⑴ 石油鑽井設備及工具有哪些
為了勘探與開采蘊藏在地層深處的石油和天然氣，人們必須利用各種鑽井設備與工具，鑽穿堅硬而復雜的地層，這便是鑽井工作的主要任務。為了滿足我國石油工業飛速發展的需要，必須多打井、快打井、打好井，實現鑽井速度翻番。為此，在充分調動人的積極因素的同時，還必須為鑽井工作者提供先進的、性能良好的鑽井設備與工具，充分利用現代科學技術為石油鑽井工作服務。
鑽井設備及工具包括地面鑽井設備(石油鑽機)以及鑽頭、鑽柱等。
一、石油鑽機1.鑽機的組成現代石油鑽機是一套大型聯合機組。圖5-2所示為旋轉鑽井的基本設備。根據鑽井工藝中鑽進,洗井,起、下鑽具等工序的需要，一套鑽機必須具備下列系統和設備：
圖5-6金剛石鑽頭
1—鋼體；2—胎體；3—金剛石；4—接頭接頭上部有用於連接鑽柱的絲扣。鋼體與接頭之間也用絲扣連接，然後焊死形成一體。鋼體下部與胎體燒結在一起。胎體是固定金剛石的母體，由帶粘結劑的碳化鎢粉製成，中間有水眼，底面有水槽，側面開有排屑槽。
聚晶金剛石切削塊鑽頭是20世紀70年代後期美國鑽井工業的一項重要成就。這種鑽頭的切削塊是用人造金剛石單晶在高溫高壓下聚合而成的聚晶體。鑽進時，聚晶體不斷剝落，新的鋒銳小晶體不斷出露，因而能使切削塊在磨損過程中不斷地「自銳」。其切削刃是鋒利、高耐磨、能夠「自銳」的金剛石切削塊，因此能在低鑽壓下取得高進尺(為牙輪鑽頭的4～6倍)和高鑽速(為牙輪鑽頭的2倍以上)。聚晶金剛石切削塊鑽頭有聚晶金剛石復合片鑽頭(簡稱PDC鑽頭)、熱穩定聚晶金剛石鑽頭(簡稱TSP鑽頭或BDC鑽頭，也稱巴拉斯鑽頭)、馬賽克鑽頭和大復合片PDC鑽頭。
PDC鑽頭切削塊上的聚晶金剛石復合片極薄極硬，比碳化鎢底層的抗磨性高100倍以上。鑽頭工作時，由於碳化鎢比復合片磨損得快，使復合片隨時裸露出保持銳利的刃口。在較低的鑽壓下即可切入岩石，並在扭矩的作用下切削岩石。由於切削塊可以「自銳」，這就使整個鑽進過程中鑽頭以切削方式破碎岩石，從而能實現快速鑽進。PDC鑽頭適用於軟至中硬地層。
巴拉斯鑽頭的切削塊是耐溫1200℃的熱穩定聚晶人造金剛石。熱穩定聚晶金剛石切削塊可製成三角體形、立方體形、圓柱體形和針狀等多種幾何形態。巴拉斯鑽頭以剪切和研磨方式破碎岩石，適合在中硬到硬地層使用，曾經獲得過很好的鑽井指標。四川川東地區的試驗結果表明：用這種鑽頭在某些地層中鑽進，比XHP5型三牙輪鑽頭平均鑽頭進尺提高2～4倍、機械鑽速提高20%～40%、純鑽井成本下降10%～12%。
馬賽克鑽頭既有熱穩定聚晶塊的耐高溫性質，又兼有復合片的切削能力。
目前，天然金剛石鑽頭和大復合片PDC鑽頭在油田使用較多，能獲得滿意的經濟效益。
⑵ 你知道石油鑽井系統是如何工作的嗎
作為一個十多年的鑽井人結合國內簡單說點：
機房：負責提供鑽井所需的一切動力、電力、氣源。來源一般是柴油，現在也有天然氣和網電。由司機和發電工（司助）負責維護
泵房：一般在機房旁邊，一般有2-3台泥漿泵，負責將鑽井用的鑽井液（俗稱：泥漿）通過地面高壓管線、立管、水龍帶及鑽具輸送至井底鑽頭，冷卻、潤滑鑽頭，同時攜帶岩屑、平衡井底壓力等作用。維護人：副司鑽
罐區：包括循環罐和儲備罐，根據井架大小和當地油田要求所配罐數量不等，我所在隊伍有60方循環罐6台，儲備罐8台。主要儲存鑽井液，罐面上配有四級固控設備（震動篩、除砂除泥器、離心機）凈化鑽井1液；另有加重配液系統調配泥漿。罐後區有一人工開挖大坑，稱為泥漿坑（排污坑、沉砂池），存放岩屑、廢棄泥漿用。維護人：泥漿工、場地工
鑽台：鑽井作業現場最主要施工區域，一隊大部分人員在此施工，鑽進、接單根，起下鑽、處理復雜，故障，事故，。
按崗位說吧：司鑽，一班之長，負責剎把操作，鑽進、起下鑽、處理復雜故障，隊上核心人員之一。
井架工，一般是班組安全員，起下鑽在二層台操作，雨雪天那滋味，沒干過的絕對想像不到個中苦逼滋味。
內、外鉗工，井口、井場雜活全包，人數不定，有富餘人員雙崗甚至多崗
⑶ 石油鑽井泥漿泵高壓和低壓分別怎麼用
