❶ 軟板裝配輔料如何節約成本
咨詢記錄 · 回答於2021-07-10
❷ 降低煤礦材料成本措施
首先是要搞好開拓布局，開拓布局搞不好是煤礦最大的浪費，煤礦上有一句話，叫「總工的筆頭一動，就能節約幾百上千萬」。
其次是要確定合理的生產工藝和支護方式。合理的生產工藝和支護方式首先要保證安全，安全是煤礦最大的效益。再就是要盡量降低消耗，避免大馬拉小車造成不必要的浪費。
第三就是要加強安全生產管理。管理是安全生產、有序生產的手段和保障。
最後就是節支降耗。將各種材料、設備、配件、電和水耗目標分解到各基層單位，落實責任和考核、獎罰制度，層層實施、層層把關。現在材料成本管理在煤礦企業中是一個非常重要的內容,能夠對企業的成本起到一個很好的降低作用,材料成本管理在整個企業中佔有著非常特殊的位置。煤炭企業的生產大多數的材料都是用於原煤的生產,這也是煤礦企業的基礎型產業,這種原煤生產所需要的材料很大,投入的十分多,採掘區隊和井下員工是使用這種材料的最主要的地方,同時,如果沒有管理措施或者管理不當,會造成很大的浪費。為此,對於企業成本的控制管理就要從基層開始做起,就要對於基層材料成本進行控制,還要注重材料員的配備,這樣才能夠從最基礎抓起,能夠很好地控制材料的消耗和不斷的調整成本控制管理。其中在控制材料消耗和降低成本方面的調整,逐漸有了很大的效果,但是煤礦行業整體在成本控制方面所存在的缺陷較多,本身在控制材料消耗上起步也比較晚
❸ 如何採取措施降低原材料成本
一是就得最低的進價，二是降低材料的運費，入庫的整理費用，三是盡可能用下差材料替代，四是減少廢料，合理下料。
❹ 采購知識：如何有效引進替代料降低材料成本
通常情況下，對於采購環節的替代料管理，一般是采購根據采購建議單，貨比三家後，手動調整修改替代料，然後PMC手工修改相關生產制令單物料信息。而這樣的操作，不僅工作量大，還容易造成以下問題：
問題一：采購效率低，容易出現采購缺貨
采購根據采購建議物料供應商的交期，進行貨比三家，查看其他可替代物料的價格信息，比較決定用哪個物料替代，再手動調整采購建議單上的物料。而在貨比三家的時候，采購人員需要一個個的進行對比，工作量大；當訂單旺季的時候，采購效率低，容易出現采購缺貨的情況；無法獲取實時物料或替代料的價格信息，導致成本控制難。
正航ERP:采購建議單-供需平衡查詢
針對上述問題，ERP管理系統采購建議單上，可以快速查看當時物料或替代料的相關信息，采購可以進行靈活的物料替代操作，有效提高采購工作效率；PMC可以實時掌握供需平衡情況，實現生產建議實時聯動，確保物料供需平衡。
❺ 怎樣降低生產成本
一、降低原材料成本的措施：原材料通常占產品製造成本的55%~65%，降低此項當屬重頭之眾。從材料使用的利用率、一次檢驗合格率、批次合格率、返修率、同效換低成本材料替代、邊角料廢品再利用率，這幾方面入手，把各率提升，降低成本。
二、應付職工薪酬降低成本措施：通常占產品製造成本的7%,不能超過8%，考慮用精準人，和用認真做事簡單的人就很重要，使用日事清的計劃管理功能，合理制定崗位定員計劃，不能太多出現人浮於世，不能太少出現事事做不精細。
三、製造費用成本降低措施：通常占產品製造成本的12%~18%，有的產品達21%。全要素生產率的提高，供應鏈的管理和優化。首先從生產批量上考慮，加大批次數量(還有庫存問題）；生產周期的縮短；工藝改變提升生產效率；批次合格率、返修率、報廢率；產品表面處理的費用降低（質量成本不能忽視）；包裝費用（考慮廣告效益之外，還要搬運考慮參數、費用分攤問題）。設備生產能力的匹配平衡測算尤為重要，是降低製造成本的關鍵所在。控制生產投入產出率能夠在98%的企業不多，自動化生產除外。此項是降低成本的第二
四、管理費用降低：通常不超過8%，有的企業也較低。降低間接生產人員數量；降低辦公費用；
五、銷售費用降低：不能超過3%.招待費降低、運輸費降低。
供應鏈的管理和優化，可以降低庫存現金。
❻ 企業如何降低產品成本為企業增加利潤
降低產品成本的途徑主要有以下幾個方面：
1、 努力降低采購環節的成本。
建立良好的供應商選擇制度，優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。
2、 盡量降低存儲量
。
在采購的過程中，要避免大批量壓貨，這樣會增加倉儲的管理難度，同時也會增加企業的資金壓力。
