A. 石油煉制過程中需要哪些設備儀器，越詳細越好，謝謝啦！！！
一套石油煉制的裝置需要很多設備和儀器組成，主要是常減壓裝置、催化裂化裝置、加氫精製裝置等，主要有塔設備、換熱器、加熱爐、壓縮機、泵、各類管件閥門、各類壓力溫度液位控制儀表等，可以去煉廠參觀啊，也可以參考《石油煉制》和《化工原理》。
B. 開採石油的機器叫什麼
開採石油的機器叫做抽油機。
抽油機，俗稱「磕頭機」。抽油機是有桿抽油系統中最主要舉升設備，根據是否有游梁，可分為游梁式抽油機和無游梁式抽油機。
1、游梁式抽油機
游梁式抽油機的基本特點是結構簡單，製造容易，使用方便，特別是它可以長期在油田全天候運轉，使用可靠。
因此，盡管它存在驢頭懸點運動的加速度較大、平衡效果較差、效率較低、在長沖程時體積較大和笨重等缺點，但仍然是應用最廣泛的抽油機。
2、無游梁式抽油機
無游梁式抽油機主要有鏈條抽油機和鋼繩抽油機。
C. 石油開采設備有哪些，能否說出其專業名字
石油開采主要兩部分 鑽和采 鑽主要是鑽機以及相關設備 采主要是三抽設備
抽油機 抽油桿 抽油泵
D. 石油煉化設備有什麼
有催化裂化塔，蒸餾塔，常減壓系統設備，精餾塔等主要石油煉化設備
E. 開動物油提煉廠，需要什麼執照，需要什麼設備
開油脂公司需要辦理的證件：
食品衛生許可證（衛生監督所）、消防安全許可證（消防局）、稅務登記證（國，地稅務局）、營業執照（工商行政主管部門）、環境保護許可證（環保部門）、健康證等，處理時間取決於當地的條件，不同地區，具體事項可以咨詢當地工商部門。
設備方面一般都採用干熔真空熬煉小型設備，一般每天可加工10噸左右。
拓展資料：
動物油提煉過程：
一、拆包破碎工段
原料在拆包平台進行拆包後由輸送機輸送至粉碎機進行粉碎，粉碎顆粒在p2mm-5mm，粉碎顆粒均勻，過大或過小會出現生渣或焦糊同時不利於油渣分離影響榨油機性能。
二、預熱輸送工段
原料經破碎後進行入預熱鍋內，經導熱油加溫預熱攪拌化凍達到適合真空輸送的固液混合狀態，以達到管道式輸送的工藝要求，另一方面，預熱鍋起到整條生產線的物料平衡作用。
三、負壓熔煉工段
將預熱鍋內經預熱成固液混合狀態後原料真空輸送到熔煉鍋，進行加熱熔煉餅同時開啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋，本工藝採用卧式真空熬油鍋，具有受熱面積大攪拌均勻自動清洗裝置，有效的防止生料或焦糊現象，因原料自身本含水量大故熔煉溫度到85度後開始真空脫水，真空度會隨著蒸汽揮發的增加而降低，在脫水過程中保持熔煉鍋內真空度。在真空狀態下，進入負壓反應釜的動物油原料可快速實現油、水、渣分離。
四、真空脫水除臭工段
採用水噴射式真空噴射泵使熔煉鍋內產生負壓狀態，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及異味微分子揮發物在真空狀態下快速從原料油脂中分離，隨真空流動進入列管冷凝器，在冷水循環下將分裂出的水分子及異味分子強制性冷凝成蒸餾水收集到分液罐內。
五、油渣分離工段
本工藝採用篩板油渣分離刮板，油渣分離淋干時間20分鍾左右，有效的將油渣表皮油脂進行分離，有利於榨油機壓榨，自動清洗裝置解決了篩板堵塞、陳油變質，分離油渣經油渣輸送榨油機進行壓榨。
六、毛油過濾工段
油渣分離機分離出來的毛油通過油渣泵泵入立式葉片過濾機中過濾。採用此過濾機可有效降低工人的勞動強度，保證生產的穩定性，油-渣分離效率高，油中含雜量在0.1%以下，提高了後序過程中油脂精煉率及精煉油的質量。分離後的油渣經空氣壓縮、振動過濾後進刮板輸送至榨油機進行壓榨；最後經拋光過濾器過濾後進入成品油儲罐，得到成品油。
F. 開採石油和天然氣要有哪些工具
這個問題提的不太合適。應該說需要那些設備。
開採石油和天然氣需要的設備很多。單就開采來說：1、抽油機，抽油桿、油管、抽油泵等抽油設備。2、井口設備。就是採油樹，起到控制井口油、氣流，錄取資料，完成作業修井等作用。3、計量站閥組設備。4、修井設備。就是作業機以及配套設備和工具。5、輸油管道。油氣產出後需要輸送至處理站，就是聯合站進行油氣處理。6、油氣處理設備。包括較多。如三相分離器、儲油罐、脫水裝置、水處理裝置等很多設備。7、各種機泵。等等，
如果是勘探，需要的更多了，如鑽井設備、勘探用的各種儀器車設備等等。
石油和天然氣開采需要多學科、多部門聯合進行。不是一個學科和部門能夠獨立完成的。主要有地質、鑽探、採油、三維地震、機械、流體力學、安全等等。
G. 原油提煉設備的