非常簡單，記住如下數字就行，低壓的工作環境是35Mpa以內，高壓是指35-52Mpa，對應的泵型用銀達石油泥漿泵舉例來說，低壓的型號是yinda F1600/1300/1000/800/500，銀達石油泥漿泵高壓泥漿泵的型號就是YINDA F1600HL/2200HL。
⑷ 石油鑽井中都用哪些固控設備
石油鑽井中常見的的固控設備包括：泥漿振動篩，泥漿清潔器，真空除氣器，除砂器，除泥器，中速離心機，高速離心機，泥漿攪拌器，泥漿攪拌罐，射流混漿器，砂泵及其他泵類等。
⑸ 鑽井設備是什麼
鑽井設備主要指的是鑽機。現代石油鑽機是一套聯合的工作機組，由動力機、傳動箱、絞車、天車、游動滑車、大鉤、水龍頭、轉盤、鑽井泵以及鑽井液凈化設備等組成，還有井架、底座等結構，以及電力、液壓和空氣動力等輔助設備。當前，我國乃至世界廣泛使用的是旋轉鑽井法，其相應的鑽井設備稱為轉盤旋轉鑽機，見圖4-1。
一、鑽機的組成
根據鑽井工藝各工序的不同要求，一套鑽機必須具備下列系統和設備。
（一）起升系統
起升系統主要包括主絞車、輔助絞車（或貓頭）、輔助剎車（水剎車、電磁剎車等）、游動系統（包括鋼絲繩、天車、游動滑車和大鉤）以及懸掛游動系統的井架等。另外還有起下鑽具操作使用的工具及設備（吊環、吊卡、卡瓦、大鉗、立根移運機構等）。絞車是該系統的核心部件。
圖4-1典型旋轉鑽井設備
①—轉盤；②—防噴器組（二）旋轉系統
鑽機的旋轉系統主要由轉盤、水龍頭、方鑽桿、鑽桿、鑽鋌、配合接頭、鑽頭等組成，轉盤驅動方鑽桿、鑽桿、鑽頭破碎岩石，鑽出井眼，所以轉盤是該系統的核心設備。另外，叢式井或定向井還需配備井下動力鑽具，這就構成了旋轉鑽進系統。
（三）循環系統
鑽井液循環系統設備主要由鑽井泵、振動篩、除砂器、除泥器、離心機、鑽井液罐、鑽井液槍、鑽井液攪拌器、混合漏斗等組成，鑽井泵是該系統的核心設備。
（四）動力系統
動力系統為鑽機提供動力。不同的鑽機配備的動力設備不一樣。機械鑽機主要以柴油機為動力設備，電動鑽機主要以電動機為動力設備。目前國內外主要以柴油機和柴油發電機作為鑽機動力源。
（五）傳動系統
傳動系統的主要任務是把動力設備的機械能傳遞和分配給絞車、鑽井泵和轉盤等工作機。傳動系統在傳遞和分配動力的同時具有減速、並車、倒車等特種功能。石油鑽機的傳動方式有機械傳動（包括萬向軸、減速箱、離合器、鏈傳動和三角帶傳動等）、機械—渦輪傳動（液力傳動）、電傳動、液壓傳動。
（六）控制系統
為了使鑽機各個系統協調工作，鑽機上配有氣控制、液壓控制、機械控制和電控制等各種控制設備，以及集中控制台和顯示儀表等。
（七）底座系統
鑽機底座是鑽機組成重要部分，包括鑽台底座、機房底座和鑽井泵底座等。車裝鑽機的底座就是汽車或拖拉機的底盤。鑽機底座主要用來安裝鑽井設備，以及方便鑽井設備的移運等。
（八）輔助系統
成套鑽機除具有上述的主要設備外，還必須配備供氣設備、井口防噴設備、鑽鼠洞設備、輔助發電設備及起重設備，在寒冷地區鑽井時還應配備保溫設備，以保證鑽機能安全、可靠運行。
二、鑽機類型
（一）按鑽井深度劃分
（1）淺井鑽機：指鑽井深度不大於2500m的鑽機，主要有用於鑽地質調查井的鑽機、岩心鑽機、水井鑽機、地震及炮眼鑽機等；
（2）中深井鑽機：指鑽井深度在2500～4500m之間的鑽機；
（3）深井鑽機：指鑽井深度在4500～6000m之間的鑽機；
（4）超深井鑽機：指鑽井深度超過6000～9000m之間的鑽機；
（5）特超深井鑽機：指的是鑽井深度超過9000m的鑽機。
上述的中深井鑽機、深井鑽機、超深井鑽機主要用於鑽生產井、注水井及勘探井等深井。
（二）按驅動設備類型劃分
（1）機械驅動鑽機：包括柴油機直接驅動或柴油機—液力驅動的鑽機，以及採用三角膠帶、鏈條、齒輪等主傳動副進行統一、分組或單獨驅動的鑽機。
（2）電驅動鑽機：包括交流電驅動鑽機、直流電驅動鑽機等。目前主要採用AC-AC交流電驅動，AC-SCR-DC可控硅整流直流電驅動及AC-DC-AC交流變頻電驅動。
（3）液壓鑽機：通過液壓動力和傳動方式驅動的鑽機。
三、鑽機標准
石油鑽機標准主要包括鑽機參數標准、鑽機最大井深標准、鑽機等級標准及鑽機型號標准。
