⑴ 鑄造廠主要分布在哪裡
隨著國內市場對鑄造廠家的環保要求越來越高，些許地區鑄造廠（河南，河北，江蘇等）都已停止生產，正在整改當中。所以對附近的一些鑄造廠的尋找也變得困難起來。但是還有很多鑄造廠可以信賴的，近期合作一家安徽合肥的大型鑄造廠家(合肥權盛機械），可以通過現場查看咨詢，對其鑄造設備以及公司規模所震撼。希望合作愉快!鑄鋼產品缺陷較少，其中表面砂眼，氣孔等常見缺陷大幅度降低。並且提供樣件給予查看使用，產品達到要求方可大量投入生產！
（望採納）
⑵ 江蘇哪裡鑄造廠比較多我是銷售鑄造砂的，希望大家能提供幾個鑄造廠！
江門市金博鑄造廠，用覆膜砂工藝已經有5年時間了，是技術過硬的鑄造廠，產品出口海外市場
⑶ 誰能幫我分析一下福建省的鑄造行業分布情況以及未來幾年的發展趨勢呢
國內鑄造業准入條件的公布，有助於行業健康發展，並推動行業洗牌。據前瞻網記者昨日獲悉，由中國鑄造協會起草的《鑄造行業准入條件》和《實施細則》已上報工信部，有望近期發布實施。准入條件對企業的生存布局做出了嚴格的限制。特別是在東部一線城市和風景名勝區、自然保護區和水源地及其他需要特別保護的區域，將嚴禁新建、擴建鑄造廠。根據主管部門的要求，到2015年，鑄造企業要從初期的3萬余家減少到2萬家左右，到2020年再減少1萬家，力爭把企業數量控制在1萬家以內。
隨著小企業的退出，市場訂單會被其他有實力的龍頭企業獲得，有利於這些企業加大對研發的投入，進一步提高盈利能力。在A股市場上，龍頭公司包括大連重工、中國一重等。隨著准入條件實施，部分中小企業將被淘汰，行業將會出現新的格局。
與之相關煉焦產業的產品主要應用在鋼鐵、鐵合金、鑄造、有色金屬冶煉等行業，隨著這些行業的不斷發展，其對煉焦產品的需求將不斷加大。據國家統計局統計，2005-2011年，我國煉焦產業銷售收入年復合增長率為28.59%。
前瞻產業研究煉焦產業研究小組粗略估計，2012-2015年我國煉焦產業銷售收入年復合增長率為17%，2015年，我國煉焦產業銷售收入將達到11200億元。
以上信息摘自前瞻網，供參考。
⑷ 鑄件的產業現狀
據《2013-2017年中國鋼鐵鑄件行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》 統計，2012年我國各類鑄件總產量為4250萬噸，較2011年同比增長2.4%，增速大幅放緩。
下遊行業鑄件需求結構變化明顯。從各行業鑄件需求情況看，汽車鑄件佔四分之一，汽車產量及結構的變化對鑄件總量的變化影響非常大;各類管件的需求量佔12.2%。
我國雖然已經是名副其實的鑄件大國，但是我國鑄件產品質量與國際先進水平存在明顯差距。大多數產品質量指標存在階段性差距，模仿的多創新的少。有的產品質量標准本身就有明顯差距。全過程式控制制差，時好時差，缺乏質量的穩定。
產品銷路不暢促使部分中國鑄件企業打起了價格戰爭，一石激起千層浪，很快價格戰在中國低端鑄件生產領域迅速蔓延，讓整個中國中低端鑄件產品市場硝煙彌漫。
在原材料與人工成本雙增長的情況下，中國鑄件產業根本沒有多餘的利潤空間進行降價促銷活動，更何況是產品附加值極低的低端鑄件生產企業。促使低端鑄件生產企業一再降價出貨的原因是我國低端鑄件產能過剩，產品的同質化現象嚴重。以上兩大因素致使我國低端鑄件生產企業大量積壓鑄件產品，為了降低庫存壓力、擊敗對手，低端鑄件生產企業打起了價格大戰，甚至以低於成本價的價格開展惡性競爭。
