❶ 管道防腐塗層怎麼選擇
管道的作用主要是用於運輸液體或者其他固體，可以說是我們生活中最常用的一種設備。但是，很多家庭的管道防腐工作做的不夠好。
一、管道防腐的處理方法有哪些？
1、管道外防腐設計
石油瀝青是最古老的管道防腐層，在大多數乾燥地帶使用良好。目前環氧煤瀝青、富鋅塗料等已取代石油瀝青成為鋼質輸水管道的防腐塗料，而且環氧煤瀝青系列塗料防腐性能優異，價格較低。
2、管道外壁防腐塗層
用塗料均勻緻密地塗敷在經除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是管道防腐最基本的方法之一。70年代以來，在極地、海洋等嚴酷環境中敷設管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對塗層性能提出了更多的要求。
3、管道內壁防腐塗層
對管內壁進行表面處理，可以保證塗層與管壁粘結牢固。70年代以來趨向於管內、外壁塗層選用相同的材料，以便管內、外壁的塗敷同時進行。
管道在進行防腐處理之前，要對管道基體表面進行處理，清除基體表面的水份、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮等。表層處理的方法很多，一般常採用人工除銹、噴砂或化學除銹。人工除銹時，質量標准應達到St3級;噴砂或化學除銹時，質量標准應達到Sa2.5級，表面粗糙度30～50µm較合適。經處理後的表面應在4小時內塗上底漆。
二、管道防腐的作用是什麼？
1、避免管道受到土壤或者空氣、介質等腐蝕，現在的管道多用於輸送汽油、天然氣等物質，這些物質對環境的土壤有非常大的腐蝕作用，而管道就可以有效的防止環境受到這些物質的污染，並且大大提高了運輸效率，
2、管道防腐可以防止天然氣、石油等泄露，對火宅和環境都是有非常好的保護和預防作用的。
❷ 常用的管道外防腐層材料有哪些
常用管道防腐層包括傳統的石油瀝青或瀝青瓷漆、煤焦油和煤焦油瓷漆、聚乙烯和聚丙烯膠帶。這些防腐材料，從技術角度而言，都可以用於車間防腐層預制生產、補口和防腐層更新，但是，由於防腐層施工性能、設備和環境因素等的限制，這些材料的使用領域也各有側重。除此之外，還有其他一些塗料，如石蠟、無定形態的石油膏等，常見用於站內的異型管件和設備的防腐。瀝青基塗料塗料包括石油瀝青和煤焦油瀝青，以及用瀝青在高溫下摻加板石粉、頁岩粉或煤粉等製成的瀝青瓷漆或煤焦油瓷漆。這類塗料有以下共同的特點：對除銹要求不高；高溫流淌、低溫硬脆；抗機械損傷能力差；抗土壤應力能力差；補口結構和質量可以與管體防腐層相同。
石油瀝青及其瓷漆：石油瀝青屬於熱塑性塗料，是原油分餾出汽油、煤油、柴油及潤滑油後得到的副產物，主要物質為脂肪族直鏈烷烴。礦物油、樹脂和瀝青質是石油瀝青的三大組分，油分和樹脂賦予瀝青流動性和塑性，瀝青質決定瀝青的堅硬程度和脆性。管道防腐瀝青必須具有一定的硬度和塑性，評價防腐石油瀝青質量的主要指標是軟化點與針入度，軟化點的高低反映瀝青的堅硬程度，決定防腐層的最高使用溫度。提高軟化點的方法是在高溫下向瀝青吹入空氣，使瀝青氧化聚合並除去輕組分。石油瀝青防腐層有較好的電絕緣性、耐水性、抗化學葯品性和防腐性，但吸水率較高，黏結力低，易受機械力破壞，土壤中某些細菌嗜食瀝青，植物根可以穿透瀝青層，此外在有干濕度變化的黏性土中易受土壤應力破壞，在溫度和重力作用下，防腐層可能產生蠕變或冷流。
❸ 地上地下管道防腐能用瀝青防腐漆嗎
