Ⅰ 傳統成本法計算公式簡單介紹幾種計算方法
1、重置核演算法:按人工成本比例法計算:間接成本=人工成本總額x成本分配率,成本分配率=間接成本額/人工成本額x100%。
2、單位價格法:間接成本=工作量(按工日或工時)x單位價格/按工日或工時。
3、直接成本百分率法:間接成本=直接成本x間接成本占直接成本百分率。
4、物價指數法:資產重置成本=資產歷史成本x資產評估時物價指數/資產購建時物價指數,或:資產重置成本=資產歷史成本。
Ⅱ 企業傳統成本管理都有哪些利與弊
傳統成本管理是指在成本方面指揮和控制組織的協調活動。通常包括:成本方針;成本目標;成本策劃;成本控制(降低成本和保持成本水平等)。傳統成本管理是企業管理的重要組成部分:作為企業管理重要一環的成本管理水平的高低不僅體現著一個企業整體管理水平的高低,而且影響著我國企業在國際市場上的核心競爭力因此分析傳統成本管理利弊以及發展趨勢,對企業降低成本,增強核心競爭力有很大的現實意義。
企業傳統成本管理的利與弊:
學術界對傳統成本管理評價有兩種觀點。觀點之一是對傳統成本管理持完全否定的態度,認為傳統成本管理是計劃經濟體制下的產物,已經不適應社會主義市場經濟的要求,必須建立全新的成本管理體系;觀點之二是對傳統成本管理持完全肯定的態度,認為20世紀50年代的成本管理辦法在實踐中已證明是行之有效的,因為1952~1960年之間可比產品成本是逐年降低的,所以應以20世紀50年代的成本管理方法作為現代成本管理的基礎。筆者認為,對傳統成本管理持完全否定或完全肯定的觀點都是片面的,我們既要看到建國以來,我國成本管理積累了一些較好的經驗,又應當充分認識傳統成本管理存在的缺陷。
(一)傳統成本管理的成功經驗
1、傳統成本管理在成本計劃方面。
在實踐中逐漸形成了一套比較完整的體系和編制方法,尤其是在編製成本計劃階段的項目測演算法在今天仍然是比較科學的。這一方法將成本計劃降低額分為遞延降低額和計劃年度節約額。前者是指在計劃降低額中有一部分並非是計劃年度採取了措施,而是由於上年末實際單位成本就比上年平均單位成本低而實現的降低額;後者是指企業以上年末單位成本為基礎,依據計劃年度內採取的成本降低措施,測算求得的預計節約額。這樣可以清楚地看到成本計劃降低額中哪些是在上年末已經實現的,哪些是計劃年度通過職工努力才能實現的節約額,而且測算的計劃節約額是在廣泛集中群眾智慧的基礎上,從各方面發掘內部潛力,採取上下結合的方式,逐級進行綜合平衡,使成本計劃具有廣泛而堅實的群眾基礎。
2、傳統成本管理在成本控制方面(即成本日常管理)。
針對不同的成本項目採取了各種控制方法。例如,材料控制實行限額發料制度,並通過分批核演算法或定額核演算法對原材料在生產使用中的數量差異進行控制;工資控制採用勞動定額、出勤率和非生產工時損失的控制以及制定編制定員、落實工資基金指標的方法來進行;費用控制實行費用指標分解到責任單位。並通過費用限額手冊和廠幣等方法對各責任單位費用支出進行反映和控制。上述方法的應用,對於控制損失的發生、降低成本、提高經濟效益發揮了積極的作用。
3、傳統成本管理在成本計算方面。
創造了定額比例法,簡化了完工產品和在產品之間的成本分配問題,創造了平行結轉分步法。克服了在採用逐步結轉分步法時,下一步驟的產品成本只有在上一步驟的產品成本計算完畢後才能計算出來。而且本步驟的產品成本水平還受到上一步驟成本水平影響的缺陷,既加速了成本計算,又便於對各步驟成本升降的分析和考核;推行了成本計算定額法,初步解決了成本的日常控制問題,並有利於產品成本的定期分析。做到了成本核算同成本控制、成本分析的有機結台。
4、傳統成本管理在成本分析方面。
一是有些企業從開展一般的經濟分析發展到聯系企業生產特點的成本技術經濟分析;二是從單純的本期實際與計劃、本期與上期相比,發展到同行業成本指標的對比分析;三是以企業為對象的成本分析發展到深入企業內部各核算單位的成本分析,並進一步擴大到部門的成本分析。這些做法使成本分析的廣度和深度有了發展,豐富了成本分析的內容。
