❶ 什麼是石油套管
石油套管是用於支撐油、氣井井壁的鋼管，以保證鑽井過程進行和完井後整個油井的正常運行。每一口井根據不同的鑽井深度和地質情況，要使用幾層套管。套管下井後要採用水泥固井，它與油管、鑽桿不同，不可以重復使用，屬於一次性消耗材料。簡介：石油專用管主要用於油、氣井的鑽探及油、氣的輸送。它包括石油鑽管、石油套管、抽油管。石油鑽管主要用於連接鑽鋌和鑽頭並傳遞鑽井動力。石油套管主要用於鑽井過程中和完井後對井壁的支撐，以保證鑽井過程的進行和完井後整個油井的正常運行。
抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。石油套管是維持油井運行的生命線。由於地質條件不同，井下受力狀態復雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用於管體，這對套管本身的質量提出了較高的要求。一旦套管本身由於某種原因而損壞，可能導致整口井的減產，甚至報廢。按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，採用的鋼級也不同。在腐蝕環境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質條件復雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。
❷ 石油套管的介紹
石油套管是用於支撐油、氣井井壁的鋼管，以保證鑽井過程進行和完井後整個油井的正常運行。每一口井根據不同的鑽井深度和地質情況，要使用幾層套管。套管下井後要採用水泥固井，它與油管、鑽桿不同，不可以重復使用，屬於一次性消耗材料。所以，套管的消耗量佔全部油井管的70%以上。套管按使用情況可分為：導管、表層套管、技術套管和油層套管。
❸ 聚丙烯纖維防腐膠帶主要應用在什麼地方
聚丙烯纖維防腐膠帶可廣泛應用於石油、天然氣、化工、城市建設中的給排水聚丙烯，聚丙烯防腐膠帶有哪些用途油氣、煤氣輸送鋼質管道和鋼質地埋儲存罐體的外防腐及修復工程。是國家建設部、環保總局指定替代「瀝青玻璃絲布」「環氧煤瀝青」的推薦產品。具有施工簡便、抗沖擊、耐紫外線輻射、耐老化、耐拉伸、粘結強度高等等特性。
目前聚丙烯增強纖維防腐膠帶是常用一種石油管道防腐材料，防腐效果也很好，價格低廉，施工簡便，比較受廣大設計人員和施工人員的喜愛。聚丙烯增強纖維防腐膠帶可作為是有管道的外防腐層。通常石油管道由於輸送還有一定腐蝕性介質，外部容易被此種介質污染，鋼質管道如直接接觸到這些介質會加速鋼管的腐蝕，甚至形成腐蝕穿孔，原油管道埋地的話，還要受到土壤環境的腐蝕，所以必須對石油管道的外部進行防腐。
❹ API石油套管的鋼級
ASTM鋼管按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，採用的鋼級也不同。在腐蝕環境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。API無縫鋼管在地質條件復雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。
❺ p-110石油套管能滿足腐蝕要求嗎
必須做防腐處理，不能像普通的那樣防腐
❻ 石油套管的注意事項
石油套管是用於支撐油、氣井井壁的鋼管，以保證鑽井過程進行和完井後整個油井的正常運行。每一口井根據不同的鑽井深度和地質情況，要使用幾層套管。套管下井後要採用水泥固井，它與油管、鑽桿不同，不可以重復使用，屬於一次性消耗材料。所以，套管的消耗量佔全部油井管的70%以上。套管按使用情況可分為：導管、表層套管、技術套管和油層套管。
制備
27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對於後兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產成本。然而採用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產27MnCrV後存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩定。
解決此類問題通常採用兩種方法處理：一是採用回火後快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質，提高韌性。第一種方法，對熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額外成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火後回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由於亞溫淬火在α+γ兩相區加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態下進行淬火，在保持較高強度的同時，韌性得到提高。
同時低溫淬火較常規溫度低，減小了淬火的應力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產的順利操作，而且為後續的車絲加工等提供了很好的原料。
該工藝在天津鋼管集團的管加工廠已得以應用，質保數據表明，熱處理後的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能100%合格。數據表明，27MnCrV鋼管已是相當優質的高鋼級石油套管，另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼製品生產中避免高溫脆性時的一種極好方法。
