A. 怎樣為公司節約成本降低損耗提高效率怎樣做好企業管理者
怎樣為公司節約成本降低損耗提高效率?怎樣做好企業管理者?
提高企業效益的途徑: 第一、依靠科技採用先進技術,提高產品生產的工藝質量水平。 第二、採用現代管理方法提高企業經營管理水平,有效控製成本費用。 第三,要有一個高素質的企業經營者,對企業生產經營做出科學決策. 第四,建立優良的服務體系 。 第五,加強勞動者素質培訓,提高職業技能,提升生產勞動效率。 減少損耗降低成本的有效手段: 1、避免水電氣跑冒滴漏,加強責任制,按部門制定消耗定額。 2、不斷改進產品工藝,嚴格質量控制,降低產品原料消耗,減少殘廢品比例。 3、執行限額領料單制度,按產品工藝定額核定各部門物料消耗。 4、適時對落後裝置進行更新改造。 5、採取稽核制度,嚴控各項費用。 6、建立穩定的客戶渠道,降低各項物資的采購成本。 第一:提高個人及同事的技術水平。熟悉業務技能。 第二;公司領導要合理安排工作。優化配置各個環節。 第三;要有優良的生產裝置,以及好的生產原料。達到高效的生產理念。 第四;有個好的生產環境是必要的因素。。比如工作環境的溫度.溼度。光照等。。 第五;也是最重要的就是員工的工作態度。員工一定要敬業。
科學改善,提高效率,節約成本對企業有什麼影響?
當然對企業很好啊,不過得先付出,要有經濟實力來改善加大對科技創新的投入,雖然會花些錢但成效是不可估量的
物流對公司在提高效率,節約成本上起著什麼作用?
物流是營銷的以部分,不能離開營銷說物流。
物流作為營銷的大動脈,在實施中,所有物流活動都與客戶企業的營銷目標、方案、市場活動、廣告宣傳、分銷零售、售後服務等息息相關。所以,客戶企業的物流戰略計劃定位應處於整個物流系統最上端,它規定了客戶企業的物流服務定位。而營銷系統處於中間層。這個層次具體體現了客戶企業物流能力與運作的表現,與顧客有著直觀互動和接觸。這一階段中,物流與營銷的關系表現得最為顯著和全面,營銷強調在適當的地點和適當的時間,以適當的價格將適當的商品或服務提供給目標市場,滿足顧客的需要。營銷能否取得滿意的效果,能否吸引和滿足顧客,在很大程度上受客戶企業物流管理能力和決策的制約。物流能力直接影響著企業的銷售業績。客戶企業的顧客化增值服務,則是與營銷密切聯絡的個性化服務,它具有差異性和不確定性,因而對客戶企業的物流服務要求更高。
物流過程中向顧客提供的服務水平是影響顧客購買和連續購買客戶企業產品的關鍵因素。為顧客服務的水平越高,預期的銷售量水平也就越高。服務水平的提高,同時意味著產生的費用上升。客戶企業應在較低的費用與顧客滿意的服務之間進行抉擇。物流是響應市場需求,改善營銷績效的極富潛力的工具。客戶企業要求物流企業通過改善物流管理,提高服務質量,降低價格,吸引新的顧客,提高企業競爭力和營銷效果。相反,如果不能及時將產品送達顧客手中,就必然失去顧客,喪失市場份額。物流管理是企業營銷管理的重要組成部分。
物流的儲存、供應鏈管理可以優化貨物運輸成本(優化渠道),從而降低總成本,單位利潤上升。物流有雖它自己的功能,但價值由商品本身決定,所以物流不能自己創造價值。
一般認為,營銷物流總成本的主要構成部分是運輸(46%)、倉儲(26%)、存貨管理(10%)、接收和運送(6%)、包裝(5%)、管理(4%)以及訂單處理(3%)。物流成本往往在生產企業佔到全部營銷總成本的13.6%以上,所以物流成本與營銷成本息息相關,日益受到管理人員的重視。一些經濟學家認為,物流具有節約成本費用的潛力,並將物流管理形容為「成本經濟的最後防線」和「經濟領域的黑暗大陸」。如果物流決策不協調,則將導致過高的營銷成本代價。
跪求連鎖行業降低損耗提高效率的方案及方式
悠絡客ulucu的遠端監控管理系統是國內領先的品牌,大型連鎖很多都有在使用,一些企業通過悠絡客的系統使企業的效益大大提高。遠端監控進行連鎖管理,只選悠絡客。
養牛怎樣才能節約成本,獲得高效率
要看你養牛的定位是怎樣的了,是奶牛還是肉牛?不一樣的牛用途和利潤是不一樣的
怎樣做一名企業管理者?