3、 滯留原材料及時處理
。
倉庫經常會出現原材料采購回來後使用量和使用頻次下降，最終原材料滯留倉庫，到材料快過期時也用不完的現象。要盡量避免出現滯留現象，及時處理。
4、合理調整產品定價結構，控製成本佔比。
5、選擇利潤相對高的產品生產。
6、淘汰不能創造價值的產品。
7、提高生產效率。
8、合理規劃生產流程。
9、採取適當的政策，獎勵員工降低不合格品的報廢數量。
10、加強員工的培訓，提高技術水平，樹立成本意識。
❼ 生產車間如何降成本
操作方法
01
人員方面：
（1）減少老員工的流失，減少重復的培訓，提高了勞動效率，降低了不合格率，保證了產品質量
（2）合理安排人員，各崗位的員工要合理安排，即不能多用也不能少用，多用了，人浮於事，少用了質量得不到保證，都是資源浪費。
（3）勞動紀律，很重要，即使優秀的員工，如果沒有紀律約束，做事鬆散，工作不認真，總開小差，這樣也同樣不能提高勞動效率。
（4）適當的，必要的培訓，要求員工工作時要有最有效的動作，而不是誰想怎麼做就怎麼做。操作方法要最合理，保證質量，提高速度，降低成本。
（5）減少非生產崗位的人員數量，除非必要，盡量減少，統計人員要起到監督考核的作用，必須到生產第一線去。
（6）在大生產期間，辦公室里的人員每天抽一個人到生產第一線，
（7）在大生產期間減少正式會議的次數，由每周兩次，改為每周一次。
02
機械設備方面：
（1）在大生產前對生產設備進行全面的保養，以保證生產能夠正常順利進行。
（2）在生產過程中的突發事件，維修人員要第一時間到現場進行維修，盡可能的減少等待時間。
（3）所使用的工器在生產前也要經過調試，要保證所有器具能夠最有效的使用，避免不順手造成時間耽誤。
（4）如果有停水停電等突發事件的發生，相關部門必須提前通知，車間做好必要的准備，提高減少投料量，減少過程積壓，以免造成產品積壓時間過長，質量不合格，造成浪費。
03
原輔材料，所有辦公用品：
（1）按照今年的生產量，原輔料材料做好適當的計劃，保證在生產時各物料充分，保證生產正常運行，但不要造成生產結束後有大量物料剩餘，
（2）采購部門與供應商溝通，保證各物料的質量，以免在生產過程中新到的物料由於質量不合格耽誤生產，造成時間浪費。
（3）在生產過程中減少各物料的浪費，生產各個環節要有嚴格的合格率考核，超出部分要與相關管理人員的績效掛鉤。
（4）辦公用品要嚴格控制，人事部負責提供應聘人員的報廢紙張，可以作為非存檔文件的列印。
（5）需要緊急放行的原輔材料品管部第一時間辦理，並且安排QC人員現場全程跟蹤，及時反饋信息，確保質量，盡量不要讓生產停。
04
工藝文件、規范生文件：
（1）技術部負責在大生產前對各產品的工藝文件下發，並且保證能夠有效，在大生產期間技術人員必須在生產現場，出現問題及時解決，
（2）在生產過程中如果有需要調整工藝文件的技術人員要及時根據實際情況進行調整，不得耽誤生產。
（3）各工序的規范性文件車間要嚴格按照標准執行，不得違章操作，造成質量問題是最大的浪費。
❽ 如何做好對材料成本的控制
采購管理：對水泥、木材，鋼材，石材等大件材料的定價公司能否統一計劃采購，訂立材料的購買合同下，由專人（或兼職管理）負責、協調各個自營項目的用量及價格是成本核算的重要基礎，根據不同的具體需求，有關的價格政策，綜合企業的財務目標、價格浮動許可權。執行人員必須嚴格遵守規定的價格浮動不能擅自突破。最後將實際金額、數量、原因及相關對象等情況予以記錄，並歸檔備查。這樣能分析和考查市價的差異不同而引起的各個項目部贏利能力的高低的因素。是考慮資金利用的時間價值，減少資金的佔用率；應建立嚴密的財物料保管制度，明確材料保管人員責任，建立經辦、驗收制度，建全相關收付賬簿體系。嚴格材料費用的經、驗收確認制度；填制入庫憑證，加蓋材料「收訖章」，登記實物賬；通過賬簿記錄對工程的進度進行詳細、動態反映和控制。確保工程核算會計信息真實、准確、可靠、完整。防範資金營運中的風險。是確定投資項目贏虧額成敗的關節點。材料費用的控制。其中包括材料用量的控制和對材料買入價格的控制。首先：大件主材必須訂立購買合同，一方面供求、市價等變化較快，另一方面主材成本准確性對整體成本核算的影響有著舉足輕重的作用。其次：要加強材料員崗位和素質培訓，嚴格賬簿記錄，及時將入庫憑證附在付款申請單後，作為付款的原始附件單據，（這必需上報）。因為它能直接導致現金的流出。再次：對工地項目材料層面控制，應結合工地實際情況、工程進度的發展等情況，以需訂貨，可以因地制宜地防控，僻免出現錯弊的發生。因此保護資金安全和合理的資金使用在這里就顯現更為重要。以期達到資金運行在正常、有序、有效的可控范圍內。總之，控製成本預算目標，在建築工程項目前期的成本控制與管理中，通過應用價值工程能使建築工程項目各個功能更加合理化、能有效控製成本，實現節約工程資源，優化配置的目的。價值工程的應用，使設計人員精確的了解客戶需求，了解建築工程內部個部分的比重，同時還能充分考慮與吸收各個方面的意見與建議，實現設計的科學特徵。
