⑴ 煉油廠是怎樣工作的
煉油廠採用合適的提取方式和化學反應將原油轉化為具有商業價值的產品，可以製成各種有價值的燃料和潤滑油，還可生產許多下游的化工原料。一座煉油廠的基本功能主要就是配料處理，在此過程中，原油被蒸餾處理後轉化為多種多樣的餾分，從最輕的石油氣到不同密度的石腦油，直到最重的餾分瀝青和渣油。來自蒸餾加工後的各種餾分被進一步加工升級成為極具商業價值的石油產品，如採用加氫和脫硫處理來生產硫含量極少的燃料，採用裂解技術生產較輕的汽油、柴油和煤油。在石油產品中，這一部分所佔的比重較大，可採用改良技術來增加汽油中辛烷的含量等。一座煉油廠的格局取決於它所加工原油的密度值范圍以及所設計的最終產品的配置。環境保護的法令嚴禁工廠向外排放有害物質，燃料的成分改進促使工廠升級換代，並為新建的煉油廠制定了新的標准。
雖然「輕、甜」（低黏度、低含硫量）的石油可以直接用作加熱蒸汽鍋爐的燃料，但整體來講，從地下開采出來的未經加工處理的原油是沒什麼用的。較輕的組分能在燃料箱內形成易爆的蒸氣，所以它是非常危險的。出於其他用途的要求，就需要將石油分成不同的組分，例如燃料油和潤滑油。在獲得燃料油和潤滑油之外，還可得到一些副產品，比如塑料、燃料、溶劑、人造橡膠、尼龍和聚酯纖維（滌綸）之類的化學纖維製品。石油作為化石燃料可用於輪船、汽車和航空發動機。不同的烴類物質具有不同的沸點，這意味著它們可用蒸餾法進行分離。由於可用於內燃機的較輕的液體組分的需求量極大，所以現代化的煉油廠可以將重質烴類和較重的氣體組分通過復雜的加工技術轉化為較輕的更有價值的產品。
下圖是標準的煉油廠的流程示意圖，圖中所示為原油輸入與最終產品之間的轉化流程示意。該圖僅僅抽象地表示了成百上千座煉油廠中的某一種類型，並未包括煉油廠的輔助設備，如蒸汽的生產、冷卻水、電力保障系統、原油配料的儲存罐以及中間產品和終端產品等。實際的煉油廠組成遠不止此圖所示的內容，如減壓蒸餾裝置生產的餾分油經處理可製得潤滑油，如用於紡織工業中的錠子油、輕質機械油、發動機油和蒸汽汽缸油等；在焦炭塔內，可以將殘渣加工生成石油焦。
標準的煉油廠流程圖整個煉制過程的圖例——從原油的注入開始，以最終產品結束。資料來源：殼牌公司、道達爾公司，2008。
石油的煉制從蒸餾開始，將石油分成不同的烴類組分（原油中約84%為碳元素）。
「煉油是一個神奇的過程。煉制好的石油化工產品在輸往天然氣站、飛機場和化工廠之前一直在煉油廠原地儲存。此外，為了原地生產與石油有關的產品，煉油廠還必須以最小的空氣和水污染代價處理好煉油加工過程中所產生的廢料。」
從整體來看，原油由以下元素或化學組分構成原始的原油組成。資料來源：道達爾公司、殼牌公司，2008。
碳：84%氫：14%
硫（硫的氫化物、硫酸鹽、二硫化物、單質硫）：1%～3%氮：＜1%
氧（在有機組成中發現，如二氧化碳、苯酚、酮、羧酸）：＜1%
金屬（鎳、鐵、釩、銅）：＜1%
鹽類（氯化鈉、氯化鎂、氯化鈣）：＜1%
煉油的最終產物與原油組分特徵有著直接的關系。絕大多數蒸餾產品以裂化、改性和其他轉化措施進行深加工，使其烴類物質分子的大小和結構發生改變，從而轉化為可用性更強的產物。然後，將這些已被轉化了的產物經過各種加工處理和分離處理從最輕到最重不同類型的分離。，例如抽提、加氫和脫硫處理，以除去不希望保留的成分並提高產品質量。然而，與分餾相結合的綜合煉制、轉化、加工和調制處理等也是石油化工處理技術。
⑵ 石油怎麼煉制的
石油煉制有三種類型：
（1）分離煉制的第一階段就是餾分的蒸餾分離。，目的是獲得從最重到最輕的各種組分。
（2）轉化（或轉變）石油產品自然性質的改良。，將各種產品的自然性質進行改變，以適應消費的需求。
（3）升級5使石油產品更加適用於人們的需要。，目的在於減少不需要的成分並提高某些產品的性質，以便使它們的適用性更廣泛。
石油產品的生產與原油的煉制流程
如前所述，原油內含有各種烴類，石油煉制正是要將所有成分分離成有用的產品，以下是煉油的步驟：（1）最古老的也是最常用的將烴類分離成各種組分（也稱為成分）的方法就是利用了沸點差別原理將原油加熱，使其汽化，然後凝析；（2）較新的技術是採用化學處理法，把一些組分轉化成另一種成分，這些過程稱為改性（如化學處理可以將較長鏈的分子分解成較短鏈的分子，出於對汽油的需求量大，可用這種加工技術使柴油轉變為汽油）；（3）通過煉制將餾分中的各種雜質除去；（4）通過煉制將各種餾分（處理過的和未處理的）結合起來，形成混合物，變成人們所需要的產品（如不同結構烴的混合物能夠形成具不同辛烷值的汽油）。
運抵煉油廠的原油經過一系列的加工處理以後成為我們日常生活或工業用戶需要的各種終端產品。
⑶ 石油煉制的基本原理是什麼
原油進入煉油廠後, 按沸點的不同在蒸餾裝置切割成沸點從低到高、 密度從 小到大的各類餾分油,依次為液化氣、直餾石腦油、直餾航煤餾分油、直餾柴油 餾分油、直餾蠟油、渣油。
常減壓裝置的液化氣和直餾石腦油主要作為乙烯原料使用, 少部分作為重整 原料; 直餾航煤餾分油至航煤加氫精製裝置處理, 生產航煤產品; 直餾柴油餾分 油至柴油加氫精製裝置處理,生產柴油產品。
直餾蠟油與焦化蠟油一起由加氫裂化裝置進行深加工, 得到液化氣、 加氫石 腦油、 加氫航煤、 加氫柴油和加氫尾油, 分別用於下游裝置的原料和直接用於產 品生產, 其中一部分蠟油經潤滑油系統和石蠟加氫裝置處理後生產潤滑油基礎油 和石蠟產品。
渣油由延遲焦化裝置或者催化裂化裝置進行深加工, 生產出液化氣、 焦化汽 油、焦化柴油、焦化蠟油、焦炭,焦化汽油、焦化柴油經柴油加氫精製處理得到 輕質乙烯原料和柴油產品; 焦化蠟油進加氫裂化裝置進一步深加工, 焦炭則作為 CFB 鍋爐的燃料。
石油煉制:
石油煉制工業是把原油通過石油煉制過程加工為各種石油產品的工業。包括石油煉廠、石油煉制的研究和設計機構等，石油煉廠中的主要生產裝置通常有：原油蒸餾（常、減壓蒸餾）、熱裂化、催化裂化、加氫裂化、石油焦化、催化重整以及煉廠氣加工、石油產品精製等，主要生產汽油、噴氣燃料、煤油、柴油、燃料油、潤滑油、石油蠟、石油瀝青、石油焦和各種石油化工原料。