Ⅰ 生產成本如何管控
導語：生產成本如何管控。文章僅供大家的借鑒參考!成本管控是快速增加利潤的手段之一。為什麼很多企業大興成本控制月，或成本控制年，結果成效不佳。
生產成本如何管控
1. 成本管理是意識問題，成本管理是企業之生命，並非搞幾次活動就能降低成本。當成本與個人利益掛鉤時，員工會自發的控製成本，減少浪費。而做成本管理培訓強化員工意識，將成本管控深入人心，只有這樣才能真正做到成本管控。
2. 制定成本管控標准化指標，成本管控激勵機制，通過各種宣傳和教育、獎勵來鼓勵員工，調動員工積極性。
3. 在企業內部推行6S管理，將6S管理成為全員的一種生活工作習慣，打造6S管理企業文化。
4. 優化組織管理流程和生產一線操作流程，簡化操作程序是降低成本最有效的方法之一。部門多，手續煩頊，操作復雜，不僅產生時間成本，而且錯誤率增加。
5. 硬體管理承包給個人，給予額外獎勵，專人專管。將易耗品定量發放，特殊用品註明用途並多人簽字確認。
6. 培訓教育是成本意識淡化的催化劑、興奮劑，將成本管控作為部門經理的考核指標。企業應將成本管理作為一項任務，長期的執行下去才能真正見效。
生產成本如何管控
1、制訂成本標准。 成本標準是成本控制的准繩，成本標准首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿足具體控制的要求，這就必須規定一系列具體的標准。確定這些標準的方法，大致有三種：
(1)計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時，可以按部門、單位分解，也可以按不同產品和各種產品的工藝階段或零部件進行分解，若更細致一點，還可以按工序進行分解。
(2)預演算法。就是用制訂預算的辦法來制訂控制標准。有的企業基本上是根據季度的生產銷售計劃來制訂較短期的(如月份)的費用開支預算，並把它作為成本控制的標准。採用這種方法特別要注意從實際出發來制訂預算。
(3)定額法。就是建立起定額和費用開支限額，並將這些定額和限額作為控制標准來進行控制。在企業里，凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利於成本控制的具體化和經常化。
在採用上述方法確定成本控制標准時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系(如和質量、生產效率等關系)，從完成企業的總體目標出發，經過綜合平衡，防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優選用。
2、監督成本的形成。 這就是根據控制標准，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的'各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。所以，成本日常控制要與生產作業控制等結合起來進行。
成本日常控制的主要方面有：
(1)材料費用的日常控制。車間施工員和技術檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況，不合要求不能開工生產。供應部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行。生產調度人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車間材料費的日常控制，一般由車間材料核算員負責，它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，並會同有關部門和人員提出改進措施。