（一）鑽機參數標准
（1）名義鑽深范圍：鑽機在規定的鑽井用繩下，使用規定的鑽柱時鑽機的經濟鑽井深度范圍。
（2）最大鉤載：鑽機在規定的最多繩數下進行作業時，大鉤上所允許的最大載荷。
（3）鑽井繩數：用於正常鑽進、起下鑽柱時的游動系統（屬上述起升系統）有效繩數。
（4）游動系統最多繩數：鑽機配備的天車、游車輪系所能提供的最多有效繩數。
（二）鑽機等級標准
我國對石油鑽機等級規定了九個級別，即ZJ10/585，ZJ15/900，ZJ20/1350，ZJ40/2250，ZJ50/3150，ZJ70/4500，ZJ90/6750，ZJ120/9000。
其中「ZJ」為鑽機漢語拼音字頭；10、15、20、40、50、70、90、120為最大鑽井深度（單位為m）的1/100；585、900、1350、2250、3150、4500、5850、6750、9000為鑽機最大鉤載（單位為kN）。
（三）石油鑽機型號標准
下面舉例說明鑽機型號標准：
ZJ15/900DBZ-2，表示交流變頻自走式車載鑽機，最大鑽深1500m，最大鉤載900kN，第三代產品；
ZJ40/2250L，表示鏈條為主驅動原型模塊式機械鑽機，最大鑽深4000m，最大鉤載2250kN；
ZJ50/3150DB-1，表示模塊式交流變頻電驅動鑽機，最大鑽深5000m，最大鉤載3150kN，第二代產品；
ZJ70/4500DZ：表示模塊式DC-SCR-DC驅動的可控硅整流電驅動鑽機，最大鑽深7000m，最大鉤載4500kN。
四、鑽井絞車
鑽井絞車不僅是起升系統設備，而且也是整個鑽機的核心部件，是鑽機三大工作機之一。
（一）鑽井絞車應具備的功能
根據鑽井工藝的特點，所配備的絞車應具有以下功能：
（1）具有足夠大的功率。有提升最重鑽柱和解卡能力，在最低轉速下鋼絲繩能產生足夠大的拉力，保證游動系統安全可靠。
（2）各提升部件具有足夠的強度和剛度。滾筒、滾筒軸、軸承以及各機構、易損件具有足夠長的壽命。
（3）絞車滾筒具有足夠的尺寸和容繩量，保證纏繩狀態良好以延長鋼絲繩壽命。
（4）能適應起重量的變化，具有足夠的起升擋數，以提高功率利用率，節約起升時間。
（5）具有靈敏而可靠的剎車機構及強有力的輔助剎車，能准確調節鑽壓、均勻送進鑽具，在下鑽過程中能隨意控制下放速度以及能在較省力的狀態下將最重鑽柱載荷剎住。
（6）具有一個或兩個貓頭——緊扣貓頭和卸扣貓頭，以滿足用大鉗緊扣和卸扣及其他輔助起重的需要，有時還應配有死貓頭。
（7）具有穩定的支架和底座；整個絞車不應超重、超寬、超長、超高，以免給運輸帶來困難；傳動部分應有嚴密的保護罩，易損件要拆卸、更換方便。
（8）採用集中控制，使控制手柄、剎把、指重表等集中在司鑽控制台上，便於司鑽的操作。
（二）絞車的結構類型
絞車種類繁多，有多種分類方法，如按軸數分，有單軸、雙軸、三軸及多軸絞車；按滾筒數目分，有單滾筒和雙滾筒絞車；按提升速度分，有二速、三速、四速、六速、八速絞車。常用的是三軸絞車。
五、鑽井泵
鑽井泵是鑽井液循環系統中的關鍵設備，現場習慣稱為泥漿泵，一般用於在高壓下向井底輸送高黏度、高密度和含砂量較高的鑽井液（同時也是井底動力鑽具的動力液），以便冷卻鑽頭和攜帶岩屑等。
（一）鑽井泵的分類
鑽井泵的種類較多，石油礦場上常用的是三缸單作用卧式往復泵，這種泵活塞在液缸中往復一次吸入或排出液體。
我國用於石油和天然氣鑽井的國產鑽井泵已逐步系列標准化，如3NB××1000，3NB××1300，3NB××1600等。其中NB表示「鑽井泵」、NB前面的數字表示泵的液缸數，無數字則為雙缸泵；NB的下標表示設計序號，後面的數據表示泵的額定輸入功率（單位為hp）。
（二）鑽井泵的基本參數
鑽井泵工作能力的大小可以用其基本參數來表示，分別是流量、壓頭、功率、效率、沖次和泵壓。
1．流量
流量是指在單位時間內泵通過排出管輸出的液體量。流量通常以體積單位表示，又稱為體積流量，其單位為L/s或m3/s。鑽井泵中的流量又分為平均流量和瞬時流量，現場上所說的流量一般是指平均流量。石油礦場上又習慣把流量稱作排量。
