Ⅰ 成本作業法有什麼好處，不足！
作業成本管理的優缺點
1、作業成本管理的優點
(1)擴展了成本習性的概念。作業成本法用成本動因解釋成本習性，把成本劃分為短期變動成本、長期變動成本和固定成本三類。作業成本管理是把管理的重心深入到作業層，將作業作為企業管理的起點和核心，並假設企業所耗用的一切資源都是因作業而發生的。
(2)使企業產品成本計算更正確。採用作業成本法計算產品成本，除了直接材料、直接人工可直接歸集於產品外，製造費用也分別按各項作業活動歸集到同質的成本庫中，然後分別選擇合理的作業分配標准，將成本庫中的製造費用分攤於產品中。成本分配標准更多、更具體，使得許多傳統的不可控的間接成本成為了可控的直接成本，進而為成本控制提供更准確的信息。
(3)優化了產品組合，提高了企業戰略決策水平。產品組合決策，是利用整個企業的「生產價值」來決定產品獲利能力及優先生產次序。在作業成本法中，管理人員可以很容易地計算出直接歸屬產品的成本。
(4)動態追蹤分析。作業成本管理通過對所有作業活動進行動態追蹤分析，從成本動因入手，目的是盡可能消除不增值作業，提高增值作業的效率，優化作業鏈和價值鏈，增加顧客價值，提供及時有用的信息，將損失、浪費減少到最低限度，從而提高決策、計算、控制的科學性和有效性，提高企業的市場競爭能力和盈利能力，增加企業價值，實現企業目標。
2、作業成本管理的缺點
(1)成本管理的內向型局限。作業成本管理雖然深入到企業的作業層次，並提出作業鏈和價值鏈的概念，但它仍著重於企業內部生產領域的改善與控制，提高企業的內部效率，因此它仍屬於內向型的管理，未能將成本控制擴大到企業的外部領域，也沒能從長期的、產品全生命周期角度進行成本控制。
(2)工作量大，實施成本高。作業成本管理的工作量大，企業作業過程復雜，作業中心多，成本動因基礎數據收集的工作量很大，相對應的計量成本也高。
(3)各作業中心之間成本協調、配套管理跟不上。有些企業過分注重公布成本因素的月變化情況，但在針對各個成本庫和作業中心之間如何相互協調、控製成本產生的過程、削減成本費用方面，卻缺少相應的措施和手段。
Ⅱ 作業成本法對於企業成本的控制有什麼研究意義
作業成本法對企業管理者的重要性
ABC成本法是根據事物的經濟 、技術等方面的主要特徵，運用數理統計方法，進行統計、排列和分析，抓住主要矛盾，分清重點與一般，從而有區別地採取管理方式的一種定量管理方法。
作業成本法在管理上的應用
一提到作業成本計算，了解它的人的腦海中馬上就會聯想到精確的產品成本。的確，作業成本法首先將企業所消耗的製造費用通過資源動因分配到作業，形成作業的成本，然後再將作業的成本通過作業成本動因分配到成本對象，形成成本對象的成本。通過這一過程，作業成本法改進了傳統的成本分配方法採用單一成本分配基礎(例如：直接人工小時、機器小時等等)的弱點，力圖找到資源消耗與成本對象之間的因果關系，從而得到更加精確的產品成本。但是，更精確的產品成本信息只是手段而不是最終目的，實施作業成本法的目的是企業的管理者利用這些數據來改進管理，從而提高企業的利潤。如果數據的最終使用者--企業的管理人員不參與進來，即便是會計人員得出再完美的數據，對企業來說也是毫無益處的。
ABC是一個關於資源消耗的模型
在探討作業成本計算的應用問題之前，首先企業的管理者應該明確一個問題。那就是作業成本計算是一個關於企業資源如何被消耗的模型，而不是一個關於企業如何開銷的模型。在這里，企業的開銷指的是企業的花費。這是一個很重要的區別。因為在一企業內部，資源的消耗和企業的開銷往往並不是同時改變的。
舉一個例子來說明這個問題。例如，某一位工作人員最多可以維護50種原材料，並且他現在處於滿工作量狀態。現在我們假設由於企業放棄了某一種產品的生產而使得該工作人員維護的原材料變成了40種。在這種情況下，企業對原材料維護這種作業和維護原材料人工這項資源的消耗降低了，但是，在一般情況下，該工作人員還會繼續維護剩餘的40種原材料，此時企業該項維護人員的開銷並不會相應地減少。只有當企業放棄掉5種產品而不再需要維護所有的50種原材料時，企業該項維護人員的開銷支委會相應地減少。