(2)工資費用的日常控制。主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外，生產調度人員要監督車間內部作業計劃的合理安排，要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員(或定額員)對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。
(3)間接費用的日常控制。車間經費、企業管理費的項目很多，發生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如採用費用開支手冊、企業內費用券(又叫本票、企業內流通券)等形式來實行控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督，並提出改進意見。
3、及時糾正偏差。 針對成本差異發生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執行。對於重大差異項目的糾正，一般採用下列程序：
(1)提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經濟效益。
(2)討論和決策。課題選定以後，應發動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然後進行各種方案的對比分析，從中選出最優方案。
(3)確定方案實施的方法步驟及負責執行的部門和人員。
(4)貫徹執行確定的方案。在執行過程中也要及時加以監督檢查。方案實現以後，還要檢查方案實現後的經濟效益，衡量是否達到了預期的目標。
Ⅱ 班組長成本控制方法主要包括哪幾個方面
班組的成本管理：挖掘潛能，降低成本
班組是生產企業的基本單元。班組的費用支出占企業的生產費用百分之九十以上，企業要想控製成本，節能挖潛，降低費用的支出，就應從基層做起。而決定班組成本費用的支出取決二個方面：
一是強化生產過程管理，強調員工的主人翁意識;
二是成本的預算和控制。
強化生產過程管理
強化生產過程管理，是對班組的生產過程規范化、制度化、標准化。規范化是對生產工藝的流程規范，生產過程中從原料的采購、原料的投入、原料的加工、產品的成形，必須和設計的生產工藝流程相符，嚴格遵守操作步驟。制度化是對班組成員的要求，要求員工具有高尚的職業道德情操，愛崗敬業，精通行業的技術和技能，能夠勝任生產崗位的需要，按規范的操作步驟進行操作。標准化是管理的制度化，生產的規范化，班組有了標准化就會保證人力資源、設備資源、材料資源的最大化利用，同時能夠保證產品的質量，樹立了企業的優秀企業文化。企業生產過程的靈魂是企業員工，所以在規范生產的工藝流程時一定要加強員工的政治思想、職業道德教育，使企業員工樹立正確的人生觀、價值觀，明確自己的責任與義務，明確企業員工的個人的利益是建立在企業的利益的基礎上，引導員工的目標和企業的目標相一致，激發企業員工的主人翁意識。
做好預算，控制好成本
（一）做好成本預算。
（1）以生產流程預算控製成本支出。
生產過程中成本預算是最直接的、最具體的預算，包括材料費、機械設備消耗、人工費。班組的人工費包括班組成員的工資、獎金、福利等。工資通常是固定不變的，獎金和福利的支出可以從預計產品生產以及市場銷售情況來預算，這也是可以變化的人力成本，如果企業生產得好、經營得好、銷售的好，企業員工的獎金、福利等就會增多。獎金、福利的多少直接影響企業員工的生產的積極性，所以在成本預算過程中一定適當的預算出員工的獎金、福利。材料費及生產設備的費用雖然是固定成本，但在市場經濟條件下，有時也會產生變化。生產過程中有沒有材料的浪費，材料的市場價格變化是不是過大。對材料成本預算，除了對主要原材料的統計，還要把輔料以及不可避免的邊角料統計在內，另外，原材料市場價格變動，經常會發生與預算價格不符的現象，這就要求在預算過程中一定要考慮原材料的市場實際，如果市場價格變動過大，不能准確地預計出原材料的價格，可以按周轉材料預算收費的總量來控制實際發生使用費的總量。生產設備的控制，石油企業中生產設備多數是重大型號的，無論是採油設備、鑽井設備、修井設備還是運輸設備，在運輸、生產過程中都需要大量的人力和能源，同時為了防止意外的事故發生，能不運行的就不要使用，一定按工藝流程做好這方面的預算工作。