2．壓頭
壓頭指的是單位質量的液體經泵壓所增加的能量，也稱為揚程。
3．功率和效率
功率是指泵在單位時間內所做的功。一般把在單位時間內發動機傳到泵軸上的能量稱作輸入功率或主軸功率。把在單位時間內液體經過泵後增加的能量稱作泵的有效功率。功率的單位為「kW」。泵的效率是指有效功率與輸入功率之比。
4．沖次
泵的沖次是指在單位時間內活塞的往復次數，單位為「次/min」。
5．泵壓
泵壓是指泵排出口處的液體壓力，單位為「MPa」。
⑹ 石油的鑽采設備及工藝
石油的鑽采設備及工藝【1】
[摘 要]本文回顧了石油鑽采設備製造概況，結合文獻資料梳理了石油鑽采設備發展方向，例舉了石油的鑽采設備新工藝，對發展石油鑽采設備提了兩方面的意見。
[關鍵詞]石油;鑽采設備;工藝
一、石油鑽采設備製造概況
石油鑽采設備系指專用於陸地和海洋石油、天然氣開採的裝備。
它主要包括陸上石油鑽采設備，海洋和沙漠石油鑽采專用設備、鑽具(井下鑽采工室外具)等。
在整個石油鑽采裝備中，石油鑽機佔70%，採油設備佔20%，其餘裝備佔10%。
當今，全世界有一百多個國家和地區從事石油和天然氣的勘探和開采，但只有二十多個國家能夠製造石油鑽采設備，其中美國實力最強，水平最高。
我國鑽機製造水平已經領先於俄羅斯，與歐美先進廠家水平大體相當，但成本低20%-25%。
我國現已基本掌握國際先進的石油鑽采設備製造技術，先後開發了適用於陸地、石油鑽采設沙漠及海洋作業的石油鑽機，傳動技術已發展到機械傳動、直流電傳動、交流變頻電傳動及機電復合傳動並舉。
二、石油鑽采設備發展目標
1、鑽井設備及工藝。
開發全電驅動和復合電驅動(SCR滯留電驅動鑽機和VFD交流變頻電驅動鑽機)鑽機，提高鑽機自動化和智能化水平。
建造鑽機機、電、液、氣.信息和鑽井儀表、自動送鑽一體化網路平台。
①為縮短鑽機移動過程的拆卸、運輸、安裝時間，大力發展車裝鑽機和拖掛鑽機，4000m以上鑽機採用大拖掛方式，3000以下鑽機發展車裝交流變頻驅動和車裝全液壓驅動。
②在頂驅鑽機製造方面，進一步提高SCR頂驅液壓系統、電控系統的可靠性，發展系列變頻頂驅。
③提高常規型泥漿泵( 52MPa)的可靠性，開發研製智能化軟泵系統、自動檢測等單元技術，開發液缸起立環形布置泥漿泵和液壓泥漿泵。
2、採油設備及工藝。
機械採油設備研製方面。
機械採油設備的研究和開發，可滿足開采難度大的油井和稠油、結蠟、結鹽等油井的需要，提高經濟效益和節能降耗效果，提高整機效率和可靠性，提高自動化和智能化控制技術水平。
①開發三次採油設備和稠油採油裝備，加大在用量較大的游梁式抽油機等的節能降耗改造力度。
②修井機研製方面，努力提高產品的安全可靠性、自動化水平、集裝化程度和移運能力。
大力研製適適用於深井、邊遠地帶的修井設備，以及沼澤、嚴寒.沙漠地區使用的特殊修井機。
③固井壓裂設備研製方面。
大力發展大功率、多功能、自動化系列壓裂車，發展大排量、高砂比、多功能和自動化混砂車。
3、油氣輸送管道設備。
大力.發展油氣輸送鋼管和輸送設備，包括敷管鑽機、天然氣長輸管道增壓機、大口徑高壓油氣集輸管道閥門和油氣管道鋼管和器材。
中型管道非開挖敷設定向鑽機市場需求量較大，中型鑽機技術上優於小型管道鑽機，而難度遠低於大型管道鑽機，因此應大力發展。
三、我國石油鑽采設備工藝
1、我國首台12000米深井鑽機。
這是繼2006年9000米鑽機研製成功後，2007年又開發成功的我國首台陸用12000米交流變頻電驅動鑽機，也是目前全球技術最先進的特深井陸地石油鑽機。
該鑽機採用國際最先進的全數字化交流變頻控制技術，作業全部實現了智能化控制，能保證在-40℃環境條件下進行正常鑽井作業。
鑽機的核心部件基本實現了國產化，12000米鑽機的快速成功問世，將把我國陸地深層和海洋深水油氣田、大位移井及其他復雜超深油氣藏的勘探開發技術提高到一個新的層次。
2、首台人工島環軌移動鑽機。
人工島7000米環軌移功摸塊鑽機，其環形軌道移動設計為全球首創技術。
填補了國內空白。