鑄件企業這種飲鴆止渴式的競爭方式不僅擾亂了我國正常的鑄件交易市場秩序，也加速了自身的滅亡速度。
⑸ 中國鑄造之鄉在哪要求詳細
被評為「鑄造之鄉」的河北省泊頭市。泊頭鑄造業歷史悠久，文字記載已有1300多年的歷史，是著名的「鑄造之鄉」，是中國近代工業的發源地之一。
泊頭市鑄造產品主要有：機床類、模具類、冶金類、機械類、建築園林類、輕化類、工藝品類、生活用品類等10餘個系列、400餘個品種，已出口到歐美、非洲等30多個國家和地區。
泊頭的產業配套環境優勢
1、泊頭市已經形成了具有一定規模的、且配套較完備的鑄造原輔材料市場
市場內鑄造原輔材料應有盡有，完全能夠滿足鑄造企業需求，且能夠做到半小時內原輔材料從市場到企業，實現鑄造企業原輔材料零庫存保證正常生產，從而大大降低企業流動資金的占壓和生產成本。鑄造生產後的爐渣等廢料也有專門的社會性服務隊伍幫助清理、回收、再利用，節約企業用人，降低成本。
2、泊頭機械加工能力強
現有台灣、日本、德國製造的大型數控龍門銑床及加工中心150餘台，車、銑、刨、磨普通和專用機床等機械加工設備1000餘台套，能夠進行數控操作、編程、設計的技術人員過5000人，可以為來泊投資的鑄造企業進行鑄件粗加工、精加工，提高產品附加值，為企業完成配套，實現從鑄件--零件--部件--整機產品的生產。
3、服務體系健全
泊頭為鑄造企業服務配套體系健全，建有中國泊頭鑄造服務網、職教中心設有鑄造專業專門培養鑄造技工、標准件廠、鍛件廠、熱處理廠、鑄造模具製造廠、鑄造用木型加工廠、泡沫型加工廠、擁有1000餘部大型運輸車、配貨中介服務站等等，從原材料、輔助材料供應到模型加工、鑄造、清理、機加工、裝配、運輸，實現了一條龍服務，已形成了強大而緊密的產業服務體系。
以上內容參考網路—鑄造之鄉
⑹ 中國鑄造行業的發展前景如何
我國的鑄造企業約有24000家，與發達國家相比企業多，專業化程度低，集約化程度低，勞動生產率也較低。我國平均每年每人產出10噸，個別勞動生產率高的為30噸。美國、德國則為46噸到60噸，日本為60噸到85噸，差距是明顯的。我國平均每廠年產鑄件500多噸，而日本則為4700噸，德國為4300噸，美國為4280噸。鑄造機械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比發達國家低得多，許多關鍵件、模具需要進口。
在我國，鑄造行業處於成長期，具有較好的發展前景。外國大型鑄造企業紛紛加大了在華投資的力度，通過直接投資和並購的方式增加在華投資。一方面提高了我國鑄造業的總體水平，另外一方面也增加了國內市場的競爭程度。
未來鑄鐵鑄造業在以下若干方面將得到發展：（1）以機床工業、能源工業、石化工業及海洋工程為主要目標，以重、高、大、難為特點，開展重大技術裝備、鑄造技術的基礎理論研究。發展數值模擬、物理模擬及專家系統，使鑄鐵技術由「經驗」走向「定量」。（2）以汽車工業、航空航天及核能工業為主要目標，以強韌化、輕量化、精密化和高效化為特點，開展鑄鐵新材料。新工藝的研究。（3）為提高產品質量和生產率，增強我國工業產品在國際市場上的競爭能力，開展鑄造過程自動化、柔性生產單元和系統及集成製造技術的研究。（4）激勵開展有潛在應用前景的鑄鐵技術應用基礎理論的研究。 （5）大力發展提供鑄鐵工藝材料及輔料的專業化、現代化的企業。（6）發展綠色集約化鑄造，加大治理鑄造過程對環境污染的力度，加強對鑄造材料的再生和回用。
⑺ 中國四大鑄造基地在哪兒
北方鑄造基地河北泊頭市、河南林州市;南方基地浙江永康市、安徽寧國市。