（2）以貨幣預算人力資源和物資資源。
以貨幣的形式表現各資源消耗的數量就是成本費。班組任務開工前，根據設計要求計算出工作量，按照規定編制任務的預算，作為指導管理和生產的依據。對生產班組實行生產任務單和限額領料單，並向生產班組強調工藝流程，在生產過程中，要求生產班組根據實際完成的工程量和實際消耗人工、實際消耗材料做好原始記錄，作為生產任務單和限額令料單結算的依據。在任務完成後，根據回收的生產任務單和限額領料單進行結算。並按照結算內容支付報酬。
（3）生產任務目標細分。
生產任務是一個大目標，要實際這個目標就要把這個目標細分。首先把生產任務的總目標看成是由機械設備的投入、原材料、勞動力的組合體，然後分別把這些細分目標再組合，通過細分和組合預算出成本的總支出。在標准化的生產過程中，我們可能看到設備的使用、原材料的投入是固定不變的，也可以說是固定成本（包括原材料、輔助材料、能源、機械設備），可以變化的只有勞動力的成本。勞動力的成本包括企業員工的薪酬和福利，員工的薪酬和福利又決定企業的員工生產勞動的積極性，所以在預算過程中要充分考慮福利與企業員工的積極性的關系，即在嚴格遵守規章制度下的人文管理。
（二）控制好成本。
（1）高度重視成本費用的重要性。
成本費用的支出決定產品的價格，而產品的價格決定產品在市場中的地位。所以企業全體員工應高度重視成本費用的支出，盡可能地「節能、挖潛」把產品的成本降下來。
（2）建立資源消耗台帳，實行資源的實時監控。
建立資源消耗台帳，把成本與生產進度時時聯系在一起，如果成本與進度有偏差，就要認真的分析，找出問題所在，及時更正，把成本控制在預算的范圍內。
（3）加強質量管理，控制好成本。
質量是產品的保證，是企業形象的象徵，質量不過關的產品在市場競爭中必然會被淘汰。所以企業生存與發展取決於產品，而產品的質量決定於質量的市場地位。在生產過程中產品的質量取決於產品的工藝流程和操作人員的技術和技能，所以在預算產品的質量的時候一定要加強管理費用和員工的培訓費用的支出。
挖掘潛能，降低成本。我們應該從細微之處入手，精打細算，精細化管理，從班組做起，把產品的價值從根本上降下來，保障企業的健康發展。
Ⅲ 如何加強班組成本管理
1，如題所述，基於未能清晰了解提問者所指班組設置和管理具體情況，因而無法提供切實的方案，以下意見給予參考:
a，建立班組成本預算機制，制定班組成本費用控制制度和考核評價制度。
b，通過對預算執行情況進行檢查以及對實績與預算差異進行分析，提出合理化建議，有效控製成本費用。
c，按照既定製度對班組成本費用支出進行考核評價，對不足進行總結和改善。
2，以上，僅以建章立制和預算管理角度提出參考意見，憑以實施預計可達到一定效果。
3，以上僅供參考，請予結合實際情況再做判斷。
Ⅳ 如何加強人員成本管控
導語：在成本管控方面，以完善班組核算為抓手，向基層傳遞市場信息，傳導經營壓力。利用ERP信息化平台，實施財務會計向管理會計的轉變，財務人員深入基層進項調研、指導，將財務管理工作由財務部向車間班組延伸，實現人人算賬，大家理財，共同控制產品成本。
如何加強人員成本管控
1.理解人才，靈活用工。
通過一些臨時工，派遣工等形式，來降低固定工資比例，提升勞動力成本的靈活性。同時積極保證企業員工的靈活性、安全性與公平性三者的統一，實現企業及個人的共同目標和價值。還有一些員工對於領工資的方式不感興趣，更希望以持有公司股份方式，與公司合作並發揮自己的最大價值。通過調整傳統的用工思路，在降低固定成本的同時，還激勵了人員效能激發員工的積極性。
2.信任員工。
信任的表現在於遵守承諾，言行一致，開誠布公，勇於擔當。在工作中，開誠布公的討論每一項工作，避免“小房間”將有利於營造相互信任與尊重的氣氛，真誠平等的看待每一位員工將避免猜忌和不安的心理。
3.定期績效反饋。