5、傳統成本管理民主化和群眾化方面。
創造了成本指標歸口分級管理,將成本目標逐級分解,落實到各部門、單位、班組和個人,作為各責任單位的成本控制標准,以保證成本指標的切實貫徹;建立了包括班組經濟核算在內的廠內經濟核算制,核算和控制各部門、班組和個人的生產消耗,檢查分析分管指標的執行情況,及時發現執行過程中的問題,採取有力措施保證成本指標的實現,可以說這是具有中國特色的責任會計的一種表現形式:開展了廠部、車間和班組三級成本分析活動,既實現了專業分析和群眾分析相結合,又可以發揚民主,集中群眾智慧,充分挖掘降低成本的潛力。
以上這些經驗和方法對加強成本管理、提高經濟效益起到了推動作用。但也不能不看到,隨著經濟體制改革的不斷深入,傳統成本管理在諸多方面仍存在一些弊端,面臨更大的挑戰。
(二)傳統成本管理的弊端
主要表現在管理領域上,只限於對產品生產過程的成本進行計劃、核算和分析,沒有拓展到技術領域和流通領域;在管理體繫上,偏重於事後管理,忽視了事前的預測和決策,難以充分發揮成本管理的預防性作用;在成本責任方面,存在著大鍋飯現象,沒有形成一套責任預算、責任核算和責任分析的管理體系,沒有與廠內經濟責任制度密切結合。
1、企業傳統成本管理側重於宏觀需要
成本管理是企業經營管理的一個重要組成部分,成本管理的主體應該是企業,成本管理的動力也應來自於企業內部經營管理的需要,但是有些企業並未充分意識到這一點,成本管理僅限於國家頒布的財務法規中有關成本條例的遵守和執行上,成本管理側重於宏觀需要。忽略了對企業經營管理的重要作用。
2、企業傳統成本管理缺乏市場觀念
成本是一個企業生產經營效率的綜合體現,是企業內部投入和產出的對比關系,低成本意味著以較少的資源投入提供更多的產品和服務,從而意味著高效率,但未必就是高效益。我國許多企業按照成本習性劃分和核算產品成本,通過提高產量可以降低單位產品分擔的固定成本,如此,產量越高,單位產品成本就越低,在銷售量不變的情況下。企業的利潤也就越高。這種做法導致企業不管市場對產品的需求如何,片面地通過提高產量來降低產品成本,通過存貨的積壓,將生產過程發生的成本轉移或隱藏於存貨,提高短期利潤。造成這種現象的原因就在於企業成本管理缺乏市場觀念,導致成本信息在管理決策上出現誤區,似乎產量越大,成本越低,利潤越高。
3、企業傳統成本管理理論和內容僵化、手段老化
許多企業只注意生產過程中的成本管理,忽視供應過程和銷售過程的成本管理;只注重投產後的成本管理,忽視投產前產品設計以及生產要素合理組織的成本管理。一些企業的事前成本管理薄弱,成本預測、成本決策缺乏規范性、制度性,可有可無;成本計劃缺乏科學性、嚴肅性、可增可減,造成事中、事後成本管理的盲目性。在成本的具體核算中,只注重財務成本核算,缺少管理成本核算;或只注重生產成本的核算,而忽視產品設計過程中的成本以及銷售成本的核算。至於成本管理的手段仍處於手工操作階段,缺乏現代化管理手段。
4、傳統成本管理過分依賴現有的成本會計系統,不能滿足企業實行全面成本管理的需要
傳統成本管理系統未能採用靈活多樣的成本方法,使得成本管理陷於單純的為降低成本而降低成本的怪圈,不能提供決策所需的正確信息,不能深入反映經營過程,不能提供各個作業環節的成本信息以及各個環節成本發生的前因後果,有時甚至出現連編製成本報表的人也難以解釋自己的「產品」成本構成的尷尬局面,從而誤導企業經營戰略的制定。另外,傳統的成本管理對象局限於產品財務方面的信息,不能提供管理人員所需要的資源、作業、產品、原材料、客戶、銷售市場和銷售渠道等非財務方面的信息,難以起到為戰略管理提供充分信息的作用。
5、傳統成本管理中成本信息的嚴重扭曲
傳統的成本核算系統建立在「業務量是影響成本的唯一因素」這一假定基礎之上,成本的核算過程過分簡裝化。在過去高度勞動密集型企業里,對核算所作的這種簡單假定(即以直接人工小時數或產量為依據來分配間接費用),通常不會嚴重扭曲產品成本。但在現代化的製造環境下,直接人工成本比例大大下降,製造費用所佔比例大幅度上升,再使用傳統的成本計算方法會產生不合理現象:用在產品成本中佔有比重越來越小的直接人工成本去分配佔有比重越來越大的製造費用;分配越來越多與工時不相關的作業費用;忽略不同批量產品實際耗費的差異。使用傳統成本核演算法將導致產品成本信息的嚴重扭曲,使企業錯誤地選擇產品經營方向。
