A. 罐體底面焊接之前打磨要到什麼程度
一,概述
儲罐焊接工程比較常見,特別是大型儲罐焊接要求比較嚴格,這里以大型立式儲罐為例簡單介紹一下儲罐焊接工程的操作過程及焊接技巧。
立式圓筒形儲罐是由中心軸垂直於地面的圓形罐壁、平的圓盤形罐底和不同形式罐頂組成立式罐體,由立式罐體、附件(如梯子、平台等)及配件(如液面測量、消防設施等)構成的儲罐。一般公稱容積大於100m³的儲罐稱為大型儲罐,標准採用:GB50128-2005。
二,儲罐基礎
儲罐基礎是儲罐安放的地方,要求結實、牢固;它不僅影響美觀,而且會導致儲罐受力不均。儲罐基礎屬土建范疇,必須按基礎施工圖及技術標准要求。儲罐安裝前必須對儲罐的基礎進行檢查,合格後方可安裝。
三,預制組裝
對於大型立式儲罐製造,一般進行分部、分段預制及組合,然後再總裝,對於提高生產效率很有幫助,首先應對建造儲罐選用的材料和配件進行復驗,標准採用:GB74003-88應達到Ⅲ級標准為合格。預制組裝內容包括:底板、壁板、浮頂和內浮頂、固定頂頂板、抗風圈、加強圈、包邊角鋼等構件、部件。
四,儲罐的焊接
1,焊接工藝評定
對於首次使用的鋼種,應根據鋼號、板厚、焊接方法及焊接材料等,按國家現行的標准規定進行工藝評定,以確定合適的焊接工藝。焊接工藝評定採用對接焊縫試件及T形角焊縫試件,其中對接焊縫試件做拉伸試驗和橫向彎曲試驗。
2,焊工要求
對於從事焊條電弧焊、埋弧焊以及氣電立焊的普通焊工,通常應按GB50236-1998進行考核;對於按「特種設備焊接操作人員考核細則」考試合格並取得質量技術監督部門頒發的鋼材類別、組別和試件分類代號合格證的焊工,可以從事儲罐部位的焊接,不需要再考試。
3,焊前准備
為了保證焊接質量,焊接設備應滿足儲罐焊接施工的要求,對於抗拉強度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁對接焊縫應採用低氫型焊條施焊。焊材焊前應按產品說明書或 圖1 的規定進行烘乾和使用,烘乾後的低氫型焊條應保存在100℃~150℃的保溫筒內,隨用隨取。值得一提的是密封的葯芯焊絲和密封盒裝的葯芯焊絲原則上不再烘乾,葯芯焊絲烘乾後應冷卻至室溫才能使用。
4,焊接施工
將合格的鋼板清理干凈,按圖要求製作好坡口,進行定位焊接需夾具的一定要固定牢靠。每段定位焊縫的長度,普通碳素鋼和低合金鋼不宜小於50mm;屈服強度大於390MPa的低合金鋼不宜小於80mm。在焊接前應檢查組裝質量,清除坡口面及坡口兩側20mm范圍內的泥沙、銹蝕、水份、和油污、垢等,並應從分乾燥。
焊接中因保證焊道始端和終端的質量,始端應在坡口內採用後退起弧法,必要時可採用引護板;終端熄弧時應將弧坑填滿;多層焊的層間接頭應錯開。注意:引弧與熄弧都應在坡口內或焊道上。雙面焊的對接接頭在背面在焊接前應清根,當採用碳弧氣刨時,清根後應用砂輪修磨;當σs≥390MPa時,清根後應進行滲透探傷。板厚大於6mm的搭接角焊縫至少焊兩遍。
B. 大型油罐的焊接要求
(1)罐底與罐壁之間的連接。由於該部位的焊接質量十分重要,一般採用「T」形焊縫。 (2)罐頂與罐壁之間連接。為防止油罐一旦發生事故擴大受災面積,一般在此處做成「弱頂結構」,即外側連續焊,焊腳高度為罐頂厚的3/4,內側不予焊接。這樣一旦油罐發生事故可以將罐頂先揭掉。
C. 焊接儲油罐應怎麼焊接
這個可是不太好回答。
不知道你的罐的容積是多少,小容積的罐壁板可以搭接焊接,也可以對接焊接。大容積的一般只能對接焊接。而且橫縫和立縫因為位置不同,手法和考試項目也不同......
