① 鋅鋁合金哪種牌號比較牢固,且不易碎
美鋁7075，高強度，高硬度鋅鋁合金。
② 鋅鋁合金壓鑄廠哪多
浙江及珠三角一帶的壓鑄廠是比較多的，但是質量做的好的鋅鋁合金壓鑄廠就要屬深圳周邊壓鑄廠了，華銀壓鑄就是其中之一
③ 鋁合金哪個好
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份Al表示，後者用漢語拼音LV（鋁、工業用的）表示。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：
形變鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、建築用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金，共晶硅鋁合金，單共晶硅鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態下使用。
變形鋁合金
一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬於含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由於不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中最常用的一個系列。市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據最後兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1050系列最後兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標准(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅元素含量最高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬於航空鋁材，在常規工業中不常應用。
三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為優秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。
四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬於含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建築用材料、機械零件鍛造用材、焊接材料；低熔點、耐蝕性好， 產品描述：具有耐熱、耐磨的特性
五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬於較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低於其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬於較為成熟的鋁板系列之一。
六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易塗層，加工性好。
七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差。
八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬於其他系列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。
九系:9000系列鋁合金是備用合金。
鋁合金的物質類別
鋁合金純鋁產品
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份Al表示，後者用漢語拼音LV（鋁、工業用的）表示。
壓力加工鋁合金
鋁材
鑄造鋁合金
鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。
高強度鋁合金
高強度鋁合金指其抗拉強度大於480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類、硬鋁合金類、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類、鋁鋰合金類。
變形鋁
變形鋁及鋁合金狀態、代號
1.范圍
本標准規定了變形鋁合金的狀態代號。
本標准適用於鋁及鋁加工產品。
2.基本原則
2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。
2.2細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示。
2.3基本狀態代號
基本狀態分為5種
代號 名稱 說明與應用
F 自由加工狀態 適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。