Ⅲ 成本考核的評價
(一)傳統成本考核方法的評價
1、缺乏全面性;2、缺乏准確性;
3、缺乏一致性;
4、缺乏科學性;
5、缺乏公正性。
(二)成本考核的綜合評價
成本考核還應包括成本崗位工作考核,引入成本否決制的基本思想,與獎懲密切結合起來,以充分體現成本考核的時代性和先進性。
1、成本崗位工作考核
這是會計工作達標考核標準的一部分,是對成本核算和管理人員工作內容、工作狀況、工作方式、工作態度及其工作業績的綜合評價。
2、成本否決制與成本考核
成本否決是企業為了求得自身的不斷發展而採取的一種旨在制約、促進生產經營管理,提高經濟效益的手段。
Ⅳ 成本會計怎麼做
一般來說,工業企業和商業企業並沒有太大區別。成本會計人員要做好以下幾點:
1、收集材料單,入庫單,與倉庫材料會計或保管員/倉庫記賬員介面,做好協調工作。
2、確定最合適你公司材料成本計算方法:先進先出,後進先出,加權平均等。
3、建立材料明細賬,確定產品分類。
4、月底根據發出材料,購進材料單,匯總合計,與倉庫材料會計核對。
5、根據計算方法 確定單位成本,及結存成本。
6、期間末做材料預算,成本對比,進銷差價分析。 控制生產成本。
(4)傳統成本如何考核擴展閱讀:
成本會計的內容
現代成本會計拓寬了傳統成本會計的內涵和外延,其涉及的內容廣泛,以我國會計界目前的共識來看,現代成本會計的基本內容是:成本預測、成本決策、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核、成本檢查。
企業如何安排、使用上述資源,必須根據企業生產經營的任務來計劃資源的投入、使用以及測算這些資源投入使用後的效率和效益,這就需要細致地觀察分析企業周圍的環境和企業內部的狀況,充分掌握正確的信息,完善情報體系是制定成本計劃的基礎。
同時改善企業素質,改善企業經營環境,是改善企業成本計劃的重要條件。要提高素質、改善環境,必須深化改革,根據市場經濟的要求,按照生產經營的各個環節和項目以及按生產經營期限,分別制定出生產經營各個環節和分期的費用預算及成本計劃,組成有機的成本計劃體系。
參考資料:成本會計_網路
Ⅳ 工業企業的成本如何核算
選擇適當的成本計算方法,是企業進行成本核算的基本要求,對於正確地計算成本十分重要。本文以工業企業為例,講敘了工業企業應根據本企業的生產特點和管理要求,靈活地運用產品成本的計算方法,正確地計算產品的成本。
關鍵字:工業企業 成本計算方法 作業成本法
在高新技術迅速發展的今天,技術創新用於產業活動,既導致生產技術體系的變化,也引起生產組織與管理的變化,從而對會計信息提出新的要求。這種革新首先沖擊的就是成本會計。核心問題是,成本會計體系必須提供與管理需要具有高度相關性和充分可靠性的信息,改變會計信息與企業管理需要相脫節的局面。在我國的會計體系中,成本會計作為會計的一個分支學科。相對於財務會計而言,長期以來是一個比較沉寂的領域,在實踐與理論兩方面都未有發展與創新。自20世紀80年代末以來,西方各國尤其是美國在成本會計與管理會計領域出現了許多新的思想與方法,其中,最主要的內容就是即時制管理思想對成本會計的影響以及作業基礎成本計算和管理控制系統的推廣應用。本文擬從作業成本法與傳統成本會計的分析中,力求尋找傳統成本會計理論與實踐突破的新路子。
一、工業企業傳統的成本計算方法
成本計算方法是成本會計處理中的橫向分配與縱向分配的有機結合,是以產品成本為對象,將企業的生產費用對象化的分配和計算過程。成本計算方法主要有品種法、分批法、分步法三種基本方法和分類法、定額法兩種輔助方法。
