❶ 企業如何降低回收成本
方法如下所示：
1、縮減業務，是最直接最有效的方法，直接手段是關閉生產線，停止經營，裁員，出售資產，不過這樣的方式會直接影響企業生產經營。
2、提高經營效率，比如對產品的設計進行優化，減少成本消耗；對機械進行改進，降低能耗；對人員進行培訓，提高生產效率；優化供應鏈，降低采購成本；強化預算管理，降低各項費用；削減不必要的開支，壓縮非必須的成本。
❷ 加速成本回收制度怎麼計算
加速折舊法，加速折舊法也稱為快速折舊法或遞減折舊法。 在固定資產有效使用年限的前期多提折舊，後期則少提折舊。從而相對加快折舊的速度，以使固定資產成本在有效使用年限中加快得到補償。
加速折舊法分為雙倍余額遞減法和年數總合法 ：
1、雙倍余額遞減法
雙倍余額遞減法 ，是指在不考慮固定資產預計凈殘值的情況下，根據每期期初固定資產原價減去累計折舊後的金額（即固定資產凈值）和雙倍的直線法折舊率計算固定資產折舊的一種方法。
計算公式： 年折舊率 =2÷預計使用壽命（年）× 100%
月折舊額 = 固定資產凈值 × 年折舊率 ÷ 12
由於每年年初固定資產凈值沒有扣除預計凈殘值。因此，在雙倍余額遞減法下，必須注意不能使固定資產的凈值低於其預計凈殘值以下。通常在其折舊年限到期前兩年內，將固定資產凈值扣除預計凈殘值後的余額平均攤銷。
2、年數總合法
年數總合法，又稱年限合計法，是將固定資產的原價減去預計凈殘值的余額乘以一個固定資產尚可使用壽命為分子、以預計使用壽命逐年數字之和為分母的逐年遞減的分數計算每年的折舊額。
計算公式： 年折舊率 = 尚可使用壽命/ 預計使用壽命的年數總合 × 100 %
月折舊額 = （固定資產原價 － 預計凈殘值 ）× 年折舊率 ÷ 12
某設備預計使用5年，則預計使用壽命的年數總合為15（5+4+3+2+1）。第2年時尚可使用壽命為4，此年的年折舊率為4/15。
其他折舊方法
固定資產折舊方法，指將應提折舊總額在固定資產各使用期間進行分配時所採用的具體計算方法。折舊是指固定資產由於使用而逐漸磨損所減少的那部分價值。固定資產的損耗有兩種：有形損耗和無形損耗。有形損耗，也稱作物質磨損，是由於使用而發生的機械磨損，以及由於自然力的作用所引起的自然損耗。無形損耗，也稱精神磨損，是指科學進步以及勞動生產率提高等原因而引起的固定資產價值的損失。一般情況下，當計算固定資產折舊時，要同時考慮這兩種損耗。
1、年限平均法
概述
平均年限法又稱直線法，是最簡單並且常用的一種方法。此法是以固定資產的原價減去預計凈殘值除以預計使用年限，求得每年的折舊費用。在各使用年限中，固定資產轉移到產品成本中的價值均是相等的，折舊的累計額呈直線上升的趨勢。這種方法具有易懂和易操作的優點，但它也存在著一些明顯的局限性。它忽略了「何時受益，何時付費」的配比原則。
計算公式：
年折舊率 = （1 － 預計凈殘值率）÷ 預計使用壽命（年）× 100% 月折舊額 = 固定資產原價× 年折舊率 ÷ 12 2、工作量法
2.工作量法，又稱變動費用法。是根據實際工作量計提折舊額的一種方法。它的理論依據在於資產價值的降低是資產使用狀況的函數。根據企業的經營活動情況或設備的使用狀況來計提折舊。假定固定資產成本代表了購買一定數量的服務單位(可以是行駛里程數，工作小時數或產量數)，然後按服務單位分配成本。這種方法彌補了平均年限法只重使用時間，不考慮使用強度的特點。
計算公式：
單位工作量折舊額 = 固定資產原價 × （ 1 － 預計凈殘值率 ）/ 預計總工作量 某項固定資產月折舊額 = 該項固定資產當月工作量 × 單位工作量折舊額
雖然折舊的方法有很多，但我國允許企業選用的折舊方法只有以下4種,直線法、工作量法、雙倍余額遞減法、年數總和法。折舊方法一經確定，不得隨意變更，如要變更需在財務報表的附註中加以說明。
❸ 開店如何快速收回成本
現在自己開店創業的人不在少數，需要謹慎選擇店鋪經營產品和服務。任何創業都有失敗的可能，大家要謹慎做決定。
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❹ 舊設備如何回收價格如何定
一般兩種方式，一是拆解回收，就是設備做報廢處理，拆解作出不同的材料，依照行情作價回收；二就是置換，也就是設備沒必要報廢，核心部件運轉良好，還能繼續使用，則可以通過置換的方式轉讓，價格雙方商定。
❺ 車間如何節約成本 車間怎樣節約成本
1、根據現有的生產訂單情況，配備的人員可以辯緩進行優化。
2、生產前根據產品所需的輔料提前領料，並根據每個產品的標准用量(實際用量、損耗)來發放物料，嚴格控制損耗，並對輔料的使用進行管控，從而有效的達到成本的控制。
3、消耗品一般都是採取以舊換新原則，車間消耗品可以回收再利用就只有防靜電手套和無塵布。防靜電手套一般是把後端使用過狀態良好的手套給前段機台人員使用。無塵布回收後用於擦拭機台和包裹治具，減少抹布的使用量。
4、設備的成本節約主要來自設備損壞後，造成設備的維修和零部件的更換，對此，設備的保養就變的尤為重要。日常的設備保養、周保養、月保養都是對於設備成本節約的前提；嚴格按照設備保養制度進行保養，延長設備的使用壽命，提高設備使用性能，降低維修及零部件更換的費用。
5、水電節約遵循人走機停原則，減少機台空轉頻率，對於不使用的機台要及時關閉減少浪費。車間一切照明電枯灶腔源都必須在離開後關閉。倡導大家養成節約用電、用水的良好習慣。
6、質沒衫量也是成本的基礎。提高產品質量必須以預防為主，加強過程式控制制，減少因質量問題造成的損失。操作人員在生產過程中嚴格按照SOP作業，減少廢品的產生。對於生產質量優秀員工進行獎勵。通過此舉提高操作者的品質思想認識和積極性，使生產過程中產品的質量得到保證，減少質量問題，降低過程質量成本。