腐蝕塑料；以及PC、PMMA透明料。導光板鏡片成型。
『陸』 注塑機螺桿的大小和產品外觀有什麼關系內應力調產品的變形
螺桿大小和產品所需料量有關，螺桿越大料量也越大，一般在總料量的30%-70%左右，螺桿越大所用的注塑壓力越小。調變形一般用保壓或模溫差
『柒』 如何選擇注塑機螺桿
1、螺桿直徑（D）與所要求的注射量相關：射出容積=1/4*π*D2*S（射出行程） *0.85；
2、螺桿直徑（D）與最高注射壓力成反比，與塑化能力成正比；
3、負責塑料的輸送、推擠與預熱，應保證預熱到熔點；
4、結晶性塑料宜長（比如POM、PA）；非晶性料次之（比如PS、PU、ABS）；熱敏性最短（比如PVC）；
5、負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，通過此段的原料幾乎全部熔解，但不一定會均勻混合；
6、塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應下降，以對應塑料幾何體積的下降，否則料壓不實，傳熱慢，排氣不良；
7、壓縮段一般佔25%以上螺桿工作長度，但尼龍螺桿此段約佔15%，高粘度、耐火性、低傳導性、高添加物等塑料螺桿佔40%左右，PVC螺桿可佔100%的比例，以免產生激烈的剪切熱。
8、計量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而產生熱分解，太短則易使溫度不均勻，一般佔20%左右比例，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻；
9、PVC等熱敏性塑料不宜停留時間過長，以免熱分解，可用較短的計量段；
10、進料螺槽深度越深，則輸送量越大，但需考慮螺桿強度，計量螺槽深度越淺，則塑化發熱、混合性能指數越高，但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加，自生熱增加，溫升太高,造成塑料變色或燒焦，尤其不利於熱敏性塑料。
可以說螺桿是注塑機的心臟，螺桿的品質好壞決定製品的質量好壞。