做一名企業管理者應具備如下四點素質:一、管理者應具備高尚的品質;二、管理者應具備較高的文化的知識三、豐富的管理經驗;四、能力,包括基礎能力與管理工作能力。企業管理是一門極其綜合復雜的學問,它需要每一個經營管理者在現有的基礎上,不斷的加深學習經營管理的書本知識和實踐經驗,把二者緊密的綜合到一起,成為一個優秀的企業管理者,才能不斷跟上今天經濟飛躍不尋常的年代的步閥。 中旭企業培訓網里都有提及。
企業是怎樣利用看板管理來提高效率和降低庫存的?
在很多企業看來,庫存是為了保證企業的正常供求以及保證供貨率的必要存在,但是庫存過多往往也是一種浪費,浪費了大量的人力物力財力,嚴重影響了企業的整體效益,那麼,企業如何實施看板管理提高效率降低庫存的呢?
企業在許多情況下,必須有存貨才能維持流程的順利運作,但是會發現,應用推式制度來生產產品的個別部門會自然而然地生產過剩,造成大量庫存。在推式制度下,產品的生產是依照事先擬定的計劃(時間表),亦即根據預測的顧客需求來決定生產及采購訂單。製造流程依照時間表不斷地生產,並造成浪費。但是,顧客的需求隨時可能改變,狀況也隨時可能出現,依照時間表的生產方式會造成什麼後果呢?
我們發現大多數大規模生產的部門會試圖減少以相同裝置生產不同種類產品所需要進行的裝置切換情形,其結果是某具體部門可能在一周的開始,在尚未進行切換之前,就生產數量最大的那些專案。既然所有部門都這么做,那麼,部門之間就毫無真正的協調可言。為使下游部門忙碌、有工作可做,部門與部門之間就會以存貨作為緩沖,因此,依照各自時間表來操作的部門將把材料「推」成緩沖存貨。
在理想的「一個流」與推式制度之間的折中方案就是,在各作業之間設立零件或材料的小「貨棧」,以控制存貨。當顧客取用特定專案後,便進行補貨,顧客若未取用某個專案,此專案便停留於客棧里,也不會進行補貨。這么一來,就不會再有高出貨架上數量的生產過剩的情形,顧客需求與公司的生產之間也至少建立起某種直接聯絡。
不過,由於工廠可能佔地相當大,零件或材料的供應者所在地可能相距甚遠,必須設法讓組裝線使用了某零件需要補貨時,能夠發出訊號。於是,公司使用了卡片、空箱子、空手推車等簡單的訊號,這稱之為看板(kanban)。看板泛指發出訊號的標志、告示板、門牌、布告、公布欄、卡片等;送回一隻空箱子(一隻看板),所發出的資訊是「請補充某數量的零件」;或是送回一張卡片,上面詳細記載某項零件的資訊及其送貨地點。使用看板的整個操作稱為看板制度,用以管理並確保在准時化生產制度下的材料的遞送與生產。
即使在當今高速電子通訊時代,當你走進生產並使用數千項零件的工廠里,你仍然可以看到卡片及其他種類的看板在廠房內移動,以帶動零件的生產與遞送、看板要明顯、簡單、有效、顯而易見。如今,全世界各地公司已經發現看板制度的效能。它們舍棄流程中許多零件生產作業中採用的復雜的計算機日程表。這種做法看似倒退,其實,事實一再證明,看板是進步的制度,因為當各操作步驟在正確時間獲得正確數量的零件的頻率提高後,公司的存貨也隨之降低,因而所有那些追蹤處理存貨的復雜系統也就變成不必要的浪費。
網際網路怎麼降低傳統企業的成本,提高效率
很簡單,網際網路開發的各類軟體可以直接代替大量的人力成本,網際網路的高效本身就是生產力;網際網路推廣渠道可以降低傳統的銷售成本。
怎樣從人力資源管理者的角度為公司節約成本,規避風險。
1、人工成本的詳細測算;2、薪酬體系的設計;3、企業定額的測算;4、人力資源的優化,防止冗員。
怎樣做創新型企業管理者
作為組織,尤其一些大組織的通病,就是機構繁雜,過於官僚化,這促使組織的思想上墨守陳規,難以創新。一些公司的頭頭們有意無意中正在扮演一種扼殺公司職員們創新思維潛能的「劊子手」那樣的角色。也就是說,他們正在犯一種封殺員工創新思維的大錯。 建設創新型企業,需要有創新型企業管理者。特別是作為企業的高層主管人員,一定要重視創新,日常管理行為中晝避免以下弊端: 弊端1:不懂得記下「一閃念」 此弊端確實是個大問題。其實公司職員們曾有過許許多多構思、想法和主意,但有百分之九十以上的構思既未被採用又未能記錄下來。我認為這實際上是一種浪費智力財富的錯誤做法:因為即便是在當時某種主意暫時派不上用場但也決不意味著它今後將一直無用。在創新領域誰擁有的五花八門構思、想法越多誰就越具有主動性,工作就可能做得越有成效。 如果你能保持時時刻刻將自己的各種「一閃念」及時記錄下來,那麼日積月累積攢下來就意味著給你所從事的創造性工作平添了成倍的「點子」素材。正如俗語所說:「好記性不如爛筆頭,」各種五花八門的主意構思積攢得多了,有時會發揮出意想不到的奇妙效果。 弊端2:不喜歡修訂「老構思」 因為許多構思對人們的裨益作用也會漸漸老化,但若能對其不斷「重新整理」修正,則能使老構思的「含金量」重新「煥發光彩」。 當然,作為一個企業或社團來說,實際上存在著許許多多阻礙人們適時修訂「老構思」的人為阻力,如企業執行官員不願意翻舊帳而使自己過去已制定的一些決策重新被拎出來受人們評論或質疑,諸如此類的因素實際上對老構思的新修訂起著阻礙作用。這些人為因素要想消除掉困難頗大,對此你別無良策只好悄悄作一名「獨善其身」的「私下工作者」,自管自地修訂自己的那些老構思,這或許是種辦法。 弊端3:不願意將心中的構思表達出來 在現實中,因種種原因很少有人會將心中的各種主意、構思表露