1、品種法,是以產品品種作為成本計算對象來歸集生產費用,計算產品成本的一種方法。品種法是產品成本計算的最基礎的方法。其他成本計算方法都是由此而發展起來的。品種法有以下特點。(1)以產品品種(主要是企業最終產品的品種)為對象,開設生產成本計算單或生產明細賬。(2)按月定期汁算產品成本。(3)適用於多步驟生產但不需要分步驟計算產品成本的企業。
2、分批法.是以產品的批別作為成本計算對象來歸集生產費用,計算產品成本的一種方法。分批法有以下特點。(1)分批法的成本計算對象就是產品的訂單或批別。企業為了計算各批產品成本,應按產品的訂單或批別設置產品成本明細賬。(2)在採用分批法計算成本時,產品成本要在定單完工後才能計算,所以成本計算是不定期的。(3)採用分批法計算成本,月末未完工的定單,就是月末在產品,產品成本明細賬上所歸集的成本費用,就是月末在產品。定單完工後。把產品成本明細賬上所歸集的成本費用進行結算,就是產品的成本。(4)企業發生的應由各批產品共同負擔的間接費用。可採用當月分配法和累計分配法。
3、分步法是以產品的品種及其所經過的生產步驟作為成本計算對象,歸集生產費用,計算各種產品成本及其各步驟成本的一種方法。由於在逐步結轉的綜合結轉分步法中,是將各步驟所耗用的上一步驟半成品成本,綜合計入各該步驟的產品成本明細賬中的,在完工產品的成本項目中,還包含著半成品的成本,所以,這種方法與其他方法的不同之處在於:月末還要進行成本還原。
4、定額法是以事先制定的產品定額成本為標准,在生產費用發生時,就及時提供 實際發生的費用脫離定額耗費的差異額,讓管理者及時採取措施,控制生產費用的發生額,並且根據定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。定額法的成本計算對象是企業的完工產品或半成品。根據企業管理的要求,只計算完工產品成本或者同時計算半成品成本與完工產品成本。成本計算期間是每月的會計報告期。定額法一般用於大批大量生產企業,只能按月進行成本計算。產品實際成本是以定額成本為基礎,由定額成本、定額差異和定額變動三部分相加而組成。每月的生產費用應分別定額成本、 定額差異和定額變動三方面分配於完工產品和在產品。
二、作業成本法在工業企業的應用
面對企業新製造環境的變化,傳統的成本會計技術和方法如不加以改進,將難以適應現代企業發展和成本管理的需要,於是作業成本計演算法便應運而生。
作業成本計演算法是西方會計學者在對傳統成本會計系統進行全面反思的基礎上建立、發展和完善起來的一種成本計算方法。自上個世紀70年代以來,高科技的發展比以往更加訊速,先進技術、裝備被廣泛而快速地應用於生產管理領域,企業勞動生產率也隨之不斷提高。在企業的產品成本中,直接材料、直接人工等直接支出逐漸降低,而製造費用這種間接費用隨著生產自動化程度的不斷提高,急劇地增加並呈現多樣化,其分攤標准若只用人工小時,已難以正確反映各種產品的成本。同時由於間接費用分配結果的不準確性,導致依此為基礎編制的成本報告失真,從而使成本報告不能滿足企業決策層進行訂價、自製及外購等決策的需要。而作業成本計演算法是一種以「作業」為基礎,以「成本驅動因素」理論為基本依據,通過分析成本發生的動因,對構成產品成本的各種間接費用採用不同的間接費用率進行不同的成本分配,最終確定產品成本的一種新的成本計算方法。
作業成本法如何在工業企業更好的應用可以通過以下途徑實現:
1、建立工業企業科學管理制度
科學的管理制度是實行作業成本會計的基礎和保證。這是因為只有實現了工業企業管理的現代化,才能有效地劃分費用產生的環節和區域,才能准確地分析費用產生的原因和後果。只有企業管理實現了科學化,才能對成本控制、成本管理提出更高的要求,才能對成本信息的准確率要求得更高,才能使作業成本會計的實施具有客觀保證。
2、科學安排生產作業
首先逆推產品生產時間進度,由交貨期確定交庫期,根據交庫期確定各部半成品及產成品交付時間;再結合是並行生產還是串列生產以確定其投料及在各車間的生產時間:隨後進行優化處理,找出關鍵路徑,最後在實際生產中要嚴格對關鍵路徑上的工序作業進行控制,以保證客戶的需求。另外,要合理安排各種產品生產,盡量減少調整准備次數,降低調整准備成本;消除「不增值作業」,改進低效作業以提高工效。
