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如何節約設備運行成本

發布時間: 2023-04-23 06:31:49

㈠ 設備維修方面降低成本的方法有哪些

一、
1、建立設備狀態監測管理,定期進行總結,做好預知維修,降低設備故障范圍,降低維修成本;
2、建立設備故障、缺陷台賬,定期分析、總結、講評,全公司進行交流、共享,減少同類設備問題重復發生;
3、建立獎勵機制,對發現設備重大隱患的人員進行獎勵,減少設備事故導致設備檢維修費用增加;
4、建立全員設備管理,嚴格設備操作、運行管理,加強設備檢維修質量管理,均能減少、降低設備故障的發生;
5、嚴格設備、配件、檢修材料的采購質量管理,從源頭把好設備進廠關;
6、嚴格設備檢修費用的使用,切記該費用是用於設備、設施的恢復性修理。
以上條件若能執行好,則能保證設備長周期運行,降低設備檢修費用。
二、
1.是強化員工的學習,使他們對設備都會三懂,四會.
2.是加強員工的操作檢查.杜絕事故發生.
3.加強設備的點檢,保養,潤滑等工作.使設備長周期性.安全,平穩運行.
4.控制好,維修的各項質量及費用

㈡ 企業的運營成本怎麼降低

企業要想節約運營成本,應該從優化管理結構開始。減少人力成本,提升單人作戰能力,賦予管理者「超能力」,提高管理效率。具體而言,可以從這幾點入手:
1.通過攝像頭捕捉店員的行為和貨架陳列,支持雲端巡店。將店員在崗時間、服務到達率、貨架陳列等數據實時推送到運營端,提升門店管理效率。數字貨架上的語音識別系統會針對導購話術進行語音分析,檢測標准話術佔比,幫助導購不斷提升推銷能力。
2.通過感測器和攝像頭埋點,收集陳列設備的運行狀態和顧客行為數據。基於檢測到的顧客年齡、性別等信息,觸發屏幕顯示個性化營銷內容。
3.部署智慧攝像頭,攝像頭通過演算法快速識別出顧客身份信息,定位新老客戶、會員等信息,並根據身份信息和瀏覽動線將顧客的消費記錄與購物偏好推送至門店導購手機端,實現服務前置和個性化營銷。
4.利用數字化設備陳列,用科技化的手段豐富顧客和商品的交互形式。將新產品、促銷活動、廣告等內容更充分形象展現在顧客面前。在顧客接近貨架的第一時間觸發交互,包括 AR、小游戲等互動方式,吸引顧客延長在貨架前的停留時長。當顧客觸摸商品,交互屏上則會立即顯示商品詳情頁、優惠活動等信息,幫助顧客篩選商品。品牌方不再依靠導購,即人為的方式去銷售或傳達品牌理念、消費信息,貨架充當了「 虛擬導購」 的角色

㈢ 如何有效降低生活污水處理設備的運營費用

1、將污泥拉運、綠化養護、衛生保潔、生活垃圾清理等勞動強度大或生產服務性的工作進行外包,減少崗位設置和人員數量,集中精力做優主營業務。
2、通過優化運行模式、增加科技投入、採用先進技術手段等措施,減少生活污水處理設備廠管理和運行崗位人員數量,降低人工成本。
3、調整工藝或生活污水處理設備運行方式。根據處理水量大小和來水水質情況,優化曝氣生物濾池投運數量;根據溶解氧含量動態調整曝氣量;根據進水水質和季節狀況調整曝氣生物濾池和V型濾池反洗時間;格柵機及其配套的水平螺旋輸送機、壓榨機採用定時開啟的方式運行。
4、根據工藝運行情況,嘗試通過將水解酸化池兼氧工藝改為厭氧工藝,減少並控制池內潛水攪拌器的運行時間,利用延長水解酸化雙重作用的水力停留時間,降低污水中污染物濃度,減少後續工藝能耗,提高污水處理效果,從而延長了濾池反沖洗周期,減少電力消耗。
5、重視生活污水處理設備的周期檢修、清堵、沖洗作業。保證污泥螺桿泵、潛污泵、格柵機、長軸泵、計量泵、高效沉澱池、網格絮凝池等設備設施的完好性,提高其工作效率。
6、重視超濾系統膜組件的化學加強反洗和在線化學清洗,以及反滲透系統的化學清洗工作,提高兩大系統的運行效率和產水率,降低電力消耗。