B. 怎樣節約企業的成本
一是降低采購成本。
企業方可以與原材料供應方簽訂長期供應合同,以減少價格波動,來降低企業采購成本。還可以,提供各種技術與幫助,來使原材料供應方降低成本,以達到我企業降低成本之目的。
二是降低時間成本。
時間成本是指一定量資金在不同時點上的價值量產差額。而企業中的時間成本是為了達到某種生產目的,佔用或使用如資金、材料而引起的應當支付費用。也就
是說這種時間成本,是實實在在的金錢成本,而不是虛擬成本。
三是降低流通成本與庫存成本。
流通成本包括運輸成本,倉儲成本、包裝成本、加工成本、配送成本等。流通成本,從宏觀來講,包括運輸成本、保管成本、管理成本三成本。要實行科學管理來降低管理費用,例如用先進的機械來搬運貨物,減少搬運成本與人工成本。
四是降低經營成本。
經營成本包括主營業務成本與其它業務成本。主營業務成本,有直接材料成本、直接工資成本、間接材料成本、間接工資成本、其它直接支出、製造費用、管理費用等等。好與不好,成本降不降得下來,這就要看企業高管們的管理水平了。
五是降低管理費用與人工費用。
少一位高管,就少一大筆要付的人工費用。總裁班培訓導師說,現代企業中,要減少層級來減少管理人員,以前一個管理人員要管幾位員工。高科技時代,一個管理人員可以管理幾十到幾百名員工。
六是降低辦公費用與營銷費用。
辦公場所要用到紙、筆等辦公物品,卻不知道這些幾角與幾元的東西,日積月累起來,就是一筆龐大的開支。所以,節約成本,要從小處做起。可以推行無紙化辦公,為企業節省大量的辦公費用。
企業使用贊奇雲工作站,助力企業雲辦公,高效節省成本
贊奇超高清設計師雲工作站可以滿足雲上辦公、海量機型、海量軟體、異地協同等多功能服務,可應用於多行業比如工業設計、建築設計、游戲設計、影視動畫等多場景適用。滿足三維設計師所需:真色彩、穩定低時延、網路自適應、高清低碼等,讓你高效無憂辦公。
提高生產力:雲主機在線遷移或者快速更換客戶端,確保工作連續性。
降低使用成本:使用軟體定義的雲主機替代傳統工作站,提高資源利用率 。
保障數據安全:提供多副本,分布式的數據管理方式。
防止數據泄密:提供網路訪問許可權,外接存儲設備訪問限制的管理機制。
提升IT管理效率:有形資產集中統一管理和維護,快速批量部署雲主機,在線添加雲主機資源,及時回收不使用的系統資源等。
C. 工廠車間節能降耗合理化建議有哪些
工廠車間節能降耗合理化建議有:
一、控制每一項支出。各部門要更好的合理控製成本。
二、用好每一位員工。合理分工,提高工作效率和工作積極性,提高責任心和工作準確性,減少工作失誤。
三、抓好每一個商戶。多與商戶溝通,積極為商戶解決實際問題,提供熱情周到的服務,針對商戶提出的問題,要在第一時間內向相關領導反映,並在24小時內做出處理意見。
四、減少一道鴻溝。部門與部門之間、人與人之間要及時有效地溝通,消除工作障礙,多換位思考,多相互支持,創造一個和諧融洽的工作氛圍。
五、節約每一度電。
1、照明,堅持隨手關燈,杜絕「白晝燈」、「長明燈」,並使用節能照明燈具。
2、空調,合理設置室內溫度,夏季空調控溫不低於26℃,冬季不高於20℃,無人時不開空調,開空調時要關閉門窗,提倡每天少開一小時空調。
3、辦公設備,電腦、列印機、復印機等辦公自動化設備避免長時間待機,減少待機消耗,下班前關閉室內所有的電源開關。
六、節約每一滴水。避免大開水龍頭和長流水現象,要養成隨手關好水龍頭的習慣,在擠洗手液、洗滌靈時關閉水龍頭。
七、節約每一張紙。提倡無紙化辦公,減少紙質文件印發和使用傳真的頻率,提倡雙面用紙,提倡廢紙的再利用,各部門列印、復印後的廢紙應主動回收,避免泄露公司機密。
D. 工廠怎麼管理能降低成本提高效率
降低成本,提高效率是指在日常工作中將成本降低,通過技術、提高效率、減少人員投入、降低人員工資或提高設備性能或批量生產等方法,將成本降低。
工廠可按照以下的方法降低成本:靠現代化的管理降低成本、靠技術改造降低成本、靠深化改革降低成本、靠過硬的質量降低成本、靠優化結構降低成本。
工廠提高效率的方法有以下幾種:實施績效管理和計件薪酬、鼓勵員工進行自檢和互檢、建立靈活的生產組織體系。
(4)固廢廠如何節約成本擴展閱讀:
成本控制與降低成本的區別:
1、目標不同
成本控制以完成預定成本限額為目標,而降低成本以成本最小化為目標。
2、項目不同
成本控制僅限於有成本限額的項目,而降低成本不受這種限制,涉及企業的全部活動.