該鑽機主模塊把地面上搬家的設備全部集中到一個平台上，縮短了搬運安裝時間，大大提高廠鑽井時效，是加快我國近海地區石油氣開發、實現海陸採的戰略性精良鑽井裝備。
該鑽機主模塊開創了海洋鑽機陸用化的先河，其彎道滑移技術屬全球首創。
3、我國首套多功能海洋3000米鑽修井機。
這種鑽修井機集鑽井，完井、修井三項功能於一體，適用於自升自航式海洋多功能鑽井船作業。
在結構設計上，全部實現模塊化和高移運性。
大大減少設備的現場吊裝工作量，可滿足海上作業現場頻繁拆卸、移運和安裝的需要，能大大地提高海洋油氣勘探開發的工作效率。
該設備在國內第一條海洋多功能船上為多個油氣作業平台提供服務，標志著我國海洋石油鑽采設備研製實現新的突破。
4、萬米以上石油開采鑽機交流變頻控制系統。
12000米超深鑽機交流變頻控制系統自主研發成功，標志著我國在超深井石油開采設備研製方面取得重大突破，也代表目前我國鑽機電控系統的最高水平。
該系統可以根據鑽機在鑽探過程中的實際工作狀態，通過自動送鑽、冗餘控制、多電機負荷分配、一體化控制等技術，對深入地下的鑽機發出不同指令，使鑽機達列最佳工作狀態。
5、萬米測井絞車。
採用國內先進的電比例控制和液壓控制雙模式控制系統，液壓泵、液壓馬達、低速閥三級變數控制，實現了大范圍速度，超低速測井，速度范圍達到20-10000m/h，測井深度可達1.15萬米，比國際同類產品深1500米。
四、發展石油鑽采設備意見
1、技術政策方面。
一是參照美國API標准，完善我國鑽采設備標准體系，並認真組織貫徹執行。
對不符合標準的產品，主管部門要採取強制措施，使用部門有權拒絕使用。
二是加強淺灘、海洋和沙漠油田用的成套設備研製和技術攻關。
我國的近海和沙漠蘊藏著豐富的石油資源，特別是西部廣大沙漠地區，將是我國近期最重要的石油後備資源。
目前海洋石油開發設備還仍然主要依靠國外，國產設備所佔比例極少，而開發淺灘和沙漠油田的設備基本上尚屬空白。
因此，我們必須加快研製海洋、淺灘和沙漠油田設備的步伐，盡快擺脫依賴國外的被動局面。
三是加強基礎技術和關鍵零部件的攻關，開展產品的可靠性研究。
四是把發展成套鑽采設備所需配套產品提到重要議事日程上來。
我們在抓主機的同時，一定要把配套產品抓好。
五是發展變型產品、“積木式”產品，提高石油鑽采設備的多變性和適應能力。
2、組織措施方面。
一是要適當增加對石油鑽采設備關鍵技術攻關的投入。
二是應設立風險基金和獎勵基金。
應該設立風險基金，支持發展我國海洋、淺灘、沙漠的石油鑽采機械企業而承擔風險，並對支持發展國產設備有成績的使用部門、基層，要給予表彰和獎勵。
三是要嚴格控制進口。
為了盡快提高我國石油鑽采設備水平，縮小與國外的差距，一方面要保護“國貨”，國內能滿足的設備絕不去購買“洋貨”多，另方面要有選擇地購買一些樣機，供科研、製造單位進行解剖和研究，以資在自行研製時借鑒。
四是要在消化吸收引進技術上打破部門、單位的封鎖。
引進國外技術應該採取行政手段，打破封鎖，全國受益，使引進技術在促進我國石油鑽采設備的發展中起到更大作用。
結語
近年來，石油鑽采機械設備及工藝，通過引進先進技術和科研，更新了老產品，開發了新產品，質量逐年提高，品種不斷增加，主要常規的鑽采機械設備已形成了系列，一些關鍵機械產品和設備實現了更新換代，實有鑽采設備得到了很大的發展。
參考文獻
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石油的鑽采設備及工藝【2】
摘 要：石油，作為支撐眾多行業工作正常開展的前提和基礎，已經成為國民經濟建設的主體。
從建國初期開始，我國一直將石油作為其主要發展的產業，所以對於石油的鑽采技術的研究就更為迫切。
相關資料顯示，目前眾多企業在進行油田開採的過程中採用的相關機械設備具有種類繁多的特點，其中包括不同類型以及特殊功能的鑽機、抽油機等等。
為了保證石油產業的健康發展，該文就目前所有勘探採集過程中所使用到的相關鑽采設備以及相應的工藝進行分析，具體研究內容做如下說明。
關鍵詞：石油產業 鑽機設備 工藝研究