可以的，管道類防腐基本都選冠牌環氧瀝青防腐漆，防腐效果好，地上管道就刷一道底漆+環氧防腐漆瀝青漆；地下管道防腐一般環氧煤瀝青面漆+玻璃纖維布+面漆」這種方式疊加防腐塗層，以確保地下設施不會受到腐蝕。
❹ 輸油管道如何防腐
在金屬表面添加防腐塗層以此隔絕鋼材制管道和空氣中的氧氣接觸，以此達到保護效果。索雷CMI重防腐塗層是比較常用的一種防腐塗層，採用獨特的聚合物技術製造而成，具有良好的耐腐蝕性能，可對眾多種類的腐蝕性化學品進行防護，可耐受腐蝕性化學品，包括強酸、強鹼、氣體、溶劑和氧化劑；塗層對金屬基材、復合材料和混凝土具有優異的粘合度和附著力，確保不會脫落；幾乎不可滲透的薄膜塗層可最大程度地減少貨物吸收並確保貨物的純度；其耐高溫達400°F（204°C）；耐冷熱循環性能，范圍從-40°F至+400°F（- 40°至204°C）；還可以蒸汽清洗、在線修復。
索雷CMI重防腐塗層不僅可以有效解決輸油管道腐蝕與防腐問題，其優異的材料性能還能大大延長輸油管道的使用壽命。
❺ 石油管道外表面防腐塗什麼類型油漆
埋地管道外壁防腐層的種類較多。20世紀50年代以前，國外地下長輸管道主要採用石油瀝青和煤焦油瀝青作外防腐蝕材料，在防腐預制廠或現場塗敷施工。20世紀60年代，研製出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如粘膠帶，熱塑塗層，粉末融結塗層等。20世紀70年代以來，由於管道施工遇到一些嚴酷的自然環境，對防腐層性能提出了更嚴格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力發展復合材料或復合結構，強調防腐層要具有良好的介電性能、物理性能，穩定的化學性能和較寬的溫度適應性能，以達到防腐、絕緣、保溫、增加強度等多種功能，陸續發展形成了聚烯烴、環氧粉末、環氧樹脂等防腐材料系列。
1．常用外防腐層材料
1)石油瀝青
石油瀝青作為最早的管道防腐材料，由於具有來源豐富、成本低、安全可靠、施工適應性強等特點，在我國長輸管道中幾乎全部採用石油瀝青纏繞玻璃布作防腐材料。石油瀝青防腐層應用時間長、經驗豐富、技術成熟、設備定型，但和煤焦油瓷漆、塑料等材料相比，它的主要缺點是吸水率大，耐老化性能差，不耐細菌腐蝕等。
2)煤焦油瓷漆
煤焦油瓷漆具有吸水率低、電絕緣性能好、抗細菌腐蝕等特點，是國外管道防腐的主要材料之一，在我國只是小范圍內試用過。由於煤焦油瓷漆在使用中受到限制的主要原因是熱敷過程中毒性較大，操作時須採取適當的勞保措施，因此限制了煤焦油瓷漆的推廣應用。
3)環氧煤瀝青
由環氧樹脂、煤瀝青、固化劑及防銹顏料所組成的環氧煤瀝青防腐塗料，有強度高、絕緣好、耐水、耐熱、耐腐蝕介質、抗菌等性能，適用於水下管道及金屬構築物防腐。同時還具有施工簡單(冷塗工藝)、操作安全、施工機具少等優點，因而較石油瀝青、煤焦油瓷漆更優越。不過環氧煤瀝青防腐層屬於薄型塗層，總厚度小於1mm，而且對鋼管表面處理、環境溫度、濕度等條件要求很嚴，稍有疏忽就會產生針孔，影響防腐效果。因此，現場施工中質量較難控制。
4)膠粘帶
在製成的塑料帶基材上，塗上壓敏型粘合劑(厚0.1mm左右)即成壓敏型膠粘帶。它是在摻有各種防老化劑的聚乙烯帶材上，塗特殊膠粘劑而製成的一種常溫下有壓敏粘結性能，溫度升高後能固化而與金屬有很好的粘結力的防腐材料。它可在管道表面形成一個完整的密封防腐層。壓敏型膠粘帶防腐作用主要由塑料基帶承擔，粘合劑只作為纏繞時的粘合媒介。聚乙烯膠粘帶具有較好的防腐絕緣性能，施工方便，無污染，價格較低，防腐質量可靠，不過由於國內膠帶生產工藝、帶材厚度、膠層厚度及配方等方面落後於國外同類產品，因此使推廣應用受到影響。
