① 注塑成型如何知道多少膠位打在哪裡
以伊之密120A2機型生產90g產品舉例：
螺桿行程170mm
射膠量227g
單位質量的螺桿行程170/227=0.75mm/g
產品重量90g，故熔膠位置=90x0.75=67.5mm
墊料量假設為10（墊料量可去3mm-10mm;墊料量作用是為補充塑膠因冷卻而產生的收縮）
故熔膠終點停止位置為77.5mm
假設料頭質量為10g
射膠第一段行程則為10x0.75=7.5mm
射膠第一段的位置則為77.5-7.5=70mm；
射膠第二段的設定位置為產品的95%
故設定位置=90-10=80g
則第二段射膠量為80x95%=76g
射膠第二段行程為76x0.75=57mm
射膠第二段設定位置70-57=13mm
射膠第三段位置為13mm
② 注塑機上打的產品10克產品，需要多少的熔膠量
這個要實踐試出來的，很多理論的數據在實際生產中只能作為參考，你注塑機的螺桿大小不同數據肯定有差異的。你的產品10g重，應該體積很小，冷卻時間8秒鍾應該夠了，生產周期本來就短，所以熔膠量不用很精確的。
溶膠量由儲料行程決定，在注塑時，如果射膠射空了，產品還沒有充滿模具的，那肯定溶膠量不夠，儲料行程必須增大。如果射膠完成了，料筒里余料還很多，那就可以減小儲料行程，最好就調到射膠完成後料筒里留有行程一厘米左右的余膠量，以保證溶膠能充滿模具，產品質量穩定。
③ 注塑產品怎麼在注塑機上找進膠點位置
摘要 親愛的，您的問題我已經看到了喔，正在認真打字回復您呢，請您稍等一會兒。
④ 如何從注塑機的外觀看出它的射膠量應是多少克
注塑機的射膠量是由螺桿料筒和螺桿來決定的，但是一個鎖模力很小的注塑機一般不可能有特別大的射膠量｛特殊產品除外，如果需要需配大小配｝。所以看注塑機的型號｛注塑機的型號一般以鎖模力來表示｝也能大體知道其射膠量。具體請參考樣本。
⑤ 注塑怎樣計算一個產品要多少膠量
摘要 注射量，就是膠量
⑥ 注塑模具進膠點尺寸怎麼測量
測量？ 你說測量膠口在模具上的大小？
有專門的量具，像針一樣的，一盒裡有不同的直徑，然後嘗試哪個量具能適合膠口就行了。
或者看打出來的件的料把，用游標卡尺測一下料把上膠口的直徑也行
⑦ 注塑時如何確定射膠幾段如何確定位置
1、注塑機的射膠位置要從溶膠位置說起，首先要確定你的溶膠位置，你要三或五段射膠的話，就是說一段的位置不能大於溶膠位置，二段的位置不能大於一段的位置，三段的位置不能大於二段的位置，如此類推。
⑧ 注塑機的溶膠量是怎樣設定的
1、要設定背壓。
2、螺桿進料時, 會開始後退. 可以看到後退到甚麼位置。
3、射出完成後會有殘留一些材料在裡面， 也可以看到射完後之位置在那理。
4、上面兩個位置相減就是射膠量的距離, 再乘以 Barrel 的截面積後就是體積, 體積再乘融膠比重就是重量。
⑨ 注塑機： 如何設定第一模的儲膠量和射膠量 謝謝 註：量（位置）
首先你得看看產品需要多少g的熟料，然後再根據注塑機型設定好位置和壓力基本上打滿大半個產品為宜。有時候要根據模具的結構觀察，如果第一模必須打滿的，就要仔細計算一下壓力位置一定要適當，以避免損壞模具和產品生進模具里。
⑩ 怎樣才能知道注塑機的熔膠量是多少，比如1理米的熔量是多少，是否要分炮管的大小
1、首先看注塑機名牌上面的信息，可以得到注塑機的最大理論注塑量，通常注塑機計算是以PS材料的密度（1.05g/cm^3）來計算注塑量。
2、查看注塑座行程標尺最大距離或查看最大熔膠量，但為了精確建議查看注射座上的實際標尺。
3、每厘米的熔膠量（g） = 最大理論重量(g)/最大注射行程(cm)
打比方你就用我告訴你的公式可以計算每CM的料量
，例如海天90噸的設備，名牌上說B螺桿，最大理論注塑量是 125g .然後最大射膠行程是200cm。那麼每CM計算 = 125/200 = 0.625g
結果：海天90噸 B螺桿的設備。每cm射膠行程生產1.05密度材料時的重量為 0.625g