O 退火狀態 適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。
H 加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態（一種不穩定狀態），僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。
T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。
T1—從成型溫度冷卻並自然時效至大體穩定狀態。
T2—退火狀態（只用於鑄件）。
T3—固溶處理後自然時效。
T31—固溶處理冷作（1%）後自然時效。
T36—固溶處理冷作（6%）後自然時效。
T37—固溶處理冷作（7%）後自然時效，用於2219合金。
T4—固溶處理[5] 後自然時效。
T41—固溶處理後沸水淬火。
T411—固溶處理後空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。
T42—固溶處理後自然時效。由用戶進行處理，適於2024合金，強度比T4稍低。
T5—從成型溫度冷卻後人工時效。
T6—固溶處理後人工時效。
T61—T41+人工時效。
T611—固溶處理，沸水淬火。
T62—固溶處理後人工時效。
T7—固溶處理後穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。
T72—固溶處理後過時效。
T73—固溶處理後進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。
T76—固溶處理後進行分級時效。
T8—固溶處理冷作後人工時效。
T81—固溶處理後冷作，人工時效。為改善固溶處理後的變形及改善強度。
T86—固溶處理後冷作（6%），人工時效。
T87—T37+人工時效。
T9—固溶處理後人工時效再冷作。
T10—從成型溫度冷卻，人工時效後冷作。
Tx51—為消除固溶處理後的殘余應力進行拉伸處理。
板材0.5~3%的永久變形，棒、型材1~3%的永久變形。
X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用於板、拉制棒、線材，拉伸消除應力後不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用於擠壓型材，拉伸消除應力後為使平直度符合公差進行矯正，並時效。
Tx52—為消除固溶處理後的殘余應力進行壓縮變形，固溶處理後進行2.5%的塑性變形然後時效，例如T352、T652。
Tx53—消除熱應力。
Tx54—為消除精密鍛件固溶處理後的殘余應力進行壓縮變形。
具體哪一種鋁合金好主要還是看需求。
④ 鋁合金貴還是鋅合金貴
鋁合金的主要成分是鋁而鋅合金的主要成分是鋅，而鋅比鋁貴，所以鋅合金貴。
⑤ 鋅鋁合金的優點
1、機加工性能優異：
快削擠壓鋅鋁合金易被(車、銑、拉、刨、鑽等)切削加工,而綜合性能又接近鉛黃銅，在國際上被盛譽為「白色黃銅」。該合金可用較高的切削速度和較深的吃刀量進行切削加工,切屑易斷,對刀具磨損與60/40黃銅相當,被加工零件的光潔度和精度高，加工效率達到鉛黃銅的75%以上，與現有黃銅加工工藝平行對接無障礙。毛坯件無需特殊處理，可直接進行電鍍或鈍化處理。
2、表面處理效果佳：
適應多種電鍍工藝，鍍銅、鍍鎳、鉻、錫、銀以及三元合金等均可，成品件無麻點、氣泡，表面光潔度與銅件鍍成品是十分相近，中性鹽霧試驗48小時無明顯腐蝕現象，電鍍成品率可達98%以上。
3、冷加工性能接近鉛黃銅：
機械性能接近甚至超過鉛黃銅，抗壓強度400~470 MPa、硬度100-140 HV、延伸率15-24%。冷折彎90度不起皺220℃——26紅沖易成形不開裂無氣孔無砂眼，扭力測試能達到大部分行業標准要求。
3、導電率好：
導電率與H62相近，導電率>28%（IACS），超過普通H59等鉛黃銅，在電子、電工、電氣等行業有著廣闊的應用前景。
4、性價比高：
材料價格僅為HPb59-1的60%左右，材料比重僅為HPb59-1的70%左右。使用快削擠壓鋅鋁合金的材料，同一個成品工件成本僅相當於鉛黃銅成本的40%。在09年惡劣的經濟環境中，大面積推廣應用快削擠壓鋅鋁合金，將極大緩解企業的資金壓力，提升產品綜合競爭力。
5、環保材料，輕松應對各國環保要求 ：
SGS權威報告表明，快削特殊鋅鋁合，鎘(cd)<10ppm，鉛（Pb）<50ppm，其它有害物如汞(Hg)、六價鉻(Cr6+)、多溴聯苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)未檢出，完全符合RoSH的環保標准。每個批次訂單均可按照客戶要求提供SGS檢測報告以及該批次的ICP分析報告。
6、工藝平行對接；
在自動車、簡易數控車等加工環境的應用，無需調整工藝可直接進行加工，製程的穩定性高，良品率可控。
沖鍛、拋光、折彎、鉚接等後道工藝，現在能夠提供客戶成熟簡單的解決方案。
⑥ 鋅合金和鋁合金哪個好
1、鋅合金的優缺點：