3、加強物資采購工作
物資采購方面,盡量做到貨比三家,努力降低價格。采購的材料、配件、外協件等,進廠時嚴格進行質量檢測,建立健全退貨、換貨制度。如果因質量問題造成成本上升,要追究到采購責任人,並適當對其懲罰。另外,還要加強物資的庫房管理,若因主觀原因造成的損失、浪費,要追究庫房管理人員責任。從作業成本法的應用看,當企業生產的產品品種較多,產量差異較大,製造費用又是直接人工費用較大的倍數時,企業又有較完善的信息系統支持時,可以使用作業成本法。
4、切實加強內部管理控制
企業應建立健全各項規章制度,產品質量標准,行業規范以及適當的獎懲制度,進行作業動因、資源動因的分析和確定,同時應對資源流程過程中的每一個因素和每一個環節進行分析和確認,揭示企業資源的運用關系。應明確員工崗位責任,規范員工工作行為,定期進行各部門的業績評價考核,進行獎懲,從而調動員工控製成本的責任感和積極性,使全體員工具有強烈的節約意識、成本意識和改進意識,達到成本管理的全員化。
5、應正確規劃和加速推進企業會計電算化
由於作業成本法的復雜性和所需數據的多樣性,在實施基於作業成本法的成本管理時,人工操作是無法滿足的,客觀上要求企業必須正確規劃和加速推進會計電算化。第一,應結合企業發展長期規劃制定會計電算化實施方案,保證會計電算化工作更好的與本單位計算機管理信息系統相銜接。第二,要建立與會計電算化相適應的會計工作體系,包括會計工作組織結構的合理調整、復合型人才的造就和培養,以及會計電算化管理制度的建設等。
三、結語
總之,作業成本法雖然在我國全面推行為時尚未普及,但在自動化程度高、管理水平較好的企業或企業中的某一部門可以先行實踐。作業成本法雖然受環境的制約和影響,但同時對環境也產生反作用,在局部應用,對企業管理水平的提高,競爭力的增強,有明顯的推動作用。我們採用作業成本法進行成本管理,並不是將傳統的成本計演算法完全取代,而是在某些生產環節或局部某些費用的分配方法上引入作業成本計算的原理,以提高成本信息的質量,更好地為企業生產經營和決策服務。
Ⅵ 什麼是傳統成本法
傳統成本法是以產品作為成本分配的滑枝對象,以單位產品耗用某種資源占當期該類資源消耗總額的比例(如人工小時賣睜、機器小時)作為所有間接製造成本分配依中讓歲據,是就成本論成本。
Ⅶ 成本考核指標如何制定
成本實際指標同計劃、定額、預算指標對比,考核成本計劃完成情況、評價成本管理實績。是實現全面成本管理的重要環節,是對成本實行計劃管理的重要手段。考核時,應以國家的政策法令為依據,以企業的成本計劃為標准,以完整可靠的資料、指標為基礎,以提高經濟效益為目標。在企業內部可以將產品的計劃成本或目標成本指標進行分解,指定企業內部的成本考核指標,分別下達各內部責任單位,明確其在完成成本指標上的經濟責任,並按期進行考核。
成本考核是指定期通過成本指標的對比分析,對目標成本的實現情況和成本計劃指標的完成結果進行的全面審核、評價,是成本會計職能的重要組成部分。
1、評價企業生產成本計劃的完成情況;
2、評價有關財經紀律和管理制度的執行情況;
3、激勵責任中心與全體員工的積極性。
責任中心是指與其經濟決策密切相關的,具有責、權、利相結合的部門。根據企業授權的范圍不同,責任中心又分為收入中心、成本(費用)中心、利潤中心和投資中心。 成本考核重點是對成本中心的責任成本的考核。 成本考核的范圍 企業內部的成本考核,可根據企業下達的分級、分工、分人的成本計劃指標進行。 責任成本是指特定的責任中心所發生的耗費。為了正確計算責任成本,必須先將成本按已確定的經濟責權分管范圍分為可控成本和不可控成本。劃分可控成本和不可控成本,是計算責任成本的先決條件。所謂可控成本和不可控成本是相對而言的,是指產品在生產過程中所發生晌老的耗費能否為特定的責任中心所控制。可控成本應符合三個條件:能在事前知道將發生什麼耗費;能在事中發生偏差時加以調節;能在事後計量其耗費。三者都具備則為可控成本,缺一則為不可控成本。
