⑴ 幾種降低生產製造成本的方法和途徑
一、 從產品方面降低生產成本的方法
選擇性生產,低利潤的產品找別人做
在我們企業里,部分產品是一些行業內沒有太大利潤,卻又都有的產品,企業還在堅持自己生產。比如:老婆餅、紅豆餅、榴槤酥、蛋撻、甜甜圈等。這些產品口感基本相同,售價較低,利潤也相對較少,而人工成本卻很高,但門店又必須有的產品。企業沒有必要都自己生產,可以直接在市場上購買半成品,為企業節省更多的人工成本。
二、 從生產技術方面降低成本的方法
提高機械設備的使用頻率
工廠不但要提高機械化程度,還要提高機械化使用程度。比如我們車間增加了扎花機,產品扎花時間由原來3個人6小時提升到1個人3小時,工作效率確實是提升了。
三、 從原材料方面控制生產成本
采購環節的成本控制
建立良好的供應商選擇制度,優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如:我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同,保持價格優勢。
四、 從政策方面獎勵員工控製成本
工廠採取適當的政策獎勵員工降低不合格品的報廢
例如:我們企業每個月的產品報廢是1萬元,如果下月報廢可控制在7000元時,我們可以拿出1000元做為質量貢獻獎獎勵給生產部,至於獎金怎麼分由生產部自己決定。工廠享有知情權。
⑵ 企業減少成本的方法有哪些
一、絕對成本控制
絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。標准成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。
二、相對成本控制
相對成本控制是指企業為了增加利潤,要從產量、成本和收入三者的關系來控製成本的方法。一方面可以了解企業在多大的銷量下收入與成本的平衡,另一方面可以知道當企業的銷量達到多少時,企業的利潤最高。
所以相對成本控制是一種更行之有效的方法,它不僅是基於實時實地的管理思想,更是從前瞻性的角度,服務於企業戰略發展的管理來實現成本控制。
三、全面成本控制
全面成本控制是指對企業生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、企業內所有員工參與的成本控制。
企業應圍繞財富最大化這一目標,根據自身的具體實際和特點,建立管理信息系統和成本控制模式,確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系,實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。
四、定額法
定額法是以事先制定的產品定額成本為標准,在生產費用發生時,就及時提供 實際發生的費用脫離定額耗費的差異額,讓管理者及時採取措施,控制生產費用的發生額,並且根據定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。
五、成本控制即時化
成本控制即時化,就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量,經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格,經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。
六、標准成本法
標准成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標准成本為基礎,用標准成本與實際成本進行比較,核算和分析成本差異的一種產品成本計算方法,也是加強成本控制、評價經濟業績的一種成本控制制度。
七、經濟采購批量
經濟采購批量,它是指在一定時期內進貨總量不變的條件下,使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。
八、本量利分析法
本量利分析法是在成本性態分析和變動成本法的基礎上發展起來的,主要研究成本、銷售數量、價格和利潤之間數量關系的方法。它是企業進行預測、決策、計劃和控制等經營活動的重要工具,也是管理會計的一項基礎內容。
九、線性規劃法