1、2012年中國境內鑄造企業總數發生了微小的變化，主要分布區域仍然為中、東部地區，鑄件的產能分布華東地區39%，華北地區25%，中南地區17%，東北佔11%，西北和西南分別為2%和6%，其中以江蘇，山東，河北，浙江，山西，遼寧，河南，湖北，安徽為代表的鑄造大省其平均年鑄件產量已超過300萬噸。
2、抽樣調查分析顯示超過80%以上的企業開工不足，且這部分鑄造企業平均減產約30%，其中主要以五金，建築，工程機械，風電，汽車，電子等行業鑄件為主要產品鑄造企業，而占數量不多的航空航天，軍工，船舶，機車，特種機械等行業鑄件的鑄造企業呈現出明顯的增長。
3、隨著市場需求，產業調整，企業發展的情況的不斷變化，我國境內的鑄造企業的數量情況和分布情況也在不斷的變化中，但是它不會偏離鑄造企業數量逐漸減少，鑄造企業集聚發展的總趨勢。
⑻ 鑄造廠都集中在哪裡
每個城市都有鑄造廠，像前幾年鑄造廠基本都聚集在河南，河北，江蘇等地。但是近些年國內市場對鑄造廠家的環保要求越來越高，導致很多廠家無法做下去。繼續做下去的都需要有IS09001-環境證書。還有各種材料和人薪的增長。年輕人基本都在做自有職業，一些手藝好的師傅也越來越少導致做鑄件的廠家越來越少。現在有實力又專業的鑄件廠是真的不多了。不過合肥有家權盛機械還挺不錯的，他們主要從事鑄件的生產和配套加工產品。目前擁有消失模生產線5條，年產鑄鋼件7000噸，鑄鐵件5000噸。技術團隊於2000年起一直從事著鑄造工藝技術和生產的工作。（望採納）
⑼ 中國鑄造行業的現狀怎麼樣
本文核心數據：中國鑄件總產量數據、中國鑄件產品結構數據等
總規模持續提升
鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等。具體分類情況如下：
—— 以上數據參考前瞻產業研究院《中國鑄造機械行業市場前瞻與投資規劃分析報告》
⑽ 鑄造行業前景與未來發展怎麼樣
我國鑄造行業未來將迎來較大發展前景
經過多年來的快速發展，我國已經成為全球製造業的中心和五金鑄造模具業的製造大國。雖然我國五金鑄造模具業市場興旺發達，然而，在質量、粗糙度、精度還是結構等方面都與國際一流產品有著較大的距離。經過多年來的快速發展，我國已經成為全球製造業的中心和五金鑄造模具業的製造大國。雖然我國五金鑄造模具業市場興旺發達，然而，在質量、粗糙度、精度還是結構等方面都與國際一流產品有著較大的距離。
多年來，我國鑄造模具業一直在穩步發展中，雖然較之於國際水平還有一定差距，但是隨著我國經濟實力的不斷發展，趕超國際水平指日可待。
模具製造業經歷多年發展，模具行業生產周期高於國際水平，但產品水平相對較低。這主要是由於鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結構等方面。當下，我國鑄造模具企業技術人員比例低，水平也較低，且不重視產品開發，在市場中經常處於被動地位。
隨著我國經濟保持持續增長，鑄造產業將保持高速增長並帶動鑄造模具製造工業的發展，鑄造模具市場異常活躍，由於我國模具生產成本較低，隨著模具鑄造技術的完善和質量的提高。不僅可以減少模具的進口，而且有可能逐步打開國外市場，模具出口將會有很大的發展。
各種現象表明，在政策的指引下，在我國發展鑄造業的大的方向下，我國的中小鑄造模具民營企業如雨後春筍般茁壯的成長起來，中小企業對社會的貢獻日益凸顯，再加上我國鑄造企業自身的不斷創新改進，我國鑄造行業將迎來較大發展前景。