A. 玉昆鋼和昆鋼的區別
1、生產廠家不同
昆鋼公司屬於國企，下屬多個鋼廠，如安寧、蒙自、具體出廠地可以看鋼筋標牌。
而玉昆鋼應該算屬於私企，通常就是稱「玉昆鋼」。
2、兩者特點不同
昆鋼的鋼筋多數比玉昆鋼色澤暗些，玉昆鋼的表面相對更光整，玉鋼依照其斷面的光澤只挑出含炭在1～1.7%左右且雜質較少者稱之為玉鋼，由此可見，玉鋼可以說成一種低溫冶煉的塊煉鋼。
昆鋼下屬廠建廠時間不同，工藝細節和設備上有分別，導致出廠的鋼筋色澤有差異，昆鋼玉溪的鋼筋就和玉昆鋼的色澤接近。
3、兩者標牌不同
昆鋼鋼筋所產鋼筋上鋼印為「KG」；而玉鋼鋼筋所產鋼筋上鋼印為「YKG」。
鋼筋上有數字和字母代碼，代表鋼筋的產地和規格等。
(1)昆鋼生產成本為什麼會高擴展閱讀：
玉鋼成分構成
玉鋼成分表是鐵98.12% - 95.22%；碳3.00% - 0.10%；銅1.54%；錳0.11%；鎢0.05%；鉬0.04%；鈦0.02%；硅不定；其它微量。
中國鋼材編號規則
①採用元素符號
②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：Z、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠
合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60Si2Mn、（用萬分之幾表示C含量）
不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo。
參考資料來源：網路-玉鋼
參考資料來源：網路-鋼（鋼材）
B. 重鋼威鋼昆鋼各有什麼優點如何鑒別急問，謝謝！~
重鋼
LF爐精煉是目前重慶鋼鐵公司高級品種鋼生產的關鍵技術之一,目前重鋼LF爐使用的精煉渣配方單一,限制了LF爐在高級品種鋼生產中優勢作用的充分發揮,不能滿足品種鋼生產的需要。 本文根據重鋼LF爐的生產現狀和要求,優化設計LF用渣(控鋁鋼20組,含鋁鋼9組)。與重鋼現用LF精煉渣相比,新設計的渣系具有以下特點:渣的鹼度大幅度提高,改善了LF的精煉效果;渣中M_gO含量增加,提高了鋼包壽命;適當調整渣中Al_2O_3含量,控制了鋼中[Al]的含量;在發泡劑中適當添加菱鎂礦,穩定了渣的發泡性能。 採用正交設計方法,對設計的29個渣系中典型渣進行系統的性能測試和試驗分析,獲得了控鋁鋼用LF精煉渣主要配方為:A_1 M_1、A_1 M_2、A_2 M_3、A_2 M_4、A_3 M_1、A_3 M_2、A_4 M_3、A_4 M_4、A_5 M_3;含鋁鋼用LF精煉渣主要配方為:B_1 L_1、B_1 L_2、B_2 L_1、B_2 L_2、B_3 L_1、B_3 L_2、B_1 L_3、B_2 L_3、B_3 L_3。 對優化設計的29個渣系的冶金性能和脫硫能力進行了系統的測試和研究。結果表明,渣的熔點、發泡性能、粘度、鹼度、表面張力、脫硫能力等都達到LF精煉生產要求的范圍,各項性能指標實現了最佳的配合,並滿足重鋼LF爐生產的需要。 在重鋼七廠的LF生產試驗中,所設計渣的電弧開始埋弧時間都小於3分鍾,工藝性能穩定;含鋁鋼脫硫率都在60%以上,控鋁鋼脫硫率在50%以上;非金屬夾雜含量最高為0.008%,最低為0.002%,平均為0.005%左右;含鋁鋼增氫小於0.8ppm,控鋁鋼增氫小於1.0ppm。探傷合格率為100%。 使用優化設計的LF渣後,鋼包渣線壽命現平均已達45次,比基準期的22次有很大的提高。綜合實驗研究和生產試驗結果,本文所設計的LF渣的總體試驗效果顯著,可以滿足重鋼現行生產的需要。 