3、過程不同
成本控制是在執行決策過程中努力實現成本限額,而降低成本應包括正確選擇經營方案,涉及制定決策的過程,包括成本預測和決策分析。
4、含義不同
成本控制是指降低成本支出的絕對額,又稱為絕對成本控制;降低成本還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系,以求收入的增長超過成本的增長,實現成本的相對節約,又稱為相對成本控制。
E. 車間降低成本措施
車間的工作要消耗很多物品,會花費很大的成本,企業要做好降低成本的 措施 ,減少物品浪費,重復利用資源,節約成本。以下是我整理的資料,僅供參考,歡迎閱讀。
車間降低成本措施一、合理的人員安排(根據業務量調整)
根據現有的生產訂單情況(每月訂單量在100萬片左右),配備的人員可以進行優化;由原來配置的21人(裁切19人、品質2人)精簡到17人(裁切15人、品質2人)。最少可節約費用7440元。
二、生產輔材及耗材
生產前根據產品所需的輔料提前領料,並根據每個產品的標准用量(實際用量、損耗)來發放物料,嚴格控制損耗,並對輔料的使用進行管控,從而有效的達到成本的控制。
消耗品一般都是採取以舊換新原則,**車間消耗品可以回收再利用就只有防靜電手套和無塵布。防靜電手套一般是把後端使用過狀態良好的手套給前段機台人員使用。無塵布回收後用於擦拭機台和包裹治具,減少抹布的使用量。
三、設備及水電的節約
設備的成本節約主要來自設備損壞後,造成設備的維修和零部件的更換,對此,設備的保養就變的尤為重要。日常的設備保養、周保養、月保養都是對於設備成本節約的前提;嚴格按照設備保養制度進行保養,延長設備的使用壽命,提高設備使用性能,降低維修及零部件更換的費用。
水電節約遵循人走機停原則,減少機台空轉頻率,對於不使用的機台要及時關閉減少浪費。車間一切照明電源都必須在離開後關閉。倡導大家養成節約用電、用水的良好習慣。
四、提升品質
質量也是成本的基礎。提高產品質量必須以預防為主,加強過程式控制制,減少因質量問題造成的損失。操作人員在生產過程中嚴格按照SOP作業,減少廢品的產生。對於生產質量優秀員工進行獎勵。通過此舉提高操作者的品質思想認識和積極性,使生產過程中產品的質量得到保證,減少質量問題,降低過程質量成本。
車間存在的浪費現象1、 不良品返修的浪費是指在工廠內發生不良品,需要進行處置的時間和人力、物力上的浪費。如:產品報廢;材料損失;人工設備資源損失等。
2、 非滿負荷生產的浪費,在很多企業有的稱為“工時利用率”,訂單量變動很大,當工作量少時,便無所事事,主要原因是訂單量缺少,造成車間流水線無法正常運作;時常因缺料而使人員,設備閑置現象。
3、 出貨及時率的浪費。電池組,在生產完畢入庫後,在十五日內如果不將其發貨,會給車間造成重新檢測的行為,以及人工、電費、設備折舊等相關的費用產生,造成不必要的浪費。
4、產量方面車間均未達到滿負荷生產的狀況,由於市場訂單“不給力”造成車間無法發揮出最大的生產量,造成單組電池組加工成本過高,車間有富餘產能,如車間工作量不是很飽和的情況下,管理員工同樣造成管理成本浪費。
5、 對於車間“電老虎”空調的控制,PACK車間對於環境的溫度要求不是很高,所以在上班過程中如果不是很冷,就沒有必要開啟空調為車間升溫。如要開啟得得設置專人管理,責任到人。
車間降低成本的主要途徑1、 提高勞動生產率
①、進行技術改造、改進,引進新型設備,提高機械化和自動化程度,提高生產效率。
②、加強生產管理,優化勞動組織,搞好定員定製,合理使用勞動力,合理安排作業計劃達到均衡生產,全面完成生產計劃。
③、加強對職工的政治思想 教育 ,樹立“主人翁”思想,搞好技術培訓,以提高員工整體素質,更好的運用新技術、新工藝、新材料來提高生產效率,降低產品成本。
④、進行專業化生產,合理調配人員,平衡生產能力,達到擴大產量,提高效率的有效途徑。
2、降低材料消耗
產品成本中物料所佔比重一般最大,原材料成本的節約或超支,對產品成本影響最大。因此:
①、健全產品材料消耗定額和動力等消耗用量定額,做好定額發料提高物料的利用率,加強對物料消耗的分析,實行物料和動力的節約獎勵機
