❶ 注塑機儲料問題。
壓力和速度是相配合的，儲料即熔膠，作用就很明了了，一是加料，加料也有快慢，這就是速度的問題，但是光有速度不行，還要配合好壓力。二是熔膠，這個問題稍微復雜一點，熔膠到底是怎麼完成的，其實就是靠螺桿的旋轉和前後運動加上料筒的高溫，旋轉是背壓的問題，就不多解釋了，儲料則涉及到一個向後運動的問題，如果速度較快熔膠也就快了（這也是有一個限度的，要實際操作來把握）。儲料壓力對於產品的作用就是提高機器運作效率
❷ 注塑機的儲料問題
注塑機品牌的不同，設定的方法稍有差異；首先，儲料（加料）一般有3段，根據個人習慣不同，有的人會把3段都用起來，3段都用一般是在材料熱過敏性高的材料，這樣可以分段控制螺桿速度，這樣料筒的溶膠不易產生高溫分解，比如生產PVC、POM等材料；小機器（200T）以內的機器大多數材料用一段熔膠也可以的，比如：PP、PE、ABS等材料，至於如何設定看個人習慣，有的人用第一段，後面兩段都設置為0；當然也有人使用第二段，即第一、第三段設置為0；還有人使用第三段，第一、第二段速度、壓力、位置都設置為0；這些純屬個人習慣問題，沒有多大的影響的。射退和儲料位置的設定有以下2種情況：第一種情況：有些機器是儲料位置+射退距離的和=射退設定值，比如儲料位置為90mm，射退距離需要5mm,那麼射退位置設定值是：95mm；第二種情況：如果你想射退5mm，那麼就直接設定5mm就可以了，儲料位置多少沒有關系，至於你的機器是那種情況，你自己試試就知道了。
❸ 注塑機儲料最快怎麼調
一般儲料佔用整個周期很多的時間，在不影響產品質量的情況下，可以將儲料的壓力以及流量（速度）調至最大，將背壓閥逆時針旋轉，但這樣就減少了注射量。如果儲料速度確實很慢，你就要考慮換炮筒和螺桿了。
❹ 注塑機儲料問題
一、止退環損壞，導致內漏料
二、噴嘴頭堵住
❺ 注塑機的儲料設置需要分幾段儲料嗎還是只設置一段就行，如果設置多段的話，請問為什麼，有何作用。
如果時間要求高，一般情況下只用設置一段，這樣壓力和速度都大，儲料比較快點。
多段儲料；是有一些塑料分子量比較高，如果直接高壓高速儲料，螺桿或螺桿頭容易斷，所以先用一段低壓低速轉動螺桿，儲到一定的位置再切換到第二段用高壓高速，這樣對螺桿有一定的保護作用。
❻ 注塑儲料時儲料一段和二段的作用是什麼有什麼區別
首先要明白儲料的作用和工作原理.
a.工作原理：以機器設定的背壓和轉速，進行旋轉將原料捲入炮筒內。
b.作用：基於原理中的兩個參數,背壓：背壓越高，原料密度越高，受剪切越大，原料內所含氣體越少，且混色性提高。相反，反之；轉速：根據不同的原料特性，轉速的高低決定原料受剪切熱的大小，以及捲入氣體的多少。
所以，儲料一段可以考慮高背壓，高轉速以改善原料的熔融性，第二段可以中背壓，低轉速，以減少溢料和進氣的問題，
❼ 注塑機儲料壓力、速度大與小有什麼不同
儲料壓力速度是根據產品的周期，冷卻時間，應該能使螺桿轉動，但是又不會影響產品周期最好