生產中推薦選用的精煉渣配方為: A_2M_3、A_5M_3、A_3M_4(控鋁鋼);B_1L_2(含鋁鋼)。燒結礦生產是鋼鐵冶金生產的重要工序之一,而燒結混合料的配比是否合理,不僅影響燒結礦的產量、質量,而且對燒結礦的最終成本也有舉足輕重的影響。目前,重慶鋼鐵股份有限公司(以下簡稱「重鋼」)因地域限制無固定的原料供應,其鐵料供應主要靠國內外市場采購,原料來源復雜、成分多變。重鋼如何在滿足混合料成分受控及原料存量約束的前提下,將燒結原料進行合理配礦,獲得最佳混合料配礦比,做到配礦成本最優,具有非常重要的現實意義。 本文根據重鋼燒結廠的生產現狀和要求,主要以澳粉礦、印度粉、巴西粉、國內粉礦(安徽粉、湖北粉、廣西粉、綦江粉)、國內精礦(遼寧精、安徽精、湖北精、廣東精、西藏精)、熔劑和返礦為燒結原料,優化設計了8種燒結礦混合料配礦方案。分析重鋼燒結礦各原料特性,精礦的品位高(TFe均大於65%)、雜質低,明顯優於粉礦;進口礦中,巴西粉的各項性能指標最高,國內粉礦中,湖北粉的各項性能指標最高。通過在燒結實驗室進行燒結杯試驗,測試分析了8種燒結礦的物理化學性能及冶金性能。 對設計的8種配料方案進行了燒結杯試驗,並對其燒結礦各種性能進行系統的測定和研究,結果表明,8種燒結礦的物理性能、燒結工藝指標、化學性能和冶金性能都處於燒結礦生產的要求范圍,各項性能指標滿足了重鋼燒結礦的生產需要。對8種燒結礦的各項性能進行綜合評分的評價, S-5燒結礦配礦方案最佳,其次為S-1燒結礦配礦方案。 在重鋼三燒結車間應用實踐中,S-5燒結礦配礦方案的半年累計值數據:含鐵品位TFe為54.07%;FeO含量為7.97%;出礦率為89.38%;返礦率為12.65%;有效利用系數為1.415;轉鼓指數為76.1%;≤10mm粒級組成為22.98%;垂燒速度為19.5mm/min。S-1燒結礦配礦方案的半年累計值數據:含鐵品位TFe為53.99%;FeO含量為7.90%;出礦率為89.96%;返礦率為12.65%;有效利用系數為1.317;轉鼓指數為76.5%;≤10mm粒級組成為25.92%;垂燒速度為19.70mm/min。 使用優化設計的配礦方案後,在07年生產基礎上,S-5燒結礦配料方案的燒結礦品位TFe提高0.33%,≤10mm粒級組成降低5.13%,返礦率降低0.75%;而S-1燒結礦配料方案的燒結礦品位TFe提高0.25%,轉鼓指數提高0.37%,≤10mm粒級組成降低2.19%,返礦率降低0.75%。綜上試驗檢測結果,設計的燒結混合料配料方案的總體試驗效果顯著。 綜合冶金性能和生產試驗效果,在重鋼今後生產中推薦選用的燒結礦混合料最佳配礦方案為:S-5、S-1。
威鋼
本論文研究的目標是解決威鋼1號ROKOP連鑄機在提高拉速後出現的比較嚴重的中間裂紋等質量問題。 論文對國內外目前連鑄技術的發展狀況進行了評述，測試了威鋼1號連鑄機二冷噴嘴的冷態及熱態性能，應用了有限差分法對傳熱微分方程進行離散化，建立了方坯連鑄二冷傳熱數學模型。模型中採用了變時間步長，充分考慮了ROKOP連鑄機傳熱的特點(噴淋水傳熱和輻射傳熱)，應用了有效噴淋系數和有效比水量，並採用了適應威鋼ROKOP連鑄特徵的傳熱的邊界條件等。針對該模型，編制了具有較好的專用性和一定通用性的模擬計算軟體。 依據二次冷卻冶金准則的要求，利用計算機模擬和優化計算結果，認為原有的二冷區兩段結構(1.647m)不適應高速連鑄的要求，提出將二冷區延長為五段結構(3.500m)，並模擬得到了高拉速下的威鋼1號ROKOP連鑄機新的二冷制度(靜態模型)，以及鑄坯的溫度場、特殊位置處的凝固參數、澆注溫度與最大拉速的關系等。 論文按等比水量的原則對二冷區原有結構的二冷制度進行了模擬計算。