Ⅰ 工廠內部管理，如何降低人工成本
降低製造企業人工成本的措施如下：提高效率，降低消耗。如今，企業傾向於從管理中尋求利益。通過優化組織結構，優化生產流程，提高企業管理水平，減少浪費，提高企業運營效率，提高企業人均效率。我們用行業數據對比，國內生產企業人均產量可以相差50%。如果與國外同類廠商相比，很多人均產出指標甚至相差90%。換句話說，一個外國工人創造的產值是我們工人的十倍。
重視員工的長期培訓對於企業來說，隨著其產品科技含量的增加，其產品的加工難度增加，企業的核心競爭力開始體現其是否擁有大量的技能型員工。很多企業發現，如果採用原來的人力資源管理方法，不僅產品質量達不到訂單要求，而且很難找到足夠的員工。因此，有遠見的企業開始重視員工能力的提升，如崗位管理、員工培訓管理等。關於員工能力建設和員工培訓體系設計的項目越來越多。
Ⅱ 如何降低產品的成本
如何降低產品的成本
如何降低產品的成本，想要我們的企業保持良好的競爭力，不僅企業的產品需要有可靠的質量，而且產品的成本也要足夠低廉，我為大家整理好了如何降低產品的成本的相關資料，一起來看看吧。
如何降低產品的成本1
一、 從產品方面降低生產成本的方法
離開產品談成本，一切都是廢話，從產品的角度控製成本主要有以下幾種方法。
1、 合理調整產品定價結構，控製成本佔比
企業如果不知道自己的產品定價結構，一再要求工廠控制生產成本，那是不切實際的事情。就好像我們的產品材料成本已經達到40%了，你要求工廠將產品的生產成本控制在40%以下，你覺得這事可能嗎？員工不用發工資嗎？生產不用設備嗎？設備不用能源嗎？所以我們在談生產成本之前，先要給出產品的材料成本。確定產品的材料成本的方法很容易，那就是產品的定價，根據材料價格確定產品定價，保證產品有一定的毛利空間，當然這里也不是叫你盲目的更換更低更廉價的原材料，更不是不切實際的進行產品漲價。不過這個社會大家真的不差錢，不要覺得便宜就一定有市場。如何調整產品結構合理定價可以咨詢博尊導師了解7：2：1法則。
2、 選擇性生產，低利潤的產品找別人做
在我們企業里，部分產品是一些行業內沒有太大利潤，卻又都有的產品，企業還在堅持自己生產。比如：老婆餅、紅豆餅、榴槤酥、蛋撻、甜甜圈等。這些產品口感基本相同，售價較低，利潤也相對較少，而人工成本卻很高，但門店又必須有的產品。企業沒有必要都自己生產，可以直接在市場上購買半成品，為企業節省更多的人工成本。
3、 不能為企業創造價值的產品要淘汰
我們很多企業生產的產品品類都比較齊全，品種數量在一百種以上。然而真正能為企業帶來利潤的不超過一半，個別產品生產數量極少，人工復雜，退數嚴重。不但不能為企業帶來利潤，還在燒錢，像這樣的產品只要不是企業戰略發展需要，都應立即淘汰。
二、 從生產技術方面降低成本的方法
1、 提高生產機械化程度，由勞動密集型企業向技術密集型企業轉變
很多老闆都會說，我也想工廠全部實現機械化，我也想我的生產車間實現無人化生產，關鍵是有沒有必要這么做，真這么做，錢從哪裡來？其實我沒有讓你的工廠實現無人化生產。只是讓你能少用人的地方就少用人，有錢的時候就多為你的工廠添置兩個機器設備，不要只顧著投資門店，工廠的機械化也很重要。包裝車間的扎花機你知道吧！一個人操作一台扎花機可以頂三個人手工扎花。一台扎花機2萬左右，一個人包裝員工的工資一年3萬左右，你是選擇一個人一台機在車間干一年，還是選擇3個人在車間干一年。各位老闆比我會算這個賬。當然車間類似這樣能用機器代替人工提高效率、提高工作質量的地方還很多。
2、 提高機械設備的使用頻率
