1. 壓鑄鋁合金NC加工能做到什麼精度
這個問題不難，太正常了，壓鑄出來的產品表面的光潔度不好，尺寸也不穩定，比如50MM的壓鑄件剛出來正負達到0.02MM,所以必須要後加工，NC是後加工的一種，如果機床穩定精度高和刀的精度也高，做出來的精度能達到0.005MM，（也就是說要機床的精度要達到0.005的精度，做出來的也能達到），光潔度能達到反光的效果。
2. 塑料模具加工一般能達到的精度是多少啊
你問題提的有點問題，應該是塑料模具產品的精度能達到多少，因為模具的精度跟產品的精度是不一樣的，打個比方，你模具精確到0.005，但產品就未必能達到0.005這個數。單純加工的話！配件精度能到到0.001MM都可以的！但你能出足夠的錢。如果是產品的話，精度就不好回答。因為有很多因素在裡面！這個你應該了解的吧。做一般的普通塑料模具。產品精度一一般在0.02到0.05左右吧。
3. 鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄正常的合格率大概是多少——主要產品是汽車配件。
現在的汽車配件簡單的基本上需要達到95%以上的合格率才行，復雜一點的也要有90%的合格率才正常。由於國內的技術，設備，管理都還不行，效率太低。很少廠家能夠真正做到。我們聽說天津豐田公司的壓鑄到機加過後能到99.6%合格率（汽車四缸缸體）。
現在國內的壓鑄人力成本上漲，壓鑄件單價上升幅度非常小，只有提高合格率和效率等方面下手，壓鑄廠才能生存
4. 精密鑄造能達到多少精度一般鑄造能達到什麼樣的尺寸精度
精密鑄造有硅溶膠和水玻璃兩種，表面光潔度分別達到Ra 3.2-6.3 Ra 6.3-12.5 尺寸精度ISO8062 CT4-6 CT6-8。
選用適宜的熔模材料(如石蠟)製造熔模；在熔模上重復沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及乾燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料。
澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼後清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。
(4)磨具壓鑄的產品精度能到多少擴展閱讀：
砂型鑄造：
在全部鑄件產量中，60～70%的鑄件是用砂型生產的，而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以像汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。
當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
一般來講，對於中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產，可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件，但成本較高。
當然，砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應該採用其它鑄造方法，例如熔模（失蠟）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。
5. 塑料壓鑄模具公差標准
塑料模具做的產品公差都在0.05至0.1左右的屬於一般精度，0.03至0.05的屬於高精度，0.01至0.03的屬於超高精度模具，一般的塑料模具很難達到超高精度，因為塑料本身就有收縮率，會在不同條件下影響它的變化。
6. 粉末冶金模具的產品精度最高能達到多少（外徑、同芯度、圓柱度）
模具精度外徑0.001 內徑0.001 圓柱度0.005產品精度外徑0.01 內徑0.005 圓柱度0.01
7. 鑄件精度最高可以精確在多少范圍
壓鑄件一般承諾保證CT6級的精度，個別尺寸還可以更高一點到CT5。模具用久了，尺寸肯定會變。
8. 精密壓鑄標準是什麼
第一壓鑄條件：精密壓鑄是一種先進的精密金屬部件成形技術，具體是指利用熱、力、分子
運動等手段使得液態或半液態金屬或金屬合金在力的作用下以較高的速度充填
模具型腔，並成型和凝固而獲得金屬結構件，再通過後處理及數控精加工，最終
使產品尺寸、形狀和性能均能達到目標要求的精密製造技術
第二選材：在精密壓鑄中，鋁，鎂合金材料較其它金屬材料具有流動性好、收縮性小、易吸收、易氧化等多種優異的鑄造性能，使得其成為精密壓鑄的主要所選材料，佔比超過85%
第三產品要求：，精密壓鑄產品尺寸精度為5 絲（1 絲＝0.01 毫米）以內，產品表面粗
糙度（Ra）達到1.6 微米以內，產品形位公差在0.1 毫米/300 毫米以內
第四模具：模具內部尺寸要達到壓鑄產品的尺寸要求，澆道，排氣要合理充分，外觀要整潔漂亮。。。。。。