通過比較可以看出，二冷區原有的兩段噴淋結構，在高拉速情況下二冷區鑄坯表面溫度低(600~700℃左右)，二冷區噴淋段結束後鑄坯表面溫度回升過大(500~600℃左右)。這是鑄坯產生中間裂紋的根本原因。而五段噴水結構二冷區鑄坯表面溫度較高(800℃左右)，二冷區噴淋段結束後鑄坯表面溫度回昇平緩(200℃左右)。 另外，論文還對二冷動態模型和二冷區動態配水進行了研究，配水方式採用有效拉速和修正後的有效拉速來控制噴水。該動態模型提出並應用了每產生一定長度的鑄坯(100mm)計算一次水量的思想。通過動態模型的模擬計算結果表明，當拉速在正常范圍內波動和波動較大時，鑄坯表面溫度的波動都較為平緩，幅度也較小。這為威鋼今後採用二冷動態配水打下了基礎。 實踐證明，利用本論文的研究結果，威鋼1號ROKOP連鑄機的穩定工作拉速達到3.0m/min，最大拉速可達3.4m/min左右，鑄坯的中間裂紋已經消除，且產量也大幅度提高，鑄機實現了高效化。另外，本論文的研究結果還對於國內眾多的ROKOP連鑄機的高效化改造提供了一定的指導意義。
昆鋼
本文通過對鋼鐵產業現狀及其發展趨勢和昆鋼現狀的分析，指出昆鋼在中國鋼鐵產業發展進程中屬於追隨者，其產品及工藝裝備難以適應企業自身發展和社會經濟發展的更高要求，面臨著鋼鐵生產科技進步，資源緊張，國家鋼鐵產業結構調整和全球經濟一體化的嚴峻形勢，具有提升核心競爭力的迫切需要。 鐵水「三脫」預處理是鋼鐵工業發展進程中，追求工藝優化，生產經濟高效環保而發展起來的爐外處理技術。該技術可在鐵水進入煉鋼爐前，經濟有效地去除其中過高的有害成分硫、磷和硅，使企業通過優化產品質量、品種和成本構成增強核心競爭力。 本文通過對鐵水預脫硅、脫磷、脫硫基本原理、預處理劑、預處理方法和處理效果的比較研究，明確了轉爐型「三脫」工藝因其效果好，成本低和突出的經濟、環保優勢成為鐵水「三脫」預處理的主流工藝。 在此研究基礎上，立足昆鋼當前生產條件、生產能力和工藝特點，特別是昆鋼自身發展需要，結合鋼鐵工業發展趨勢，充分考慮昆鋼現行裝備改造和工藝優化的延續性，以有效性和經濟性原則為指導，分析討論了在昆鋼當前條件下，不適宜採用鐵水「三脫」預處理工藝，而宜考慮採用轉爐復吹技術以達到改善轉爐吹煉過程脫磷效果的目的；而根據昆鋼的發展規劃，隨著昆鋼的規模化發展，生產裝備及工藝條件的更新改善及利用高磷鐵礦計劃的實施，則適宜採用轉爐型「三脫」預處理技術。對昆鋼而言，該技術的應用，首先可以經濟有效地實現現有采選技術及高爐冶煉所不能完成的高磷鐵礦石的利用，大幅度降低在鋼鐵生產中占絕大比例的原料成本，緩解國際國內生產原料緊張而造成的成本壓力，為昆鋼創造巨大的經濟效益；其次可以促進昆鋼產品的升級換代特別是高附加值超低磷、超低硫鋼種的開發，增強昆鋼的市場適應能力和效益創造能力；再次可促進高爐及轉爐技術經濟指標的改善，降低生產成本，且利於轉爐生產實現高效吹煉和少渣冶煉；此外，該工藝能顯著提高冶煉環節的平穩順行及高溫、高質量鑄坯生產的可控程度，可實現高效連鑄和連鑄連軋生產，提高昆鋼生產的集約化程度；最後，該工藝能實現冶煉功能的分工和生產流程的優化，可提高昆鋼煉鋼與連鑄生產的計算機自動控製程度，有效促進煉鋼—連鑄—軋鋼的工藝、設備、生產組織和管理、物流管理、生產操作等環節的一體化管理的實現。 本文的分析研究，為昆鋼提升核心競爭力，實現做大、做精、做強的發展目標提 供了一種思路。本文通過對鋼鐵產業現狀及其發展趨勢和昆鋼現狀的分析，指出昆鋼在中國鋼鐵產業發展進程中屬於追隨者，其產品及工藝裝備難以適應企業自身發展和社會經濟發展的更高要求，面臨著鋼鐵生產科技進步，資源緊張，國家鋼鐵產業結構調整和全球經濟一體化的嚴峻形勢，具有提升核心競爭力的迫切需要。 