責任成本與產品成本是企業的兩種不同成本核算組織體系,他們有時是一致的,有時則不一致。責任成本是按責任者歸類,即按成本的可控性歸類,產品成本則按產品的對象來歸集成本。 成本考核主要內容 1、編制和修訂責任成本預算,並根據預定的生產量、生產消耗定額和成本標准,運用彈性預算方法編制各責任中心的預定責任成本,作為控制和考核的重要依據;
2、確定成本考核指標,如目標成本節約額(即預算成本-實際成本),目標成本節約率(即目標成本節約額/目標成本);
3、根據各責任中心成本宴嘩升考核指標的計算結果,綜合各個方面因素的影響,對各責任中心的成本管理工作作出公正合理的評價。 成本考核的指標 1、實物指標和價值指標
在成本指標中,實物指標是基礎,價值指標是一種綜合性指標。
2、數量指標和質量指標
3、單項指標和綜合指標
單項指標是反映成本變化中一個側面的指標,如單位成本。綜合指標是總括反映成本的指標,如總成本等。 成本考核的方法 1、傳統成本考核方法的內容
傳統成本考核指標主要是可比產品成本計劃完成情況指標。
2、現代成本考核方法的內容
主要是圍繞責任成本設立成本考核指標,其主要內容包括行業內部考核指標和企業內部責任成本考核指標。 成本考核的評價 (一)傳統成本考核方法的評價
1、缺乏全面性;
2、缺乏准確性;
3、缺乏一致性;
4、缺乏科學性;
5、缺乏公正性。
(二)成本考核的綜合評價
成本考核還應包括成本崗位工作考核,引入成本否決制的基本思想,與獎懲密切結合起來,以充分體現成本考核的時代性和先進性。
1、成本崗位工作考核
這是會計工作達標考核標準的一部分,是對成本核算和管理人員工作內容、工作狀況、工作方式、工作態度及其工作業績的綜合評價。
2、成本否決制與成本考核
成本否決是企業為了求得自身的不斷發展而採取的一種旨在制約、促進生產蘆李經營管理,提高經濟效益的手段。
Ⅷ 中小企業如何控製成本
成本控制的方法可分為傳統成本控制方法和現代成本控制方法。
(一) 傳統成本控制方法
傳統成本控制一般有以下幾種方法:
(1) 責任成本是以具體的責任單位(部門、單位或個人)為對象,以其承擔的責任為范圍所歸集的成本,也就是特定責任中心的全部可控成本。所謂可控成本指在責任中心內,能為該責任中心所控制,並為其工作好壞所影響的成本。確定責任成本的關鍵是可控性,它不受發生區域的影響。責任成本是按照誰負責誰承擔的原則,以責任單位為計算對象來歸集的,所反映的是責任單位與各種成本費用的關系。
責任成本法按可控原則把成本歸屬於不同責任中心,誰能控制誰負責,不僅可控的變動製造費用要分配給責任中心,可控的固定間接費也要分配給責任中心。 責任成本法是介於製造成本和變動成本之間的一種成本方法,有人稱之為「局部吸收成本法」或「變動成本和吸收成本法結合的成本方法」。
(2) 標准成本法是一種將成本計算和成本控制相結合,以作為控製成本支出的依據,考核成本支出的方法。標准成本法是一個包括制定標准成本(單位產品標准成本,包括實物量標准和價格標准)、計算和分析成本差異、處理成本差異三個環節所組成的完整系統。標准成本法具有以下三個特點:
1、標准成本法計算各種產品的標准成本,不計算各種產品的實際成本。
2、實際成本和標准成本發生的各種差異,分別設置各種差異成本帳戶進行歸集,以便對成本進行日常控制和考核。
3、可以與變動成本法相結合,達到成本管理和控制的目。
標准成本法可以簡化存貨核算的工作量,對於存貨品種變動不大的企業尤為適用。標准成本法適用於產品品種較少的大批量生產企業,而對於單件、小批量和試制性生產的企業比較少用。總之,標准成本法適用於企業整體管理水平較高的大批量生產的生產企業。標准成本法關鍵在於標准成本的制定,標准成本制定的合理性、確實可行性,要求有高水平的技術人員和健全的管理制度。