工廠不但要提高機械化程度，還要提高機械化使用程度。比如我們車間增加了扎花機，產品扎花時間由原來3個人6小時提升到1個人3小時，工作效率確實是提升了。但我們的扎花機一天中是不是還有5個小時是空置的呢？我們還要多開發即需要扎花包裝又能被市場接受的產品，提高設備的使用頻率。其他設備也是一樣的道理，不然設備增加了，使用頻次卻很低，設備的折舊成本還是擺在那裡的。
3、 合理規劃生產流程
合理的生產流程可以提高工作效率，減少品種轉換時的時間和設備的等待，降低產品損耗的風險。
4、 提高人員素質，由勞動密集型企業向人才資源優化型企業轉變
對企業內部人員的生產技術及管理能力進行培訓，提升崗位職能。提高工作效率，減少人員配備，達到省人化。
三、 從原材料方面控制生產成本
1、 采購環節的成本控制
建立良好的供應商選擇制度，優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如：我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同，保持價格優勢。
2、 降低存儲量
在采購的過程中，要避免大批量壓貨，這樣會增加倉儲的管理難度，同時也會增加企業的資金壓力。大批量的原材料在訂購時可要求供應商分批次送貨。例如我們的生日蛋糕盒，為降低成本，企業采購下單數量會比較多，但我們可以要求供應商定時分批送貨。數量控制在一個月左右，快用完時再送下一批。這樣可以減輕工廠的倉儲和貨款結算的.壓力。麵粉和白砂糖可以將送貨周期控制在半個月。
3、 滯留原材料及時處理
倉庫經常會出現原材料采購回來後使用量和使用頻次下降，最終原材料滯留倉庫，到材料快過期時也用不完的現象。甚至有的包材在倉庫存放了一兩年都沒人用的現象。倉庫原材料出現滯留時要及時通知生產部處理，如果生產部不能處理時應通知采購退貨。當生產部不能處理時，采購也不能退貨時，可以報廢的應立即報廢處理。
四、 從政策方面獎勵員工控製成本
1、 工廠採取適當的政策獎勵員工降低不合格品的報廢
例如：我們企業每個月的產品報廢是1萬元，如果下月報廢可控制在7000元時，我們可以拿出1000元做為質量貢獻獎獎勵給生產部，至於獎金怎麼分由生產部自己決定。工廠享有知情權。
2、 從工資結構上鼓勵員工提高生產效率
多數餅店工廠工資結構上還是採用的計時工資法，由於我們行業的特殊性，不可能完全採用計件方式計工資，但可以採用計時+計件+等級評定的綜合方式計算工資。即工廠整體工資計算按照計件，個人工資按照記時+等級評定的方式進行計算。將工廠的整體工資按照工序和班組進行分配，班組分配到的工資再按照個人工時和等級的方式進行分配。有人要開始質疑了，這個和降低成本有什麼關系，我支付的工資一點都沒有少啊。總工資是不少，但會隨著效率的提升，人員變少，其他和人有關系的開支減少。比如：社保、住宿、吃飯等問題。
3、 實行工序承包制
企業鼓勵管理人員承包生產工序，將生產工序私有化，由管理人員「自主經營」，鼓勵管理人員通過自己的能力獲得更多的工資。當然私有化的工序還是必須接受工廠的監管。
降低成本的方法有很多很多，我就不在這里和大家一一說明了。歡迎大家共同溝通交流，希望這些方法對你有用。
如何降低產品的成本2
（1）制度的制定與落實
企業的生存和發展是有很大難度的。要想使企業發展順利，應該建立一套相應的管理制度，特別是財務制度，從制度上杜絕一切不必要的成本。制度制訂之後，還要在一定范圍內進行學習，從而更好地促進制度的落實。
（2）設備改進與科技更新
對生產上的一些高耗能、低效率、污染重的落後設備進行有計劃地淘汰，同時引進相應的低耗能、高效率、無污染的設備。企業設備的完好率與正常生產率也是一個值得重視的指標。這就需要企業有一支技術過硬的設備檢修與保養隊伍，要求他們不僅技術過硬，還要有責任心，出勤率高，才能夠達到這樣的效果。同時，還要注意引進一些實用的高新科技，利用高新科技生產出優質產品，並促進企業的整體效率提高。