鐵水「三脫」預處理是鋼鐵工業發展進程中，追求工藝優化，生產經濟高效環保而發展起來的爐外處理技術。該技術可在鐵水進入煉鋼爐前，經濟有效地去除其中過高的有害成分硫、磷和硅，使企業通過優化產品質量、品種和成本構成增強核心競爭力。 本文通過對鐵水預脫硅、脫磷、脫硫基本原理、預處理劑、預處理方法和處理效果的比較研究，明確了轉爐型「三脫」工藝因其效果好，成本低和突出的經濟、環保優勢成為鐵水「三脫」預處理的主流工藝。 在此研究基礎上，立足昆鋼當前生產條件、生產能力和工藝特點，特別是昆鋼自身發展需要，結合鋼鐵工業發展趨勢，充分考慮昆鋼現行裝備改造和工藝優化的延續性，以有效性和經濟性原則為指導，分析討論了在昆鋼當前條件下，不適宜採用鐵水「三脫」預處理工藝，而宜考慮採用轉爐復吹技術以達到改善轉爐吹煉過程脫磷效果的目的；而根據昆鋼的發展規劃，隨著昆鋼的規模化發展，生產裝備及工藝條件的更新改善及利用高磷鐵礦計劃的實施，則適宜採用轉爐型「三脫」預處理技術。對昆鋼而言，該技術的應用，首先可以經濟有效地實現現有采選技術及高爐冶煉所不能完成的高磷鐵礦石的利用，大幅度降低在鋼鐵生產中占絕大比例的原料成本，緩解國際國內生產原料緊張而造成的成本壓力，為昆鋼創造巨大的經濟效益；其次可以促進昆鋼產品的升級換代特別是高附加值超低磷、超低硫鋼種的開發，增強昆鋼的市場適應能力和效益創造能力；再次可促進高爐及轉爐技術經濟指標的改善，降低生產成本，且利於轉爐生產實現高效吹煉和少渣冶煉；此外，該工藝能顯著提高冶煉環節的平穩順行及高溫、高質量鑄坯生產的可控程度，可實現高效連鑄和連鑄連軋生產，提高昆鋼生產的集約化程度；最後，該工藝能實現冶煉功能的分工和生產流程的優化，可提高昆鋼煉鋼與連鑄生產的計算機自動控製程度，有效促進煉鋼—連鑄—軋鋼的工藝、設備、生產組織和管理、物流管理、生產操作等環節的一體化管理的實現。 本文的分析研究，為昆鋼提升核心競爭力，實現做大、做精、做強的發展目標提 供了一種思路。
C. 營銷中的成本應該怎麼管理
營銷中的成本應該怎麼管理
作為一名有營銷工作經歷的財務人員，對營銷和會計那些事做點思考。下面是我為大家帶來的營銷中的成本應該怎麼管理的知識，歡迎閱讀。
一、串說成本
企業的成本既保密又神秘，所以先花一定篇幅試著串講一下成本。
成本是個框，什麼都可以往裡裝
經常有人說：成本改善、成本管理、成本意識、降本增效、成本競爭力、成本是企業盈利的基礎 等等。到底什麼是成本?成本既保密又神秘，其實成本就是個筐，什麼都可以往裡裝，只要有業務合理性。所以簡言之，成本就是業務觸發了它並把它價值化反映。
管理者如重視成本，則應有以下成本思路：①創建激勵機制促進成本持續改善 ②營造一個公司氛圍重視成本促最優 ③搭一個信息平台使成本數據高效透明 ④全物流成本體系的建立使成本全面受控。
我們說成本是設計出來的即源頭控制很關鍵;成本是生產出來的體現製造能力;成本是管理出來的體現做事要做細;成本可以創造價值並以價值最大化為導向。
業務觸發成本
成本發生都會存在業務的合理性。如果站在基層管理者角度可能會說這個成本是合理的，都與業務(管理活動)有關，但把這個業務成本跟高管層匯報後，高管層就會在戰略層面考慮這些業務是不是都必要，哪些業務可以從戰略層面砍掉。
有一個成本方法叫ABC，就是activity based cost，意思就是基於業務(管理活動)的成本，咱們管他叫「作業成本法」，這個方法把成本與業務聯系在一起了。原理並不高深，關鍵看數據分析的能力是否支撐決策。
例如，米塔爾阿賽洛的降本增效是長效的，因為他有價值話評價系統的支持。它的每一筆業務都要降成本，所以它的每一筆業務背後都有財務數據的支撐。即：銷售背後有成本分析支撐銷售定價，也決定銷售策略的制定;采購背後有成本分析支撐供應商及材料替代化分級，亦決定最後采購策略的制定。