制。
②車間要積極配合設計部門進行產品設計改革,達到選材合理,產品功能與成本結構合理。
3、提高產品質量,降低廢品損失
①車間要嚴格執行工藝規程,嚴格各道工序的質量檢驗,防止廢品批量發生,減少報廢損失。
②對廢、次品的返修和回收進行有效的控制。
4、提高設備利用率
①充分發揮設備的效能,提高設備的利用率,要提高設備的開機率和運轉率,以增加產量,降低單組產品的折舊費用。
②制訂設備維修保養計劃,降低維修費用。
5、節約車間費用
①精減非生產人員,降低管理成本,壓縮非生產性開支。
②加強車間費用計劃,制訂一般消耗的費用定額,嚴格控制支出。
三、加強現場管理
現場管理是指為了有效地實現公司的經營計劃與經營目標,對生產中的主要因素既人、機、料、法、環進行合理配置和優化的組合。
現場管理的事項有生產管理、人員培訓、改進員工工作技能、提高質量、安全培訓、降低成本等。
具體包括六項管理:
1、 人員管理 提升人員的團隊精神,維持高昂的士氣;
2、 生產管理 擬定完善的 工作計劃 ,執行良好的工作 方法 ;
3、 質量管理 控制好工作質量,達到零缺點要求;
4、 設備管理 正確的操作設備,維持零故障的生產狀態;
5、 安全管理 維護人員、產品的安全,做好必要措施;
F. 如何有效降低企業成本
一是降低采購成本。采購成本是企業購進原材料的關鍵費用。現在采購原材料裡面的漏洞多,如同樣價格的產品,開發票時,把采購價格提高一些,填寫在發票里,然後到財務報賬。還有些采購人員用假發票來作賬。更有些采購時,有價格優惠與折扣,采購人員隱瞞這種價格差異,按市場價購給企業,自己謀取私利。再者,現在的原材料采購價格其實是受市場因素波動的,因此,企業在降低采購成本時,要派誠信的、有議價能力的采購人員去采購。企業方可以與原材料供應方簽訂長期供應合同,以減少價格波動,來降低企業采購成本。還可以,提供各種技術與幫助,來使原材料供應方降低成本,以達到我企業降低成本之目的。
二是降低時間成本。例如一件產品一分種可以生產出來,但是企業多花了二分鍾才生產出來。這無形中就增加了時間成本與人工成本。時間不可以重來,是不可再生的資源。但是我發現我國的企業,浪費時間這個成本,真得很厲害。完全沒有時間觀念。作決策拖拖拉拉,執行拖拖拉拉,交貨期拖拖拉拉,檢驗與審核拖拖拉拉。這一拖拉,時間成本就增加了。把時間成本計算在產品成本里,產品就不具有了價格優勢。時間成本是指一定量資金在不同時點上的價值量產差額。而企業中的時間成本是為了達到某種生產目的,佔用或使用如資金、材料而引起的應當支付費用。也就是說這種時間成本,是實實在在的金錢成本,而不是虛擬成本。打個比方,本來一個月可以辦好的事情,拖了兩個月,這兩個月里,同樣要付員工工資。而且事情是同樣的事情。有時,由於時間擔擱了,機會錯過了。這拖的兩個月,浪費了三種成本,一是時間成本,二是人工成本,三是機會成本。如果換算成金錢,不是一筆小數目。在中國企業時,浪費時間成本是一種很普通的現象。國人以浪費時間成本不以為恥,反以為榮,真是管理的悲哀。浪費時間不但是浪費金錢,更是浪費生命。
三是降低流通成本與庫存成本。流通成本包括運輸成本,倉儲成本、包裝成本、加工成本、配送成本等。流通成本,從宏觀來講,包括運輸成本、保管成本、管理成本三成本。運輸的方式包括,陸運、水運(河運與海運)、空運、管道運輸。每種運輸方式,各有優缺點。最好的降低運輸成本的方法,是掌握各種運輸信息。進行最低成本的最優化組合,來降低成本。例如,可以水運加陸運,空運加水運等等。不管採用哪種方式,都要計算時間、成本,還有產品完好度,距離遠近來降低運輸成本。對於庫存成本,最好的方式是採用准時生存JIT的管理方式。在我國實現JIT無庫存管理方式,存在一定難度,因為中國的企業缺乏誠信問題較普遍。JIT要求貨物准時到達,並且零庫存。要求企業內部與企業外部之間緊密配合,這不是一般企業能做到的。如果實行不了JIT,那麼也要盡量縮小庫存量,減少庫存管理費用。例如,實行庫存ABC制度。還有要求原材料與半產品及時供應。還有一個方法能減少庫存成本,本企業也沒有必要建設倉庫。那就是庫存外包。把自己的原材料與產品外包給有庫存優勢的企業,利用其它企業的剩餘庫存能力來解決本企業庫存難題,以降低與減少庫存成本。如果本企業有倉庫庫存能力,那麼,要實行科學管理來降低管理費用,例如用先進的機械來搬運貨物,減少搬運成本與人工成本。或者在采購方面運用經濟訂貨批量模型(EOQ)來降低庫存,運用EPQ是降低庫存成本比較好的方法之一。EOQ能夠做到優化采購數量,盡量降低庫存,使庫存成本減少。