5)聚乙烯包覆層
將聚乙烯塑料熱擠塑在表面經過處理的管道表面，形成緊密粘結在管壁上的連續的硬質塑料外殼，俗稱「夾克」。由於其具有防腐性能好、機械強度高、原材料費用低、適用溫度范圍廣等優點，在國內各油田都試用過。對於小口徑管道有成功的經驗，但對於大口徑的管道容易出現 「夾克開裂」的問題，也使聚乙烯包覆層的應用受到限制。解決問題的方法一般是採用聚乙烯熱收縮套(帶、片) 補口。
6)環氧粉末塗層
環氧粉末塗層是將嚴格清理過的管子預熱至一定溫度，再把環氧粉末噴在管子上，利用管壁熱量將粉末融化、冷卻後形成均勻、連續、堅固的防腐薄膜。熱固性環氧粉末塗層由於它的優異性能，特別適用於嚴酷苛刻環境，如高鹽、高鹼的土壤，高含鹽分的海水和酷熱的沙漠地帶。環氧粉末塗層噴塗方法由20世紀60年代靜電噴塗研究成功到現在，已形成了完整的噴塗工藝，正向著高度自動化方向發展，近幾年來，國內的長輸管線已有部分使用環氧粉末塗層進行防腐。
7) 三層防腐塗層
由環氧樹脂和擠壓聚乙烯塗層相結合形成的三層聚烯烴管子塗層是一種新型的防腐方法，它綜合了環氧樹脂和擠壓聚乙烯兩種塗層的優良性質，顯著改善了傳統的兩層防腐塗層的性質，特別是提高了抗陰極剝離能力和粘著力。所謂三層是指塗層分成三次形成，第一層環氧樹脂底漆，有熔結環氧粉末、無溶劑環氧液、含溶劑環氧液三個品種，主要根據塗敷設備、管子直徑、運行溫度、所用表塗層及管子塗敷速度等因素選擇，底漆厚度為50μm。第二層中間層由共聚物或三聚物組成，主要成分是聚烯烴，中間層起粘結作用，厚度通常為250～400μm。第三層是聚烯烴表塗層，主要起機械保護作用，由擠壓聚烯烴，如低密度、中密度聚乙烯或改性聚乙烯組成，塗層厚度視管子直徑或管道運行條件而定，一般為1.5～3mm。另外，在某些環境下，為防紫外線照射，還可在表塗層上附加一層30～40μm厚的聚丙烯。
2．20世紀90年代防腐塗層技術的發展特點
國外防腐塗料發展的特點是塗料產品結構在發生根本性改變，其改變方向以節省資源、無污染、經濟、高效、有利生產為原則，在目前的防腐材料研究中，著眼於發展復合材料或復合結構，強調塗層具有良好的導電性能和物理性能，穩定的化學性能和較寬的溫度適應性能，既起到防腐絕緣作用，又能保溫和提高管道強度。
據防腐專家們的觀點，目前防腐塗層技術的發展應為：
(1)發展試驗技術和完善質量控制體系，保證塗料及塗層在預制廠的出廠質量；
(2)進一步提高現有管道塗料的粘結力、柔韌性、耐磨、耐濕氣和氧氣的滲透性；
(3)研製耐熱溫度達127℃的新型耐熱塗料；
(4)降低塗裝過程中能耗及進行管道表面處理的費用；
(5)使塗層具有更寬的適應范圍，強度更大；
(6)研究和開發高度自動化的噴塗工藝。
這樣，新型防腐材料100%固體含量聚氨酯防腐塗料就隨著新技術的發明應運而生了。
100%固體含量聚氨酯防腐塗料
❻ 油氣管道和儲罐常用的防腐塗層分為哪幾類
塗層是指用於金屬表面，具有防腐蝕功能的材料。具有防腐蝕功能的塗層可分為：金屬塗層（鍍鋅層、鍍鋁層、鋼鐵磷化層/氧化層）；有機塗層（油漆、橡膠和塑料）；無機塗層（玻璃、陶瓷、混凝土）；復合塗層（金屬塗層+有機塗層、有機塗層+有機塗層、有機塗層+無機塗層）。
一般埋地管道採用有機塗層或有機復合塗層，而水下管道則通常要採用有機塗層與混凝土塗層復合，混凝土塗層的主要作用是對管道進行配重以克服水浮力的影響。
對埋地管道而言，一般只在外表面採用防腐塗層。目前用於埋地管道的防腐塗層主要有四大類：瀝青類、薄膜環氧類、聚烯烴類以及復合塗層類。
