㈠ 吸塑產品怎麼計算公式是什麼PVC、PET的計算方式。怎麼算計劃用料。
我是專業的，每種料的比重不一樣，PVC-1.36 PET-1.32 PS-1.06 PP-0.96,,
你要先算款貨的用料多寬，拉片有多長，一版排多少個摸，還要知道用料多厚。你只要是做過這一行的，就知道該怎麼算了。
㈡ 吸塑機模具常見的幾種材料
吸塑機模具，指吸塑機在吸塑生產時所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。模具鑽有小孔，用於真空吸附熱化的硬片，吸塑機吸塑形成吸塑產品。
一、石膏模吸塑模具
石膏模主要是採用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數據及要求，將石膏材料，經銑床及手工完成模具製作；若提供實物，則先將實物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復出石膏模具，並將該模具進行修改完成；約需2-4天時間；石膏模具製作容易，時間較短，有利於產品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經過一段時間使用後，較易損壞，所生產之產品透明度較差；主要適用於首板確認以及外包裝透明度要求不高之產品。
二、電鍍銅模吸塑模具
按照產品設計要求，製成石膏模後，用石膏模具生產出真空罩，將真空罩放於電解缸，待表面達5-8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，並將模具表面打磨光滑，即可使用；約需3-5天時間；屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產之產品外觀及透明度較好；模具製作價格較低，用途比較廣泛，是通常情況之首選模具；主要適用於電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品等要求較高之產品。
三、合金鋁模吸塑模具
按照所提供的圖紙或樣板，通過CAM等編程軟體出程序，由數控機床加工完成，然後手工完成其它如氣孔、倒扣位置製作，並將模具打磨光滑即可。使用ZL401、6061和7075等鋁質材料製成，此類模具精確度高及所生產之產品輪廓、角度比較美觀，並且耐用程度非常之高，價格亦屬四類模具之首；主要適用於電子、禮品、玩具、醫葯、文具等外觀及尺寸要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產之首選模具，相對於石膏模、銅模、膠模更經久耐用、節時省電、生產效率高及廢品率極低等優點。
㈢ 吸塑包裝盒定製都有哪些流程
以旭康的生產工藝來講，首先模具製作及加工：根據要求或樣品規格，首先製作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏製作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具製作好後，先讓其自然乾燥完全或是烘乾，然後根據產品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鑽花在不影響產品包裝模樣的低凹處鑽許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鑽一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鑽好孔後，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡後晾乾。
然後模具處理乾燥完全後，將模具裝入真空室上層鐵板上，然後根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然後將此片材放入加熱木櫃內，使其完全固定好，再將木櫃連同塑料片材置恆溫爐上進行軟化處理。
其次將軟化處理好的塑料片連同木櫃，置於真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻後，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。最後吸塑包裝整理；將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝後即可出售。
㈣ 吸塑包裝模具費用求指導
這個用銅模可以做。1500左右應該是銅模報價。如你有吸塑只是單純的復模的話，600元左右足夠了，在武漢本地能找到吸塑廠家處理此類問題。不是太難。
㈤ 做吸塑模具都要注意哪些本人剛開始做吸塑模具能不能說的詳細點兒。謝謝了
這個簡單呀，是個懂點模具的就能給你搞定了，沒有圖形，我也不好說。吸塑是屬於最簡單的模具了。加個棒，在模具型芯打孔放入即可。檢測電偶側面隨便找個地方鑽個孔放進去就可以！
專業模具20年
㈥ 吸塑模具的製作要求
模具是機械工業生產的基礎工藝裝備，是生產工業產品中不可缺少的工具，模具鋼製作的模具的性能需要通過嚴格的生產工藝監督，對模具的製作的原材料也都要必須經過嚴格的把關，防止模具因材料問題形成早期失效的熱處理開裂等缺陷。
模具的原材料的控制從下列幾方面進行：
1、宏觀檢驗
化學成分對保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能全面來說明鋼材性能，由於鋼材內部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。
宏觀檢測可以觀察鋼的結晶情況，鋼的連續性的破壞和某些成分的不均勻性。
標准《結構鋼的低倍組織缺陷評級圖》GB1979
宏觀常見8種缺陷：偏析、疏鬆、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。
2.1、退火組織的評定
退火的目的，降低鋼的硬度，便於機加工，同時也為後續的熱處理作組織准備。
碳素工具鋼退火組織按GB1298第一級別評級圖評定。
2.2、碳化物不均勻性
Cr12型萊氏體鋼，組織中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對使用性能產生非常重要的影響，所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制。
總而言之，由於模具生產廠和車間的生產對象比較繁瑣，並且多少又是單件、小批量，從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣，所以在制定定額時，必須要根據本廠和車間的實際情況，找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額，以提高勞動生產率的目的。
㈦ 在包裝廠訂做吸塑包裝需要哪些費用
添翼塑膠為您解答：模具費（銅模、鋁模、樹脂模，根據需求選擇）、材料費用（PET/PVC/PP等價格不一）、損耗費用（一般是3%-4%）、人工及電費、設備損耗費等（一卷料50KG一般是100-150元）
㈧ 吸塑模具價格
有好幾種模，木模最便宜。價格二三十元。也可以開鋁模，從鋁模廠開價格400元以內，吸塑對模具質量精密度要求不高，
㈨ 關於吸塑模具的問題
吸塑模具分為：1.五金模（如全鋁模） 2.銅模 3.樣品石膏模 4.樹脂模
材料的原則何壁厚，主要是針對吸塑難度及產品的重量來區分的，如果產品很輕，吸塑容易，則可以任意選擇材料，當然要根據環保要求來定，適當的選擇薄一點的材料可以控製成本；如果為大型的產品，如果無環保要求，則選擇相對容易成型PVC\PS等厚片，如果產品重量很大，吸塑深度很深，環保要求又高（出口型）則建議選擇厚片PETG/PETGAG等厚片，加上厚片，和高強度上模則容易到達預想效果，同時你所給出的條件有限，很難具體分析，最好能有實物或者是產品照片和重量，最好是CAD檔加產品重量，那樣我就能直接給出你合用的設計圖紙及片厚
㈩ 吸塑模具使用什麼材料比較好
吸塑模具製作是根據其產品的樣式，用石膏純手工製作而成，為了耐用，烘乾後在其模具上面電鍍一層約5mm厚的銅，所以也叫電銅模（其實內部是石膏），這樣做是為了節約成本，可以說99%的吸塑模具都是這樣製作，其製作成本每版在600元左右。但也有很少一部分產品，因客戶對吸塑質量要求特別高，會用鋁材用線切割或銑床再拋光製作，但費用是電銅模的10倍，約5-6000元，這種鋁制模具費用一般是客戶自己買單，吸塑廠很少自己承擔費用，除非有一百萬的訂單。