❾ 如何節約材料，降低工程成本
1、制定先進可行的施工方案，擬定技術員組織措施
2、組織簽訂合理的分包合同與材料合同
3、做好項目成本計劃
(1)推行三級收料及限額領料
(2)組織材料合理進出場
節約現場管理費
根據項目部制定的考核制度，對成本管理責任部室、相關部室、責任人員、相關人員及施工作業隊進行考核，考核的重點是完成工作量、材料、人工費及機械使用費四大指標，根據考核結果決定獎罰和任免，體現獎優罰劣的原則。
及時進行竣工總成本結算
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❿ 如何降低材料采購成本
降低物資采購成本的方法:
1．完善采購制度
制度是規范企業生產經營行為的依據。為杜絕采購人員同供應商打交道時『暗箱操作』和做『小動作』等舞弊行為，可以在聽取各方面和各層次意見與建議的基礎上，不斷完善采購制度，逐步修訂和完善制度及實施細則和考核辦法，嚴格執行，，以制度管人，並進行認真檢查與考核。通過物資管理部門內部整合業務流程，實施管理分層，采購，招投標和倉庫管理等物資管理基礎工作，規范企業采購活動，提高工作效率，杜絕采購人員違規行為，從而達到節省費用支出的目的。
2．確定采購價格
確定物資采購價格是控制采購成本的關鍵。為了能夠采購到質優價廉的物資，可以提高建立價格檔案，價格評價體系及供應商檔案，並推行准入制度，對每一批物資的采購價格分析出價格差異。提高分析價格差異確定出新的合理采購價格。具體是
(1)對於有企業控制價格的物資，要求合同價格必須比企業控制價格低2.5%以上（企業可以根據自身特點，結合實際情況確定具體的幅度）
(2)對於非企業控制的價格的物資，要比照上年度合同價格和當前市場價格下降2.5%以上；
(3)對於從未簽定過好聽的物資，可以通過多家詢價，根據市場行情，力爭是好聽價格最低。
3．優選供應商
優選供應商也是控制物資采購成本的關鍵所在。對重點物資的供應商必須經過質檢，物資，財務等部門聯合考核後才准進入，如有可能還應當到供應商生產地進行實地考察。此外，還可以從組織機構，運行規則，市場准入推薦程序，資質考核等方面，加大對企業內部二級物資市場的管理力度，擴大二級網路中名優廠商的比例。
通過對不同供應商的選擇和比較，使其相互競爭，使企業在采購談判中始終處於有利地位，確保進入企業內部市場的廠商資信和產品質量都有可靠的保證。對於歸檔的供應商也應實行定期考核和評價，並同采購人員的業績與獎懲掛鉤，形成優進劣出的動態管理機制，促使市場管理水平躍上一個新台階。
4．嚴把計劃審批關
為了減少因重復采購而造成資金積壓，企業物資部門要嚴把計劃審批關口。對車間，工段申報的物資需求計劃，有各二級庫進行計劃匯總平衡。通過這三級把關，綜合皮輥花，把資金佔用降至最低；同時，定期對產品規格及產品結構成本進行審核，即使找出因產品規格及產品結構成本不合理造成的采購成本流失，從而逐步降低采購成本。
5．進行網上采購
對能進行網上采購的物資，盡量網上采購。大力推行網上采購，對網上采購物資信息進行嚴格處理和整合把關，能夠求的最大的批量折扣。利用互聯網可最大限度地減少人為因素的干預，減少倉儲成本和資金佔用。
6．施行專家采購。
為了增加物資采購環節的公開和透明度，企業可成立以物資部門行政領導為組長，以業務科室及相關部門專家，質量監督，技術檢測，財務，紀檢等部門組成的談判小組。根據生產單位材料消耗情況和質量要求，從A類物資入手，就采購物資的數量，質量，價格及付款方式，售後服務等方面，逐步與供應商進行談判，實現加以環節和加以過程公開，與多個誠實，講信譽的供應商達成一攬子采購協議，使得在進行物資采購時不僅能保證質量，又能及時交貨，而且還可以得到其付款及價格的更多優惠，從而大大地降低采購成本。