線性規劃法是在第二次世界大戰中發展起來的一種重要的數量方法,線性規劃方法是企業進行總產量計劃時常用的一種定量方法。線性規劃是運籌學的一個最重要的分支,理論上最完善,實際應用得最廣泛。主要用於研究有限資源的最佳分配問題,即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用,以便最充分地發揮資源的效能去獲取最佳的經濟效益。
十、價值工程法
價值工程,指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產品或服務進行功能分析,使目標以最低的總成本(壽命周期成本),可靠地實現產品或服務的必要功能,從而提高產品或服務的價值。
十一、成本企劃
成本企劃是流行於日本企業的一種成本管理模式,其實質是成本的前饋控制,它不同於傳統的成本反饋控制,即先確定一定的方法和步驟,根據實際結果偏離目標值的情況和外部環境變化採取相應的對策,調整先前的方法和步驟,而是針對未來的必達目標,據此對目前的方法與步驟進行彈性調整,因而是一種先導性和預防性的控制方式。
十二、目標成本法
「目標成本法」是日本製造業創立的成本管理方法,目標成本法以給定的競爭價格為基礎決定產品的成本,以保證實現預期的利潤。即首先確定客戶會為產品/服務付多少錢,然後再回過頭來設計能夠產生期望利潤水平的產品/服務和運營流程。
⑶ 如何有效降低新產品成本
用戶學習成本是指用戶對一款產品從認識到熟練操作所花費的時間和精力。越來越多同類產品可供用戶選擇的情況下,用戶會更加註重他們使用這些產品過程中所需的學習成本,難學難上手的產品很容易會被放棄。在競爭激烈的移動互聯網領域,這個現象更加明顯。
降低用戶學習成本意味著產品更方便推廣和普及,節省了用戶時間,提高用戶對產品的接受程度等。 我們天天把要以用戶為中心設計產品這話掛在嘴邊,卻很少有做到,或者不知道如何去做。今天就通過觀察市場上一些app,來看看他們是怎麼降低用戶學習成本的。
尋找產品的共性並尊重用戶的認知習慣在移動互聯網火爆的這些年裡,用戶在使用各種app過程中會潛移默化的形成對應用的使用感知,不管是哪種類型的app,都有相似的地方,了解和掌握這些共性可以讓用戶降低對新產品的學習成本。
以tabber導航欄的設計為例,導航欄是用戶獲取功能或內容的重要入口,一個好的導航欄設計可以清晰地展示產品的功能內容,並合理引導用戶使用產品。使用tabber導航欄的應用很多,不管是社交類應用、購物類應用還是視頻類應用都很常見。這個設計也被用戶廣泛接受和認可,用戶不用花很多的時間便能從中了解和使用產品。
導航欄欄目個數不超過5個,從左往右多是以主要內容、主要功能、用戶中心這個順序進行排列,這就是tabber存在的共性。用戶在使用過程中會對此產生一種認知,他們習慣性的認為第一個欄目可以獲得最常用的東西,最後一個欄目可以進行個人賬戶信息的管理和設置等,並可能會將這種認知帶到使用其他新產品過程中去。通過了解和掌握用戶的這種認知習慣,我們設計產品的過程多考慮一下這種認知習慣,也許就能降低用戶對產品的學習成本。
其實我們多觀察產品間的這種共性並尊重大部分用戶的使用習慣,會發現很多設計不需要考慮太多就能很容易被用戶接受和使用。像社交類應用即時通訊相互對話的模式、社區應用發貼或動態編輯方式、購物類應用的購物車等等。
源自生活的產品設計我們在絞盡腦汁的想如何降低用戶學習成本的時候,卻往往忽略了最好的設計其實來源於生活。當我們把用戶一些生活經驗搬到我們的產品中的時候,會發現很多時候用戶學習的成本基本為零,因為這就是他們生活中常見的。
我們不用細心觀察都可以發現很多產品的設計原型都可以在生活中找到,這些設計把日常生活中大家都熟知的一些事或物通過模仿、形象化等方式嫁接到產品中。下面就簡單介紹幾種來源於生活經驗的設計案例,希望能給大家帶來一點啟發。
在上面這些應用中可以看到,無論是電影海報、活動海報、書籍封面、專輯封面都是和現實生活中的實體是一致的,這樣的設計將用戶線上線下的認知結合在一起,互相影響,保持了對事物認知的一致性,避免了重復學習認知的成本。舉個例子,小明對地鐵站廣告欄上一張活動海報很感興趣,當他在豆瓣活動上再次看到這張海報,他就可以省去很多文字引導或者搜索快速的找到該活動相關信息。