下屬的績效不好時，僅僅告訴他“你的績效不夠理想”是不夠的，重要的是應該指出績效不好的原因是什麼，改進的方法有哪些。定期的績效反饋能幫助下屬解決困惑，從而更好的發揮主觀能動性提升在工作中的自我價值。
4.加強培訓。
通過培訓可以改善員工的績效，激發員工工作積極性，進而改善部門和整個組織的績效。這里需要指出的是，並不是當公司出現問題的時候才安排培訓，也不是只對那些公司認為有問題的員工實施培訓，或者只對優秀的員工才培訓。其實，公司的培訓應該是依據企業需求長期的、持續的、有計劃的進行。
如何加強人員成本管控
一、企業樹立“全面經營管理”的理念
經營管理工作一把手必須親自抓，一把手必須從全局的高度，圍繞本單位的總目標，做好研究，親自優化生產組織。其他領導班子成員也要支持總會計師工作，按照財務體系核算，進行歸整，形成合力，做好成本管控，做好經營管理工作。經營管理工作不是總會記師一個人的'工作，也不是財務部一個部門的工作，一個單位的經營管理工作涉及方方面面，各項事務都與財務有關，都與成本有關系，所以要想管好、控制好，就要以成本、資金為主線，在決策前就要進行謀劃，“不謀全局者，不可以謀一域”，決策質量的高低直接關系將來項目投資帶來的價值創造和效益，必須從全面管理的角度去操作，才能實現企業成本管理方面優質有效的控制。
二、全員參與提升成本管控能力
只有在企業中樹立全員管理的理念，推行成本管控層級下沉，充分發揮各級公司、車間、班組以及個人對產品成本的控製作用，建立健康、正能量的成本管理文化，做到“全員參與控成本，每名職工頭上有指標”的控製成本制度，達到群策群力，上下聯動、全員控製成本的企業競爭優勢。
三、落實成本管控的“七點突出”
緊緊圍繞“降本增效，向成本要效益”的任務目標，積極採取有效管控措施降成本。
具體措施：
一要突出轉變觀念，組織好內外對標，抓好內部對標學習，開展《經營管理典型案例》的學習和對照整改工作。典型樹長板，對標找短板，促進管理提升。
二要突出異常管理，持續開好現場月度經濟活動分析會，以關鍵績效指標分析為切入點，提高數據的質量內涵，為優化生產經營決策、改進生產經營行為提供依據，剖析成本異常原因，落實責任和考核，將成本管控的壓力傳遞到車間段隊、班組及一線員工。月度經營分析會要“問計於民”，在問與答之間，使生產經營變動情況越來越清晰，形成現場及時研究解決生產經營問題和困難的長效機制。
三要突出精益管理，創新價值創造的成本管控方法，財務人員要樹立一切成本都可控的思想，積極尋求成本管控的創新手段和方法，把經營管理延伸到生產環節，關注優化生產組織，及時跟蹤產品銷售情況，每月出具產品市場分析簡報，預測產品市場走勢，分析價格異動原因，為公司制定產品生產和銷售方案提供決策依據。嚴格控制材料消耗，做好日常材料消耗的跟蹤寫實。
四要突出聯動管控，推動財務管理的全面轉型，財務部門要轉變觀念，積極主動行使財務工作的知情權、話語權，突出對成本管控、挖潛增效等工作實施的決策、監管和服務作用。財務部門要由“算賬型”向“決策型”轉變，財務人員要深入基層實地調研，走進一線聽取意見和建議，在“接地氣”中增強底氣，服務基層。
五要突出風險管控，構築企業特色的經濟本安體系，公司要積極組織開展多次經營合規性大檢查，全面盤點和梳理典型問題，落實整改措施，保障經濟安全。
六要突出信息功能，提升財務信息化水平。管理會計應該充分利用財務會計的歷史信息和財務管理對外信息的處理，提供支持決策的信息系統和支持管理的控制系統，實現企業價值創造。
七要突出能力建設，提高經營團隊素質和能力。
Ⅳ 班組的成本管理是什麼
生產車間或現場的班組成本管理，從財務的成本管理角度來說有四個方面，即直接材料，直接人工，製造費用和能源費用等四個方面，其中製造費用屬於固定成本，不是班組成本管理能夠控制的，所以班組成本管理就是其餘的三個方面。
在上述的三個方面成本要素，其在班組管理中的具體方法與思路為：