我國在還未解放之前，其歸屬為半封建、半殖民狀態，所以其能夠擁有的製造業也是顯得寥寥無幾，對於石油這個產業的發展研究，更是想都不敢想的。
但是，隨著中國在國際中佔有力以及地位的不斷提升加速了各個行業的發展，這其中也包括石油產業。
為了石油產業的進一步發展，所以對石油的鑽采設備及工藝開發勢在必行。
1 我國石油鑽采設備發展歷史
1.1 19世紀60年代
我國最早的石油鑽采設備機械是太原礦山機器製造廠與蘭州通用機器製造廠生產的，但是那個時候沒有專門的鑽采機械製造業。
1.2 國民時代
由於一直是在引用國外的機械設備，因此中國那個時候只有一些鑽采設備修理廠。
1.3 開國以後
自從開國以後，由於國家對石油工業開發十分的重視，因此我國的石油鑽采機械從那個時候才得以迅速發展起來。
2 石油的.鑽采設備及工藝發展的四個階段
2.1 石油鑽采設備配件的製造工藝仿製階段
由於蘇聯、羅馬尼亞、匈牙利等一些社會主義國家對我國的石油開發提供了大量石油鑽采設備，從此為我國鑽井、採油提供了物質基礎。
在這期間，我國國內大型機器製造廠開始仿製這些國家的石油鑽采設備中的配件，當時大多數是為了及時對其進行維修。
2.2 石油鑽采設備製造工藝仿製階段
最早開始對石油鑽采設備仿製的機器製造廠是上海大隆機械廠，先開始生產石油鑽采機械的配件，後來成功仿製了蘇聯國家的泥漿泵，而且開始試著仿製其他機械。
繼而吸引更多的機械製造廠進行爭相效仿，不僅製造了多種型號的鑽采設備而且還仿製了很多質量較好的輔助設備。
2.3 我國自製研發石油鑽采設備以及相關製造工藝
由於我國倡導的“獨立自主，自力更生”思想，我國在石油的鑽采設備上開始憑借自己國家的技術力量自主研發製造，終於通過對克拉瑪依油田的By―40鑽機進行技術改造，製造了起重百噸的鑽機搬家專用車以及井底電動鑽具。
隨後，很多的機械製造廠也製造出了更多關於油田開發的輔助設備。
1960年由蘭州石油機械研究所召開了相關協調會議，通過了我國當時第一個鑽機系列的協定，這個協調會議標志著我國的石油鑽采機械製造與科研進入一個全新階段。
隨後漸漸制定了一些關於石油鑽機的相關規定，標志著我國石油鑽採製造業的興起。
2.4 石油鑽采設備製造工藝進入引進、開發、創新階段
中國近年來實行對外開放政策，開始引入了一批國外先進的石油鑽采設備，從此給我國鑽采事業開發、科研等各方面帶來了顯著的效果。
3 我國石油鑽采設備及工藝的顯著效果
3.1 科研開發取得了顯著的效果
例如，渤海五號以及七號自升式鑽井船，都得到了我國的科技進步獎等等。
3.2 研究出新型工藝，製造出新型鑽采設
具有分析三缸單作用泥漿泵，其主要設計的依據，是計算數學模型，並較好的強化了套筒滾子鏈條工藝，並製造出了相關輔助設備，從此為我國鑽井技術水平的提高打下了基礎。
而且近幾年來，我國生產的相關設備配件還出口國外。
3.3 石油的鑽采設備零件標准化和產品系列化有了長足進展
自從1980年以後，我國的油田設備標准已過400多項(包含國家標准11項)。
3.4 石油鑽采設備科研機構和教育的發展
我國各大油田都建立有相關石油鑽采機械研究所以及鑽進工藝研究所，而且還具備了很多各種鑽采設備的試驗條件，從而促進我國石油鑽采設備機械製造業進一步發展。
3.5 加強各個機械製造業之間的探討與合作
1985年在北京正式成立中國石油設備協會，從此推動我國石油設備製造業蓬勃發展。
3.6 我國製造的石油鑽采設備開始出口國外
我國從1981年就開始對國外出口我國製造的石油鑽采設備了。
隨後，越來越大的石油鑽采設備系列以及相關輔助設備出口國外。
4 結語
該文對石油的鑽采設備及製造工藝的發展史進行了闡述，由此可見，我國的石油業的迅速發展帶動了我國石油的鑽采設備及工藝的崛起，甚至令我國的鑽采設備、工藝以及相關輔助設備都出口國外，得到全世界的認同，因此，我國自主研發的鑽采設備、工藝以及相關輔助設備已經滿足我國石油的開發需要了。
參考文獻
[1] 何軍國，郭誼民，張勇，等.石油鑽采設備的防腐工藝研究[J].石油礦場機械，2002(3).
