Ⅰ 芳烴是什麼
芳烴：
含苯環結構的碳氫化合物的總稱，是有機化工的重要原料，包括單環芳烴、多環芳烴及稠環芳烴。單環芳烴只含一個苯環，如苯、甲苯、乙苯、二甲苯、異丙苯、十二烷基苯等。
多環芳烴是由兩個或兩個以上苯環（苯環上沒有兩環共用的碳原子）組成的，它們之間是以單鍵或通過碳原子相聯，如聯苯、三苯甲烷等。稠環芳烴是由兩個或兩個以上的苯環通過稠合（使兩個苯環共用一對碳原子）而成的稠環烴，其中至少一個是苯環，如萘、蒽等。
芳烴中最重要的產品是苯、二甲苯，其次是甲苯、乙苯、苯乙烯、異丙苯。苯及其分子量較小的同系物是易燃液體，不溶於水，密度比水小；多環芳烴及稠環芳烴多是晶狀固體。芳烴均有毒性，其中以苯對中樞神經及血液的作用最強。稠環芳烴有致癌作用。
來源：
芳烴來源於煤和石油，煤干餾過程中能生成多種芳烴。19世紀初葉至中葉，從煤干餾所得煤焦油中陸續分離出苯、甲苯、萘、蒽等芳烴。
此後，工業用芳烴主要來自煤煉焦副產焦爐煤氣及煤焦油。石油中含多種芳烴,但含量不多,且其組分與含量也因產地而異。
20世紀40年代後實現石腦油的催化重整，將石腦油中的非芳烴轉化為芳烴。從烴類裂解所得的裂解汽油中也可分離出芳烴。芳烴主要來源已從煤轉化為石油。現在，世界總產量中90％以上來自石油。
參考書目：
E.G.漢考克主編,穆光照等譯:《苯及其工業衍生物》，化學工業出版社,北京,1982。(E.G. Hancock，Benzene andIts InstrialDerivatives，ErnestBenn，London,1975.)
2012－2014年，全球PX－PTA－PET產業鏈的各產品供應能力保持較快增長。其中PX（對二甲苯）產能凈增813萬噸/年，達4633萬噸/年；PTA（精對苯二甲酸）產能凈增1866萬噸/年，達7538萬噸/年；PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）產能凈增1347萬噸/年，達8957萬噸/年。
分析產能投放時間，PTA及PET產能增量集中在2013年釋放，之後增速略有放緩，而PX產能增量主要集中在2014年釋放，產能增速逐年加快。預計2014年，全球PTA及PET產能增速分別降至10%及4.3%，PX產能增速則加快至11%左右。
Ⅱ 為什麼要進行萃取萃取是什麼意思為什麼要用萃取的方式提取物質
萃取是最簡單的分離方法，萃取一般只能粗分，如果要純度達到很高的話，建議改用其他方法。
Ⅲ 石油中含有芳香烴嗎石油分餾能得到芳香烴還是煤的干餾能得到芳香烴
石油是各種完烴 環烷烴和芳香烴組合的混合物
石油分餾 利用沸點不同 沸騰分離 不過主要產物沒有芳香烴
石油催化重整主要產物才是芳香烴
但煤干餾可產生苯 甲苯 二甲苯
才是芳香烴
Ⅳ 芳烴抽提工藝包括哪些過程及如何抽提
過程：（1）抽提塔，溶劑與原料接觸的場所，將芳烴和非芳烴分離開（2）汽提塔：目的是用抽提蒸餾的方法除去富溶劑中的輕質非芳烴。（3）