材料成本。在生產或施工過程中，①、確保原輔包材料得到有效利用，提高材料利用率，不浪費任何材料。②、對於生產或施工過程中產生的工業廢料與垃圾等，要進行科學的分類和管理，確保得到最科學的回收與處理。③、除了機修工以外，也要對員工進行設備設施維護維修方面的培訓與嚴格管理，確保設備利用率（或者稼動率）得以持續提高，同時也提高了生產效率。④、做好危化品安全管理與其他安全生產管理的工作，確保安全生產。⑤、做好各種各樣勞動保護用品與崗位低值易耗工具與用品的管理，哪怕一毛錢也不浪費。
人工成本。在生產或施工過程中，①、確保每個員工的生產效率得到有效地發揮，嚴格學習並按照崗位SOP的要求進行操作與施工。②、對於新入職的員工，確保得到系統的三級安全教育的基礎上，做好崗位上崗前的工藝技術與操作培訓，使得新員工盡快度過試工期，合格進入正式轉正。③、通過崗前培訓，班前會培訓和教育等方式，確保所有員工能夠嚴格按照崗位SOP操作，減少不合格品誕生，減少質量損失成本。
能源成本。主要包括生產或施工過程中用到的水、電、氣、蒸汽等能源要素，嚴格執行ISO14001（如果有的話）認證過程中所制定的各項要求與規章，控制好能源管理，不讓一滴水一度電等浪費掉。
所有員工成本管理的意識建立。只有管理並不是成本管控的全部，通過對員工進行培訓，教育，宣傳，引導等，要所有的員工都要建立成本管控的意識，這個是基礎，也是核心與關鍵。
班組的成本管理不是復雜的事情，在實施班組成本管控的過程中，注意以下事項：
必須樹立成本管控的全員意識與理念才能夠建立達到理想效果的基礎。
基於建立成本意識，要對全員進行有針對性的、足夠頻次與時間的成本管理培訓。
各級管理者要身體力行，模範帶頭，從日常上班工作中的細節做起，並不是一張紙能夠節省多少錢，而是一張紙兩面使用體現的是成本管控的意識與氛圍。
如果針對以上的回答還有什麼追問，歡迎交流溝通分享，謝謝！
Ⅵ 如何有效控製成本
企業有效控製成本方法如下：
一、完善成本管理的基礎工作
企業在成本管理時，首先應該抓成本的基礎管理工作。基礎工作是基石，是實施成本控制的「標准」，是過程式控制制、差異分析、糾正差異、業績考核的基礎。但實際中大部分國有企業成本控制沒有落到實處，只是在喊口號、流於表面形式，成本並未真正得到有效控制。如材料消耗過大，工時定額不準，費用開支詳細程度不夠。企業做好成本管理的基礎工作主要從以下幾個方面著手。首先，完善定額標准：（1）人力資源部門組織修訂和完善工時定額標准；（2）技術部門要組織修訂和完善材料消耗定額；（3）經濟運行部門要組織修訂和完善工具、能源消耗定額，要組織檢查、補充、安裝計量標准。其次，企業綜合管理部門要組織修訂和完善管理流程和制度。此外，財務部門要組織成本習性的劃分標准和確定成本費用的開支范圍和標准。
二、努力降低企業運營成本
成本控制的重點在運營過程中，企業應從降低設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存七個方面，來努力降低總的運營成本。
1、控制設計成本
一個產品成本的80%左右決定於設計階段，因此要重視設計成本的控制工作。首先開發部門的每個工程技術人員都要樹立成本控制的思想，從設計階段開始就要考慮工藝、製造、采購等方面的成本控制，加強與銷售部門、財務部門的協調合作，全面熟悉客戶需求、了解市場價格，利用價值工程的原理，從功能——成本分析入手，考慮功能的合理性、必需性，堅持「合適就好」的原則；第二，技術開發部門、銷售部門、財務部門要認真總結以前一些的成功經驗，運用價值工程的原理，重新審視企業的功能——成本配置問題，為進一步參與市場競爭提供全方位的支持；第三，技術開發部門要牽頭做好下一代新產品的功能——成本分析工作；第四，各部門要利用價值工程原理，重新審視工藝、工序的增值性。
2、控制采購成本