[2] 李謀成.質子交換膜燃料電池金屬雙極板材料的腐蝕行為研究[D].中國科學院研究生院(金屬研究所)，2002.
[3] 徐濱士，馬世寧，朱勝，等.再製造工程中的熱噴塗技術[C]//第十一次全國焊接會議論文集(第1冊).2005.
⑺ 石油鑽井的TOTCO單點測斜儀的組裝、操作、解釋
一. 鑽井設備 (Drilling Equipment):
Drawworks 鑽井絞車
Rotary Table 轉盤
Bushing 補心
Top Drive System (TDS) 頂驅
Swivel 水龍頭
Crown Block 天車
Traveling Block 游車
Hook 大鉤
Derrick 井架
Pipe Spinning Wrench 鑽桿氣動扳手
Ezy-Torq 液壓貓頭
Elmagco Brake 渦磁剎車
Pipe handling Equipment 鑽桿移動設備
Iron roughneck 鐵鑽工
Pipe Racking System 鑽桿排放系統
Drill String 鑽柱
Drilling Sub 鑽井短節
Fishing Tool 打撈工具
Power Tong 動力大鉗
Air Winch (air tugger) 氣動絞車
Crown-O-Matic (Crown Saver) 防碰天車
二. 泥漿系統 (Mud System)
Mud Pump 泥漿泵
Shale shaker 振動篩
Mud Cleaner 泥漿清潔器
Desilter 除泥器
Desander 除砂器
Degasser 除氣器
Centrifuge 離心機
Mud Agitator 泥漿攪拌器
Mud Mixing System 泥漿混合系統
Centrifugal Pump 離心泵
Standpipe Manifold 立管管匯
Rotary Hose 水龍帶
Bulk Air System and Tank 吹灰系統和灰罐
三. 井控設備 (Well Control Equipment):
Ram Type Preventor 閘板防噴器
Annular Type Preventor 萬能防噴器
BOP Stack 防噴器組
Gate Valve 閘閥
Choke and Kill Manifold 阻流壓井管匯
Remotely Operated Panel 遠程式控制制面板
Choke Control Panel 阻流控制面板
BOP Handling Equipment 防噴器搬運設備
Diverter 轉噴器
四. 海事系統 (Marine System)
Ballast System 壓載系統
Bilge System 污水系統
Vent 通風口, 通氣口
Air Supply Fan 供氣扇
Mooring System 錨泊系統
Communication Equipment 通訊系統
Jacking System 升降系統
Skidding System 井架滑移系統
Windlass 錨機
Anchor 錨
Pendant 短索
Buoy 浮標
Lifting and Handling Equipment 起吊和搬運設備
五. 機房 (Engine Room)
Diesel Engine 柴油機
Emergency Generator 應急發電機
Water Maker (desalinization unit) 造淡機
Air Compressor 空氣壓縮機
Boiler 鍋爐
Air-conditioning System 空調系統
Sea Water Service Pump 海水供給系統
Piping System 管匯系統
Generator 發電機
Transformer 變壓器
DC Motor 直流馬達
AC Motor 交流馬達
六. 安全設備 (Safety Equipment)
Fire Control System 消防控制系統
Fire Detection System 火情探測系統
CO2 System 二氧化碳系統
Fixed Fire Extinguishing System 固定消防系統
Portable Extinguisher 移動滅火器
Fire-Fight Equipment 消防設備
Foam System 泡沫系統
Lifeboat 救生艇
(Inflatable) Life Raft (氣漲式)救生筏
Davit 吊艇架
Escape Routes 逃生路線
Breathing Apparatus 呼吸器
Life Buoy 救生圈
Gas Detection System 氣體探測系統
Helicopter Facility 直升機設施
Sick-Bay (Hospital) 醫務室