㈣ 降低成本的方法有哪些


1、節約原材料、燃料等物資消耗:在保證產品質量的前提下,節約原材料、輔助材料、燃料等物資的消耗,對降低產品成本起著重要作用。
2、提高勞動生產率:減少單位產品工時消耗,不僅能夠減少產品成本中的工資費用,而且可以降低單位產品成本的費用支出,如折舊費等。
3、提高產品質量,減少廢品損失:產品質量差,殘次品多,會造成原材料、工時、費用支出的浪費。不合格品的返修,也會造成材料、工時、費用的損失。
4、提高設備利用率:最有效地利用各種生產設備,充分發揮現有設備的效能。為此,企業必須建立和健全設備保管、檢修制度,提高修理質量,嚴格掛靠操作規程,避免發生損壞,延長設備使用壽命。
5、節約製造費用:製造費用在成本中所佔比重是較大。為了節約費用,企業必須發揚艱苦奮斗的作風,做到處處精打細算,厲行節約,反對鋪張浪費,不斷減少製造費用支出。

㈤ 商場如何節能降耗 有和方法和建議

通常採取以下幾種方法:

1、加強節能宣傳,樹立「節能降耗,人人有責」的意識。

通過各種級別的工作會議及相關的培訓,向每一位員工宣傳節能工作的重要性,樹立全員節能意識。通過張貼標語、語音廣播和文化活動等形式,營造節能降耗工作分為,引導教育員工增強節能意識,自覺遵守各項節能管理規定,愛護公共商場各類設備和設施,節約使用水電等能源。

2、空調隨季節變化開啟,遇到雨天、氣溫較低的天氣應關閉,同時在換季時制定空調維護保養及主機、冷卻、冷凍管網未瑞設備回風濾網的清洗,提高運行功效,以節省能耗。

3、在功能布局和商鋪布局充分利用自然採光。

4、商場開門營業前燈光依照先開前面,再開後面,先開樓下,再開樓上的原則依次開啟,營業結束時關燈則相反;營業前扶手電筒梯打開依照先開上行,再開下行,營業結束時也按相反的原則依次關閉。

5、商場管理人員要注意巡查,保持商場的相對封閉,冬天可加釘門窗以減少能源消耗。



6、衛生間安裝感應水龍頭。

7、在人流進出頻繁的地方安裝專用設備,以阻斷內外氣流交換,減少室內冷暖氣的消耗。

㈥ 如何從設備管理上實現「節能降耗」

如何從設備管理上實現「節能降耗」

一、綜述
我國作為一個能源消耗大國,很重要的原因便是能源的利用率低,若不改變這種局面,就會嚴重地影響我國經濟的健康發展。為此,國家對節能工作逐步重視 。節能降耗是企業健康、文明、和諧發展的需要,是體現和落實科學發展觀的實際行動。隨著社會發展與企業價值觀念的漸漸轉變,企業節能降耗被提升到跡猛一個全新的層次,逐漸得到了越來越多的人的推崇。節能降耗,簡單地說就是節約能源,降低消耗,從企業的角度來說,就是在生產過程中,要考慮如何有效節水,節電,節約資源,提高單位資源的姿爛橋綜合利用率,進而用最少的.資源創造最大的利潤。 如何合理使用能源,提高資源的綜合利用率,就顯得尤為重要。作為一個管理人員,作用就會在此充分體現。管理者的管理方式和所採取的措施起到了很關鍵的作用。無論哪個部門,都要做好。在一個葯品生產企業中,設備管理是非常重要的,它不僅直接關繫到葯品的生產效率,還關繫到生產質量等。作為一名設備管理人員 ,作為節能降耗的具體實施者, 我們的工作任重道遠。