業務與成本的撲克牌理論
成本改善如果通過一刀切、砍費用的方式;亦或是省吃儉用、開源節流、增收節支，嚴格標準的方式，說實在的效果和力度都不大，而且不可持續，會反彈，因為人還是那麼多人，而且所謂「固定費用」還是剛性的，所以治標不治本。
其實不如機構重組對成本改善的效果及力度大。成本改善最難做的之一就是機構重組及機構精簡，涉及部門利益，也是企業降成本的關鍵點。組織機構怎麼精簡?管理費用又如何下降?實際上，做到了機構重組及精簡，降成本的效果及力度就會很大。
在公司總部的層面，如果要推動機構優化，則不用去討論幾個部門變成幾個部門，而是請每個部門講出來你有哪些業務模塊。然後把業務模塊，像撲克牌一樣，列示清楚並排列組合，相近的變成順子，一樣的弄成對子。所謂「部門」無非是按領導的喜好，把相近的業務模塊放在一個組織上面就叫做了某某部而已，擺列組合重新整理，合署或合並;人們稱之為「重新洗牌」。例如原來的運營部和改善部就可以吸收合並為系統運營改善部或合署辦公。又如重復的財務記賬，就可以集中到財務共享中心。既精簡了人員，也減少了重復業務，自然會得到成本改善。
成本體質決定企業壽命
跟人一樣，每個企業都會有不同的成本體質，原因是企業的地理位置、產品定位、工藝、規模、管理機制等因素不同導致。我們所說的診脈企業或成本體檢，也主要看這些因素對成本的影響。同人的體檢一樣，你是得了感冒，還是糖尿病，還是病入膏肓?得病了就需要對症下葯，這個葯就是成本管理。體質好，底子厚，病好的就快;體質差，先天不足，康復的就慢。其實，上面說到的機構重組就屬於某種「脫胎換骨」，改變成本體質。
盲目擴張是最大的成本浪費
就說失敗案例。以鋼鐵企業、房地產企業為例。
武鋼資產投資項目有鄂鋼、柳鋼、昆鋼、防城港項目、非鋼產業拓展以及到澳大利亞、巴西等地投資低品位礦山;這些投資均以虧損或投資失敗告終。還好，武鋼新老大馬國強上任後進行了「自我救贖」，提出了「開源節流、增收節支」的降本增效措施，以應對嚴峻形勢。
寶鋼資產投資的項目分別是「羅不特梅、八廣魯南」，即羅涇鋼廠(原上鋼三廠)、不銹鋼公司(原上鋼一廠)、特殊鋼公司(原上鋼五廠)、梅鋼公司(南京梅山鋼廠)、新疆八一鋼廠、廣東韶鋼、煙台魯寶鋼廠、南通鋼廠。幾百億砸下去，無一不以虧損或關停收尾。還好，寶鋼又在湛江建了一個大鋼廠，叫湛江鋼鐵。
企業要省吃儉用、開源節流、增收節支多少年才能抵補這幾百億的投資帶來的損失呢?所以應該說，盲目擴張是最大的成本浪費，影響企業壽命。
再說下房企，房地產企業前兩年盲目借錢甚至借高利息貸款拿地造房子，但現狀是二三線城市的房子賣不掉，這些房企又要還高額的利息，沒有收入，資金周轉出現斷裂，最終只能以資產或凈資產抵押;甚至資不抵債，倒閉破產。
對於外包的理解
我們知道供應鏈成本控制中，非主業的業務都可以外包以集中專業力量並降低成本。實際上，什麼都可以去外包!只要你真正理解了外包業務的風險和你對它的管控能力，在這個程度上，就什麼都可以外包。
二、營銷與成本
實際上，企業內部挖潛降成本的速度和效果都不如采購、銷售這兩頭挖潛對利潤的貢獻來的迅速。
例如產品差異化對利潤的貢獻度遠大於內部降本的對利潤的貢獻。差異化體現在技術、效率、品牌、質量、服務、規模上，差異化是為了減少競爭，找到藍海;無差異化意味著競爭，身處紅海，煙消雲散，所謂「退潮之後才知道誰在裸泳」。市場好的時候，供不應求的時候，營銷可以理解為是企業利潤的第一源泉。一般理解，內部降成本是企業經營管理的最後一根稻草。
而恰恰因為市場不會一直景氣，產品不會都是差異化的，大部分不是差異化的，就需要從內部挖潛，即成本控制，是企業軟實力的體現。下面以營銷環節的成本控制為例。
成本、營銷、盈利三者關系