如果企業採用了一個關於企業開銷的模型，前4種產品的放棄對企業的影響會遭到忽視，只有當第5種產品被放棄並且該維護人員被派去做其他工作時，該事項對企業造成的影響才能被感覺到。因此，一個關於企業開銷的模型不能提前預示管理者放棄一些產品而可能造成的成本節約。與其相反，由於作業成本計算是一個關於資源消耗的模型，因此它能夠幫助管理者估計由於某一決策而造成的資源消耗的改變通過報告資源消耗的改變，作業成本法可以使管理者清楚估計到可能發生的企業開銷的改變。
ABC在管理上的應用
首先，企業的管理者可以利用作業成本法提供的信息來更好地對他們的產品、服務進行定價，以便使他們收到的收入與他們所付出的成本能夠匹配。例如，對於大批量生產的標准產品，通過作業成本計算我們會發現，它們的成本比用傳統成本計算方法所得出的成本低，這時價格就可以被適當定的高一些;而對於小批量生產的特製產品，通過作業成本計算我們會發現，它們的成本比用傳統的成本計算方法所得出的成本高，這時價格就應該被適當定的高一些，以便使該產品不至於虧損。
在現實生活中，不乏由於估測的產品成本信息不精確而造成定價失誤和企業利潤受損的例子。例如剛才談到的小批量生產的特製產品，現在我們假設共有A 企業和B企業兩家生產廠家生產，並且A企業基於作業成本計算所提供的成本信息給該產品定價，而B企業是基於傳統成本法所提供的成本信息給該產品定價。我們假設基於作業成本計算信息的產品總成本為40元，而基於傳統成本法信息的產品總成本為30元，並且假設兩個企業都在總成本的基礎上增加相同的成本利潤 20%來確定價格。則A企業該產品售價為48元，而B企業該產品售價為36元。在質量相同的情況下，顧客當然會爭相購買B企業的該產品。此時B企業也許正在心中竊喜，但實際上，它售出的該產品越多，則企業的虧損越多。
其次，企業的管理者可以利用作業成本計算所提供的信息更好地選擇產品組合。現在，隨著時代的變遷，顧客對於產品的需求越來越趨於多樣化和個性化，這就便得企業不得不面對改變現有產品組合的問題。
越來越多的企業選擇了生產小批量、多樣化產品的戰略。但是在估計該戰略對企業成本所造成的影響這個問題上，許多管理者存在著錯誤的想法，他們認為許多成本，尤其是製造費用是固定的，因此從大批量標准產品轉向小批量特製產品並不會引起企業成本的明顯變化。但是，新的產品組合由於包含許多小批量特製產品，它對於批層次和產品層次的支持性作業將會有較多需求。如果企業沒有多餘的生產能力來實施這些作業，則企業將必須負擔增加的開銷來購買用於實施這些作業的資源。利用作業成本計算這一方法，管理者們可以預先比較精確地估計出每一種產品組合的成本，因而可以作出正確的產品組合決策。當然定價和產品組合並不是孤立的兩個問題，管理者可以把定價作為手段來達到最佳的產品組合。例如，管理者通過提高小批量特製產品的價格和降低大批量標准產品的價格可以使它們的收入與成本更好地配比，同時，這一舉措還有一項附加成果，那就是可以鼓勵客戶多購買大批量標准產品而少使用小批量特製產品。同樣，通過提高虧損或低利潤產品的價格的方法，企業可以逐漸擠出那些虧損和低利潤產品並調整自已的產品組合以達到利潤最大化。
另外，企業的管理者還可以利用作業成本計算所提供的信息作出合理的預算，以便使企業對資源的供給與企業對資源的需求相匹配，從而消除傳統預算方法下容易出現的預算空額問題，更好地對企業的資源進行管理和處置，提高企業利潤。在作業成本計算所提供信息的幫助下，管理者們可以清楚而准確地看到企業將來對資源的需求和企業現在對資源的提供之間的差額，並改進企業將來對資源的提供和提高企業的利潤。對於那些預計供給量小於需求量地資源需要額外的企業開銷來得到補充;而對於那些預計供給量多於需求量的資源，則管理者可以採取行動將這些對資源需求的減少轉化為企業開銷的減少，管理者可以採取如下行動來消除多餘的資源：賣掉或報廢舊機器而不再更換它們，對由於退休或其他原因離開企業而造成空缺不再進行補允，將員工從不再需求的作業崗位重新安排到人員緊缺的作業崗位，或者裁去多餘員工。這些行為使企業能夠用少量的開銷來獲取同樣多的收入，從而增加了企業的利潤。當然，除此之外作業成本計算還可以有很多其他方面的應用，例如：定單報價、自製或購買分析和投資評估等。