石油瀝青防腐塗層管道瀝青類塗層包括石油瀝青和煤焦油瓷漆兩種，該類塗層屬於熱塑性材料，熱澆塗施工，一般採用玻璃布或玻璃纖維氈增強，塗層較厚（2.4～7毫米），是埋地管道應用最早的塗層品種。我國20世紀80年代中期以前所建的管道大多採用石油瀝青塗層。
薄膜環氧類塗層是目前應用最為廣泛的塗層類型，以環氧樹脂為主要原材料，可單獨用做管道防蝕塗層，也可作為底漆與聚烯烴復合使用。有粉末環氧和液態環氧兩種形式。單層環氧塗層的厚度一般在300～500微米，而復合塗層底漆一般厚度在60～80微米。
聚烯烴類塗層是近幾十年來應用較為廣泛的管道防腐蝕塗層材料，以聚乙烯為主，目前大多作為復合塗層結構的一部分與其他材料配合使用，單獨用作埋地管道防腐塗層的聚烯烴產品主要有聚乙烯膠黏帶，以聚乙烯薄膜為基材，復合上一層膠黏劑而成，厚度在1毫米左右。
煤焦油瓷漆防腐塗層鋼管
薄膜環氧防腐塗層管道復合塗層是指通過簡單的物理疊合或化學黏結將各具特點的單一塗層材料聯為一體，形成綜合性能良好的多層塗層系統，包括二層聚乙烯/聚丙烯、三層聚乙烯/聚丙烯、泡沫夾克防腐保溫結構、雙層粉末等。目前國內常用的復合塗層是三層塗層，由熔結環氧粉末底漆、膠黏劑中間層和聚乙烯外護層組成。
金屬儲罐大都為地上罐，罐外表面用塗層除防腐性能外，還應具有良好的耐候性能。常用塗層有氯磺化聚乙烯、氯化橡膠、高氯乙烯、丙烯酸樹脂、聚氨酯等，近年來國內外戶外結構塗裝傾向於採用復合塗層結構如環氧富鋅底漆+高固體分環氧中間漆+聚氨酯/丙烯酸面漆。
目前國內市場上常用的儲油罐內塗（襯）材料有：薄膜塗層如防靜電類、重型塗層如玻璃鱗片類、玻璃鋼內襯等。
❼ 天然氣管道外壁應該刷哪種油漆＂
這種室外露天的鋼制管道，外壁防腐有多種方案選擇，根據施工要求、防腐年限等因素來決定。
比較常用的塗裝配套體系如下：
以底漆配套面漆的雙層結構，防腐保護5年以上：
ED500環氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆
ED500環氧底漆+FC1200氟碳漆
以底漆、中間漆、面漆三層結構的體系，防腐保護15年左右：
ZD700環氧富鋅底漆+EZ28環氧雲鐵中間漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆
ZD700環氧富鋅底漆+EZ28環氧雲鐵中間漆+FC1200氟碳漆
在施工之前，應做好表面處理，去除舊漆膜，對管道進行噴砂處理，除去銹跡、油污、灰塵等，表面處理的好壞直接關繫到防腐效果的優劣。
❽ 管道防腐一般刷什麼底漆和面漆
刷一層環氧煤瀝青漆。
管道防腐塗料的施工方法
基面處理 → 調配塗料 → 刷中間漆 → 刷或噴塗施工 → 養護
管道防腐分為主體防腐和補口焊口防腐
管道防腐選用什麼材料，要根據主體管道防腐層材料的不同而定。
常用補口方式有石油瀝青補口、環氧煤瀝青補口、粘膠帶補口、粉末環氧補口和PE熱縮材料補口等多種方式。
管道主體如果是三層PE復合結構，其補口材料首選三層PE熱縮補口材料。
單層環氧粉末塗層的補口可採用環氧粉末、膠粘帶+底漆和三層PE熱縮補口三種方式。
另：國內應用較多的鋼質管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環氧粉末和三層復合結構等，目前推廣應用最廣的兩種管道防腐方式為三層PE復合結構和單層粉末環氧。
石油瀝青，原料廣泛，價格低。但勞動條件差，質量難以保證，環境污染嚴重。
環氧煤瀝青，操作簡便，但覆蓋層固化時間長，受環境影響大，不適於野外作業，10℃以下難以施工。
