① 石油鑽井裡鑽桿的接箍和接頭是一個概念嗎
理解為「一端是接頭，另一端是接箍」好像有點兒不太規范。
公扣（外螺紋）那端和「接頭」還不是一回事兒。
接箍和接頭不是一個范疇的概念。
「接箍」指管具母扣（內螺紋）那端的外徑比管體大一些的部分。（多數可以從管具本體上擰下來）
接頭：通過接合，將兩個獨立的傳輸媒介連接起來的裝置。
比如兩條液壓管線要對接，應當每條管線的一段都有一個接頭。
② 石油鑽井設備及工具有哪些
為了勘探與開采蘊藏在地層深處的石油和天然氣，人們必須利用各種鑽井設備與工具，鑽穿堅硬而復雜的地層，這便是鑽井工作的主要任務。為了滿足我國石油工業飛速發展的需要，必須多打井、快打井、打好井，實現鑽井速度翻番。為此，在充分調動人的積極因素的同時，還必須為鑽井工作者提供先進的、性能良好的鑽井設備與工具，充分利用現代科學技術為石油鑽井工作服務。
鑽井設備及工具包括地面鑽井設備(石油鑽機)以及鑽頭、鑽柱等。
一、石油鑽機1.鑽機的組成現代石油鑽機是一套大型聯合機組。圖5-2所示為旋轉鑽井的基本設備。根據鑽井工藝中鑽進,洗井,起、下鑽具等工序的需要，一套鑽機必須具備下列系統和設備：
圖5-6金剛石鑽頭
1—鋼體；2—胎體；3—金剛石；4—接頭接頭上部有用於連接鑽柱的絲扣。鋼體與接頭之間也用絲扣連接，然後焊死形成一體。鋼體下部與胎體燒結在一起。胎體是固定金剛石的母體，由帶粘結劑的碳化鎢粉製成，中間有水眼，底面有水槽，側面開有排屑槽。
聚晶金剛石切削塊鑽頭是20世紀70年代後期美國鑽井工業的一項重要成就。這種鑽頭的切削塊是用人造金剛石單晶在高溫高壓下聚合而成的聚晶體。鑽進時，聚晶體不斷剝落，新的鋒銳小晶體不斷出露，因而能使切削塊在磨損過程中不斷地「自銳」。其切削刃是鋒利、高耐磨、能夠「自銳」的金剛石切削塊，因此能在低鑽壓下取得高進尺(為牙輪鑽頭的4～6倍)和高鑽速(為牙輪鑽頭的2倍以上)。聚晶金剛石切削塊鑽頭有聚晶金剛石復合片鑽頭(簡稱PDC鑽頭)、熱穩定聚晶金剛石鑽頭(簡稱TSP鑽頭或BDC鑽頭，也稱巴拉斯鑽頭)、馬賽克鑽頭和大復合片PDC鑽頭。
PDC鑽頭切削塊上的聚晶金剛石復合片極薄極硬，比碳化鎢底層的抗磨性高100倍以上。鑽頭工作時，由於碳化鎢比復合片磨損得快，使復合片隨時裸露出保持銳利的刃口。在較低的鑽壓下即可切入岩石，並在扭矩的作用下切削岩石。由於切削塊可以「自銳」，這就使整個鑽進過程中鑽頭以切削方式破碎岩石，從而能實現快速鑽進。PDC鑽頭適用於軟至中硬地層。
巴拉斯鑽頭的切削塊是耐溫1200℃的熱穩定聚晶人造金剛石。熱穩定聚晶金剛石切削塊可製成三角體形、立方體形、圓柱體形和針狀等多種幾何形態。巴拉斯鑽頭以剪切和研磨方式破碎岩石，適合在中硬到硬地層使用，曾經獲得過很好的鑽井指標。四川川東地區的試驗結果表明：用這種鑽頭在某些地層中鑽進，比XHP5型三牙輪鑽頭平均鑽頭進尺提高2～4倍、機械鑽速提高20%～40%、純鑽井成本下降10%～12%。
馬賽克鑽頭既有熱穩定聚晶塊的耐高溫性質，又兼有復合片的切削能力。
目前，天然金剛石鑽頭和大復合片PDC鑽頭在油田使用較多，能獲得滿意的經濟效益。
③ 石油鑽桿是一直按著一個方向轉的嗎
是的。傳統鑽機靠鑽台上轉盤帶動，始終朝順時針方向轉。實際上反向轉並沒有什麼意義。而且由於鑽桿是一根一根用螺紋扣連接上的。如果反轉，可能導致井內的鑽桿松扣脫落，從而引發工程事故。
④ 鑽機操作
1.鑽機的校平
用液壓支腿使鑽機穩定，4個支腿牢固地支撐鑽機。如果有必要應使用枕木墊在4個支腿下面。
分別操作4個液壓支腿控制手柄，把鑽機調整到水平位置。
2.立桅桿
（1）立桅桿前，先松開桅桿與雙層滑架上的固定螺母或拔出定位銷軸，使其自由活動。
（2）確保上方沒有電線、樹木或建築物等障礙物。
（3）立桅桿前，還應確認所有油管、接頭和線纜等可自由活動，桅桿升起時不會被絆著。
（4）立桅桿前，將動力頭置於桅桿轉軸的上方處。
（5）向前推立桅桿控制手柄，給起桅桿液壓缸供油，慢慢開始升桅桿。
（6）立桅桿動作應均勻緩慢地進行
避免急劇和不規則開始或停止動作。一旦桅桿開始上升直到桅桿用支撐桿可靠固定前，禁止任何人員在其影響范圍內活動。
（7）桅桿一直持續上升到垂直位置。
當桅桿接近垂直時，立桅桿液壓缸與桅桿的幾何關系超過中心轉折位置，桅桿的移動速度會加快。因此，應減慢速度讓桅桿緩慢地停下來。