四是降低經營成本。經營成本包括主營業務成本與其它業務成本。主營業務成本,有直接材料成本、直接工資成本、間接材料成本、間接工資成本、其它直接支出、製造費用、管理費用等等。降低經營成本,有幾個方法可以借鑒;一是盡量採用高科技的設備,來提高生產效率。高科技設備包括採用機器人技術。但是有個前提條件是,企業方要培訓出專業的設備維修與維護人員。高科技設備,能夠以更少的員工,生產出更多的產品。二是用高熟練度與高技能的知識型員工。當知識運用在生產運營上,能產生更多的價值。三是把一些非核心業務外包,讓有優勢的企業承擔本企業的產品製造,本企業專注於核心的能力、設計、營銷方面。四是提高員工的培訓力度與水平。培訓要培育員工們的實用與實戰技能,而非其它的東西。五是運用先進的管理方式來管理企業。以上五個方面,做得好,皆能降低經營成本。好與不好,成本降不降得下來,這就要看企業高管們的管理水平了。
五是降低管理費用與人工費用。現代企業中,管理人員的設置要本著少、精、乾的原則來配置。少是盡量壓縮高管的數量。精是精兵政簡的意思。干是很有才乾的意思。先要減少高管的人員配置。高管的薪酬高,往往是員工們的幾倍,幾十倍,甚至於幾百倍。減少高管的職位數,有助於減少管理費用與人工費用。例如,一家企業其實只要董事長一人,沒必要設副董事長。總裁一人,管運營的副總裁一人,管人力資源的副總裁一人,管營銷的副總裁一人。如果企業的規模很大,最多增加管財務的副總裁一人,與管信息與技術的副總裁一人就夠了。高管配置是,董事長1,總裁1,副總裁3。財務與信息技術,可由總裁與其它副總裁兼職。其它的企業職能一樣的可以由這幾位高管兼顧。少一位高管,就少一大筆要付的人工費用。現代企業中,要減少層級來減少管理人員,以前一個管理人員要管幾位員工。高科技時代,一個管理人員可以管理幾十到幾百名員工。
增加管理人員的管理輻度。減少管理層級,增大管理輻度,就可以減少大量的中層管理人員與基層管理人員。可以為企業降低與減少一大筆管理費用與人工費用。僧多粥少,僧少粥就多,就是這個道理。有些高管們會納悶,這么少的管理人員,如何監督這么多的企業員工。其實,這種觀念要轉變一下。我們的員工是我們的企業內部顧客。我們要把我們監督者的身份轉身為教練者身份。對於員工們進行團隊管理,或者利潤中心管理。對員工們進行充分授權,讓每一個員工們,既是一線決策者,又是監督者,更是管理者。對員工們的監督不是管理者監督員工,而是制度監督員工們,或者是員工們自己監督自己,或者是團隊成員間的相互監督。這樣做我們,既可以調動員工們參與管理工作的積極性,又能為企業省下一筆可觀的金錢。降低人工成本,不能靠降低員工們的工資福利待遇。員工們要生活,要吃飯。他們會比較同行業企業的工資標准,如果本企業高於本行業其它企業工資,就會高興與滿意,如果本企業低於其它企業標准,就會不高興與不滿意。提高員工們的滿意度是我們高管們與企業主們應該做的。其實可以這樣做,在規定的工作時間內,增加工作任務與工作量,就可以了。當然,不能讓員工們加班加點,畢竟,自己的員工們,企業更應該好好愛護與關懷。對於沒有工作經驗與實習的員工們,或者見習期的員工們,如果他們為了求得工作機會而不要工資,企業不能答應這種情況,而應該給予他們最低工資待遇,企業是有人性關懷的組織,不應該做血汗與剝削的榨血機器。反對一切剋扣、拖欠、降低員工們工資福利待遇的行為。外國有企業只有幾十名員工,卻能每年創造幾十億美元的利潤收入,請問中國的企業,又有幾家能夠做到這點?強大的企業,不是因為規模大,員工多,就叫強大企業;而是成本低,員工少,創造的利潤最多,才是強大的企業。