冷纏帶防腐，操作簡便，但粘接力略差，防水性能低，強度低，受環境影響大。
❾ 防腐漆的種類有哪些
環氧系列
環氧防腐漆系列： 環氧富鋅底漆 過氯乙烯防腐漆 環氧底漆 環氧煤瀝青防腐塗料 環氧雲鐵中間漆
環氧漆通常作為防腐漆的底漆、中間漆使用。
環氧防腐漆組成：是由環氧樹脂、防銹顏料、填料調配而成成分一，固化劑為成分二。
環氧防腐漆特性：耐水、耐酸鹼、防銹性能好。與鋼鐵、水泥面粘接力強。
環氧防腐漆用途：適用於管道、各種鋼結構，橋梁，石油磚井平台及化工設備等的耐水、耐油、耐化學試劑，作防護打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防護之用。
聚氨酯系列
聚氨酯防腐漆組成：為雙組份自干型漆，成份一為聚酯色漿，成份二為專用固化劑。
聚氨酯防腐漆特性：防腐性能好。塗層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐鹼、耐鹽、耐油、耐石油產品、耐苯類溶劑和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大氣性。
聚氨酯防腐漆用途： 適用於鋼結構設施、煤氣管道、化工設施、油罐貯槽、橋梁、碼頭、煤氣櫃、電機、電器、鋁合金等的防腐塗裝。
丙烯酸系列
丙烯酸防腐漆組成：以丙烯酸樹脂為主基料，配以改性樹脂、顏填料、助劑、溶劑等組成的防腐漆。
丙烯酸防腐漆特性：漆膜有優異的保光保色性和耐候性。具有很好的物理機械性能。漆膜乾燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的氣溫條件下施工。
丙烯酸防腐漆用途：該漆適用於鋼結構和混凝土的防腐保護和裝飾。
過氯乙烯防腐漆
過氯乙烯防腐漆組成：該漆是由過氯乙烯樹脂、醇酸樹脂、增韌劑與顏料等研磨後，再加混合溶劑調制而成
過氯乙烯防腐漆特性：該漆具有優良的防腐蝕性，耐酸鹼性、防霉和防潮性，附著力較差，如配套的好，可以彌補。
過氯乙烯防腐漆用途：用於各種化工機械、管道、設備、建築等金屬和木材表面上，可防止酸、鹼及其它化學葯品的腐蝕。
過氯化聚乙烯防腐漆用途：適用於石油化工、冶金礦山、建築廠房、交通設施、船舶橋梁、工程機械、污水處理等鋼結構及混凝土設施、工業地坪等防腐工程。
❿ 管道防銹漆一般用什麼漆
管道防銹漆分好多種，都是對於管道進行防腐防銹的，比如地埋管道，露天管道，自來水管道，石油管道，污水管道，燃氣管道，化工管道，耐高溫管道。
管道外壁防腐：
一般的管道外壁防腐防銹都是採用環氧煤瀝青防腐漆，然後加上玻璃絲布進行防腐防銹，這樣耐微生物腐蝕 耐潮濕 耐水性比較好，國內的地埋管道大部分採用這種防腐漆，三油兩布的防腐防銹施工方案。
特殊管道防腐，比如化工管道，露天管道，一般都是採用耐候性的防腐漆，例如這個丙烯酸的防腐漆。或者特殊環境耐高溫的防腐塗料，以及耐酸鹼腐蝕的防腐塗料。
管道內壁防腐：
飲用水管道防腐內壁一般都是採用8710的防腐塗料，國內自來水管道一般都是採用這種防腐塗料。
石油管道防腐內壁一般採用導靜電塗料，或者特種耐油塗料。這種要求比較特殊，屬於特種漆。
污水管道以及高溫的管道一般採用玻璃鱗片的防腐塗料，200度以內的高溫也可用作乙烯基玻璃鱗片的塗料。如果溫度比較高建議採用有機硅耐高溫的塗料。
特殊管道：
鍍鋅管道用鋅黃底漆，普通鋼管用醇酸漆就可以，機場，火車站的環境一般都是用氟碳塗料。建議您對於不用要求採用不同的塗料以及方案。那你可以搜我的名字了解下。