n回收塔：回收塔的目的是將芳烴和環丁碸溶劑分開，塔底的環丁碸打回抽提塔循環使用。塔頂的混合芳烴送至苯塔處理。採用真空操作避免高溫下環丁碸分解。（4） n非芳水洗塔：目的是用水洗的辦法回收非芳烴中的環丁碸，即利用水與溶劑互溶的性能，將非芳烴中的環丁碸溶解下來。（5） n水汽提塔：從非芳烴水洗塔底部出來的貧溶劑水和汽提塔頂迴流罐底來的含有微量非芳烴的水一起送至水汽提塔處理，目的是除去水中的輕質非芳烴，以防非芳烴在系統中聚集影響芳烴質量，以及回收被非芳烴攜帶而被水溶下的溶劑。
溶劑抽提法：其步驟是寬餾分重整汽油進入脫戊烷塔，脫戊烷塔頂流出戊烷成分，塔底物流進入脫重組分塔，塔頂分出抽提進料進入芳烴抽提部分，塔底重汽油送出裝置。抽提進料得到芳烴物質和混合芳烴物質，非芳烴送出裝置，混合芳烴經過白土精製，芳烴精餾後，得到苯，甲苯，二甲苯和鄰二甲苯產品，重芳烴送出裝置。
Ⅳ 芳香烴是什麼為什麼是石油化工的重要原料
早先，人們把一些發出芳香味的烴類叫做芳香烴，簡稱芳烴，後來又發現這一類烴並不都具有芳香味，有時甚至還有令人極不愉快的氣味，但這一類化合物結構中都含有相同的特徵，即都含有苯環（122103）。其中含有一個苯環的化合物統稱為苯系芳烴，如苯（Benzene，簡稱B）、甲苯（Toluene，簡稱 T）、二甲苯（Xylene，簡稱X）等，此外還有含兩個或兩個以上苯環的多環或稠環芳烴。由於苯環有很強的反應能力，所以，利用芳烴可以生產出一系列帶有苯環的芳香族化合物，再進一步合成醫葯、農葯、橡膠、樹脂、纖維等眾多的有機化工產品。但需注意，有些芳烴對人的健康有害，例如，苯能引起中毒甚至致癌。
芳烴中苯、甲苯和二甲苯是石油化工重要的基本原料，其產量和規模僅次於乙烯和丙烯。芳烴最早來自煤焦化過程的副產品煤焦油中，隨著對芳烴需求量的增加以及煉油工業的發展，石油就成為生產芳烴的主要原料。由於各種芳烴的需求不一，便又進一步發展了芳烴之間相互轉化的工藝過程。
石油芳烴來源於兩種加工過程，其一為石油餾分的催化重整，不同餾分石腦油經重整後可得到含芳烴50%～70%的重整油；另一種為石油餾分蒸汽裂解制乙烯的副產裂解汽油，其中芳烴含量也在50%～70%。重整油和裂解汽油再經過分離，可得到苯、甲苯、二甲苯、乙苯等等。
芳烴的應用面極為廣泛，下面介紹芳烴幾個主要品種的用途。
苯的最大用途是製取苯乙烯，經聚合可得到聚苯乙烯。聚苯乙烯具有電性能優良、耐熱性好以及價格低廉等特點，已成為當今五大通用塑料之一。它還可以發泡製成泡沫塑料，是常用的防震包裝材料。
其次是苯加氫製成環己烷，環己烷是生產尼龍的原料。尼龍的最大用處是做纖維和工程塑料，其纖維可織成各種織物，也可製成飛機及汽車輪胎的簾子線等。
工業二甲苯是3種二甲苯異構體（鄰位、間位和對位）和乙苯的混合物。二甲苯中用量最大的是對二甲苯，對二甲苯經高溫氧化可製成對苯二甲酸，而對苯二甲酸是合成聚酯樹脂（滌綸）的主要原料。
萘、蒽是稠環芳烴（兩個或兩個以上的苯環分別共用兩個相鄰的碳原子而成的芳烴叫做稠環芳烴），它們是生產合成染料和醫葯的重要初始原料。
Ⅵ 石油中可以提取的物質有哪些
石油是從油頁岩中提取出來的。油頁岩又稱油母頁岩，是由沉積在淺海和湖沼中的腐泥轉換而來的。它的原始物質除古代水生植物、孢子和花粉之外，還有若干動物質。在地殼不斷下降和在深水缺氧的條件下，經嫌氣細菌的作用，使腐泥中的有機物質發生還原與分解反應，形成含有豐富碳氫化合物的瀝青砂和油頁岩。