不僅是在用戶獲取生活中相關信息方面,在一些操作設計上,大部分的app也採用了和現實生活中類似的操作行為。比如微信拆開紅包的時候,紅包設計的和平時看見的中一模一樣;圖中看到的手機電筒應用和平時常用的電筒操作也是一模一樣的;再比如音樂播放採用了以前的老式唱片機的樣式,圖書閱讀保持了人們翻書的習慣……
通過這些例子我們可以看到,互聯網源自生活又離不開生活,它在迅速改變人們的生活習慣和認知的時候又被人們的生活習慣和認知影響著。當我們把生活和互聯網真正結合在一起的時候,用戶就不會覺得學習使用互聯網是一件很困難的事情了。
總結為了降低用戶學習成本,我們會在新產品推出或者每次迭代的時候給出用戶說明、更新說明、會在啟動頁用華麗的文案引導用戶、會在app內通過各種小氣泡或者其他形式引導用戶如何使用…但是不是每一個用戶都會花時間閱讀更新說明或者使用說明書之類的,他們也可能會快速跳過這些啟動頁或者直接關閉這些提示氣泡。如此說來這些引導設計不是白做了,其實也並不是,這些都是降低用戶學習成本的做法,只是有時候用戶不願意買單罷了。
當然我們不能因為用戶不願去看說明書而忽略用戶學習成本,此時我們應該更多在產品設計過程就就該考慮如何讓用戶更簡單容易接受使用我們的產品。尊重用戶在使用互聯網過程中形成的認知和習慣,把產品與生活更好的結合在一起,或許可以從一定程度上降低用戶對產品的學習成本。
⑷ 降低成本的措施有哪些
降低措施:
1、改善經營管理,採用新技術,提高設備利用率。
2、減少固定資產的消耗,節約原材料、燃料、輔助材料,提高勞動生產率。
3、推行定額管理,降低製造費用。
4、加強預算控制,降低期間費用。
5、實行全面成本管理,全面降低成本費用水平。
6、監督成本的形成。這就是根據控制標准,對成本形成的各個項目,經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況,而且要檢查和監督影響指標的各項條件。
成本作為商品經濟的價值范疇,是商品價值的組成部分。人們要進行生產經營活動或達到一定的目的,就必須耗費一定的資源,其所費資源的貨幣表現及其對象化稱之為成本。 並且隨著商品經濟的不斷發展,成本概念的內涵和外延都處於不斷地變化發展之中。
(4)降低成本新產品有哪些擴展閱讀:
成本構成內容:
1、原料、材料、燃料等費用,表現商品生產中已耗費的勞動對象的價值。
2、折舊費用,表現商品生產中已耗費的勞動資料(手段)的價值。
3、工資,表現生產者的必要勞動所創造的價值。
參考資料來源:網路-成本
⑸ 降低產品成本的途徑包括(
是通過預算控制標准、差旅報銷標准,幫助企業確定合理有效的費用支出控制策略,包括剛性控制和柔性控制、總額控制和單項控制、分期控制和累計控制等。
同時梳理分享費用支出的控制流程,建立更多的基於業務和活動的事前控制流程,強化業務管理層。
(5)降低成本新產品有哪些擴展閱讀:
嚴格控制、節約費用開支。企業應遵守財務管理制度,堅持勤儉辦廠,反對鋪張浪費,盡量降低製造費用,節約生產費用,嚴格控制期間費用,壓縮非生產費用。
尤其是企業必須嚴格執行《會計法》、《企業財務通則》、《企業會計准則》及《企業財務會計制度》;加強企業財務管理和經濟核算,強化企業內部審計和完善內較經濟責任制。嚴信執行國家規定的成本開支范圍和費用標准。
⑹ 新產品的分類有哪些
全新型產品
改進新產品
仿製型新產品
形成系列型新產品
降低成本型新產品
重新定位型新產品
⑺ 企業管理部降本增效項目有哪些如何實施
轉:1.靠現代化的管理降低成本
要降低成本,必須抓住管理這個綱。各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合,強化成本核算,在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理,把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中,使成本核算進車間,進班組,到人頭。變成本的靜態控制為動態控制,形成全員、全過程、全方位的成本控制格局,使降低成本落實到每個職工的具體行動中。在此基礎上,一是要加強供應管理,控制材料成本。企業要制定采購原材料控制價格目錄,實行比價采購的辦法,實行貨比三家、擇優選購,做到同質的買低價,同價的就近買,同質同價,能用國產不用進口,以達到降低成本的目的;二是要加強物資管理,降低物化勞動消耗。物資儲量和消耗量的高低,直接影響著產品成本的升降。