六是降低辦公費用與營銷費用。辦公場所要用到紙、筆等辦公物品,卻不知道這些幾角與幾元的東西,日積月累起來,就是一筆龐大的開支。所以,節約成本,要從小處做起。可以推行無紙化辦公,為企業節省大量的辦公費用。打一場電視廣告,往往廣告費用最少都要幾十萬元,有的廣告費用達到了幾億,甚至於幾十億元。企業靠賣產品,一分一角賺得不容易,何苦要貼這么多錢,陷入廣告中?這些巨額費用的廣告效果能否達到預計的效果,顯而易見是有水分的。因此,企業營銷要打廣告,可選擇影響力大,受眾廣,效果好,低價格的廣告載體,並且選擇好的廣告商合作。打廣告要做到花錢少,效果好,影響力大,營銷費用就省下了很多。企業一樣存在「三公消費」,可以從「三公消費」著手來降低成本與節約成本。
G. 怎麼節約成本控製成本
企業有效控製成本方法如下:
一、完善成本管理的基礎工作
企業在成本管理時,首先應該抓成本的基礎管理工作。基礎工作是基石,是實施成本控制的「標准」,是過程式控制制、差異分析、糾正差異、業績考核的基礎。但實際中大部分國有企業成本控制沒有落到實處,只是在喊口號、流於表面形式,成本並未真正得到有效控制。如材料消耗過大,工時定額不準,費用開支詳細程度不夠。企業做好成本管理的基礎工作主要從以下幾個方面著手。首先,完善定額標准:(1)人力資源部門組織修訂和完善工時定額標准;(2)技術部門要組織修訂和完善材料消耗定額;(3)經濟運行部門要組織修訂和完善工具、能源消耗定額,要組織檢查、補充、安裝計量標准。其次,企業綜合管理部門要組織修訂和完善管理流程和制度。此外,財務部門要組織成本習性的劃分標准和確定成本費用的開支范圍和標准。
3控制質量成本
改善質量和降低成本是相容的。質量是成本的基礎。要打破提高質量增加成本、降低成本損害質量的舊觀念,改進質量,事實上會帶動成本的降低。提高產品質量必須貫徹「以預防為主」的精神,適當增加檢驗費用和預防費,可以大幅度減少因質量不好而造成的損失。改進質量成本,要加強工作過程中的質量,才能減少廢品損失、減少工作、減少重工時間、減少資源耗用,因而才能降低營運總成本;企業各部門進一步加強製造質量成本的控制,把質量成本的控制范圍擴大到服務、設計、管理、研究領域;健全各職能部門的質量成本管理體系,設置職能部門工作質量目標。
H. 車間如何降低成本減少浪費
一、合理的人員安排(根據業務量調整)
根據現有的生產訂單情況,配備的人員可以進行優化;
二、生產輔材及耗材
生產前根據產品所需的輔料提前領料,並根據每個產品的標准用量(實際用量、損耗)來發放物料,嚴格控制損耗,並對輔料的使用進行管控,從而有效的達到成本的控制。
消耗品一般都是採取以舊換新原則,**車間消耗品可以回收再利用就只有防靜電手套和無塵布。防靜電手套一般是把後端使用過狀態良好的手套給前段機台人員使用。無塵布回收後用於擦拭機台和包裹治具,減少抹布的使用量。
三、設備及水電的節約
設備的成本節約主要來自設備損壞後,造成設備的維修和零部件的更換,對此,設備的保養就變的尤為重要。日常的設備保養、周保養、月保養都是對於設備成本節約的前提;嚴格按照設備保養制度進行保養,延長設備的使用壽命,提高設備使用性能,降低維修及零部件更換的費用。
水電節約遵循人走機停原則,減少機台空轉頻率,對於不使用的機台要及時關閉減少浪費。車間一切照明電源都必須在離開後關閉。倡導大家養成節約用電、用水的良好習慣。
四、提升品質
質量也是成本的基礎。提高產品質量必須以預防為主,加強過程式控制制,減少因質量問題造成的損失。操作人員在生產過程中嚴格按照SOP作業,減少廢品的產生。對於生產質量優秀員工進行獎勵。通過此舉提高操作者的品質思想認識和積極性,使生產過程中產品的質量得到保證,減少質量問題,降低過程質量成本。
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I. 企業怎樣降低成本
企業怎樣降低成本
企業怎樣降低成本?我們難忘的工作生活已經暫時告一段落了,在這段時間付出的辛苦,一定讓你在工作中有了更多的提升!那麼企業怎樣降低成本呢?一起來跟隨我來看看吧!希望能夠對你有所幫助!