(3) 定額成本法是企業為了及時的反映和監督生產費用和產品脫離定額的差異,加強定額管理和成本控制而採用的一種計算方法。在前面所講的成本計算方法中,生產費用的日常核算,都是按照生產費用的實際發生額進行的,產品的成本也是按照實際生產費用計算的實際成本。這樣生產費用和產品成本脫離定額的並異及其發生的原因,只有在月末時通過實際資料和定額資料的對比分析、才能得到反映,而不能在費用發生的當時反映出來,因而不能很好的加強成本控制,定額成本控製法正是針對以上方法的不足而採用的一種成本計算輔助方法。
定額成本法的特點是:(1)事前制定產品的消耗定額、費用定額和定額成本作為降低成本的目標;(2)在生產費用發生的當時將符合定額的費用和發生的差異分別核算,加強對成本差異的日常核算、分析和控制;(3)月末在定額成本的基礎上加減各種成本差異,計算產品的實際成本,為成本的定期分析和考核提供數據。因此,定額成本法不僅是一種產品成本計算的方法,更重要的是一種對產品成本進行直接控制、管理的方法。
(二) 現代成本控制方法
(1) 成本效益分析法
成本效益分析法,也稱費用效果分析法,是規劃與采購工程系統或設備的一種方法。它起源於二次大戰後的美國,從60年代後,這種方法廣泛流行於各工業部門。 為了實現某種經濟上的或軍事上的目的,可供選擇的經濟技術方案很多,這些方案在實現目的的效果上和消耗的費用上各不相同。通過效用分析可以從這些方案中找出給定效果,採用費用最低的方案。整個工程系統消耗的費用一般是從研製設計開始到服務期滿之間的下列各項費用的折現總合:(1)研製與生產費用,包括建造新的生產線、試驗與建造新的原料以及批量生產規模等的影響在內;(2)存儲與維修費用,包括建造專門倉庫等;(3)現代化改造費用;(4)人員培訓,日常運行及意外損失等費用。所有這些費用均在不同時期支付,應根據反映貨幣價值與時間關系的折現率,把它們折算到同一時間來計算。
由於實際問題中有關技術、經濟方面的許多參數往往是不確定的,因此,需要對這些參數作出多種假設,通過分析來檢驗它們對工程系統費用效果的影響程度,從而權衡利弊,選擇有利方案。成本效益分析法是綜合利用運籌學、程序設計、經濟分析以及有關設備系統設計與使用等的知識和方法。
成本效益分析法是產品設想篩選決策中必不可少的一步。新產品方案選定以後,就應該考慮這樣一些問題:這種產品的價格定為多少市場可以接受?為此開發、生產成本控制在什麼范圍內企業才能贏利?這樣的一個成本范圍企業有沒有能力達到?這些問題都屬於成本效益分析范圍。
(2) 生命周期成本法
產品生命周期成本法(lcc)是指在產品經濟有效使用期間,從產品研究開發階段開始,經過產品規劃、設計、製造、售後服務等階段,按每一階段累計其發生的成本。因此lcc法考察的是產品整個生命周期的完全成本——從設計到開發,它是為了優化企業價值鏈而在成本計算上的時空觀擴展。在當今社會,人們的消費觀念發生了根本性變化,對產品的需求從追求經久耐用轉向標新立異,突出個性,產品生命周期日益縮短,從而產品成本的構成也發生了重大變化。表現在製造過程中發生的成本所佔比重下降,而製造過程以外的成本日益增加。按lcc法的要求,企業應就產品生產經營過程中所消耗的能源材料和產生的廢棄物進行跟蹤檢測,就產品食)生產、銷售、使用(或消耗)過程中發生的環境支出進行全過程的累計。按lcc法環境成本可分為三類:
1.普通生產經營成本。這類環境成本是指在生產過程中與產品直接有關的成本。包括直接材料、直接人工、能源成本、廠房設備成本等。包括為保護環境而發生的生產工藝支出,建造環保設施支出等。
2.受規章約束的成本。這類環境成本是指由於遵循政府環境法規而發生的支出。包括排污費、檢測監控污染情況的成本,因違反環境法規而繳納的罰款,向政府機構通過廢棄物排放情況的成本等。
3.或有負債成本(潛在成本)。指已對環境造成污染或損害,而按法律規定在將來發生的某種支出。包括由於環境污染嚴重而尚未治理,國家極有可能對企業處以的罰款,企業因污染對周圍單位或個人的人身或財產造成損害而招致可能的賠付等。
(3) 價值鏈成本分析法