（8）操縱雙層滑架液壓缸，使桅桿落在堅實的地面或枕木上。
（9）固定螺母 （或插入定位銷軸）使桅桿與雙層滑架固定。
（10）安裝支撐桿。在沒安裝支撐桿前，切勿操作鑽機，危險。
3.啟動泥漿泵
檢查泥漿泵吸水管是否在良好狀態。吸水過濾器應當清潔無堵塞。啟動泥漿泵，觀察泥漿壓力表、泥漿流量表是否正常。
4.啟動動力頭回轉器
（1）在啟動動力頭旋轉之前，先選擇主軸轉速，用變速器變速手柄選擇需要的擋位。
（2）把鑽具連同岩心管和鑽頭一起下放到距孔底上方大約50cm 處。
（3）操縱動力頭的回轉手柄使鑽機主軸回轉，調節轉速，使之達到顯示屏上期望的轉速值。並且隨著鑽孔加深，必須調節轉速。
5.啟動鑽孔給進
鑽進時施加鑽頭上的力約等於鑽桿質量加液壓缸向下的給進力。
（1）加壓給進
先將主卷揚機浮動控制閥拉出旋轉一下，使主卷揚處於浮動位置。然後將給進操縱手柄放在 「給進」位置，通過加壓調節輪 （單向節流閥）調節動力頭下降速度。
加壓給進時，須將給進速度調節手輪完全打開 （如果有），通過給進壓力調節手輪調節給進壓力，觀察孔底壓力變化達到所需壓力值為止。鑽具自重鑽進時，也需將給進速度調節手輪打開。
（2）鑽具稱重
將給進操縱手柄放在 「提升」位置，通過給進壓力調節手輪調節給進壓力，觀察動力頭由緩慢下降變為停止，此時動力頭處於平衡位置 （再微加壓動力頭上行，微減壓動力頭不動或下行），觀察此時的鑽壓表稱重數值，即可實現鑽具稱重。
（3）減壓鑽進
將給進操縱手柄放在 「提升」位置，通過給進壓力調節手輪調節給進壓力，觀察動力頭由緩慢下降變為停止，此時緩慢松開提升壓力調節手輪，動力頭會下降 （如果動力頭不下降，調節給進壓力手輪，調節給進壓力使其變小，再觀察動力頭是否下降），此時即為減壓鑽進；同時觀察孔底鑽壓表數值，達到鑽進時所需鑽壓值。
6.停止鑽孔
（1）把給進操縱手柄，移到中間位置，停止鑽孔給進。
（2）把鑽機回轉操縱手柄，移到中間位置，停止回轉。
（3）建議在停止鑽孔之後，再沖洗鑽孔5分鍾，盡量帶出岩屑，將孔底清洗干凈。
7.卷揚機
（1）控制卷揚機鋼絲繩下降：
a.緩慢地把控制手柄往前推，液壓馬達驅動捲筒就把鋼絲繩從捲筒上放出。
b.為了增加放繩速度，把控制手柄再往前推。
c.松開控制手柄，彈簧力將使控制手柄回到中間位置，停止鋼絲繩下降。
（2）控制卷揚機鋼絲繩收回：
a.慢慢地把控制手柄往回拉，捲筒開始旋轉。
b.為了增加收繩速度，把控制手柄再往回拉。
c.平穩地停下卷揚機。如果突然停止卷揚機，會引起鑽具急劇震動，岩心管內的岩心會落入孔內。
d.松開控制手柄，彈簧力將使控制手柄回到中間位置，停止收繩。
8.動力頭浮動 （螺紋補償）
（1）在完成一根鑽桿鑽進後，需要旋開螺紋接頭加接鑽桿。旋開螺紋接頭時，要求鑽桿有一軸向位移。動力頭浮動功用是能平衡鑽桿的質量，並且防止鑽具質量載入在螺紋上。
（2）卸開鑽桿時，控制手柄往後推，使給進液壓缸向上移動。
（3）連接鑽桿時，控制手柄往回拉，使給進液壓缸向下移動。連接鑽桿時，為了保證螺紋正確嚙合，先用手動鉗子把鑽桿旋轉一整圈，然後再用動力頭回轉完成餘下的連接。
⑤ 石油鑽井，一開時是接鑽鋌打鑽嗎還是打完單根起鑽然後下鑽鋌呢
一開根據工程設計要求的井深或者說表層深度來決定是否打全部用鑽鋌鑽進還是用一部分鑽桿。
至於鑽鋌的作用 zhengchuanhang 已經回答的很仔細了。我就只說下具體鑽進過程所鑽的鑽具數序。
在井口施工時或者一開前的准備。第一，先將方鑽桿、轉換接頭和鑽桿接在一起，然後開始一開鑽進。因此，往往最先打完的是轉換接頭和方鑽桿，實際施工的報表一般都反映的是「轉方鑽桿」。
第二，方鑽桿打完後，開始接第一、第二根鑽鋌，此時需要注意的是，根據施工要求或者所在施工隊的經驗，往往要在第二根鑽鋌後接扶正器，之後再繼續接鑽鋌。
第三，當鑽鋌（例如有6根）接完後，表層或者一開的進尺要求還沒有打完，此時才需要接鑽桿，根據一開井深多少來決定接多少鑽桿。
以上就是一般情況下一開的鑽進順序，希望能夠對你有所幫助。
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⑥ 石油鑽井中，一開時如何接鑽鋌打鑽的
1.先用游車吊一根鑽鋌下面接上鑽頭，然後下井，下的過程中注意別戳到井底都不知道。
2.第一個下到合適的位置打上卡瓦再打上安全卡瓦卸提升短節接上第二根鑽鋌，一次類推打完鑽鋌