『壹』 軋鋼廠的軋製成本一般是多少都包含什麼
主要包括原材料，水電費和人工費。
如果是從外采購的連鑄坯，最普通的碳鋼的連鑄坯價格在2000-2800，軋一噸鋼需要耗電500度，人工成本基本可以忽略。
如果是大鋼廠自己冶煉自己做連鑄坯，這個就不好說了
『貳』 軋制什麼意思
冶金工程中，軋制，又稱滾制（Rolling）或壓延，指的是將金屬錠通過一對滾輪，透過滾動來為之賦形的過程。如果壓延時，金屬的溫度超過其再結晶溫度，那麼這個過程被稱為「熱軋」，否則稱為「冷軋」。壓延是金屬加工中最常用的手段。
現代軋制開始於Henry Cort在英國費勒姆附近的Funtley鋼鐵廠, 在 1783年, Henry Cort對他的槽紋卷為輾壓鐵棍注冊了專利。這個新的設計, 使得軋機能比用傳統的錘子能高出15倍的產量。雖然Hnery Cort不是第一個使用有槽軋輥的人，但是他是第一個把冶煉鋼鐵和軋製成型結合到一起的人，因此人們都稱他為現代軋制之父。
(2)軋製成本如何擴展閱讀：
熱軋制
熱軋制是在材料的再結晶溫度以上發生的一個金屬加工過程。在加工過程中，晶粒變形後,晶粒重新結晶, 它保持了一個等軸顯微組織, 並防止金屬冷加工硬化。開始材料通常是大塊的金屬, 如半成品鑄件, 板坯、開坯和鋼坯。如果原料來自連續澆鑄, 則原料通常在適當溫度下直接送入軋鋼廠。對於較小生產規模, 原料開始是室溫，所以必須加熱。
較大的工件在燃料為油氣或天然氣的均熱爐裡面加熱，較小的工件則在電感應爐里加熱。當原料在爐中加熱, 必須監測其溫度, 以確保材料溫度高於金屬材料的再結晶溫度。為了確保有一定的安全系數,定義原料加熱溫度必須在再結晶溫度以上;該溫度值一般比再結晶溫度高50℃到100℃。
熱軋金屬一般在其力學性能和變形引起的殘余應力方面幾乎沒有方向性。但是, 在某些情況下,非金屬夾雜物會傳遞一些方向性, 而小於20毫米厚的工件通常具有某些方向性。此外, 非均勻冷卻會引起大量殘余應力, 通常出現在具有非均勻截面的形狀中, 如工字鋼。軋制出的成品表面有氧化皮, 它是在高溫下形成的氧化物。通常通過酸洗或表面清潔表面工藝來去除氧化皮。 [10] 最後軋製成品的尺寸公差通常為總尺寸的2到5%。
相比冷軋鋼，似乎熱軋低碳鋼的含碳量范圍寬, 因此對鐵匠來說更難掌控成品的質量。同樣對於類似的金屬, 熱軋產品的成本一般比冷軋產品的低。
熱軋主要用於生產鈑金件或有簡單剖面的產品, 如鐵軌軌道。熱軋金屬的其他典型用途包括卡車車架、汽車輪轂、管道和管狀、熱水器、農用設備、皮帶、沖壓件、壓縮機殼體、軌道車輛部件、車輪輪輞、建築金屬結構、鐵路漏斗車、門、貨架, 光碟, 護欄, 汽車離合器板。
『叄』 電弧爐煉鋼時的噸鋼成本是多少
摘要 原料成本在1.13*（0.7*1500+0.3*2420）=1836元/噸，輔料成本基本維持在80元/噸，合金費用（硅錳等）基本在130元/噸，工業用電白天夜晚平均價按0.72元/度計算，基本在200元/噸左右；耐材承包費用基本在80元/噸，粗鋼生產成本基本在3374元/噸，軋材成本在150元/噸，三項費用除外，螺紋的生產成本基本在2476元/噸。而假設廢鋼、生鐵30%，70%配比，螺紋的生產成本基本在2505元/噸，較之前高29元/噸。
『肆』 氫冶金煉鋼的成本計算
摘要 煉鐵工藝的生產成本構成主要為原材料（球團、鐵礦石等）、輔助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及動力（焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等）、直接工資和福利、製造費用、成本扣除（煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等）。根據高爐冶煉原理，生產1噸生鐵，需要1.5-2.0噸鐵礦石、0.4-0.6噸焦炭以及0.2-0.4噸熔劑。
『伍』 怎樣計算熱捲成本
1.先算鐵水成本
T=1.55X+0.5Y+Z其中：T為生鐵成本 X為鐵礦石價格（1000元/噸） Y為焦炭價格 (1850元/噸) Z為添加劑與高爐折舊總費用（300-350元/噸）
2.生鐵→熱軋 1000元 鐵水→鋼水→鋼坯（成本500元/噸）； 鋼坯→薄板坯連鑄連軋→加熱軋制（成本500元/噸）； 生鐵到熱軋總共是1000元左右 。