通常情況下，采購成本占總成本的50%～80%，是傳統成本管理的重點。控制采購成本企業應做好以下幾方面工作：第一，利用科學的決策分析方法，合理決定經濟訂貨量或經濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間；第二，進一步推進集中采購制，建立原材料、輔料、低值易耗品、辦公用品、對外服務的統一采購平台，實現價格、供應商等資源共享；第三，推進直供製，逐步取消中間供應商；第四，建立采購責任制，強化采購人員、審價人員的責任意識；第五，整頓輔料、零星物資采購價格，采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎上逐步下降；第六，探索建立采購獎罰制度，獎罰要與領導、個人掛鉤；第七，加強技術攻關力量，降低采購成本。
3、控制質量成本
改善質量和降低成本是相容的。質量是成本的基礎。要打破提高質量增加成本、降低成本損害質量的舊觀念，改進質量，事實上會帶動成本的降低。提高產品質量必須貫徹「以預防為主」的精神，適當增加檢驗費用和預防費，可以大幅度減少因質量不好而造成的損失。改進質量成本，要加強工作過程中的質量，才能減少廢品損失、減少工作、減少重工時間、減少資源耗用，因而才能降低營運總成本；企業各部門進一步加強製造質量成本的控制，把質量成本的控制范圍擴大到服務、設計、管理、研究領域；健全各職能部門的質量成本管理體系，設置職能部門工作質量目標。
4、控制銷售成本
銷售部門在擴大銷售成果，提高市場佔有率的同時，要強化銷售費用的使用效率，相對降低成本。首先，銷售部門要研究、推進大銷售、大服務的營銷體系，以規模經營降低成本；其次，銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策，合理進行分公司的稅收策劃；第三，銷售部門要利用布點論的相關知識，探討銷售分公司布點的合理性；第四，銷售部門要利用經濟決策方法，降低運輸成本。第五，銷售部門要利用成本最優決策，提高廣告費的使用效率。
5、優化工作流程
工作是由一系列的工作流程或步驟所構成，從原材料采購開始，到最終產品或服務為止，每一個流程中應增值後再送到下一個流程，每一個流程都包含著人力資源或機器磨損，若不從事有價值增加的運作就是一種浪費。因此，各單位要按照價值鏈的管理方式重新審視工作流程的增值活動，減少工作中無價值的行為，杜絕「六種浪費」：製造過多的浪費、運作的浪費、加工的浪費、搬運的浪費、等待的浪費、時間的浪費。
6、減少庫存
庫存不會產生任何附加價值，它不僅佔用空間、佔用資金，而且產生搬運和儲存需求，吞食了財務資產。而且隨著時間的推移，一方面庫存的腐蝕、變質，會產生浪費；另一方面，技術進步，競爭對手產品的改進，產品將產生經濟磨損，會使產品一夜之間變成廢品。降低庫存需要從降低庫存數量，降低庫存單位價格方面著手。因此，應加大對庫存的管理力度，縮短生產線、減少在產品，科學預算銷售數量，決定庫存數量和結構，正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。
7、減少資金佔用
資金是企業的「血液」，是企業生存和發展的源泉，是企業最根本的資源。任何資金都是有成本的，無論是長短期借款、債券，還是股票、資本。任何資金都是有機會成本的，一筆資金投到股市就不能投到其它地方。減少資金佔用，可以減少資金成本或增加收益。因此，企業首先要推進資金集中管理，避免過於分散，規避風險；其次，職能部門要合理選擇營運資金政策、合理制定商業信用政策、清楚短期借款條件，合理預算現金流量，把各個環節的資金佔用降低最合理的水平。
三、根據經營目標，倒推分解，將成本目標落實到各層根據企業確定的目標體系和經營目標，並結合各業務板塊的實際情況，倒推分解、下達成本控制的具體目標。首先，各部門不能只有一個總的奮斗目標，要按責任會計的要求把目標成本層層分解為各個責任中心的責任成本，落實到各有關成本中心，將壓力傳遞到車間、班組、個人，真正做到「千斤重擔人人挑，人人肩上有指標」；其次，各級部門指標要形成一個多層次的成本控制網路，確保逐級目標的實現；第三，各部門在目標成本的制訂中，即要考慮自身的內部情況，又考慮企業的外部環境，合理選擇正確的標桿，制訂出最佳的目標成本；第四，凡是成本降低方案，無論大小，均要求量化成本降低目標。