二、節能降耗對企業的重要意義

1、降低成本,提高企業競爭力 從經濟效益角度來看,節能降耗是促進企業經濟效益增長的推動力。企業要長足發展,實施節能降耗勢在必行。
2、提高資源的利用效率 企業的實際成本遠低其因為生產所造成的社會成本,由於資源使用效率低,間接的造成企業的實際成本的增加,進而導致生產效益的減少。 從企業方面來看,節能降耗,企業降低了生產成本就提高了利潤,從而用最小資源創造出最高價值,同時提高了企業產品的綜合競爭力。從工業經濟發展趨勢來看,每個企業的資源需求量都是逐漸增大的,從經濟效益的角度考慮,節能降耗作為推動力進而促進企業經濟效益的增長,如果企業想要得到長足的發展,推行節能降耗勢在必行。

三、如何從設備管理上實現節能降耗
現在制葯企業中,由於沒有相應的法規,如果企業再疏於管理,就會造成能源、資源上的巨大浪費。主要可以從以下幾方面加強管理。
1.重視設備的設計、選型、采購等工作 沒有好的設計就沒有好的設備質量。設計過程准備不周,草率投產,就會給設備質量留下許多後遺症,治不勝治,改不勝改,先天不足必將導致後患無窮,增加設備的各種費用。
設備的選型、采購工作也相當重要,選擇滿足同樣工作參數條件下,能耗低、易操作、質量好、易維修、配件供貨周期短、廠家質量信譽好的設備,可大大降低日後設備的維修費。
設備的安裝過程更為重要,尤其是一些隱蔽工程返修和返工難度大,解體拆卸復雜,所以在安裝過程中一定要嚴把質量關,安裝過程中出現的問題一定要加以解決,一旦完工,安裝結束後,如果還有質量等問題,將消耗大量的人力、物力、財力。
設備安裝完後,按規程進行單機空載試車和聯動以及負荷試車後,要對暴露的問題作進一步整改,以確保其達到預期的使用要求和生產能力,避免正式開車後不必要的整改維
2.做好設備技術改造工作
設備在實際使用過程中,往往由於工作條件的不同,以及操作使用不當,維護不及時等出現頑固性缺陷,將造成極大的浪費,所以我們要歷頌充分發揮我們的聰明才智,對這些缺陷進行局部改造,用最小的付出換取最大的節約效益。
3.注重節約
加強設備管理,盡量減少重要耗電大的機器運行時間 。制葯耗電大的設備主要有: (1) 鍋爐大型風機:強化管理,正確操作,定期潤滑,監控運行,挖掘各種省電節能技巧;選型時重點從效率與耗電指標考慮。
(2) 包裝生產車間的大型中央空調器 :可根據具體生產情況,間隙啟動,休班前關閉系統,讓冷氣(暖氣)慢慢消失,盡量縮短機器運行時間。
(3) 大型維修設備(如剪扳機)做好開機前准備再啟動機器,減少機器空轉時 ,使其高效節能運行,並及時關機。
4.注重設備的維護保養
定期對設備進行檢查、潤滑,實行“人機對話”、“人機私語”工作。 ;