從實質上看，作業成本計算就是一種制定更加精確的資源消耗模型的工具，它可以使企業的管理者更加准確地預測到企業對資源的消耗，並據此作出比在傳統成本制度下更加合理的決策，因而增加企業的利潤。
特色介紹：對於成本控制，人們往往把注意力集中在如何核算成本，運用各種方式方法進行計量，最終還是達不到讓老闆滿意。原因在於沒有明確成本分析的價值，有效的成本分析才是核算的前提，沒有精確的分析就不可能產生精確的歸集和核算。高頓財務培訓的《成本分析與控制》課程，幫助企業結合整體經營方向，經營模式，建立科學合理的成本分析控制系統，讓企業管理者全面了解公司的成本架構、盈利情況，從控制的角度來談分析，實現站在更高的層面精確計量成本，有效控製成本。著眼於通過優化成本管理體系和流程，實現成本管理的價值創造。
Ⅲ 簡述什麼是作業成本法有什麼特點
作業成本法簡單來說是一種成本核算方法，他適合高科技企業等，這種企業他的特點是產量沒法核算清楚，同時間接成本很大
具體方法是產品消耗作業，作業消耗成本，即先把成本按照成本動因分配到作業，比如機加工作業，裡面有很多明細項目如人工成本、材料成本等，然後再把產品消耗的作業歸集到產品。
傳統的成本核算方法叫產量基礎成本核算方法，他是以產量為基礎來分配各項間接成本。
Ⅳ 作業成本法作業的分類的意義
通過成本動因精確分配間接費用從而精確計算成本。揭示了未使用生產能力的成本，使管理層及時了解生產動態。有助於各個部門成本管理和業績考核。有利於改進預測和成本控制。但在實際作業中，有些資源具有共享性，不可能完全精確分析。
相關介紹：
ABC成本法又稱作業成本分析法、作業成本計演算法、作業成本核演算法。
作業成本法的指導思想是：「成本對象消耗作業，作業消耗資源」。作業成本法把直接成本和間接成本（包括期間費用）作為產品（服務）消耗作業的成本同等地對待，拓寬了成本的計算范圍，使計算出來的產品（服務）成本更准確真實。
作業是成本計算的核心和基本對象，產品成本或服務成本是全部作業的成本總和，是實際耗用企業資源成本的終結。
作業成本法在精確成本信息，改善經營過程，為資源決策、產品定價及組合決策提供完善的信息等方面，都受到了廣泛的贊譽。自20世紀90年代以來，世界上許多先進的公司已經實施作業成本法以改善原有的會計系統，增強企業的競爭力。
ABC成本法的產生，最早可以追溯到20世紀傑出的會計大師、美國人埃里克·科勒（Eric Kohler）教授。科勒教授在1952年編著的《會計師詞典》中，首次提出了作業、作業帳戶、作業會計等概念。
1971年，喬治·斯托布斯（George Staubus）教授在《作業成本計算和投入產出會計》（Activity Costing and Input Output Accounting）中對"作業"、"成本"、"作業會計"、"作業投入產出系統"等概念作了全面、系統的討論。
Ⅳ 跪求有關作業成本法的定義，應用及作用！！！！
http://ke..com/view/754109.htm
非常詳細
Ⅵ 作業成本法有哪些主要特點
成本管理是按照現行的會計制度，依據一定的規范計算材料費、人工費、管理費、財務費等的一種核算方法。這種管理法有時不能反映出所從事的活動與成本之間的直接聯系。而ABC成本法相當於一個濾鏡，它對原來的成本方法做了重新調整，使得人們能夠看到成本的消耗和所從事工作之間的直接聯系，這樣人們可以分析哪些成本投入是有效的，哪些成本投入是無效的。
ABC成本法主要關注生產運作過程，加強運作管理，關注具體活動及相應的成本，同時強化基於活動的成本管理
Ⅶ 成本作業法的介紹
作業成本法是傳統成本會計系統的一種替代方法。 作業成本法作為一種成本會計模型， 作業管理可以幫助管理人員很容易地發現價值是如何實現最大化的，企業業績是如何被提高的。 企業或組織之所以需要實行ABC，可歸納為以下幾個原因： 1. 產業競爭激烈；2. 成本扭曲問題日趨嚴重； 3. 傳統成本會計無法提供攸關成本與管理之信息； 4. 製造費用結構改變。