Pollution Control 防污控制
七. 其他 ( Others)
Cementing Unit 固井裝置
Well Testing Equipment 試油設備
Mud Logging Unit 泥漿錄井房
Wire Logging Unit 電測裝置
ROV 潛水器
Meter 米
Foot 英尺
Inch 英寸
Supply Boat (supply vessel) 供應船
Standby boat 值班船
Day (night) Shift 白(夜)班
Crew Change 倒班
Crew 船員, 隊員, 井隊
Position 崗位
Draft (draught) 吃水
Air Gap 空氣間隙, 氣隙
Penetration (樁腿插樁)入泥
Evacuation 撤離
Rig (Drilling rig) 鑽機, 鑽井船
⑻ 請問鑽井都需要哪些設備，怎樣才能以最快、最好的時間完成鑽井
如果只是鑽井的話，海上不知道，但是在陸地上鑽井工作區域可以分為鑽台，機房，發電房，如果是電動的話，就是機電房，泥漿灌區，泵房這向個大類，要是細說設備可多的
機房：柴油機，發電機，VFD房，壓風機，氣瓶等
鑽台：絞車，轉盤，風動絞車，B型鉗，液壓盤剎站，液氣鉗，機鑽房及各種儀表等等
泥漿罐區：罐，攪拌器，振動篩，除砂除泥器，加重泵，剪切泵，液面尺，砂泵等等
泵房：主要是泥漿泵及地面管匯，
此外還有井控裝備，及井下工具及鑽井工具，東西太多就不一一例舉了，你可以上網搜，
至於最快，最好的時間完成鑽井，呵呵 ，這個不好說，總的來說一個原則不要出事，只要不出井下事故復雜，一般都還可以，另外就是選用好工具，至於工具選擇除了鑽頭，其它的都是公司會根據情況配的，井隊只是用就行了，因為選擇工具關繫到費用的問題，像國外的就要比較國內的好處很多，時間可能是國內使用時間的二倍，三倍，可是費用也很高，一般有時候用不起。最後多了解鄰井的情況，看看別人是怎麼乾的，心理有個底，這樣的話，一般也不會慢。
⑼ 打一口石油井的過程程序是什麼
石油鑽井一般流程:
油氣田開發計劃確定後，進入開發過程，包括鑽井和生產 鑽井環節涉及的設備包括鑽機設備系統(包括八個系統)和測井設備。生產環節涉及的設備包括採油設備和測井設備鑽井前，應先在地面確定鑽井位置(即鑽井位置)，然後鋪設安裝鑽機的基礎，井架和鑽機應安裝在鑽井位置。
在鑽井作業過程中，鑽桿和鑽頭由鑽機的動力驅動旋轉，鑽頭連續破碎遇到的岩層並形成井眼(也稱為井眼) 鑽孔的大小由鑽頭的大小決定。當鑽頭破碎地層時，它通過空心鑽桿將鑽井液(通常稱為鑽井泥漿)注入地面，將鑽頭在破碎地層時產生的大量鑽屑從循環鑽井液帶到地面。
地面上的固體控制裝置從鑽井液中移除鑽屑後，鑽井泵將鑽井液再次泵入井中。鑽井液穿過鑽桿的內孔到達鑽頭的水孔，然後從井壁和鑽柱之間的環形空間返回地面。鑽井過程是鑽頭破碎岩石，鑽井液不斷進行鑽屑並通過循環形成井筒的過程。
鑽至設計深度後，應在井筒內下入專用儀器進行測井作業。目的是確定地下地層的岩性以及每個油、氣、水層的位置。然後下入小於鑽井孔的無縫鋼管(也稱為套管)，向套管和井壁之間的環形空間注入水泥漿，將套管固定在井壁上。
最後一步是在油層位置對套管進行射孔，人為地為流入套管的油氣形成一個孔。 油氣地層壓力高時，會自行流出地表。這種井叫做自噴氣井。 當油氣壓力較低時，需要通過外力從地下抽出。這種井叫做非自流井。鑽井期間，電纜測井或隨鑽測井可用於測井活動。
要完成上述一系列石油鑽井工作流程，需要鑽機設備系統中八個子系統的協調運行。 它們分別是:提升系統、旋轉系統、鑽井液循環系統、傳動系統、控制系統、動力驅動系統、鑽機底座和鑽機輔助設備系統。
(9)石油鑽井設備怎麼用擴展閱讀：
在石油勘探和油田開發的各項任務中，鑽井起著十分重要的作用，諸如尋找和證實含油氣構造、獲得工業油流、探明已證實的含油（氣）構造的含油氣面積和儲量，取得有關油田的地質資料和開發數據，最後將石油從地下取到地面上來等等，無一不是通過鑽井來完成的。
鑽井是勘探與開採石油及天然氣資源的一個重要環節，是勘探和開發石油的重要手段。
⑽ 一套石油鑽井設備都包括哪些部件
包括8大系統，若干個部件。分別是循環系統、提升系統、動力系統、傳動系統、控制系統、旋轉系統、底座系統及輔助系統。。
循環系統：泥漿泵、泥漿罐、地面高壓管匯、立管、水龍帶、水龍頭、方鑽桿、鑽桿形成一個循環系統，循環系統還包括振動篩、除砂器、除泥器、離心機等凈化設備；
提升系統：天車、游車、大鉤、水龍頭
動力系統：發電機、柴油機等；
控制系統：有放噴控制系統，電氣控制系統等；
旋轉系統：水龍頭、轉盤；
純手打，順便復習一下知識，畢竟畢業都10年了，大體上就是這樣分的，我是搞鑽井的，這玩意要細說太多了，你可以找專業方面的書籍看看。