㈦ 企業如何節約成本

企業如何節約成本?\x0d\x0a一般企業經營的成本源頭會有兩部分,一是顯性的經營成本,二就是隱含的資金成本。\x0d\x0a1.固定成本最小化,降低固定成本的重點如下:\x0d\x0a(1) 清理無效資產,將不參扒纖罩與生產經營活動豎州的資產清理\x0d\x0a(2) 必需的固定資產盡可能通過租用等方式使用,將固定成本支出變為流動成本支出。\x0d\x0a(3) 分析自身的優勢所在,將不具有優勢的生產過程盡可能外包。\x0d\x0a2.流動成本最小化和加速周轉\x0d\x0a(1)降低物料成本 \x0d\x0a(2)降低人員成本\x0d\x0a(3)降低應收賬款\x0d\x0a(4)合理制定技術創新的成本\x0d\x0a(5)降低管理成本\x0d\x0a3、努力利用上游下游的資金\x0d\x0a(1)所有需要支出的成本資產都盡可能由上游的供應商預付,爭取在一次周轉以後再付款。\x0d\x0a(2)所有收入盡可能要求購買方預付訂貨款或春鬧者收取預售賬款。

㈧ 企業如何節省運營成本

(1)強化成本意識。
企業應該強化成本意識,使人們從思想上真正認識到成本的作用及降低成本的意義。將減少損失浪費、控製成本當作自己應該做的事情。樹立正確的成本觀,即成本節約觀和成本效益觀。加強成本管理不是指單純的成本絕對額的減少,而是在盡可能節約開支,減少損失和浪費的同時,應盡可能地提高所得與所費的比率,即成本產出率。要更新傳統觀念,樹立現代成本管理意識。只有樹立現代成本管理觀念,才能使企業具有競爭力在市場競爭中立於不敗之地。
(2)更新運營成本的觀念提高資源配置。
一是更新成本觀念。企業成本管理應與企業的整體經濟效益直接聯系在一起,以一種新的認識觀,即成本效益觀念看待成本及其控制問題。企業的一切成本管理活動應以成本效益觀念作為支配思想,從「投入」與「產出」的對比分析來看待「投入」(成本)的必要性、合理性,即努力以盡可能少的成本付出,創造盡可能多的使用價值,為企業獲取更多的經濟效益,除了在本企業加強成本管理外,還十分注重與產品相關的外部供應商等的協調配合,促進各有關方面參與企業的成本管理。
二是選擇適合的合作夥伴來提高資源配置效率。企業購買原材料、生產產品、出售產成品等,是一項系統工程,企業應把組成市場供貨鏈的所有生產商和中間商作為降低產品成本的有機整體。只有整個系統降低成本費用,最終向市場供應的產品價格才能降低,才能提高產品競爭力。
所以,企業降低產品成本和經營管理費用的關鍵途徑之一,是必須選擇適合的合作夥伴。在實際工作中,資源的取得需要支付一定的成本,但資源組合是不需支付成本的。企業應合理配置資源,建立最佳資源組合,利用無需支付成本的最佳資源組合,創造超額價值。資源組合形成的創造超額效益的能力,建立在個別資源和企業人員的勞動基礎之上,通過人的勞動對各項個別資源進行組合,從而形成新的生產能力。
(3)建立健全的成本控制制度。
一是建立企業成本管理監控中心。建立這個部門的主要目的就是實現成本管控和改良計劃。成本管理中心制定實施計劃和規范標准,並且把責任落實到各個部門,由成本控制中心集中管理。成本控制中心定期對每個部門成本控制情況進行總結,並與預期目標進行對比,找出落差點,分析原因,從而提出改良計劃。對於違反或者沒有嚴格執行成本控制計劃的部門或員工加以懲罰。通過這樣循環往復的分析、改進、落實、再分析的過程,達到不斷降低企業成本的目的。
二是實行生產成本分析的預算管理。財務部門應該建立周報分析報告制度,為強化公司管理提供有力的保障。通過成本分析,發現薄弱環節,揭露主要矛盾,提出降低成本的途徑和措施。通過財務分析,檢查和考核成本計劃的執行情況,肯定成績,獎懲兌現。在成本分析的基礎上,結合車間、班組成本核算,建立起有效的成本控制系統,使企業的全員目標管理不斷完善。
(4)擴大成本管理范圍。
擴大成本管理范圍的主要方法之一是注重價值鏈的開發與利用。價值鏈分析主要是分析從原材料供應商開始,直至最終產品消費者的相關活動的整合,具體內容包括:
一是行業價值鏈分析,讓企業明確自身在整個行業價值鏈中的位置,分析利用上、下游價值鏈的可能性。
二是企業內部價值鏈分析,通過分析,設法消除不增值作業,改善增值作業。
三是競爭對手價值鏈分析,通過對競爭對手的價值鏈分析做到知已知彼,取人之長、補己之短。戰略成本管理要求將行業、企業及競爭對手價值鏈有機結合,從戰略高度上分析上、下游價值活動以降低成本。先找出基本的價值鏈,然後將其分解為單獨的價值作業,再比較單元價值鏈上的成本與效益,從而進行價值作業之間的權衡、取捨,調整各價值鏈之間的關系。
總之,降低成本的途徑有許多,企業應根據自身特點,針對性的進行管理和控制。成本是企業的靈魂,是企業走向市場,求生存、爭發展的必由之路。降低成本有利於增加生產,增加利潤,還能使企業改善生產經營環境。因此,不管企業工作重點如何轉移,降低成本的工作都不能放鬆,必須強化企業成本意識,增強企業的競爭能力,提高經濟效益,採取各種有效措施降低產品成本,從而實現企業價值最大化。