企業怎樣降低成本1
降低成本應該注意四個問題:
(1)制度的制定與落實
企業的生存和發展是有很大難度的。要想使企業發展順利,應該建立一套相應的管理制度,特別是財務制度,從制度上杜絕一切不必要的成本。制度制訂之後,還要在一定范圍內進行學習,從而更好地促進制度的落實。
(2)設備改進與科技更新
對生產上的一些高耗能、低效率、污染重的落後設備進行有計劃地淘汰,同時引進相應的低耗能、高效率、無污染的設備。企業設備的完好率與正常生產率也是一個值得重視的指標。這就需要企業有一支技術過硬的設備檢修與保養隊伍,要求他們不僅技術過硬,還要有責任心,出勤率高,才能夠達到這樣的效果。同時,還要注意引進一些實用的高新科技,利用高新科技生產出優質產品,並促進企業的整體效率提高。
(3)加強教育,樹立勤儉辦企業的精神
應該對創業隊伍加強勤儉辦企業精神的教育,並把這樣的要求落實到創業的方方面面。理想的狀態是所有的創業隊伍人員都應該有這樣一個概念:「該花的錢就花,不該花的錢一分也不能花」。那種企業不是我的,垮了與我沒關系的思想在企業內部不能夠有市場。對於有這種思想的人,應該予以批評,並在制度上予以限制。
(4)違規現象的懲罰效應
在企業的創業過程中,因為各種原因,會有一些違規現象出現。如何處理這種現象,也事關企業生存與發展。按照制度管事、制度管人的原則,對於違反相應制度的人和事,應該按照制度的要求,進行相應的批評、賠償、處罰。這是因為,一次不處理,就會以後產生更多的違規現象,數量和影響也會越來越大,直到無法收攤。「小洞不補,大洞吃虎」的意思就是這樣。
此外,創業者還要通過生產實踐觀察,對那些在經濟上過不了關的人要慎重使用,特別是經濟上不能夠委以重任,避免產生不必要的損失。
企業怎樣降低成本2
企業怎樣降低成本
成本管理的重要性:
1、企業工廠要想在日益激烈的市場競爭中謀求經濟利益,以取得持續性的競爭優勢,那麼就是要努力提升自己的'競爭優勢,必須精打細算,加強成本管理控制,努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。
2、工廠企業的經營管理離開不兩件事:提升營業額,降低成本。企業要發展,離不開銷售,按理說,銷售越好,營業額越高,企業的發展就越大,事實上,銷售好,營業額高,還需重視一個重要的因素,就是成本的控制。
3、一般情況下,成本降低的幅度,要比利潤增加的幅度要大,即成本降低10%,利潤可能增加20%甚至更多。所以說進行成本管理是勢在必行的關鍵工作。它影響著產品的設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存各個階段。
4、良好的成本控制管理可以降低產品成本,提高企業生產能力和資源利用率,提高市場競爭能力,促進企業改善經營管理,有利於企業的持續發展和改進,最終提高企業盈利能力。
四大成本管理要點
成本控制,是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標,成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程,同時也是一個發現薄弱環節,挖掘內部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。
降低產品成本,企業應從以下幾個方面途徑著手進行。
財務領域控制
(1)提高資金運作水平,首先要開源節流,增收節支;其次要對資金實施跟蹤管理,加強資金調度與使用;第三要降低存貨比例,加強存貨管理。通過以上措施減少資金佔用,優化資金結構,合理分配資金,加速資金周轉,降低籌資成本。
(2)財務人員要抓好成本事前、事中、事後的工作,事前要抓好成本預測、決策和成本計劃工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事後要抓好成本的考核和分析工作。應從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。
(3)嚴格控制、節約費用開支,可以控制的費用應盡量少開支,節約開支,如材料費、差旅費等。企業應遵守財務管理制度,盡量降低製造費用,節約生產費用,嚴格控制期間費用,壓縮非生產費用。
采購領域控制
一般來說,采購部門要根據企業生產計劃來編制,而企業生產計劃是根據銷售計劃來制定的,這樣環環相扣,只要銷售計劃不出大的偏差,采購計劃就大體上是合理的。要實現采購管理就要做到:
(1)利用科學的決策分析方法,合理決定經濟訂貨量或經濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間;
(2)進一步推進集中采購制,建立原材料等對外服務的統一采購平台,實現價格、供應商等資源共享;
(3)推進直供製,逐步取消中間供應商;建立采購責任制,強化采購人員、審價人員的責任意識;
(4)整頓輔料、零星物資采購價格,采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎上逐步下降;
(5)探索建立采購獎罰制度,獎罰要與領導、個人掛鉤;加強技術攻關力量,降低采購成本。