石油是由分子大小和化學結構不同的烴類和非烴類組成的復雜混合物，通過本章所講述的預處理和原油蒸餾方法，可以根據其組分沸點的差異，從原油中提煉出直餾汽油、煤油、輕重柴油及各種潤滑油餾分等，這就是原油的一次加工過程。然後將這些半成品中的一部分或大部分作為原料，進行原油二次加工，如以後章節要介紹的催化裂化、催化重整、加氫裂化等向後延伸的煉制過程，可提高石油產品的質量和輕質油收率。
一、原油的預處理
一 預處理的目的
從地底油層中開采出來的石油都伴有水，這些水中都溶解有無機鹽，如NaCl、MgCl2、CaCl2等，在油田原油要經過脫水和穩定，可以把大部分水及水中的鹽脫除，但仍有部分水不能脫除，因為這些水是以乳化狀態存在於原油中，原油含水含鹽給原油運輸、貯存、加工和產品質量都會帶來危害。
原油含水過多會造成蒸餾塔操作不穩定，嚴重時甚至造成沖塔事故，含水多增加了熱能消耗，增大了冷卻器的負荷和冷卻水的消耗量。
原油中的鹽類一般溶解在水中，這些鹽類的存在對加工過程危害很大。主要表現在：
1、在換熱器、加熱爐中，隨著水的蒸發，鹽類沉積在管壁上形成鹽垢，降低傳熱效率，增大流動壓降，嚴重時甚至會堵塞管路導致停工。
2、造成設備腐蝕。CaCl2、MgCl2水解生成具有強腐蝕性的HCl：MgCl2 + 2H2O Mg(OH)2 + 2HCl如果系統又有硫化物存在，則腐蝕會更嚴重。Fe + H2S FeS + H2 FeS + 2HCl FeCl2 + H2S
3、原油中的鹽類在蒸餾時，大多殘留在渣油和重餾分中，將會影響石油產品的質量。根據上述原因，目前國內外煉油廠要求在加工前，原油含水量達到0.1%～0.2%，含鹽量<5毫克/升～10毫克/升。
二 基本原理
原油中的鹽大部分溶於所含水中，故脫鹽脫水是同時進行的。為了脫除懸浮在原油中的鹽粒，在原油中注入一定量的新鮮水(注入量一般為5%)，充分混合，然後在破乳劑和高壓電場的作用下，使微小水滴逐步聚集成較大水滴，借重力從油中沉降分離，達到脫鹽脫水的目的，這通常稱為電化學脫鹽脫水過程。
原油乳化液通過高壓電場時，在分散相水滴上形成感應電荷，帶有正、負電荷的水滴在作定向位移時，相互碰撞而合成大水滴，加速沉降。水滴直徑愈大，原油和水的相對密度差愈大，溫度愈高，原油粘度愈小，沉降速度愈快。在這些因素中，水滴直徑和油水相對密度差是關鍵，當水滴直徑小到使其下降速度小於原油上升速度時，水滴就不能下沉，而隨油上浮，達不到沉降分離的目的。
三 工藝過程
我國各煉廠大都採用兩級脫鹽脫水流程。原油自油罐抽出後，先與淡水、破乳劑按比例混合，經加熱到規定溫度，送入一級脫鹽罐，一級電脫鹽的脫鹽率在90%～95%之間，在進入二級脫鹽之前，仍需注入淡水，一級注水是為了溶解懸浮的鹽粒，二級注水是為了增大原油中的水量，以增大水滴的偶極聚結力。
二、原油的蒸餾
一 原油蒸餾的基本原理及特點
1、蒸餾與精餾 蒸餾是液體混合物加熱，其中輕組分汽化，將其導出進行冷凝，使其輕重組分得到分離。蒸餾依據原理是混合物中各組分沸點(揮發度)的不同。
蒸餾有多種形式，可歸納為閃蒸(平衡汽化或一次汽化)，簡單蒸餾(漸次汽化)和精餾三種。其中簡單蒸餾常用於實驗室或小型裝置上，它屬於間歇式蒸餾過程，分離程度不高。
閃蒸過程是將液體混合物進料加熱至部分汽化，經過減壓閥，在一個容器(閃蒸罐、蒸發塔)的空間內，於一定溫度壓力下，使汽液兩相迅速分離，得到相應的汽相和液相產物。精餾是分離液體混合物的很有效的手段，它是在精餾塔內進行的。
2、原油常壓蒸餾特點 原油的常壓蒸餾就是原油在常壓(或稍高於常壓)下進行的蒸餾，所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔，它具有以下工藝特點：
（1）常壓塔是一個復合塔 原油通過常壓蒸餾要切割成汽油、煤油、輕柴油、重柴油和重油等四、五種產品餾分。按照一般的多元精餾辦法，需要有n-1個精餾塔才能把原料分割成n個餾分。而原油常壓精餾塔卻是在塔的側部開若於側線以得到如上所述的多個產品餾分，就像n個塔疊在一起一樣，故稱為復合塔。
H. 開採石油的設備叫什麼
通過鑽井形成從地面到油氣層的井眼的是鑽機。進行油氣開採的叫做抽油機
I. 提煉食用油需要些什麼設備
一級食用油精煉設備,標准配置：1罐脫磷，處理油脂中的雜質，2罐脫酸，處理油中的游離脂肪酸和黃麴黴素，苯丙比，等有害物質，3罐脫色和乾燥，減輕有些油顏色重，同時真空密封加熱把油里邊的水分脫出，提高儲存時間，4罐脫臭，也可以說式嗅覺味覺，是處理掉油中的雜味，志乾機械從事食用油加工行業多年推薦，如果想做濃香型花生油，濃香型菜籽油，濃香型葵花籽油可以減少精煉油設備脫臭工藝，保留原有香味。
J. 石油設備都有哪些
成都克邁特為啥改名字叫成都燊南？是不舉報國企被行業拉黑了，改頭換面繼續害人！