（3）加強教育，樹立勤儉辦企業的精神
應該對創業隊伍加強勤儉辦企業精神的教育，並把這樣的要求落實到創業的方方面面。理想的狀態是所有的創業隊伍人員都應該有這樣一個概念：「該花的錢就花，不該花的錢一分也不能花」。那種企業不是我的，垮了與我沒關系的思想在企業內部不能夠有市場。對於有這種思想的人，應該予以批評，並在制度上予以限制。
（4）違規現象的懲罰效應
在企業的創業過程中，因為各種原因，會有一些違規現象出現。如何處理這種現象，也事關企業生存與發展。按照制度管事、制度管人的原則，對於違反相應制度的人和事，應該按照制度的要求，進行相應的批評、賠償、處罰。這是因為，一次不處理，就會以後產生更多的違規現象，數量和影響也會越來越大，直到無法收攤。「小洞不補，大洞吃虎」的意思就是這樣。
此外，創業者還要通過生產實踐觀察，對那些在經濟上過不了關的人要慎重使用，特別是經濟上不能夠委以重任，避免產生不必要的損失。
Ⅲ 如何降低工廠成本
工廠成本指在生產過程中發生的生產費用。即:企業在一定時期內為了生產一定品種和數量的產品所發生的全部耗費支出。它可以是總成本，也可以用單位成本表示。工廠成本的構成內容，一般是車間范圍內為生產產品而發生的車間成本，即產品製造成本，加上企業一級的管理費用和財務費用，但不包括銷售費用。工廠成本加上銷售費用後便形成產品的銷售成本。
降低工廠成本的方法有：
1、降低成本要深入到具體工作中。
2、能穩定生產，控制費用，提高產量，增大合格率。
3、要根據工廠流程專門設置，監督到位，執行到位。
Ⅳ 我的工廠成本為什麼這么高啊，原材料廠成本怎麼降低
原材料成本是產品成本的最組要組成部分，也是直接影響產品質量最主要的因素，直接影響的是產品的核心競爭力。但產品需要利潤才有存在的價值，但產品同樣需要競爭力，需要銷量才能創造利潤。所以降低原材料成本，一定不能盲目、簡單、粗暴地只為降低成本而砍供應商的價格和降低原材料的質量來獲得更低的材料成本。企業成本控制必須靠降本增效同時進行來達到，單純的降本只能是有得必有失。所以降低產品的材料成本的首要前提是保證產品的核心價值部分的質量。甚至可以做到在提升核心價值部分質量的同時降低成本。
而同時企業的降本增效並不能從某一個方面來達到目的，他是一個綜合性的問題，需要系統的解決，從單一的點去解決問題，最終也只會是有得有失。
具體可以從以下幾方面入手
產品優化、客戶優化：20%的產品品類創造了80%的利潤，20%的客戶創造了80%的利潤。產品線越長，原材料品類就越多，就會成倍增加材料的采購、倉儲......等成本，同時增加開發、製造、銷售中的很多成本。
設計優化：是降低材料成本的根本，成本是設計出來的，不是控制出來的。產品的結構、功能、用材的品質和用量、加工工藝等均在設計階段確定，這些因素直接決定著產品成本的高低。
a.分析產品給用戶帶來的核心價值，及每個功能對產品和企業的價值，消減那些性價比低的功能；產品設計既要對實物設計，還要對成本設計。要把目標成本分解到產品的每一零部件上去，然後歸集成本。
b.在不影響核心價值部分質量的前提下來降低材料的用量或尋求替代品；大膽進行技術創新，盡量採用新材料、新工藝；在保證產品質量和工期的前提下，材料盡量選用國產的，盡量提高材料利用率，適當「代用」;適度的技術保險系數和合理的技術公差范圍。
c.從設計的源頭降低生產的操作難度和降低出錯率，能在提高效率質量的同時消除材料的浪費。
d.結合客戶和產品分析，明確產品的價值定位，消除質量過剩或加工過剩。
供應商優化：供應商的優化並不是單純的看價格，供應商的配合度和提供的原材料的質量穩定度遠遠大於價格。甚至某一次的不配合或者質量瑕疵所造成的損失就能超過你砍價砍出來的那點利潤。