企業從原材料投入開始，加上人工和管理的投入，從而形成半成品成本，最終變成產成品成本，並通過銷售的實現，從而實現企業價值，這就是盈利的基本邏輯。
營銷業務模塊與成本優化
應該說，營銷的成本說起來都是有比其他業務更充足的業務合理性的，也就是都非常有必要的，但「互聯網+營銷」模式將重塑營銷的成本。
基本上營銷部門的業務模塊可以分為營銷管理、產品銷售、市場開拓、渠道管理、品牌管理、用戶分析、市場分析、售後服務等。
從機構整合優化上看，很多營銷部門的業務模塊成本優化的空間是有限的，但是如果受到了「互聯網+營銷」的影響，就會發生巨大變化。因為大數據帶來的效率優勢，會導致銷售部門機構及人員富餘，某些崗位會消失，從而實現成本改善。
「互聯網+營銷」的雲商模式基本包括了：網路電商、網路物流、網路材料、網路金融、網路大數據平台五大板塊，如果建立起來了以後，網路都可以替代人所做的工作。比如傳統的用戶分析、市場分析、營銷管理、市場開拓等業務，網路都可以替代你幫你做完了!所以這些業務模塊的人員及機構會大幅度精簡;
而對於客戶服務來說，因用戶更希望和真人面對面而不是和冰冷的.電腦打交道，「互聯網+營銷」的雲商模式建立成功後，客戶服務模塊反而會更鞏固。因此，「互聯網+營銷」的雲商模式對營銷系統成本的優化和改善是顯而易見的。
營銷的成本導向
營銷的產品、用戶如果能夠體現成本導向，將是一個成本管理水平的最好體現。但是，很少企業做到。例如，很多國內大型鋼企的銷售部門。
首先：如果需要分鋼種、分品種的成本，都是拿不到的或根本都是理論值。所以根本不是「成本觸發」這樣的考慮。因為你是降本增效，增效部分一定體現在戰略定價上。其次：這些鋼鐵企業的產品大都根據產量，按照領導拍腦袋把用戶分級成戰略用戶、普通用戶;把產品分為獨有、領先產品等等分法，並未聯系成本因素，因此不科學，這種分法並沒有很好的與成本相聯系。
營銷與戰略定價
首先說經濟學層面上的戰略定價，核心就是市場上的每個人不是願意出一個同樣的價錢，如果做到你價格貴人家還買說明你產品確實牛，比如衣服為何50元賣不掉，而500元就好賣了?。現實情況是有的人對價格敏感，有的人對價格不敏感，這個我們銷售人員都很熟了，關鍵對價格不敏感的人我們能否給比較高的價格，對價格敏感的人適當給低價，需要對客戶財務情況進行了解;
其次看價格與成本，價格制定跟成本、市場、用戶、政策等都有關系，用不用成本去定價是另一回事，但定價一定是有成本做參考的;因為用戶會討價還價，討價還價是人的自我滿足的過程。所以底線是多少，一定是有成本數據作為依據支撐的。此外，營銷要進行一定的投入，促成與客戶捆在一起，創造高的轉換條件，彼此難以分開，如離婚容易，但富人或有了孩子的夫妻就有了高成本的轉換條件，難以離婚，亦需要成本分析。
最後，管理者關心的盈虧平衡點分析，實質就是數量、價格與成本的分析，做到怎樣的量、成本、售價才能盈利。
管理者應關注的幾點問題
管理者面臨挑戰性問題不是如何成功，而是如何持續成功。
1、如何對客戶、銷售渠道、產品線進行成本和盈利分析，從而有效確定銷售策略?
2、如何保證公司預期利潤的前提下，設計和控制好新產品成本?現有產品生產中如何逐步降低材料、人工等資源消耗成本，逐步改進生產，降低製造成本?
3、對產品線進行成本和盈利能力分析，考察是繼續生產還是減產甚至停掉;零部件、服務等是自產好還是外包更好;產品邊際貢獻是多少?
4、如何設計一個良好的企業成本控制系統，逐步達到行業業績最佳水平?
5、如何消除非增值作業，改進營銷、生產、服務等業務流程?
6、產品從生命周期與價值鏈流程考慮如何精確的報價與定價?
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