3.財務、銷售、管理三項費用每噸鋼材平均需要300元/噸
拓展資料：
熱卷，即熱軋卷板，它是以板坯為原料，經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機捲成鋼帶卷，冷卻後的鋼帶卷。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機捲成鋼帶卷，冷卻後的鋼帶卷，根據用戶的不同需求，經過不同的精整作業線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。
財務泛指財務活動和財務關系。前者指企業在生產過程中涉及資金的活動，表明財務的形式特徵; 後者指財務活動中企業和各方面的經濟關系，揭示財務的內容本質。因此，概括說來，企業財務就是企業再生產過程中的資金運動，體現著企業和各方面的經濟關系。財務不僅是國民經濟各部門、各單位在物質資料再生產過程中客觀存在的資金運動及資金運動過程中所體現的經濟關系，更主要的是財產和債務，即資產和負債等。
成本是商品經濟的價值范疇，是商品價值的組成部分。人們要進行生產經營活動或達到一定的目的，就必須耗費一定的資源，其所費資源的貨幣表現及其對象化稱之為成本。 並且隨著商品經濟的不斷發展，成本概念的內涵和外延都處於不斷地變化發展之中。從另一個角度成本上講也可以是做出某種選擇必須付出的代價，當人們「舍魚而取熊掌」時「魚」便是人們的成本，當商家投資時，商家的付出貨幣等便是商家投資的成本。成本是生產和銷售一定種類與數量產品以耗費資源用貨幣計量的經濟價值。企業進行產品生產需要消耗生產資料和勞動力，這些消耗在成本中用貨幣計量，就表現為材料費用、折舊費用、工資費用等。
『陸』 冷軋的生產過程及大致成本
以華東地區為例，酸洗成本在90-130之間，酸洗損失一般在0.6%以內，一次軋制+退火費用在500-800之間。以上，供參考。
『柒』 軋制費用包括什麼
大庫支領的鋼坯，水，電，煤氣，氧氣，車間物耗等都構成軋製成本（不應叫費用）。
還應當包括人工成本。
『捌』 軋鋼的成本構成都有什麼
軋鋼的成本構成如下：
原材料成本
人工成本
水電費，污水處理費用
設備折舊成本
研發成本
相關稅費
軋鋼(漢語拼音：zhá gāng)，英文：steel rolling，是指在旋轉的軋輥間改變鋼錠，鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。軋鋼的目的與其他壓力加工一樣，一方面是為了得到需要的形狀，例如：鋼板，帶鋼，線材以及各種型鋼等；另一方面是為了改善鋼的內部質量。 我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。 軋鋼的分類 軋鋼方法按軋制溫度不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時軋件與軋輥的相對運動關系不同可分為縱軋，橫軋和斜軋；按軋制產品的成型特點還可分為一般軋制和特殊軋制。周期軋制，旋壓軋制，彎曲成型等都屬於特殊軋制方法。
此外，由於軋制產品種類繁多，規格不一，有些產品是經過多次軋制才生產出來的，所以軋鋼生產通常分為半成品生產和成品生產兩類。 軋鋼工藝流程 熱軋工藝 從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠去進行軋制以後，才能成為合格的產品。
從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進入加熱爐，然後經過初軋機反復軋制之後，進入精軋機。軋鋼屬於金屬壓力加工，說簡單點，軋鋼板就像壓面條，經過擀麵杖的多次擠壓與推進，面就越擀越薄。在熱軋生產線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機，最後軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續的不間斷的作業，鋼帶在輥道上運行速度快，設備自動化程度高，效率也高。
『玖』 冷軋帶鋼廠的成本計算方法
摘要 熱軋帶鋼的成本+酸洗的成本+軋制和退火成本+損耗+包裝+管理費用和財務費用。（加工成本）