因此,各企業要從物資消耗定額的制定到物資的發放都要實行嚴格的控制,對原材料等各種物資的消耗用品,要實行定額分類管理,在訂貨批量和庫存儲備等方面實行重點控制,要按照適用、及時、齊備、經濟的原則下達使用計劃,並與財務收支計劃、訂貨合同相結合,納入經濟責任制考核,對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理,防止各種不必要的浪費,從而達到合理儲存、使用物資,降低成本,提高效益,使之既保證生產的合理需要,又減少資金佔用;三是強化營銷管理,降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合,在每一筆銷售業務發生以前,要對客戶的營運狀況和承付能力認真調查核准,不能貿然發貨,更不能搞「感情交易」、「君子協議」,避免不必要的經濟損失,對業務人員的工資、獎金、差旅費、補助、業務費及裝卸費、短途運輸費、中轉環節等費用本著既要節約,又要調動積極性的原則制定相應的管理辦法,並嚴格考核與獎懲,對拖欠的貨款,要採取經濟、法律、行政的手段予以積極清收;四是要加強資金管理,控制支出節約費用。企業要建立健全財務監督體系,建立廠內銀行,通過推行模擬市場核算來降低成本,控制費用來提高經濟效益,避免用錢無計劃、開支無標准,多頭批條和資金跑冒滴漏現象嚴重從而造成在資金使用上不計成本的做法,嚴格加強對資金的控制,使全體職工感受到市場競爭的壓力,變由幾個算帳為人人當家理財,特別要加強行政費用及一些事業性費用的核算,包括管理部門的行政、差旅費、辦公費等的開支。在這方面要根據承擔的工作性質不同,核算每個人頭的費用基數進行控制考核,每隻鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支。
2.靠技術改造降低成本
近年來,原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大。如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益?企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念,通過技術改造,採用新技術、新工藝、新材料,提高產品技術含量,開辟降低生產成本的途徑。一是要特別注重工藝技術改革,積極採取新技術、新工藝節能降耗,從根本上減少原材料的消耗,在達到產品質量目標的同時,保證成本控制目標的實現;二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本,注重以較少的投入求得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技改方式;另一方面要採取超常規的基建和技改管理,上項目時機要選准,立項要准確,實施要快速,在保證質量的前提下,千方百計加快技改工程進度,降低項目建設成本,爭取早日投資回報。
3.靠深化改革降低成本
深化企業改革,不斷激發職工的勞動熱情,提高職工素質,建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制,也是降低成本的重要一環。各企業要把深化改革作為降本增效的重要工作。首先,要改革人事制度,打破幹部和工人的界限,體現「肯干、能幹、干好」的用人原則,實行招聘與聘任制相結合的人事制度,優化勞動組合,競爭上崗,優勝劣汰,做到「能者上、庸者讓、差者下」,從而調動幹部職工的積極性,提高勞動生產率,增強企業幹部職工的工作責任感和危機感,發動全體幹部職工投入到降本增效的工作中去。其次,在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上,相應改善勞動組織,核定勞動定員,改革內部分配製度,減少因非生產性人員過多和窩工、怠工、勞動量不足造成的消耗。各企業內部可根據各科室、車間的工作性質、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環境等因素,分別採取相應的分配形式,做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜,進而激發職工的勞動熱情,增加有效勞動時間,降低單位產品的勞動消耗量和工資成本,按生產經營實體需要,對職能科室進行精簡合並,本著精幹、高效的原則配備管理人員,改變人浮於事的局面,達到降本增效的目的。