四、充分調動員工的積極性，確保成本控制有效進行要使成本控制真正發揮效益，還必須貫徹責、權、利相結合的原則。為此，企業應建立「人人節約、人人有獎」，「人人貢獻、人人獲益」的激勵機制。人力資源部門和財務部門首先要根據成本控制目標的量化目標和要求，完善績效評估制度；其次要完善收入分配製度，加強組織激勵，確保成本控制有效開展；第三，建立「成本控制」個人獎勵基金，加強個人激勵，調動全體員工的積極性。
企業降低成本提高利潤，關鍵是要將成本控制落到實處，成本控制與企業的基礎管理工作緊緊相聯。企業只有提高管理水平，開源節流，降低成本，提高市場佔有率才成為可能。
Ⅶ 如何做好成本管控
1、完善成本管理的基礎工作，企業在成本管理時，首先應該抓成本的基礎管理工作，基礎工作是基石，是實施成本控制的「標准」，是過程式控制制、差異分析、糾正差異、業績考核的基礎；
2、努力降低企業運營成本，成本控制的重點在運營過程中，企業應從降低設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存七個方面，來努力降低總的運營成本；
3、根據經營目標，倒推分解，將成本目標落實到各層根據企業確定的目標體系和經營目標，並結合各業務板塊的實際情況，倒推分解、下達成本控制的具體目標；
4、充分調動員工的積極性，確保成本控制有效進行要使成本控制真正發揮效益，還必須貫徹責、權、利相結合的原則。
Ⅷ 如何進行成本控制 怎麼進行成本控制
1、成本控制的方法：對於變動成本如直接材料、直接人工，可採取按消耗定額和工時定額進行控制的方法。對於固定成本如固定製造費用，則可採取按計劃或預算進行控制的方法。
2、從成本控制的范圍來講，直接生產成本可將指標分解落實到生產班組、員工，間接生產成本則應分類將指標分解落實到有關職能歸口部門、員工。從成本的可控性來讀講，需按不同的責任層次、管理范圍落實成本責任，使歸口控制的成本對各責任單位來講具有可控性，真正起到控制的作用。
3、成本控制管理是所有企業都必須面對的一個重要管理課題。企業無論採取何種改革、激勵措施都代替不了強化成本管理、降低成本這一工作，它是企業成功最重要的方面之一。有效的成本控制管理是每個企業都必須重視的問題，抓住它就可以帶動全局。
Ⅸ 怎樣做好企業的班組成本管理
制定班組成本管理工作計劃重點要做好以下「四化」：
1）考核項目工序化。即要按各工序耗用的物料確定各班組的考核項目，使之明確成本管理工作的重點；
2）保障措施具體化。即要求各個班組均要結合班組物耗控制的重點，制訂具體的降低物料消耗控制措施。
3）考核標準定量化。即要按照各道工序的歷史成本和消耗定額，科學的制定考核目標及考核標准，既要保證目標的先進性，又要保證目標的合理性。
4）考核責任個體化。能夠考核到個人的成本指標一定要盡可能將激勵機制直接考核到班組的每個成員。
Ⅹ 班組的成本管理要素有哪些
班組的成本管理要素可以從5M1E，即「人機料法環測」6個角度來理解：
1、首先是人工成本的控制，這個時候主要表現為提供員工個人的生產效率。
2、提高設備維修維護效率，持續提升設備利用率。除了維修部門的工作以外，班組的員工也要加強實踐對設備進行力所能及並且准確定義的維護維修工作。
3、提高原輔包材料利用率，提高產品質量減少次品廢品降低質量成本。
4、嚴格按照崗位作業指導書(SOP)進行操作，並對崗位操作的工藝技術等進行持續不斷的改善。
5、除了建立健全完善的車間班組管理制度以外，還要對員工進行科學制定方案的績效考核，鼓勵多勞多得，建立良好的精益生產文化。
6、生產成本的科學管控，離不開准確及時的統計和分析，能夠用數據證明各項成本管控措施的有效，並持續改進。
班組的成本管理，實際上就是每個操作工成本管理的集成，如果每個操作員工的成本管控工作到位了，整個班組的成本管理要素也就控制好了。
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