優點：鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，適用於壓鑄儀表，汽車零件外殼等。
缺點：鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。
2、鋁合金的優缺點：
優點：鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。
缺點：鋁合金在生產過程中，容易出現縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。
(6)北京鋅鋁合金產品哪裡好擴展閱讀：
合金的鑄造性能：
1、流動性
流動性(fluidity,liquidity)是指液態合金充填鑄型的能力。合金液的流動性好，容易澆滿型腔，獲得輪廓清晰、尺寸完整的鑄件，相反合金的流動性不好，則易產生澆不足、冷隔、氣孔和夾渣等缺陷。
在常用的合金中，灰口鑄鐵、硅黃銅的流動性最好，鑄鋼流動性最差。影響流動性的因素很多，其中主要是合金的化學成分、澆注溫度和鑄型的填充條件等。
2、收縮性
液態合金在冷卻凝固過程中體積和尺寸不斷減小的現象稱為收縮(contraction，shrinkage)。收縮是鑄造合金本身的物理性質，是鑄件中許多缺陷(縮孔、縮松、內應力、變形和裂紋等)產生的基本原因。合金液從澆入型腔冷卻到室溫要經歷三個階段：
（1）液態收縮(liquidcontraction)：從澆注溫度冷卻到開始結晶的液相線溫度之間的收縮。
（2）凝固收縮(solidificationcontraction)：從開始結晶溫度冷卻到結晶完畢的固相線溫度的收縮。
（3）固態收縮(solidcontraction)：從結晶完畢的溫度冷卻到室溫之間的收縮。
合金的液態收縮和凝固收縮表現為合金的體積縮小，通常用體積收縮率來表示，它們是鑄件產生縮孔、縮松缺陷的基本原因。合金的固態收縮雖然也是體積變化，但它只引起鑄件外部尺寸的變化，因此，通常用線收縮率來表示。固態收縮是鑄件產生內應力、變形和裂紋等缺陷的根源。
合金的化學成分、澆注溫度、鑄型條件及鑄件結構是影響合金收縮的主要因素。鑄件的形狀、尺寸和工藝條件不同，實際收縮量也有所不同。
另外，合金液在冷卻成鑄件的過程中出現的各部分化學成分不均勻的現象即偏析性，吸氣性和氧化性均對鑄造性能有著不利影響。
⑦ 鋅合金門和鋁合金門哪個好
鋅合金門和鋁合金門當然是鋁合金門好，
鋁合金的門質量輕，強度也比較高
鋅合金的門質量比較重，強度也一般，但是價格也要高點。
所以一般都採用鋁合金來做。
⑧ 鋅合金和鋁合金lashou哪個好
一、鋁合金拉手與鋅合金拉手區別，優劣勢分析：
1.合金拉手和鋁合金拉手。
主要的區別就是鋅合金拉手的壓鑄費要便宜點，而鋁合金如果是要壓鑄那光模具費就是一筆不小的費用。
2.就光產品價格而言。
鋁合金拉手還有優勢的。
同等大小的拉手，鋅合金的就比鋁合金的重一半以上。
而後期加費是。
電鍍又要比氧化貴。
當然如果是用鋁型材的那就更便宜了。
鋁合金塑性好，但強度低，但它的比強度要高，適合用於承載大重量的中等結構材料中，鋁合金和鋅合金都有較好的耐蝕性能。
3.鋅合金比鋁合金硬度高，抗拉強度大，但也沒有絕對的界限。
鋁合金的密度小，硬度也有很大的，而且抗拉強度也比較好。
拿起來，鋅合金的重一些。
4.鋁合金的光潔度要好一些。
同等重量的鋅合金比鋁合金便宜，實際上由於鋅合金密度較大，同體積的鋅合金和鋁合金價格差不太多。
比起優質304不銹鋼、銅來說，性價比較高，更適合普通家庭使用。
鋁合金不易被氧化，但其本身硬度不如鋅合金，鋅合金長時間在空氣中容易氧化變質，時間久了會變得很脆，易斷。
5.鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。
如果結構及壓鑄工藝允許，當然用鋁合金比較劃算。
6.鋅合金的比重是鋁合金的2.5倍左右，而價格相當，所以就材料成本鋅合金就比鋁合金貴了兩三倍。
現在很多企業為了節省成本，都想用鋁合金替代鋅合金，但是有些是不能替代的，因為鋅合金的強度，硬度及成型性能都比鋁合金好很多。
7.假如產品表面要拋光電鍍，且要求很高的外觀質量，那就不得不用鋅合金的。
鋁合金拉手材質是很難達到很高的表面質量要求的，因為鋁合金壓鑄成型性能較差，在製品表面易產品很多的氣孔，電鍍出來後表面質量很差。
8.合金還有很多規格和用途，銅價格高，使超過70%鋅合金壓鑄產品都是用3號鋅合金，鎖類等高級五金器件，或者普通窗戶上，電鍍等工業部門。
鋁合金一般用於化工，餐具，電子通訊，電子，航空，機械，噴塗及鉻化等表面處理，摩托車。
3號鋅合金電鍍，防盜窗戶上，產品廣泛應用於汽車，廣泛用於航天，電工，船舶。
3號鋅合金鑄造性和尺寸持久穩定，儀表等機械零件，飾物，以及玩具鐵易生銹。
⑨ 鋁合金壓鑄件廠家
1、佛山市南海匯和豐五金壓鑄廠
主營產品：加工、產銷：鋁抽芯鉚釘，螺絲等緊固件，鋁合金壓鑄成型及加工壓鑄件。
地址：南海區丹灶鎮中安村低塘村路段18號。
⑩ 鋅鋁合金主要的用途，以及熔化鑄造，市場前景，利潤是否很高
中頻熔化鋅鋁合金，節能，低耗，噸電耗達到最低「寧波神光電爐」。鋁合金市場一直很好，鋁合金利潤還是很高的。。。