您的這個問題太寬泛了,不好意思,只能答到這里。
D. 焊接儲油罐應怎麼焊接
你好 油罐的焊接工作一般由焊罐葫蘆進行輔助。
灌頂安裝完畢後,安裝電動葫蘆提升裝置。在距罐壁內側均勻布置並安裝20根倒裝立柱,立柱與罐底焊接牢固,與灌頂預留窗口對其,立柱安裝時必須保證垂直,並在2/3高度處安裝3根斜撐。
油罐焊接施工的特點是焊接任務量大、焊接質量要求高,設備的結構以及焊縫破口的加工是焊接施工和焊接市場競爭的主要因素。
E. 大型儲罐的焊接要求有哪些
、首先你要焊接的儲罐應要滿足焊百接工藝和焊接材料的相關要求。
2、大型無錫儲罐的罐頂板與包邊角鋼在焊接時,要主要焊縫對稱均勻分布,並沿同一方向分段退焊。
3、先焊內側焊縫,後焊外側焊縫,徑向的長焊縫宜採用隔縫對稱施焊度方法,並由中心向外分段退焊。
4、焊接前應檢查組裝質知量,清除坡口面及坡口兩側20㎜范圍內的鐵銹、水分和污物,並應充分乾燥。
5、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時,應進行補焊,並打磨平滑。
6、深度超過0.5㎜劃傷,電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷,道應打磨平滑,打磨後的鋼板前洲反滲透泵厚度不應小於鋼板名義厚度扣除負偏差值。
7、罐壁的焊接,先焊垂直焊縫,後焊環向焊縫,當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫後,再焊其間的回環向焊縫;焊工均勻分布,並沿同一方向施焊。
8、定位焊及工卡具的焊接,應由合格焊工施焊,引答弧不應在母材或完成的焊道上。
F. 大油罐,正在往出滲油,有沒有辦法補救,能不能焊接
可以焊接,但是切記,罐裡面一定不要空置,否則焊接時就會爆炸的。罐裡面的油高於焊接部位時,由於開裂除裡面缺少氧氣,油料不會在裡面燃燒,特別是不會有混合氣體燃燒,因此就不會爆炸。
如果裡面油料低於開裂處,造成焊接處裡面是空氣和油料蒸汽的混合物,與明火就會發生爆炸的。最好是油料要高出待焊接部位一塊,有油料流出,這樣才是安全的。當然,最好是採用其它方法冷處理,如選用金屬膠之類的,更安全。
相關信息
立式圓筒形浮頂鋼油罐。設有能上下浮動的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發損失小。
但在容量較大時(大於一萬立方米),為了降低造價,一般採用單盤式浮頂。這類油罐應注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板採用對焊連接,施工常用正裝法。
立式圓筒形內浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內浮頂,內浮頂在拱頂油罐內部漂浮在液面上,可上下浮動。它除具有浮頂油罐特點外,還能保證油品的清潔度。
G. 如何控制大型儲罐底板的焊接變形
控制變形的措施:
1、選用合理的排板形式
2、控制底板預制質量
3、合理的焊接順序
4、採取剛性固定及反變形措施
5、採取其他控制變形措施
(1)在保證焊接質量的前提下,盡量採用較低的焊接電流,較小的坡口間隙和角度,較快的焊接速度。減少焊接截面積,降低焊接線能量,從而減少變形和應力。
(2)在焊接後,沿焊縫及其熱影響區用錘鍛打,錘擊方向由外向內,錘擊點由外向內逐漸減少,這樣有利於伸長,減小內應力。