4.靠過硬的質量降低成本
產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系。在競爭異常激烈的情況下,誰的產品質量高,誰就有競爭力,產品就有市場,就不會佔用過多的資金;產品質量高,不出或少出次品,可以直接降低生產成本;產品質量高,就可以按優質優價原則,以較高價格出售,相對降低成本在銷售收入中的比重;產品質量高,可以贏得更多的用戶,直接增加銷售量,降低銷售成本;產品質量高,實際上也就節約了能源、原材料;產品質量高,就可以節省勞動力與管理費用,這樣無疑會降低成本。因此,企業要十分注重提高產品質量,千方百計嚴把產品質量關。
一是要強化對質量管理的領導,企業廠長(經理)要親自抓質量,形成質量管理網路,每天反饋質量信息,進行質量分析、控制質量成本;二是要有嚴格的工藝技術標准,對影響產品質量的供、產、銷等各個環節實行系統的質量管理,做到不符合質量要求的原材料不採購進廠,不符合質量要求的半成品不流入下道工序,不合格的產品不出廠;三是要充實質量管理力量,完善質量管理制度,建立專職檢測隊伍,制訂自檢、互檢和專檢相結合的質量檢測制度和標准,嚴把產品質量關,同時將質量管理納入經濟責任制考核,推行優質優價優工資、劣質廢品懲工資的分配原則,對因各種原因影響產品質量的人或事要給予嚴肅懲處,以此增強企業上下的質量意識、提高產品質量;四是開展群眾性的質量管理小組活動,有計劃有組織地進行質量攻關。對影響產品質量,一時又難以搞清的質量問題,作為QC 小組的攻關課題落實到車間、班組,開展群眾性的QC小組攻關活動,使群眾性的QC小組活動在有組織領導、有活動課題、有計劃安排、有檢查落實的受控狀態下進行,從而提高產品質量。
5.靠優化結構降低成本
一是優化產品結構。一個企業的產品是否受市場歡迎,能否在市場中佔有一定的份額,是降低成本的基礎前提。如果一個企業的產品銷售不出去,造成積壓,根本談不上降低成本。只有產品品種多,產品結構合理,才能滿足不同層次消費者的需要,才有穩定的市場,才可以減少庫存和產品資金佔用,加快資金周轉,只有產品結構合理,才能加速產品擴散,實行多角化經營,加快市場滲透,提高市場的相對佔有率,從而達到降低成本的目的。所以各企業在生產經營中必須認識到自己的不足,認真分析、審時度勢,及時改變生產經營戰略,對市場形勢不好,積壓佔用成品資金多的產品進行限產和轉產,對選擇的主導產品要通過採用先進技術,提高生產的機械化、自動化水平,強化生產指揮調度等一系列措施提高產量,以降低產品成本中所含的折舊、利息等固定費用。同時還必須不斷創新、優化產品結構,採取「你無我有、你有我多、你多我精、你精我轉」的策略,增加花色品種,開發新產品,追蹤世界發展潮流,結合不同地區、不同層次消費者的需要,形成不同的產品結構,使產品市場逐步擴大。
二是優化資本結構。在激烈競爭的市場形勢下,企業要不斷發展,以此來增強參與市場競爭,抗衡市場風險的能力,但是要發展就要靠大的投入,而且在目前整個市場低迷的情況下,大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此,各企業要通過兼並、租賃等多種形式,加大資產的流動和重組,優化資本結構,實現資本的擴張,以此來擴大生產規模、降低成本,提高市場佔有率和競爭力,達到降本增產,增銷增利的良好效果。就要靠大的投入,而且在目前整個市場低迷的情況下,大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此,各企業要通過兼並、租賃等多種形式,加大資產的流動和重組,優化資本結構,實現資本的擴張,以此來擴大生產規模、降低成本,提高市場佔有率和競爭力,達到降本增產,增銷增利的良好效果。
⑻ 生產成本如何降低,都有哪些途徑方法
降低生產成本的途徑:
1、建立全面預算管理體系
全面預算管理是企業內部成本控制管理的一種方法,全面預算管理體系也是幫助現代企業在成本管理上成熟與發展的有效系統。企業通過建立全面預算管理系統,可以提升戰略管理能力,加強核心競爭力,有效規避與化解經營風險,節約管理成本,提高利潤收入。
2、樹立企業成本管理戰略觀