全世界油頁岩和瀝青砂含油的總儲量高達14160億噸。已探明的礦藏含油4400億噸，相當於7084億噸標准煤。
在美國，從科羅拉多、懷俄明和猶他三個州的油頁岩中可提取750億噸石油。加拿大有大量的瀝青砂礦藏，從加拿大的瀝青砂中可提取的石油同美國三個州的油頁岩內提取的石油量相等。在阿爾伯達的阿薩巴斯坦油礦有一座瀝青砂煉油廠，年均產量250萬噸油。
對油砂礦的開采，淺層的可採取原地露天開採的方法，深層礦脈必須附設地下開采設備。加拿大的埃克森資源公司在冷湖礦建造一種能向地下427米深處的厚瀝青砂礦床注入熱蒸汽的裝置，通過定向井眼，確保蒸汽在礦床中最大限度地均勻分配，以加熱瀝青砂並迫使油流至地面，這種方法稱為「半原地」回收法。油母頁岩是一種不透水的含油岩石。用上述的方法開采是行不通的。對這種油礦的開采大體步驟是：把油頁岩礦石粉碎成極細的粉末，經過加熱處理，或者化學處理，便可從油頁岩中獲得原油。但這種方法採油率低，從5000萬噸礦石中僅能提取500噸石油。因此，研究和探索新的採油手段和提取石油的方法，是科學家們的努力目標。
Ⅶ 石油加工生產中為什麼會有大量的焦炭生成
石油加工生產中，在催化裝置中焦炭一般是由雙環芳烴和多環芳烴生成。五環以上芳烴皆凝縮為焦炭，若芳烴有側鏈，其側鏈也會斷裂，並不是所有的多環芳烴皆變為焦炭。催化油漿和回煉油中含有一定量的五環芳烴和膠質，芳烴環數也較大，其殘值也較大。故對回煉油進行芳烴抽提，是降低混合原料殘炭和生焦的一種好方法。減壓渣油五環芳烴膠質和瀝青質含量比較多，芳環烴數較多，其殘炭值也較高，所以，隨催化裂化摻煉減壓渣油的比例上升，其殘炭值迅速上升，焦炭產率成倍增加，裝置熱量過剩，必需有取熱設施以維持熱平衡。
Ⅷ 芳烴是本來在石油中就有還是裂解中產生
芳烴是有機化學工業最基本的原料，主要來源於石油和煤焦油。石油化工領域生產芳烴的原料主要包括來自於催化重整的C8芳烴、乙烯裂解的芳烴組分、煤焦油加氫與催化裂化輕循環油（LCO）中的芳烴等，甲醇制芳烴（MTA）、纖維素等生物質生產芳烴等拓寬原料來源的新工藝與新技術也在積極的研發過程中。
Ⅸ 芳烴是由什麼提煉而成的
重整汽油中芳烴可用萃取法分出。裂解汽油中的芳烴，也常用萃取法分出，但在萃取前需用催化加氫法除去不穩定的雙烯烴、單烯烴和含硫化合物等（見芳烴抽提）。由於裂解汽油中芳烴含量較高，因此也可用萃取精餾分離出芳烴。常用的萃取劑有N，N－二甲基甲醯胺、N－甲醯嗎啉、Ν－甲基吡咯烷酮、環丁碸等。在萃取精餾塔中，非芳烴從塔頂蒸出，芳烴與溶劑留在塔底。此法與萃取法相比，設備簡單、操作費用低，但芳烴收率略低。煤煉焦副產的焦爐煤氣，經吸收得吸收液，分離出其中粗苯餾分,內含C8、C9芳烴，可再精餾分離。煤煉焦副產煤焦油，經分餾可得輕油、酚油、萘油、洗油、蒽油、瀝青等餾分，再用精餾、結晶等方法分離得到苯系、萘系、蒽系芳烴。芳烴中，苯、對二甲苯用途廣,需求量大;甲苯、間二甲苯、C9芳烴等用途較少。工業上可通過各種轉化過程將甲苯、間二甲苯、C9芳烴等轉化為苯、對二甲苯等。轉化過程中主要進行烷基化、脫烷基、異構化、歧化以及烷基轉移反應（見圖）。