(3)所有焊工經過考試合格後持證上崗。
大型儲罐在石油化工裝置中是不可或缺的設備之一,罐底板是整個儲罐受力最大的部位,而罐底嚴重的焊接變形會降低儲罐的承載能力及穩定性,罐底由多塊中幅板和邊緣板焊接而成,焊縫數量多,焊接應力大,易產生焊接變形。因此分析焊接變形的機理及各種影響因素,掌握其變化規律並採取有效的控制底板變形的措施,確保罐底安裝質量,是儲罐製作的重要環節。
罐底板焊接變形原因分析:
焊接變形的產生,從根本上說是因為焊接熱過程中溫度在構件上分布極不均勻,造成高溫區域(焊縫處及焊縫的焊接側)冷卻後產生的收縮量大,低溫區域收縮量小,這種不平衡的收縮導致了構件形狀的改變。對於某種具體結構,其最終的變形與焊接的位置及焊接本身的收縮量有關,此外焊接過程中還會產生呈一定規律分布的內應力,其存在也會影響到構件的變形。由此可見,為了控制焊接變形,一方面要增加焊接時構件的剛度或外界對構件的約束,另一方面更要設法降低焊接溫度場的不均勻程度,以減小變形的驅動力。
焊接變形大致可以分為七類:縱向收縮變形、橫向收縮變形、角變形、撓曲變形、波浪變形、錯邊變形、扭曲變形。對於大型儲罐底板的焊接變形主要是波浪變形和角變形兩種。
H. 儲罐自動焊機的焊接程序及注意事項有哪些
大型貯油罐、冶金高爐爐體及熱風爐、罐槽等大型鋼結構都是用板材製成的,這種結構的特點是:主體結構接頭形式大多為直線形長焊縫,焊接施工工程量大,特別適合自動化焊接
焊接程序及注意事項
1)定好焊接起弧點,讓焊絲輕輕接觸鋼板,採用接觸式起弧。
2)調整操作車道焊接位置,反向行車時,要越過焊接起弧點,再打正車,以消除機械間隙,避免起弧時出現焊瘤,起弧點在弧坑的後部,以免焊瘤或缺肉。
3)選擇行車開關置「焊接」位置;選擇焊接電流,焊接電壓,焊接速度;選擇行車方向按鈕,按「左行」或「右行」。
4)放焊劑,覆蓋焊接區,打開焊劑開關,回收器工作。
5)按「焊接」按鈕,起弧焊接。調節焊接電流、焊接電壓旋鈕到要求的數值.
設備項目及清單
I. 石油管道焊接,對管道自動焊機有著怎樣的要求
石油管道的建設關系是我國能源的供給,是重要的民生工程。隨著科技與信息化的發展,石油管道建設逐漸向數字化、信息化、智能化、效能化邁進,未來要啟動的項目將大規模採用全自動焊技術。因此,管道自動焊機也應運而生了。
那對管道自動焊機有著怎樣的要求呢?
首先:可以為不同管徑規格的管道建設工程提供高水平的自動化焊接服務;
其次,高度智能化和自動化的作業手段,可以大幅減少現場作業人員的勞動強度,提高焊接質量;
最後,能夠通過數字化感測和檢測設備對整個作業點進行檢測,確保工程質量過關,為對工程質控管理提供了便捷的條件。
中俄東線管道工程
J. 怎樣焊接漏油的油罐
油罐的焊接工作一般由焊罐葫蘆進行輔助。
灌頂安裝完畢後,安裝電動葫蘆提升裝置。在距罐壁內側均勻布置並安裝20根倒裝立柱,立柱與罐底焊接牢固,與灌頂預留窗口對其,立柱安裝時必須保證垂直,並在2/3高度處安裝3根斜撐。
油罐焊接施工的特點是焊接任務量大、焊接質量要求高,設備的結構以及焊縫破口的加工是焊接施工和焊接市場競爭的主要因素。
(10)焊大儲石油灌子有什麼技術要求嗎擴展閱讀
1、油罐頂板及底板(除邊緣板)均為搭接,罐底邊緣板、罐壁立縫、環縫為對接。
2、其主體結構形式是錐底錐頂立式油罐,該結構的主要特點是,焊接量大、焊接質量要求高、焊接變2形控制要求嚴。
3、施工人員嚴格按照施工方案、施工技術交底卡進行施工。需油罐優質、高效、按期完成。