注意事項
石油套管的防腐對策
1. 首先抓好水質達標，嚴格水質檢測和管理。實行清污分注，加強主水管道的清洗工作，做到站內、井底水質達標，減少腐蝕源引入環形空間；
2. 對已新投產的注水井，採取以投加殺菌為主的環空保護液，並且形成制度，定期投加；
3. 鑒於機械擦傷對石油套管腐蝕產生加速作用，建議在油管接箍上加一橡膠圈或在井斜嚴重部位加一扶正器，避免在作業過程以及注水過程中油管刮傷套管以及一側接觸套管；
4. 針對垢下細菌腐蝕嚴重及高溫時SRB生長緩慢和殺死情況，可定期向環空注入100攝氏度的高溫水或水蒸氣以殺死垢下SRB；
5. 在注水井套管內腐蝕未得到有效控制前，不建議推廣採用陰極保護和塗層套管。
❼ 石油套管生產廠家
石油套管生產廠家：
1、河北斯洛特石油專用管製造有限公司
公司是一家專業的石油專用管以及石油行業工具及其附件的生產廠家，年產石油套管、油管共計12萬噸。其中國外出口銷售佔70%，國內銷售佔30%。
❽ 石油套管在防腐的時候需要注意的地方有哪
1）當我們運用石油套管運輸水的時分，應該確保在進行在進行運用的時分，水的質量要合格，在進行運用的時分水的質量要合格才能夠，並且在進行排放的時分要施行清污分注。在進行運用的時分要加強對主水管道的清洗作業，確保石油套管在進行運用之後管道內部不殘藏著腐蝕物質。確保石油套管在進行運用的時分能夠龜齡。
（2）關於現已投入生產的注水井，在我們進行運用的時分就應該採取向里邊加上一些環空保護液來進行保護的作業，並且像這樣的守時往裡邊增加保護液的方法要成為一種原則，我們要守時的往石油套管里邊進行增加，只需這樣才能夠確保石油套管在進行運用的時分能夠耐久的運用。
（3）在運用石油套管的時分，會有機械性的擦傷，這些擦傷就會影響到石油套管的防腐，加快石油套管的腐蝕，主張在進行運用的時分能夠在油管接箍上面加上一個橡膠圈，這樣就能夠削減對石油套管的腐蝕了。
❾ 石油套管是什麼材質
尼龍的，尼龍不收縮紡織套管(NSSN)由尼龍復絲紡織而成。具有表面光滑、抗拉力強、防爆防腐、防磨降噪、吸濕防塵等特點。尼龍不收縮紡織套管相比滌綸不收縮紡織套管具有更好的耐磨性及柔軟性。尼龍不收縮紡織套管主要用於機械設備的液壓管、油管、氣管及其它管材的耐磨及防爆保護，特別適用於在惡劣環境下工作的管件。
❿ 哪些地方能用到石油套管
比如石油鑽井、完井、修井行業，及民用地熱鑽井、汲水井、煤層氣鑽井開采、鹽鹼礦鑽採行業都可以用到。
結構：
重量計算
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
化學成分
(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍採用同一鋼級。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%；
(2)按GB/T222-84的規定取化學分析樣。按GB223中有關部分的規定進行化學分析；
(3)美國石油學會API SPEC 5CT 1988第1版規定。化學分析按ASTME59最新版本制樣，按ASTME350最新版本進行化學分析。
物理性能
(1)按SY/T6194-96規定。作壓扁試驗(GB246-97)拉力試驗(GB228-87)及水壓試驗；
(2)按美國石油學會APISPEC5CT1988年第1版規定作靜水壓試驗、壓扁試驗、硫化物應力腐蝕開裂試驗、硬度試驗(ASTME18或E10最新版本規定進行)、拉伸試驗、橫向沖擊試驗(ASTMA370、ASTME23和有關標准最新版本規定進行)、晶粒度測定(ASTME112最新版本或其他方法)。
種類：
在石油開采過程中使用的不同類型的套管： 表層石油套管 - 保護鑽井，使其避免受淺水層及淺氣層污染， - 支撐井口設備並保持套管的其他層重量。技術石油套管 - 分隔不同層面的壓力，以便鑽液額度正常流通並保護生產套管。 - 以便在鑽井內安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。油層石油套管 - 將石油和天然氣從地表下的儲藏層里導出。 - 用於保護鑽井，將鑽探泥漿分層。石油套管生產時，外徑通常為114.3毫米到508毫米。
保護鑽井，使其避免受淺水層及淺氣層污染，- 支撐井口設備並保持套管的其他層重量。
技術石油套管- 分隔不同層面的壓力，以便鑽液額度正常流通並保護生產套管。- 以便在鑽井內安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。
油層石油套管- 將石油和天然氣從地表下的儲藏層里導出。- 用於保護鑽井，將鑽探泥漿分層。石油套管生產時，外徑通常為114.3毫米到508毫米。
石油套管種類及包裝按SY/T6194-96「石油套管」分短螺紋套管及其接箍和長螺紋套管及其接箍兩種。
注意事項：
石油套管的防腐對策
1. 首先抓好水質達標，嚴格水質檢測和管理。實行清污分注，加強主水管道的清洗工作，做到站內、井底水質達標，減少腐蝕源引入環形空間；
2. 對已新投產的注水井，採取以投加殺菌為主的環空保護液，並且形成制度，定期投加；
3. 鑒於機械擦傷對石油套管腐蝕產生加速作用，建議在油管接箍上加一橡膠圈或在井斜嚴重部位加一扶正器，避免在作業過程以及注水過程中油管刮傷套管以及一側接觸套管；
4. 針對垢下細菌腐蝕嚴重及高溫時SRB生長緩慢和殺死情況，可定期向環空注入100攝氏度的高溫水或水蒸氣以殺死垢下SRB；
5. 在注水井套管內腐蝕未得到有效控制前，不建議推廣採用陰極保護和塗層套管。