㈨ 車間降低成本措施

車間的工作要消耗很多物品,會花費很大的成本,企業要做好降低成本的 措施 ,減少物品浪費,重復利用資源,節約成本。以下是我整理的資料,僅供參考,歡迎閱讀。

車間降低成本措施

一、合理的人員安排(根據業務量調整)

根據現有的生產訂單情況(每月訂單量在100萬片左右),配備的人員可以進行優化;由原來配置的21人(裁切19人、品質2人)精簡到17人(裁切15人、品質2人)。最少可節約費用7440元。

二、生產輔材及耗材

生產前根據產品所需的輔料提前領料,並根據每個產品的標准用量(實際用量、損耗)來發放物料,嚴格控制損耗,並對輔料的使用進行管控,從而有效的達到成本的控制。

消耗品一般都是採取以舊換新原則,**車間消耗品可以回收再利用就只有防靜電手套和無塵布。防靜電手套一般是把後端使用過狀態良好的手套給前段機台人員使用。無塵布回收後用於擦拭機台和包裹治具,減少抹布的使用量。

三、設備及水電的節約

設備的成本節約主要來自設備損壞後,造成設備的維修和零部件的更換,對此,設備的保養就變的尤為重要。日常的設備保養、周保養、月保養都是對於設備成本節約的前提;嚴格按照設備保養制度進行保養,延長設備的使用壽命,提高設備使用性能,降低維修及零部件更換的費用。

水電節約遵循人走機停原則,減少機台空轉頻率,對於不使用的機台要及時關閉減少浪費。車間一切照明電源都必須在離開後關閉。倡導大家養成節約用電、用水的良好習慣。

四、提升品質

質量也是成本的基礎。提高產品質量必須以預防為主,加強過程式控制制,減少因質量問題造成的損失。操作人員在生產過程中嚴格按照SOP作業,減少廢品的產生。對於生產質量優秀員工進行獎勵。通過此舉提高操作者的品質思想認識和積極性,使生產過程中產品的質量得到保證,減少質量問題,降低過程質量成本。

車間存在的浪費現象

1、 不良品返修的浪費是指在工廠內發生不良品,需要進行處置的時間和人力、物力上的浪費。如:產品報廢;材料損失;人工設備資源損失等。

2、 非滿負荷生產的浪費,在很多企業有的稱為“工時利用率”,訂單量變動很大,當工作量少時,便無所事事,主要原因是訂單量缺少,造成車間流水線無法正常運作;時常因缺料而使人員,設備閑置現象。