每一種最終產品從其最初的原材料投入到達最終的消費者手中,都要經過無數個相互聯系的作業環節,這就是作業鏈。價值鏈分析法由波特首先提出,它將基本的原材料到最終用戶之間的價值鏈分解成與戰略相關的活動,以便理解成本的性質和差異產生的原因,是確定競爭對手成本的工具,也是SCM制定本公司競爭策略的基礎。我們可以從內部、縱向和橫向三個角度展開分析。
1. 內部價值鏈分析
這是企業進行價值鏈分析的起點。企業內部可分解為許多單元價值鏈,商品在企業內部價值鏈上的轉移完成了價值的逐步積累與轉移。每個單元鏈上都要消耗成本並產生價值,而且它們有著廣泛的聯系,如生產作業和內部後勤的聯系、質量控制與售後服務的聯系、基本生產與維修活動的聯系等。深入分析這些聯系可減少那些不增加價值的作業,並通過協調和最優化兩種策略的融洽配合,提高運作效率、降低成本,同時也為縱向和橫向價值鏈分析奠定基礎。
2. 縱向價值鏈分析
它反映了企業與供應商、銷售商之間的相互依存關系,這為企業增強其競爭優勢提供了機會。企業通過分析上游企業的產品或服務特點及其與本企業價值鏈的其他連接點,往往可以十分顯著地影響自身成本,甚至使企業與其上下游共同降低成本,提高這些相關企業的整體競爭優勢。例如,施樂公司通過向供應商提供其生產進度表,使供應商能將生產所需的元器件及時運過來,同時降低了雙方的庫存成本。在對各類聯系進行了分析的基礎上,企業可求出各作業活動的成本、收入及資產報酬率等,從而看出哪一活動較具競爭力、哪一活動價值較低,由此再決定往其上游或下游並購的策略或將自身價值鏈中一些價值較低的作業活動出售或實行外包,逐步調整企業在行業價值鏈中的位置及其范圍,從而實現價值鏈的重構,從根本上改變成本地位,提高企業競爭力。四川峨鐵的重組便是個典型的例子。川投集團整體兼並峨鐵廠、嘉陽電廠和嘉陽煤礦,重組後占峨鐵生產成本60%的電價將大幅降低,每年可節約成本幾千萬元。通過調整,峨鐵的產量可以上一個台階,實現規模經濟,又可降低單位固定成本。而對嘉陽電廠和嘉陽煤礦而言,則有了一個穩定的銷售市場,其銷售費用亦大幅降低。同時川投集團還並購了長鋼股份,為峨鐵打開了銷路。這一重組並購搞活了三家劣勢國有企業。
如果從更廣闊的視野進行縱向價值鏈分析,就是產業結構的分析,這對企業進入某一市場時如何選擇人口及佔有哪些部分,以及在現有市場中外包、並購、整合等策略的制定都有極其重大的指導作用。
3. 橫向價值鏈分析
這是企業確定競爭對手成本的基本工具,也是公司進行戰略定位的基礎。比如通過對企業自身各經營環節的成本測算,不同成本額的公司可採用不同的競爭方式,面對成本較高但實力雄厚的競爭對手,可採用低成本策略,揚長避短,爭取成本優勢,使得規模小、資金實力相對較弱的小公司在主幹公司的壓力下能夠求得生存與發展。
(4) 作業成本法
作業成本法從1988年產生至今,已在西方國家獲得廣泛應用,該方法主要從零存貨、全面質量管理、成本動因、價值鏈以及多技能的工人等新思維、新觀念出發,對作業管理從成本發生的根源上展開分析,建立最優的動態增值標准,從財務和經營兩個方面對作業業績進行評價,不斷改進作業成本效益。
作業成本法是一種真正具有創新意義的成本計算方法,是適應當代高新科學技術的製造環境和靈活多變的顧客化生產的需要而形成和發展起來的。它以顧客鏈為導向,以價值鏈為中心,對企業的「作業流程」進行根本、徹底的改造,強調協調企業內外部顧客的關系,從企業整體出發,協調各部門、各環節的關系,要求企業物資供應、生產和銷售等環節的各項作業形成連續、同步的「作業流程」,消除一切不能增加價值的作業,使企業處於持續改善狀態,促進企業整體的優化,確立企業競爭優勢。它改革了製造費用的分配方法,並使產品成本和期間成本趨於一致,大大提高了成本信息的真實性。作業成本計演算法更加符合現實,其結果以更加精確的成本分解替代了成本分配。作業成本法對成本的看法是「不同目的下有不同成本」。企業管理者可以利用作業成本法提供的信息來更好地對他們的產品、服務進行定價,以便使他們收到的收入與所付出的成本能夠配比;企業管理者也可以利用作業成本計演算法所提供的信息更好地選擇產品組合。