技能和設備優化：員工技能和設備性能是材料浪費的主體，加強員工的技能訓練和設備維護是降低材料浪費的有效途徑
生產計劃優化：准確計劃是降低材料成本的必要。影響計劃准確度的是客戶訂單、供應商的效率和配合度、生產的能力等。所以這又必須結合客戶優化，供應商優化，生產工藝技能優化、設備優化等
庫存優化：降低庫存。庫存能保證生產和銷售的穩定，但庫存同時也掩蓋了企業的很多問題和漏洞，讓企業的管理水平難以得到提升和突破。降低庫存來凸顯企業存在的問題，然後加以改進。這樣既能提升企業的管理水平，讓企業具備更強的應對突變的能力，同時降低材料的資金佔用，空間佔用成本；降低材料的儲存搬運和其中造成的損壞等成本
以提效來提升材料成本的收益，更好的原材料質量提升了生產的效率，降低了材料的浪費和人工成本，提升了產品的質量獲得更好的市場價格和銷量從而增加了成本的收益。
綜上所述，結合常規的材料管理、計劃、采購、驗收、發放、消耗、回收的全過程式控制制，系統的開源節流、降本增效，才能在提升產品和企業的競爭力的同時降低企業的成本。
Ⅳ 我的工廠工價太高了,給了員工的工資，基本沒有什麼利潤了，應該怎麼做才可以讓員工沒有意見的降價呢
這個問題我們也碰到過。
首先默認你說的是對的，因為確實有些公司在定工價的時候因為種種原因，定的高了，但是高到讓公司沒利潤的，還真不多見。要不就是公司規模還小沒經驗，要不就是員工多，工價還高，但是員工多的公司一般都有一些年頭了，輕易不會出現這種失誤。
舉例說明解決辦法：
有一家做乘用車座椅頭枕頭罩的公司，很多縫紉工進來的時候工資由車間主管面試確定，有的直接定五千，有的只給三千，差距比較大。後來發現，定五千的，有技能但是不太服從指揮，定三千的吧，學的挺快，但是工資不好漲。
更糟糕的是，生產線不連續，每個員工幾乎各自為戰，旁邊堆滿了半成品，造成搬運、等待等等的浪費。另外，員工工資不和產量掛鉤，公司業務慘淡的時候仍然要支出大筆的工資。
反觀另一家同行業公司，根據產品的加工工藝確定每個步驟的工時，招聘及培養技能合格的員工，進行流水化作業。每天根據勞動時間合理安排生產計劃，員工之間的工資差別控制在五百元左右。做的是又好又快，成本還低，工人對公司滿意度還高。
所以解決辦法之一就出來了，那就是運用科學的辦法重新規劃生產線，打破原有局面，同時在這個過程中進行工資調整，比如由單人計件制變成小組計件制。員工也不好說啥，即便是工資還和以前差不多，但至少生產效率和產品質量得到了提升。
當然也有別的辦法降價調整，比如納入質量考核、成本考核。因為篇幅的關系，就不展開說明了。
但願可以幫到你。
Ⅵ 工廠怎麼管理能降低成本提高效率
降低成本，提高效率是指在日常工作中將成本降低，通過技術、提高效率、減少人員投入、降低人員工資或提高設備性能或批量生產等方法，將成本降低。
工廠可按照以下的方法降低成本：靠現代化的管理降低成本、靠技術改造降低成本、靠深化改革降低成本、靠過硬的質量降低成本、靠優化結構降低成本。
工廠提高效率的方法有以下幾種：實施績效管理和計件薪酬、鼓勵員工進行自檢和互檢、建立靈活的生產組織體系。
(6)工廠成本太高怎麼辦擴展閱讀：
成本控制與降低成本的區別：
1、目標不同
成本控制以完成預定成本限額為目標，而降低成本以成本最小化為目標。
2、項目不同
成本控制僅限於有成本限額的項目，而降低成本不受這種限制，涉及企業的全部活動.
3、過程不同
成本控制是在執行決策過程中努力實現成本限額，而降低成本應包括正確選擇經營方案，涉及制定決策的過程，包括成本預測和決策分析。
4、含義不同
成本控制是指降低成本支出的絕對額，又稱為絕對成本控制;降低成本還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現成本的相對節約，又稱為相對成本控制。