3、 出貨及時率的浪費。電池組,在生產完畢入庫後,在十五日內如果不將其發貨,會給車間造成重新檢測的行為,以及人工、電費、設備折舊等相關的費用產生,造成不必要的浪費。

4、產量方面車間均未達到滿負荷生產的狀況,由於市場訂單“不給力”造成車間無法發揮出最大的生產量,造成單組電池組加工成本過高,車間有富餘產能,如車間工作量不是很飽和的情況下,管理員工同樣造成管理成本浪費。

5、 對於車間“電老虎”空調的控制,PACK車間對於環境的溫度要求不是很高,所以在上班過程中如果不是很冷,就沒有必要開啟空調為車間升溫。如要開啟得得設置專人管理,責任到人。

車間降低成本的主要途徑

1、 提高勞動生產率

①、進行技術改造、改進,引進新型設備,提高機械化和自動化程度,提高生產效率。

②、加強生產管理,優化勞動組織,搞好定員定製,合理使用勞動力,合理安排作業計劃達到均衡生產,全面完成生產計劃。

③、加強對職工的政治思想 教育 ,樹立“主人翁”思想,搞好技術培訓,以提高員工整體素質,更好的運用新技術、新工藝、新材料來提高生產效率,降低產品成本。

④、進行專業化生產,合理調配人員,平衡生產能力,達到擴大產量,提高效率的有效途徑。

2、降低材料消耗

產品成本中物料所佔比重一般最大,原材料成本的節約或超支,對產品成本影響最大。因此:

①、健全產品材料消耗定額和動力等消耗用量定額,做好定額發料提高物料的利用率,加強對物料消耗的分析,實行物料和動力的節約獎勵機

制。

②車間要積極配合設計部門進行產品設計改革,達到選材合理,產品功能與成本結構合理。

3、提高產品質量,降低廢品損失

①車間要嚴格執行工藝規程,嚴格各道工序的質量檢驗,防止廢品批量發生,減少報廢損失。

②對廢、次品的返修和回收進行有效的控制。

4、提高設備利用率

①充分發揮設備的效能,提高設備的利用率,要提高設備的開機率和運轉率,以增加產量,降低單組產品的折舊費用。

②制訂設備維修保養計劃,降低維修費用。

5、節約車間費用

①精減非生產人員,降低管理成本,壓縮非生產性開支。

②加強車間費用計劃,制訂一般消耗的費用定額,嚴格控制支出。

三、加強現場管理

現場管理是指為了有效地實現公司的經營計劃與經營目標,對生產中的主要因素既人、機、料、法、環進行合理配置和優化的組合。

現場管理的事項有生產管理、人員培訓、改進員工工作技能、提高質量、安全培訓、降低成本等。

具體包括六項管理:

1、 人員管理 提升人員的團隊精神,維持高昂的士氣;

2、 生產管理 擬定完善的 工作計劃 ,執行良好的工作 方法 ;

3、 質量管理 控制好工作質量,達到零缺點要求;

4、 設備管理 正確的操作設備,維持零故障的生產狀態;

5、 安全管理 維護人員、產品的安全,做好必要措施;

㈩ 生產型企業如何降低用電成本

一、在節約上下點功夫
要想節約,生產性企業首先得找出浪費的原因何在,需要找出企業用電有多少浪費,能節約到什麼程度,深入了解企業用電變壓器負載情況,是不是在經濟運行狀態。
二、在時段上下點功夫
生產性企業用電時段分布,是不是高峰數段電量用得多,檢查企業一天的工作負或滑攜荷曲線,曲線應盡量平緩,然後對照時間段想辦法控制用電量。
三、在設備運轉上下點功夫
設備運行時注意減少同時讓弊開機數、減少空轉、找出大馬拉小車的不良配置、合理設衫伏置工作流程及安排、使用高效能的設備或工藝等等