企業成本管理必須打破傳統觀念,不能單純從企業自身角度出發,而是要以市場需求為標的,樹立戰略管理的理念。管理者應著眼於外部環境,讓成本管理真正涉及產品開發一設計一生產一銷售一售後服務各個環節,樹立全面的成本管理戰略理念,從根本上實現管理觀念的轉變。
為了樹立企業成本管理的戰略觀,企業應做到以下幾點:
(1)以企業全局為基礎,合理分析資源,進行全面預算,綜合分析現況和預計將要出現的情況,包括企業內部、競爭對手及行業在內的整個價值鏈。
(2)正確認識成本,擴大成本控制新范圍,明確成本管理的戰略性眼光:拒絕追求短期利益,注重於長遠的成本控制,將企業成本管理的重點放在發展企業可持續競爭優勢上。
(3)改進成本核算辦法,加大成本控制力度,著重對資產的耗費進行控制,使企業主動適應市場,快速實現低成本領先市場戰略。
3、加強人力資源管理
人是企業管理中最活躍也是變數最大的因素。如果把企業看做一條船,「水能載舟,亦能覆舟」的古訓對企業管理來說,同樣適用。所以,加強人力資源管理是企業最能夠獲得潛力成本的一項措施,特別是在勞動力成本增長成為必然趨勢的今天。
日本的人力資源研究報告指出:「工人教育水平每提高一個年級,技術革新者的比例平均增加6%;工人提出技術革新建議一般能降低成本5%,而科技人員的建議一般能降低成本10%~15%,特別是受良好教育的管理人員推廣現代管理科學方法和技術,可降低成本高達30%以上。」
4、正確理解產品質量與成本的關系
質量和成本是一個辯證的關系。一方面,高質量在一定程度上確實意味著高成本,在價格不變的情況下,企業的贏利可能會減少;另一方面,低質量的產品必然會影響長期的銷售額,從而直接影響企業的利潤。如果不能正確理解產品質量與成本的關系,長此以往,將會給企業造成人力、財力持續浪費的惡性循環,產生成本也會更高。所以,企業需要擺正質量和成本的關系,選擇能夠取得合適經濟效益的質量水平。
在面對質量和成本的問題上,企業要盡量避免或減少因為產品質量不好造成的成本增加,前提是要牢固樹立「提高質量即是降低成本」的觀念。
全面質量管理是提高質量降低成本的有效工具。它通過提高生產技術、改造產品設計、減少流程浪費來提高產品的質量,提高產品生產效率,降低廢品率和返修的費用,從而降低產品成本。
通過加強質量管理,全力推進精益生產,降低廢品率,提高質量改善意識,堅持「最初就把事情做好」的質量原則,是杜絕浪費削減成本的最好辦法。「零缺陷」就是「低成本」。
5、用管理創新來降低成本
成本管理中的產品創新要以企業全局為對象,從企業所處的競爭環境出發,綜合分析包括企業內部、競爭對手及行業在內的整個價值鏈,結合成本管理,進行創新。成本管理創新意識主要體先在產品的設計上,在企業間的技術差別越來越小的今天,只有從創新人手才能有效地降低成本。企業只有不斷創新,不斷用有效的激勵方式激勵創新,才能實現企業健康、快速發展。
6、全員成本管理和全過程成本控制
現代企業的成本管理是一個綜合的體系,它包括企業的所有人員和全部生產過程。因此,應該讓所有人都加入到這個成本管理體系中來,真正做到人人管成本,成本人人管。
⑼ 市場營銷學中新產品的類型有哪些類型
從市場營銷的角度看,凡是企業向市場提供的過去沒有生產過的產品都叫新產品。具體地說,只要是產品整體概念中的任何一部分的變革或創新,並且給消費者帶來新的利益、新的滿足的產品,都可以認為是一種新產品。
新產品可的類別有:
1.全新產品是指應用新原理、新技術、新材料,具有新結構、新功能的產品。該新產品在全世界首先開發,能開創全新的市場。它佔新產品的比例為10%左右。
2.改進型新產品是指在原有老產品的基礎上進行改進,使產品在結構、功能、品質、花色、款式及包裝上具有新的特點和新的突破,改進後的新產品,其結構更加合理,功能更加齊全,品質更加優質,能更多地滿足消費者不斷變化的需要。它佔新產品的26%左右。
3.模仿型新產品是企業對國內外市場上已有的產品進行模仿生產,稱為本企業的新產品。模仿型新產品約佔新產品的20%左右。
4.形成系列型新產品是指在原有的產品大類中開發出新的品種、花色、規格等,從而與企業原有產品形成系列,擴大產品的目標市場。該類型新產品佔新產品的26%左右。
5.降低成本型新產品是以較低的成本提供同樣性能的新產品,主要是指企業利用新科技,改進生產工藝或提高生產效率,削減原產品的成本,但保持原有功能不變的新產品。這種新產品的比重為11%左右。
6.重新定位型新產品指企業的老產品進入新的市場而被稱為該市場的新產品。這類新產品約佔全部新產品的7%左右